多通道玉米剝皮裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種多通道玉米剝皮裝置。它包括機(jī)架、剝皮機(jī)構(gòu)、剝皮輥動(dòng)力設(shè)備、剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備，剝皮機(jī)構(gòu)安裝在剝皮輥固定框中，剝皮機(jī)構(gòu)由相互平行的高剝皮輥和低剝皮輥組成，機(jī)架包括固定支架和安裝在固定支架上方的升降支架，剝皮輥固定框安裝在升降支架的頂部，剝皮輥固定框的內(nèi)腔中設(shè)有數(shù)組由高剝皮輥和與其相嚙合的低剝皮輥組成的玉米剝皮通道，剝皮機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有擺動(dòng)撥料機(jī)構(gòu)，剝皮機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，其進(jìn)料端位置高于其向出料端位置。本發(fā)明在使用中通過撥料機(jī)構(gòu)的左右平穩(wěn)擺動(dòng)，使得玉米果穗排布整齊，剝皮輥的結(jié)構(gòu)及組合方式，有效地提高了玉米果穗苞葉的剝凈率，減少了散落籽粒的破損。
【專利說明】多通道玉米剝皮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種多通道玉米剝皮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)科技的發(fā)展，玉米種子及糧食玉米種植面積不斷增加，在收獲季節(jié)，玉米果穗的剝皮作業(yè)給種子公司及農(nóng)戶帶來繁重的勞動(dòng)量。采用人工剝皮，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。有些大型農(nóng)場(chǎng)使用玉米剝皮機(jī)進(jìn)行玉米苞葉的剝皮作業(yè)，降低了工人的作業(yè)強(qiáng)度。但在剝皮機(jī)使用過程中，容易出現(xiàn)玉米果穗排布混亂，擁堵在剝皮機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口、剝皮通道上，造成有些玉米還未能將苞葉剝離就被排出剝皮機(jī)，苞葉除凈率低，需要人工再次進(jìn)行挑選。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種多通道玉米剝皮裝置，以解決現(xiàn)有的剝皮機(jī)玉米果穗排布混亂、玉米苞葉除凈率低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種多通道玉米剝皮裝置，它包括機(jī)架、剝皮機(jī)構(gòu)、剝皮棍動(dòng)力設(shè)備、剝皮棍動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備，所述剝皮機(jī)構(gòu)安裝在剝皮輥固定框中，所述剝皮機(jī)構(gòu)由相互平行的高剝皮輥和低剝皮輥組成，所述機(jī)架包括固定支架和安裝在固定支架上方的升降支架，所述剝皮輥固定框安裝在所述升降支架的頂部，所述剝皮輥固定框的內(nèi)腔中設(shè)有數(shù)組由所述高剝皮輥和與其相嚙合的低剝皮輥組成的玉米剝皮通道，所述剝皮機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有擺動(dòng)撥料機(jī)構(gòu)，所述剝皮機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，其進(jìn)料端位置高于其向出料端位置，所述剝皮輥固定框的頂端設(shè)有安全防護(hù)欄。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高剝皮輥兩兩相切，所述低剝皮輥兩兩相鄰，所述高剝皮輥的兩端固定連接在所述剝皮固定框的內(nèi)側(cè)，所述低剝皮輥的兩端活動(dòng)連接在所述固定連接框的內(nèi)側(cè)，通過設(shè)置在所述低剝皮輥兩端軸承座下方的調(diào)節(jié)絲桿來調(diào)整所述低剝皮輥與所述高剝皮輥之間的距離。
[0006]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，一個(gè)所述高剝皮輥與所述剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備相連接成為主動(dòng)輪，另一個(gè)與其相鄰的所述高剝皮輥成為從動(dòng)輪，所述兩個(gè)相鄰的高剝皮輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，分別帶動(dòng)與其相鄰的兩個(gè)所述低剝皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述高剝皮輥、低剝皮輥分別由鋼管、附著在鋼管外壁的帶有螺旋齒紋的附著層組成，附著層的兩端通過定位套固定在鋼管的外壁上，鋼管的內(nèi)腔中設(shè)有剝皮輥軸，所述鋼管的的外壁上設(shè)有數(shù)塊呈螺旋狀排布的金屬固定塊，所述固定塊與所述附著層相粘合，鋼管的內(nèi)壁表面設(shè)有等間距的固定鍵，所述剝皮輥軸外表面沿軸向設(shè)有通鍵槽，所述固定鍵裝配在所述通鍵槽中。
