以糖蜜酒精廢醪液為原料制備的環(huán)保型有機(jī)無(wú)機(jī)肥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了以糖蜜酒精廢醪液為原料制備的環(huán)保型有機(jī)無(wú)機(jī)肥，將高溫凝結(jié)芽孢桿菌接種于剛排出的高溫糖蜜酒精廢醪液發(fā)酵，再加入金屬絡(luò)合劑，然后維持糖蜜酒精廢醪液高溫蒸發(fā)一段時(shí)間。待糖蜜酒精廢醪液自然冷卻后，將糖蜜酒精廢醪液引入?yún)捬醢l(fā)酵池，厭氧發(fā)酵。然后將糖蜜酒精廢醪液加入好氧菌再按一定比例與有機(jī)填充料、無(wú)機(jī)肥料混合后發(fā)酵12-36小時(shí)，再將發(fā)酵好的糖蜜酒精廢醪液進(jìn)行脫膠處理、噴漿造粒后加入有益菌得到成品。本發(fā)明通過(guò)高溫祛除雜菌結(jié)合加入金屬絡(luò)合劑祛除重金屬，各階段菌類(lèi)的發(fā)酵效果，最終產(chǎn)品沒(méi)有明顯的惡臭，而且加入的有機(jī)填充料富含N、P、K等無(wú)機(jī)營(yíng)養(yǎng)元素和微量元素含量，節(jié)約生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】以糖蜜酒精廢醪液為原料制備的環(huán)保型有機(jī)無(wú)機(jī)肥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合肥【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種以糖蜜酒精廢醪液為原料制成的復(fù)合肥。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)廣西制糖企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展，廣西制糖產(chǎn)業(yè)逐步形成了以“糖料蔗一機(jī)糖一糖蜜一酒精一糖蜜酒精廢醪液一生產(chǎn)肥料”的產(chǎn)業(yè)鏈。在這一產(chǎn)業(yè)鏈中，由于制糖產(chǎn)業(yè)所產(chǎn)生的酒精發(fā)酵液造成環(huán)境污染的問(wèn)題也日趨明顯，廣西制糖企業(yè)所產(chǎn)生的酒精發(fā)酵液在2012年已經(jīng)高達(dá)350萬(wàn)噸以上，每年需要拿出5億元以上的經(jīng)費(fèi)用于酒精發(fā)酵液的無(wú)害化治理。由于酒精發(fā)酵液的蛋白質(zhì)含量高，具有很高的化學(xué)耗氧量和生物耗氧量，如果大量排入水中會(huì)導(dǎo)致水生生物大量死亡，并產(chǎn)生強(qiáng)烈臭氣，造成水資源和空氣污染。酒精廢液對(duì)環(huán)境的危害，主要是其離子濃度大及含有大量有機(jī)物。據(jù)分析，廢液中含有機(jī)物6%?8%;同時(shí)含有大量的氮磷鉀元素。排放到水里會(huì)污染環(huán)境，造成富營(yíng)養(yǎng)化，并由于化學(xué)耗氧量(COD)和生物耗氧量(BOD)過(guò)高而可能使水生生物窒息而死。而這些又都是農(nóng)作物所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，當(dāng)將其濃縮成其含有機(jī)物35%以上、同時(shí)含有較高的氮磷鉀含量，就是一種寶貴的肥料資源。因此，如何對(duì)酒精發(fā)酵液進(jìn)行無(wú)害化處理和有效利用是打破廣西制糖產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸、釋放廣西制糖產(chǎn)業(yè)潛能最為關(guān)鍵的一環(huán)，利用制糖的副產(chǎn)品糖蜜酒精廢醪液生產(chǎn)酒精、賴氨酸、酵母等是甘蔗綜合利用的重要途徑，但由于綜合利用的技術(shù)方案一直未能很好地解決，導(dǎo)致長(zhǎng)期以來(lái)大多數(shù)的糖蜜酒精廢醪液被當(dāng)作廢液排放，不僅未能很好利用該資源，反而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
