旋轉式百合分瓣裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉式百合分瓣裝置，包括兩個軟質轉盤，轉盤相對設置但反向轉動，轉盤之間的距離在1-10厘米之間可調；軟質轉盤上方設有豎直放置的旋風管，旋風管上設有切向進入的噴氣管；軟質轉盤或旋風管上方設有振動給料機；所述軟質轉盤下方設有振動分選機。本發(fā)明巧妙利用軟質轉盤搓旋百合鱗莖，旋轉提速促進離心分瓣同時又得以軟性擠壓、搓捻，不僅促進分瓣還不損傷百合，再結合氣旋加速優(yōu)化使用，實現(xiàn)高效、可靠、無損傷的百合鱗莖機械化分瓣，減輕了人類勞動，大幅度提高了工作效率，為百合后續(xù)生產加工打下了良好的基礎，前景廣闊。
【專利說明】旋轉式百合分瓣裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種旋轉式百合分瓣裝置。

【背景技術】
[0002]百合是百合科百合屬多年生草本球根植物，原產于中國，主要分布在亞洲東部、歐洲、北美洲等北半球溫帶地區(qū)，百合的鱗莖含豐富淀粉和其它生物活性物質，能化痰止咳、潤肺，具有較強的食用、藥用和滋補作用，是百合最有開發(fā)價值的部分。
[0003]百合的鱗莖呈片狀包裹成球形，生產加工的時候需要將球狀的鱗莖進行分瓣處理，將百合進行分瓣是實現(xiàn)百合加工的必須步驟，無論是制成干品還是后續(xù)的精深加工都需要將百合進行分瓣處理，然而現(xiàn)階段的百合分瓣幾乎全部依靠人工進行，不僅效率低、工作量大，而且成本高，不利于百合產業(yè)的發(fā)展，因而現(xiàn)有技術不能滿足百合產業(yè)的要求。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題就是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、效率高、對百合損傷小的旋轉式百合分瓣裝置。
[0005]為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明采取以下技術方案:
一種旋轉式百合分瓣裝置，包括兩個軟質轉盤，其特征在于:轉盤相對設置但反向轉動，轉盤之間的距離在1-10厘米之間可調。
[0006]所述軟質轉盤上方設有豎直放置的旋風管，旋風管上設有切向進入的噴氣管，噴氣管與旋風管切向連接使旋風管內產生旋轉氣流。
[0007]所述噴氣管有1-10根，共同連接在一個導氣環(huán)上，導氣環(huán)上設有空氣總進口。
[0008]所述軟質轉盤或旋風管上方設有振動給料機，便于輸送百合鱗莖，實現(xiàn)連續(xù)化生產。
[0009]所述軟質轉盤連接盤軸，盤軸連接動力實現(xiàn)轉盤的轉動。
[0010]所述軟質轉盤下方設有振動分選機，振動分選機輸出端設有百合鱗莖料桶，振動分選機落料端為錐斗結構，錐斗下方設有百合瓣料桶。
[0011]裝置工作時，待分瓣的百合鱗莖直接投入或由振動給料機排序逐個進入旋風管或軟質轉盤。
[0012]旋風管上布置有導氣環(huán)、噴氣管和空氣總進口，由空氣總進口導入壓縮空氣進入導氣環(huán)，經噴氣管切向噴入旋風管產生管內高速氣旋，百合鱗莖進入旋風管受氣流托舉作用下落較慢，并被旋轉氣流帶動旋轉，百合鱗莖由上而下落入軟質轉盤的過程中由旋轉氣流逐步提高轉速，增大離心力，有利于分瓣。
[0013]盤軸帶動軟質轉盤以一定速度旋轉，百合鱗莖下降至兩軟盤中間位置，被反向轉動的軟質轉盤旋轉提速和逐步擠壓、搓捻，百合鱗莖在高速旋轉離心力和軟質轉盤擠壓、搓捻的共同作用下得以散開分瓣，分瓣后的物料通過振動分選機分選，未散開的百合鱗莖輸送落入百合鱗莖料桶，可重新倒回振動給料機再次分瓣，百合瓣落入百合瓣料桶待用。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
振動排序進料均勻高效，便于后步準確分瓣；氣旋帶動百合鱗莖逐步加速旋轉，實現(xiàn)無接觸驅動；巧妙利用軟質轉盤搓旋百合鱗莖，旋轉提速促進離心分瓣同時又得以軟性擠壓、搓捻，不僅促進分瓣還不損傷百合；軟質轉盤離心、擠壓、搓捻分瓣既可單獨運用，也可結合氣旋加速優(yōu)化使用，實現(xiàn)高效、可靠、無損傷的百合鱗莖分瓣。
[0015]本發(fā)明機器結構簡單、實用、運行成本低，可連續(xù)性操作，實現(xiàn)了百合分瓣的機械化操作，減輕了人類勞動，大幅度提高了工作效率，每小時可使上百公斤百合鱗莖實現(xiàn)分瓣，分瓣率達到了 90%以上且損傷小，為百合后續(xù)生產加工打下了良好的基礎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的平面結構示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的原理結構示意圖。
