立磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種立磨機，具體的說是用于立式攪拌研磨各種粉料，屬于粉料研磨【技術領域】。其包括主支架，主支架一側(cè)連接球磨桶固定架，球磨桶固定架上設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接球磨桶，球磨桶上端通過螺栓連接球磨桶上蓋，主支架上端設有升降架，升降架內(nèi)設有驅(qū)動電機和傳動裝置，升降架一端通過軸承座連接球磨桶上蓋。軸承座內(nèi)設有攪拌器，攪拌器上端連接傳動裝置，傳動裝置由驅(qū)動電機帶動運轉(zhuǎn)從而帶動攪拌器運轉(zhuǎn)，攪拌器下端伸入球磨桶中，對球磨桶中物料進行攪拌。本發(fā)明研磨細度能達到亞微米級，研磨細度高于傳統(tǒng)的立式攪拌球磨機，而產(chǎn)量和效率又比砂磨機大大提高；同時封閉式的結構，不會造成產(chǎn)品和環(huán)境的污染。
【專利說明】立磨機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種立磨機，具體的說是用于立式攪拌研磨各種粉料，屬于粉料研磨【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，隨著人們對粉料研磨要求的不斷提高，傳統(tǒng)的立式攪拌球磨機由于設備轉(zhuǎn)速較低、不具備密封條件，粉料的最終研磨細度只能達到微米級，而且作業(yè)時產(chǎn)品與磨介容易造成飛濺，產(chǎn)品與環(huán)境容易造成污染。砂磨機雖具備高轉(zhuǎn)速和密封條件，粉料的最終研磨細度能達到納米級，但產(chǎn)量和效率不高，設備的使用與維護成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種立磨機，研磨細度能達到亞微米級，研磨細度高于傳統(tǒng)的立式攪拌球磨機，而產(chǎn)量和效率又比砂磨機大大提高；同時封閉式的結構，不會造成產(chǎn)品和環(huán)境的污染。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術方案，立磨機包括主支架，主支架一側(cè)連接球磨桶固定架，球磨桶固定架上設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接球磨桶，球磨桶上端通過螺栓連接球磨桶上蓋，其特征是:主支架上端設有升降架，升降架內(nèi)設有驅(qū)動電機和傳動裝置，升降架一端通過軸承座連接球磨桶上蓋；軸承座內(nèi)設有攪拌器，攪拌器上端連接傳動裝置，傳動裝置由驅(qū)動電機帶動運轉(zhuǎn)從而帶動攪拌器運轉(zhuǎn)，攪拌器下端伸入球磨桶中，對球磨桶中物料進行攪拌；所述球磨桶上蓋上設有加料口和抽氣口 ；球磨桶下端出料口處連接料球分離裝置，料球分離裝置的出料端通過第一管道連接料漿泵，料漿泵的出料端通過第二管道連接球磨桶上蓋的回料口 ；所述主支架和升降架之間設有升降裝置。
[0005]進一步的，傳動裝置采用皮帶傳動。
[0006]進一步的，加料口上設有加料口密封蓋。
[0007]進一步的，第二管道上連接第三管道，第三管道上設有第二控制閥。
[0008]進一步的，第一管道上設有第一控制閥。
[0009]進一步的，第二管道上設有冷凝器。
[0010]進一步的，升降裝置采用螺桿升降機構。
[0011 ] 進一步的，料球分離裝置內(nèi)設有分離板，分離板上設有多個網(wǎng)狀分布的分離孔，分離孔能夠順利通過球磨桶內(nèi)的漿料,球磨桶內(nèi)的球磨介質(zhì)由于直徑較大不能通過,從而將漿料和球磨介質(zhì)進行分離。