[0008]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述附著層由數(shù)塊依次排布的不同齒紋的彈性表層和一塊金屬螺紋套組成，所述金屬螺紋套設(shè)置在邊側(cè)，所述固定塊被包裹在所述彈性表層內(nèi)，所述金屬螺紋套上設(shè)有溢流槽。
[0009]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述撥料機(jī)構(gòu)固定在所述剝皮輥固定框上，與撥料動(dòng)力設(shè)備相連接，所述撥料機(jī)構(gòu)包括數(shù)塊擋板、擋板固定支架，所述擋板由上部的軸套和下部的擋條組成，所述軸套與所述擋條通過支板相連接，所述軸套內(nèi)安裝有擺動(dòng)軸，所述擺動(dòng)軸的兩端通過吊裝軸承座與所述擋板固定架相連接，進(jìn)料口處所述吊裝軸承座與所述軸套之間設(shè)有連接板，所述連接板的下部?jī)蓚?cè)分別與關(guān)節(jié)軸承的一端相連接，所述關(guān)節(jié)軸承的另一端通過絲桿兩兩相互連接，所述擋板固定架一側(cè)邊上的所述擋板的連接板通過偏心輪與所述撥料動(dòng)力設(shè)備相連接。
[0010]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降支架與所述固定支架連接處的一側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有軌道，安裝在所述升降支架底部的輥輪裝配在所述軌道上；所述升降支架的另一側(cè)設(shè)有空心立柱，所述空心立柱內(nèi)腔中設(shè)有液壓缸，所述液壓缸垂直安裝于所述固定支架的上表面，所述空心立柱的上腔內(nèi)垂直于所述軌道方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述液壓缸頂端的“U”型活塞桿端頭與所述轉(zhuǎn)軸相連接。
[0011]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述剝皮輥動(dòng)力設(shè)備通過帶輪與所述剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備相連接，所述剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備與所述高剝皮輥相連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
(O本發(fā)明在剝皮機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置撥料機(jī)構(gòu)，將進(jìn)入剝皮裝置的玉米果穗左右撥動(dòng)，使其排列整齊，依次進(jìn)入由高剝皮輥和低剝皮輥組成的玉米剝皮通道中，使得每一個(gè)玉米果穗被完全剝離苞葉后才排出剝皮裝置，有效地提高了玉米苞葉的除凈率，加快了作業(yè)速度；
(2)剝皮輥中鋼管的外表面設(shè)有數(shù)個(gè)螺旋狀排列的固定塊，附著在鋼管外壁上的彈性表層將固定塊包裹在其中，固定塊一方面使彈性表層與鋼管的外壁更加牢靠地粘附，另一方面又增強(qiáng)了剝皮輥對(duì)玉米苞葉的抓取撕裂能力，使得玉米苞葉剝離地更加干凈，降低了玉米籽粒的破碎率；
(3)剝皮輥的附著層由至少3種不同齒紋的彈性表層和金屬螺紋套依次連接而成，其表面的螺紋形狀根據(jù)實(shí)際作業(yè)需要科學(xué)設(shè)計(jì)而成，高剝皮輥與低剝皮輥的附著層螺紋不相同，相鄰兩個(gè)高剝皮輥或低剝皮輥的齒紋相互對(duì)稱，有效地增強(qiáng)了剝皮輥對(duì)玉米苞葉的抓取能力，使得玉米苞葉剝離地更加干凈，提高了產(chǎn)品的工作效率；
(4)剝皮輥中設(shè)置在鋼管內(nèi)壁的固定鍵安裝在所述軸外表面的通鍵槽中，使得鋼管與軸密切配合，在使用過程中不易脫離，提高了剝皮輥的產(chǎn)品質(zhì)量；
(5)剝皮輥的金屬螺紋套外表面上設(shè)有數(shù)條溢流槽，使得脫落的玉米籽粒在剝皮輥的轉(zhuǎn)動(dòng)中，順著溢流槽跌落出剝皮輥，有效地降低了玉米籽粒的破損率；
(6 )所述撥料機(jī)構(gòu)中設(shè)置在所述擋板一側(cè)頂端的連接板通過關(guān)節(jié)軸承和絲桿使擋板連接為一體，通過偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述擋板左右平穩(wěn)的聯(lián)動(dòng)，從而使剝皮輥上的玉米果穗排布整齊，按照一定的順序前行，與此同時(shí)剝皮輥可有效地抓取并撕下玉米果穗的苞葉；