[0018]圖中各標號表不:
1、振動給料機；2、空氣總進口 ；3、導氣環(huán)；4、旋風管；5、軟質轉盤；6、盤軸；7、振動分選機；8、百合瓣料桶；9、百合鱗莖料桶；10、錐斗；11、百合鱗莖；12、噴氣管。

【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)結合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。
[0020]如圖1和圖2所示旋轉式百合分瓣裝置，包括兩個軟質轉盤5，轉盤5相對設置但反向轉動，轉盤5之間的距離在1-10厘米之間可調。
[0021 ] 所述軟質轉盤5上方設有豎直放置的旋風管4，旋風管4上設有切向進入的噴氣管12，噴氣管12與旋風管4切向連接使旋風管4內產生旋轉氣流。
[0022]所述噴氣管有1-10根，共同連接在一個導氣環(huán)3上，導氣環(huán)3上設有空氣總進口2。
[0023]所述軟質轉盤5或旋風管4上方設有振動給料機I，便于輸送百合鱗莖，實現(xiàn)連續(xù)化生產。
[0024]所述軟質轉盤5連接盤軸6,盤軸6連接動力實現(xiàn)轉盤5的轉動。
[0025]所述軟質轉盤5下方設有振動分選機7，振動分選機7輸出端設有百合鱗莖料桶9，振動分選機落料端為錐斗10結構，錐斗10下方設有百合瓣料桶8。
[0026]裝置工作時，待分瓣的百合鱗莖11直接投入或由振動給料機I排序逐個進入旋風管4或軟質轉盤5。
[0027]旋風管4上布置有導氣環(huán)3、噴氣管12和空氣總進口 2，由空氣總進口 2導入壓縮空氣進入導氣環(huán)3，經噴氣管12切向噴入旋風管4產生管內高速氣旋，百合鱗莖11進入旋風管4受氣流托舉作用下落較慢，并被旋轉氣流帶動旋轉，百合鱗莖11由上而下落入軟質轉盤5的過程中由旋轉氣流逐步提高轉速，增大離心力，有利于分瓣。
[0028]盤軸6帶動軟質轉盤5以一定速度旋轉，百合鱗莖11下降至兩軟盤中間位置，被反向轉動的軟質轉盤5旋轉提速和逐步擠壓、搓捻，百合鱗莖11在高速旋轉離心力和軟質轉盤5擠壓、搓捻的共同作用下得以散開分瓣，分瓣后的物料通過振動分選機7分選，未散開的百合鱗莖11輸送落入百合鱗莖料桶9，可重新倒回振動給料機I再次分瓣，百合瓣落入百合瓣料桶8待用。
[0029]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據(jù)本發(fā)明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發(fā)明技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種旋轉式百合分瓣裝置，包括兩個軟質轉盤，其特征在于:轉盤相對設置但反向轉動，轉盤之間的距離在1-10厘米之間可調。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式百合分瓣裝置，其特征在于:所述軟質轉盤上方設有豎直放置的旋風管，旋風管上設有切向進入的噴氣管，噴氣管與旋風管切向連接使旋風管內產生旋轉氣流。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋轉式百合分瓣裝置，其特征在于:所述噴氣管有1-10根，共同連接在一個導氣環(huán)上，導氣環(huán)上設有空氣總進口。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的旋轉式百合分瓣裝置，其特征在于:所述軟質轉盤或旋風管上方設有振動給料機，便于輸送百合鱗莖，實現(xiàn)連續(xù)化生產。
5.根據(jù)權利要求1所述的旋轉式百合分瓣裝置，其特征在于:所述軟質轉盤連接盤軸，盤軸連接動力實現(xiàn)轉盤的轉動。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或5所述的旋轉式百合分瓣裝置，其特征在于:所述軟質轉盤下方設有振動分選機，振動分選機輸出端設有百合鱗莖料桶，振動分選機落料端為錐斗結構，錐斗下方設有百合瓣料桶。
【文檔編號】A23N15/00GK104351930SQ201410647355
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權日:2014年11月17日
【發(fā)明者】銀永忠, 田啟建, 楊正華, 謝正發(fā), 馬添, 李佳雨, 張敏, 胡江宇 申請人:吉首大學