[0003]20世紀(jì)70年代以來(lái)，就有專(zhuān)利文獻(xiàn)報(bào)道關(guān)于糖蜜酒精廢醪液作為肥料，至2008年之前，技術(shù)方案仍然停留在采用糖蜜酒精廢醪液或糖蜜酒精廢醪液的濃縮液直接作為肥料施用在田間，由于其不易運(yùn)輸、施用后需要在施用地覆膜，因此一直沒(méi)有得到大規(guī)模的推向市場(chǎng)。2008年之后，糖蜜酒精廢醪液作為固體復(fù)合肥進(jìn)行研究開(kāi)始進(jìn)入一個(gè)新的領(lǐng)域，如李楊瑞、廣西農(nóng)業(yè)科學(xué)院、南寧市英德肥業(yè)有限責(zé)任公司做出了較多的研究和貢獻(xiàn)。如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01110308137.X和201210499085.3的專(zhuān)利申請(qǐng)，技術(shù)方案的思路主要是通過(guò)添加生物菌種、生物填料進(jìn)行發(fā)酵、去除膠體或用統(tǒng)糠將膠體粘結(jié)在一起、加入溶水性的無(wú)機(jī)肥料，烘干后得到固體復(fù)合肥。但沒(méi)有脫除重金屬的工藝步驟，有可能導(dǎo)致發(fā)酵過(guò)程的效果不穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法得到有效控制，二是沒(méi)有及時(shí)清除糖蜜酒精廢醪液中的雜菌的技術(shù)方案，生產(chǎn)過(guò)程中可能有大量異味產(chǎn)生。
[0004]作為本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的最接近現(xiàn)有技術(shù)，中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)201310122086為解決糖蜜酒精廢醪液惡臭的問(wèn)題提出了一種解決方案。但以下3方面技術(shù)問(wèn)題仍未能較好的解決:一是重金屬超標(biāo)的情況，重金屬超標(biāo)可能影響生物菌種的活性的情況，導(dǎo)致后續(xù)各發(fā)酵過(guò)程中有可能存在發(fā)酵效果不好、產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；二是現(xiàn)有技術(shù)提出在高溫狀態(tài)下投入高溫凝結(jié)芽孢桿菌后沒(méi)有保持溫度導(dǎo)致腐敗雜菌有可能沒(méi)有有效清除的技術(shù)方案，有可能因溫度下降導(dǎo)致高溫凝結(jié)芽孢桿菌與糖蜜酒精廢醪液的發(fā)酵不充分，導(dǎo)致除臭效果不佳等情況；三是在厭氧發(fā)酵前沒(méi)有及時(shí)調(diào)節(jié)糖蜜酒精廢醪液的pH值，可能導(dǎo)致厭氧發(fā)酵效果不佳的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有以糖蜜酒精廢醪液為原料的生物有機(jī)肥生產(chǎn)中存在的上述缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:1.解決糖蜜酒精廢醪液為原料生產(chǎn)生物有機(jī)肥成品產(chǎn)生的臭味的各種影響因素，所需環(huán)節(jié)少、最終產(chǎn)品及生產(chǎn)過(guò)程綠色環(huán)保；2.采用多段式發(fā)酵，提高發(fā)酵效果、降低生產(chǎn)成本；3.提高糖蜜酒精廢醪液的KNP和腐殖酸含量，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0006]本發(fā)明的方案是通過(guò)這樣實(shí)現(xiàn)的:以糖蜜酒精廢醪液為原料制備的環(huán)保型有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于，
[0007]每100份有機(jī)無(wú)機(jī)肥按質(zhì)量百分比由以下組分組成:
[0008]糖蜜酒精廢醪液30-60 ；
[0009]魚(yú)加工發(fā)酵后的物料10-35 ；
[0010]畜禽糞便10-15 ；
[0011]統(tǒng)糠10-15;
[0012]有益菌0.1-1 ；
[0013]金屬絡(luò)合劑0.001-0.5 ;
[0014]硫酸亞鐵0.1-2 ；
[0015]所述所述魚(yú)加工發(fā)酵后的物料經(jīng)過(guò)以下步驟制得，將魚(yú)加工后的下腳料與水按1:2的比例混合以120°C的溫度熬煮30分鐘，過(guò)濾后在常溫狀態(tài)下冷卻得到稠狀的半成品，將稠狀的半成品與食用黃砂糖、酵素菌及腐殖酸按以下比例混合:稠狀的半成品I份:食用黃砂糖0.005-0.01份:酵素菌0.01份，腐殖酸0.005-0.01份，將混合后的液體厭氧發(fā)酵48-120小時(shí)即獲得可魚(yú)加工發(fā)酵后的物料；
[0016]所述糖蜜酒精廢醪液有機(jī)質(zhì)含量為機(jī)物35-95%，余量為水的糖蜜酒精廢醪液。
[0017]進(jìn)一步的，這種以糖蜜酒精廢醪液為原料制備的環(huán)保型有機(jī)無(wú)機(jī)肥，由以下步驟制備而成:
[0018]I)將高溫凝結(jié)芽孢桿菌接種于剛排出的糖蜜酒精廢醪液發(fā)酵，投入畜禽糞便，攪拌均勻；
[0019]2)測(cè)定糖蜜酒精廢醪液的pH值和金屬離子濃度，加入金屬絡(luò)合劑，然后將糖蜜酒精廢醪液維持在90°C _100°C的溫度30-360分鐘，將其濃縮至含有機(jī)物35-95%、余量為水的糖蜜酒精廢醪液；