(7)所述投料機(jī)構(gòu)通過撥料機(jī)構(gòu)動(dòng)力設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得擋板固定頻率、固定擺動(dòng)幅度的平穩(wěn)擺動(dòng)，撥動(dòng)剝皮輥上的玉米果穗，使其排布整齊，提高了剝皮裝置的工作效率；
(8)升降支架一側(cè)的所述液壓缸升舉時(shí)，升降支架另一側(cè)的輥輪在軌道上移動(dòng)，有效消除了上升降支架所承受的水平方向上的扭曲離，使其受力科學(xué)，抵消了升降支架上方的載體所產(chǎn)生的震動(dòng)，使得剝皮輥固定框及其內(nèi)安裝的設(shè)備穩(wěn)固牢靠；
(9)設(shè)置在剝皮輥固定框及出料端頂端的防護(hù)欄可避免在作業(yè)中高速旋轉(zhuǎn)的剝皮輥將玉米果穗或者脫落的籽粒飛出剝皮通道，對(duì)作業(yè)人員造成傷害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的側(cè)視圖；
圖4是剝皮輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是剝皮輥的局部剖視圖；
圖6是撥料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是升降支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、固定支架，2、升降支架，3、剝皮輥固定框，4、剝皮機(jī)構(gòu)，41、高剝皮輥，42、低剝皮輥，5、撥料機(jī)構(gòu)，6、撥料機(jī)構(gòu)動(dòng)力設(shè)備，7、剝皮輥動(dòng)力設(shè)備，8、剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備，9、防護(hù)欄，10、調(diào)節(jié)螺栓，11、出料端，201、軌道，202、輥輪，203、滑軌，204、空心立柱，205、液壓缸，206、活塞桿端頭，207、轉(zhuǎn)軸，401、鋼管，402、附著層，403、定位套，404、剝皮輥軸，405、固定塊，406、通鍵槽，407、固定鍵，408、彈性表層，409、金屬螺紋套，410、溢流槽，501、擋板，502、擋板固定支架，503、軸套，504、擋條，505、支板，506、關(guān)節(jié)軸承，507、絲桿，508、偏心輪，509、擺動(dòng)軸，510、連接板，511、吊裝軸承座。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1至圖7的一種多通道玉米剝皮裝置，它包括機(jī)架、剝皮機(jī)構(gòu)、剝皮輥動(dòng)力設(shè)備、剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備，剝皮機(jī)構(gòu)安裝在剝皮輥固定框中，剝皮機(jī)構(gòu)由相互平行的高剝皮輥和低剝皮輥組成，機(jī)架包括固定支架I和安裝在固定支架I上方的升降支架2，剝皮輥固定框3安裝在升降支架2的頂部，剝皮輥固定框3的內(nèi)腔中設(shè)有數(shù)組由高剝皮輥41和與其相嚙合的低剝皮輥42組成的玉米剝皮通道，剝皮機(jī)構(gòu)4的上方設(shè)有擺動(dòng)撥料機(jī)構(gòu)5，剝皮機(jī)構(gòu)4傾斜設(shè)置，其進(jìn)料端位置高于其向出料端位置，剝皮輥固定框3的頂端設(shè)有安全防護(hù)欄9。
[0016]高剝皮輥41兩兩相切，低剝皮輥42兩兩相鄰，高剝皮輥41的兩端固定連接在剝皮固定框3的內(nèi)側(cè)，低剝皮輥42的兩端活動(dòng)連接在固定連接框3的內(nèi)側(cè)，通過設(shè)置在低剝皮輥42兩端軸承座下方的調(diào)節(jié)絲桿10來調(diào)整低剝皮輥42與高剝皮輥41之間的距離。一個(gè)高剝皮輥41與剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備8相連接成為主動(dòng)輪，另一個(gè)與其相鄰的高剝皮輥41成為從動(dòng)輪，兩個(gè)相鄰的高剝皮輥41相向轉(zhuǎn)動(dòng)，分別帶動(dòng)與其相鄰的兩個(gè)低剝皮輥42轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]高剝皮輥41、低剝皮輥42分別由鋼管401、附著在鋼管401外壁的帶有螺旋齒紋的附著層402組成，附著層402的兩端通過定位套403固定在鋼管401的外壁上，鋼管401的內(nèi)腔中設(shè)有剝皮輥軸404，鋼管401的的外壁上設(shè)有數(shù)塊呈螺旋狀排布的金屬固定塊405，固定塊405與附著層402相粘合，鋼管401的內(nèi)壁表面設(shè)有等間距的固定鍵407，剝皮輥軸404外表面沿軸向設(shè)有通鍵槽406，固定鍵407裝配在通鍵槽406中。附著層402由數(shù)塊依次排布的不同齒紋的彈性表層408和一塊金屬螺紋套409組成，金屬螺紋套409設(shè)置在邊側(cè)，固定塊405被包裹在彈性表層408內(nèi)，金屬螺紋套409上設(shè)有溢流槽410。