[0012]本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明正常工作時，升降架、球磨桶上蓋、主支架與球磨桶連接為一體式結構，循環(huán)研磨作業(yè)時處于封閉式狀態(tài)，可以獲得更高的研磨轉(zhuǎn)速，將粉料快速磨到亞微米級，產(chǎn)品不會造成污染，質(zhì)量有所提高。作業(yè)時還可將球磨桶內(nèi)空氣抽出、充入惰性氣體,在氣體保護下進行一些怕氧化或易燃易爆產(chǎn)品的研磨。在清洗、維護或更換磨介時，通過升降式結構，輕松進行維護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
[0015]附圖標記說明:1-驅(qū)動電機、2-傳動裝置、3-升降架、4-升降裝置、5-軸承座、6-球磨桶上蓋、7-球磨桶、8-攪拌器、9-料球分離裝置、10-料漿泵、11-第一控制閥、12-主支架、13-加料口、14-球磨桶固定架、15-轉(zhuǎn)軸、16-抽氣口、17-第一管道、18-第二管道、19-冷凝器、20-回料口、21-第二控制閥、22-第三管道。

【具體實施方式】
[0016]下面本發(fā)明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖f 2所示,本發(fā)明主要包括主支架12，主支架12 —側(cè)連接球磨桶固定架14，球磨桶固定架14上設有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15上轉(zhuǎn)動連接球磨桶7，球磨桶7上端通過螺栓連接球磨桶上蓋6。
[0017]主支架12上端設有升降架3，升降架3內(nèi)設有驅(qū)動電機I和傳動裝置2，升降架3一端通過軸承座5連接球磨桶上蓋6。軸承座5內(nèi)設有攪拌器8，攪拌器8上端連接傳動裝置2，傳動裝置2由驅(qū)動電機I帶動運轉(zhuǎn)從而帶動攪拌器8運轉(zhuǎn)。攪拌器8下端伸入球磨桶7中，對球磨桶7中物料進行攪拌。所述傳動裝置2采用皮帶傳動。
[0018]所述球磨桶上蓋6上設有加料口 13和抽氣口 16，通過加料口 13向球磨桶7內(nèi)加入粉料與溶劑，加料口 13上設有加料口密封蓋，加料完成后通過加料口密封蓋將加料口 13密封。通過抽氣口 16向球磨桶7內(nèi)進行抽真空、充氣等操作。
[0019]球磨桶7下端出料口處連接料球分離裝置9，料球分離裝置9的出料端通過第一管道17連接料漿泵10，料漿泵10的出料端通過第二管道18連接球磨桶上蓋6的回料口20。所述料球分離裝置9內(nèi)設有分離板，分離板上設有多個網(wǎng)狀分布的分離孔，分離孔能夠順利通過球磨桶7內(nèi)的漿料，球磨桶7內(nèi)的球磨介質(zhì)由于直徑較大不能通過，從而將漿料和球磨介質(zhì)進行分離。
[0020]第二管道18上連接第三管道22，第三管道22上設有第二控制閥21，第三管道22用于攪拌好的物料出料，第二控制閥21控制第三管道22的開閉。
[0021]所述第一管道17上設有第一控制閥11，第一控制閥11控制第一管道17的開閉。
[0022]所述第二管道18上設有冷凝器19。
[0023]所述主支架12和升降架3之間設有升降裝置4，升降裝置4采用螺桿升降機構，在設備維修維護作業(yè)時，升降裝置4帶動升降架3向上升，從而露出攪拌器8，而球磨桶7則能夠繞轉(zhuǎn)軸左右轉(zhuǎn)動，從而方便進行維護。