[0018]撥料機(jī)構(gòu)5固定在剝皮輥固定框3上，與撥料動(dòng)力設(shè)備6相連接，撥料機(jī)構(gòu)5包括數(shù)塊擋板501、擋板固定支架502，擋板501由上部的軸套503和下部的擋條504組成，軸套503與擋條504通過支板505相連接，軸套503內(nèi)安裝有擺動(dòng)軸509，擺動(dòng)軸509的兩端通過吊裝軸承座511與擋板固定架502相連接，進(jìn)料口處吊裝軸承座511與軸套503之間設(shè)有連接板510，連接板510的下部?jī)蓚?cè)分別與關(guān)節(jié)軸承506的一端相連接，關(guān)節(jié)軸承506的另一端通過絲桿507兩兩相互連接，擋板固定架502 —側(cè)邊上的擋板501的連接板510通過偏心輪508與撥料動(dòng)力設(shè)備6相連接。
[0019]升降支架2與固定支架I連接處的一側(cè)設(shè)有滑軌203，滑軌203上設(shè)有軌道201，安裝在升降支架2底部的輥輪202裝配在軌道201上；升降支架2的另一側(cè)設(shè)有空心立柱204，空心立柱204內(nèi)腔中設(shè)有液壓缸205，液壓缸205垂直安裝于固定支架I的上表面，空心立柱204的上腔內(nèi)垂直于軌道201方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸207，液壓缸205頂端的“U”型活塞桿端頭206與轉(zhuǎn)軸207相連接。
[0020]剝皮棍動(dòng)力設(shè)備7通過帶輪與剝皮棍動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備8相連接,剝皮棍動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備8與高剝皮輥41相連接。
[0021]本發(fā)明的工作過程為:當(dāng)待加工的玉米果穗進(jìn)入剝皮機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，撥料機(jī)構(gòu)5左右平穩(wěn)擺動(dòng)，使得玉米果穗整齊地排布在由高剝皮輥41、低剝皮輥42組成的玉米剝皮通道中，高速旋轉(zhuǎn)的剝皮輥將玉米果穗的苞葉根部瞬間抓取并剝離，撥凈苞葉后的玉米果穗順著旋轉(zhuǎn)的剝皮輥滑落至出料端11，而玉米苞葉則從剝皮輥的下方掉落，脫落的玉米籽粒則隨著旋轉(zhuǎn)的剝皮輥從其溢流槽中跌落。通過液壓缸的升舉，可調(diào)整剝皮輥固定框的傾斜程度，進(jìn)而控制本發(fā)明的生產(chǎn)量和苞葉的剝凈率。
[0022]本發(fā)明在使用中玉米果穗不擁堵，排布整齊，有效地提高了玉米果穗苞葉的剝凈率，減少了散落籽粒的破損，避免了浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多通道玉米剝皮裝置，它包括機(jī)架、剝皮機(jī)構(gòu)、剝皮輥動(dòng)力設(shè)備、剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備，所述剝皮機(jī)構(gòu)安裝在剝皮輥固定框中，所述剝皮機(jī)構(gòu)由相互平行的高剝皮輥和低剝皮輥組成，其特征在于:所述機(jī)架包括固定支架(I)和安裝在固定支架(I)上方的升降支架(2)，所述剝皮輥固定框(3)安裝在所述升降支架(2)的頂部，所述剝皮輥固定框(3)的內(nèi)腔中設(shè)有數(shù)組由所述高剝皮輥(41)和與其相嚙合的低剝皮輥(42)組成的玉米剝皮通道，所述剝皮機(jī)構(gòu)(4)的上方設(shè)有擺動(dòng)撥料機(jī)構(gòu)(5)，所述剝皮機(jī)構(gòu)(4)傾斜設(shè)置，其進(jìn)料端位置高于其向出料端位置，所述剝皮輥固定框(3)的頂端設(shè)有安全防護(hù)欄(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道玉米剝皮裝置，其特征在于:所述高剝皮輥(41)兩兩相切，所述低剝皮輥(42)兩兩相鄰，所述高剝皮輥(41)的兩端固定連接在所述剝皮固定框(3)的內(nèi)側(cè)，所述低剝皮輥(42)的兩端活動(dòng)連接在所述固定連接框(3)的內(nèi)側(cè)，通過設(shè)置在所述低剝皮輥(42)兩端軸承座下方的調(diào)節(jié)絲桿(10)來調(diào)整所述低剝皮輥(42)與所述高剝皮輥(41)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多通道玉米剝皮裝置，其特征在于:一個(gè)所述高剝皮輥(41)與所述剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備(8)相連接成為主動(dòng)輪，另一個(gè)與其相鄰的所述高剝皮輥(41)成為從動(dòng)輪，所述兩個(gè)相鄰的高剝皮輥(41)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，分別帶動(dòng)與其相鄰的兩個(gè)所述低剝皮輥(42)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多通道玉米剝皮裝置，其特征在于:所述高剝皮輥(41)、低剝皮輥(42)分別由鋼管(401)、附著在鋼管(401)外壁的帶有螺旋齒紋的附著層(402)組成，附著層(402)的兩端通過定位套(403)固定在鋼管(401)的外壁上，鋼管(401)的內(nèi)腔中設(shè)有剝皮輥軸(404)，所述鋼管(401)的的外壁上設(shè)有數(shù)塊呈螺旋狀排布的金屬固定塊(405)，所述固定塊(405)與所述附著層(402)相粘合，鋼管(401)的內(nèi)壁表面設(shè)有等間距的固定鍵(407 )，所述剝皮輥軸(404 )外表面沿軸向設(shè)有通鍵槽(406 )，所述固定鍵(407 )裝配在所述通鍵槽(406)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多通道玉米剝皮裝置，其特征在于:所述附著層(402)由數(shù)塊依次排布的不同齒紋的彈性表層(408)和一塊金屬螺紋套(409)組成，所述金屬螺紋套(409)設(shè)置在邊側(cè)，所述固定塊(405)被包裹在所述彈性表層(408)內(nèi)，所述金屬螺紋套(409)上設(shè)有溢流槽(410)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道玉米剝皮裝置，其特征在于:所述撥料機(jī)構(gòu)(5)固定在所述剝皮輥固定框(3)上，與撥料動(dòng)力設(shè)備(6)相連接，所述撥料機(jī)構(gòu)(5)包括數(shù)塊擋板(501)、擋板固定支架(502)，所述擋板(501)由上部的軸套(503)和下部的擋條(504)組成，所述軸套(503 )與所述擋條(504)通過支板(505 )相連接，所述軸套(503 )內(nèi)安裝有擺動(dòng)軸(509)，所述擺動(dòng)軸(509)的兩端通過吊裝軸承座(511)與所述擋板固定架(502)相連接，進(jìn)料口處所述吊裝軸承座(511)與所述軸套(503 )之間設(shè)有連接板(510)，所述連接板(510)的下部?jī)蓚?cè)分別與關(guān)節(jié)軸承(506)的一端相連接，所述關(guān)節(jié)軸承(506)的另一端通過絲桿(507 )兩兩相互連接，所述擋板固定架(502 ) 一側(cè)邊上的所述擋板(501)的連接板(510 )通過偏心輪(508)與所述撥料動(dòng)力設(shè)備(6)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道玉米剝皮裝置，其特征在于:所述升降支架(2)與所述固定支架(I)連接處的一側(cè)設(shè)有滑軌(203)，所述滑軌(203)上設(shè)有軌道(201 )，安裝在所述升降支架(2)底部的輥輪(202)裝配在所述軌道(201)上；所述升降支架(2)的另一側(cè)設(shè)有空心立柱(204 )，所述空心立柱(204 )內(nèi)腔中設(shè)有液壓缸(205 )，所述液壓缸(205 )垂直安裝于所述固定支架(I)的上表面，所述空心立柱(204)的上腔內(nèi)垂直于所述軌道(201)方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸(207)，所述液壓缸(205)頂端的“U”型活塞桿端頭(206)與所述轉(zhuǎn)軸(207)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道玉米剝皮裝置，其特征在于:所述剝皮輥動(dòng)力設(shè)備(7)通過帶輪與所述剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備(8)相連接，所述剝皮輥動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備(8)與所述高剝皮輥(41)相連接。
【文檔編號(hào)】A01F11/06GK104380930SQ201410744940
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】王廣萬, 汪桂, 柴龍春 申請(qǐng)人:酒泉奧凱種子機(jī)械股份有限公司