[0024]本發(fā)明的工作原理及工作過程:本發(fā)明在正常磨料工作時，升降架、球磨桶上蓋、主支架與球磨桶連接為一體。球磨桶與主支架通過球磨桶固定架連接為一體。球磨桶上蓋通過螺栓與球磨桶連接為一體。粉料與溶劑通過加料口加入裝有球磨介質(zhì)的球磨桶內(nèi)，投料完畢，將加料口封閉，通過抽氣口向球磨桶內(nèi)進行抽真空、充氣等操作。由主支架上的電器控制面板操作控制安裝在升降架上的電機旋轉(zhuǎn)工作，電機通過安裝在升降架內(nèi)部的傳動機構帶動攪拌器開始攪拌球磨作業(yè)。同時，由料漿泵產(chǎn)生吸力使?jié){料通過料球分離裝置、第一管道、冷凝器和第二管道，從球磨桶上部的球磨桶上蓋進入球磨桶，進行循環(huán)研磨作業(yè)，磨好的漿料通過第三管道排出。設備維修維護作業(yè)時，將第二管道、第一管道、球磨桶和球磨桶上蓋之間的螺栓拆掉。開啟升降裝置，將攪拌器、球磨桶上蓋、升降架升起，球磨桶7則能夠繞轉(zhuǎn)軸左右轉(zhuǎn)動，從而方便進行維護。
【權利要求】
1.一種立磨機，包括主支架(12)，主支架(12) 一側(cè)連接球磨桶固定架(14)，球磨桶固定架(14)上設有轉(zhuǎn)軸(15)，轉(zhuǎn)軸(15)上轉(zhuǎn)動連接球磨桶(7)，球磨桶(7)上端通過螺栓連接球磨桶上蓋(6)，其特征是:主支架(12)上端設有升降架(3)，升降架(3)內(nèi)設有驅(qū)動電機(I)和傳動裝置(2)，升降架(3)—端通過軸承座(5)連接球磨桶上蓋(6);軸承座(5)內(nèi)設有攪拌器(8 )，攪拌器(8 )上端連接傳動裝置(2 )，傳動裝置(2 )由驅(qū)動電機(I)帶動運轉(zhuǎn)從而帶動攪拌器(8 )運轉(zhuǎn)，攪拌器(8 )下端伸入球磨桶(7 )中，對球磨桶(7 )中物料進行攪拌；所述球磨桶上蓋(6)上設有加料口(13)和抽氣口(16);球磨桶(7)下端出料口處連接料球分離裝置(9)，料球分離裝置(9)的出料端通過第一管道(17)連接料漿泵(10)，料漿泵(10)的出料端通過第二管道(18)連接球磨桶上蓋(6)的回料口(20);所述主支架(12)和升降架(3)之間設有升降裝置(4)。
2.如權利要求1所述的立磨機，其特征是:所述傳動裝置(2)采用皮帶傳動。
3.如權利要求1所述的立磨機，其特征是:所述加料口(13)上設有加料口密封蓋。
4.如權利要求1所述的立磨機，其特征是:所述第二管道(18)上連接第三管道(22)，第三管道(22 )上設有第二控制閥(21)。
5.如權利要求1所述的立磨機，其特征是:所述第一管道(17)上設有第一控制閥(II)。
6.如權利要求1所述的立磨機，其特征是:所述第二管道(18)上設有冷凝器(19)。
7.如權利要求1所述的立磨機，其特征是:所述升降裝置(4)采用螺桿升降機構。
8.如權利要求1所述的立磨機，其特征是:所述料球分離裝置(9)內(nèi)設有分離板，分離板上設有多個網(wǎng)狀分布的分離孔，分離孔能夠順利通過球磨桶(7)內(nèi)的漿料。
9.如權利要求1所述的立磨機，其特征是:球磨桶固定架(14)上設有轉(zhuǎn)軸(15)，轉(zhuǎn)軸(15)上轉(zhuǎn)動連接球磨桶(7)，當攪拌器(8)和球磨桶上蓋(6)通過升降裝置(4)被頂升起來，球磨桶(7 )通過球磨桶固定架(14 )上的轉(zhuǎn)軸(15 )向左右轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)出球磨桶(7 )。
【文檔編號】B02C17/10GK104353522SQ201410680739
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權日:2014年11月24日
【發(fā)明者】童忠伏 申請人:無錫新而立機械設備有限公司