[0020]3)投入pH值調(diào)節(jié)劑，將糖蜜酒精廢醪液的pH值調(diào)節(jié)到7-8之間，再將其引入?yún)捬醢l(fā)酵池，并加入?yún)捬蹙l(fā)酵12-48小時(shí)；
[0021]4)將糖蜜酒精廢醪液加入好氧菌再按一定比例與魚(yú)加工發(fā)酵后的物料、統(tǒng)糠、無(wú)機(jī)肥料混合后發(fā)酵12-36小時(shí)；
[0022]5)將發(fā)酵好的糖蜜酒精廢醪液進(jìn)行脫膠處理、噴漿造粒后加入有益生物菌群后制得成品。
[0023]進(jìn)一步的:所述剛排出的糖蜜酒精廢醪液發(fā)酵溫度為> 90°C。
[0024]進(jìn)一步的:所述添加統(tǒng)糠在與糖蜜酒精廢醪液加入好氧菌與有機(jī)填充料、無(wú)機(jī)肥料混合發(fā)酵步驟之前，還經(jīng)過(guò)預(yù)處理步驟，所述預(yù)處理的步驟為，將統(tǒng)糠粉碎為100-400目，所述統(tǒng)糠為二八統(tǒng)糠或三七統(tǒng)糠。
[0025]進(jìn)一步的:所述無(wú)機(jī)肥料為水溶性氮肥、磷肥、鉀肥中的至少一種，所述水溶性氮肥為硫酸銨、氯化銨或者尿素中的至少一種；所述的水溶性磷肥為磷酸二氫銨或磷酸二氫鉀；所述的水溶性鉀肥為氯化鉀、硫酸鉀或硝酸鉀。
[0026]進(jìn)一步的:所述金屬絡(luò)合劑為T(mén)MT有機(jī)硫，EDTA，檸檬酸，氨基乙酸，氨水中的一種或多種。
[0027]進(jìn)一步的:所述有益菌為根瘤菌、固氮菌、磷細(xì)菌和鉀細(xì)菌中的一種或多種，所述有益生物菌群達(dá)0.1-10億個(gè)/克。
[0028]進(jìn)一步的:所述處理后的廢水中的金屬離子與金屬絡(luò)合劑的質(zhì)量含量比為1:1.5 ?5。
[0029]進(jìn)一步的::所述高溫凝結(jié)芽孢桿菌菌液的菌含量為>lX107/ml，與接種于糖蜜酒精廢醪液的份數(shù)比為1:100。
[0030]進(jìn)一步的:所述畜禽糞便為雞糞。
[0031]本發(fā)明的有益效果是:
[0032]1.較現(xiàn)有技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、所需發(fā)酵時(shí)間短。
[0033]2.加入金屬絡(luò)合劑，絡(luò)合重金屬離子，由于重金屬對(duì)某些有益菌有很強(qiáng)的殺滅作用，祛除重金屬對(duì)于后期多段式發(fā)酵效果影響較大。
[0034]3.高溫糖蜜酒精廢醪液維持90°C以上30-360分鐘，殺滅腐敗雜菌，并加入高溫凝結(jié)芽孢桿菌進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵池發(fā)酵后得到的液體無(wú)明顯臭味。
[0035]4.運(yùn)行可靠性高，將芽孢菌、EM菌、增產(chǎn)菌、酵素菌、發(fā)酵菌與抗生菌進(jìn)行搭配，有效提高生物菌種的協(xié)同增效效應(yīng)。
[0036]5.加入的生物填料為魚(yú)加工生產(chǎn)后的魚(yú)廢料，其富含氨基酸、腐殖酸和其他微量元素，在經(jīng)過(guò)與糖蜜酒精廢醪液的好氧發(fā)酵后，能夠與他物料起到協(xié)同增效的作用，還節(jié)約了部分無(wú)機(jī)肥的投放量，降低了生產(chǎn)的成本。
[0037]6.在厭氧發(fā)酵環(huán)節(jié)之前，投入pH值調(diào)節(jié)劑，將糖蜜酒精廢醪液的pH值調(diào)節(jié)到7-8之間，能夠增強(qiáng)厭氧發(fā)酵的效果。
[0038]7.采用魚(yú)加工發(fā)酵后的物料，富含氨基酸和礦物質(zhì)，進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的有機(jī)物質(zhì)含量，且魚(yú)加工發(fā)酵后的物料經(jīng)過(guò)預(yù)處理后成為小分子物質(zhì)，作為有機(jī)物質(zhì)添加到本發(fā)明的產(chǎn)品中，能夠讓土壤充分吸收，長(zhǎng)期使用不會(huì)讓土壤板結(jié)。
[0039]8.采用統(tǒng)糠作為有機(jī)物料，不僅可以提高統(tǒng)糠的經(jīng)濟(jì)效益，降低有機(jī)無(wú)機(jī)肥的生產(chǎn)成本，還能夠提高肥料的有機(jī)質(zhì)含量，進(jìn)一步減少土地施用肥料后出現(xiàn)的土地板結(jié)現(xiàn)象。
[0040]9.在加入金屬絡(luò)合劑之前在糖蜜酒精廢醪液中投入畜禽糞便，讓金屬絡(luò)合劑絡(luò)合掉畜禽糞便中的重金屬，減少發(fā)酵過(guò)程中的生物菌、噴漿造粒后加入有益生物菌群受重金屬的影響，能夠進(jìn)一步提聞廣品品質(zhì)。
[0041]經(jīng)過(guò)多段式發(fā)酵后的糖蜜酒精廢醪液無(wú)臭，達(dá)到綠色環(huán)保的效果，成為廣大農(nóng)民歡迎的有機(jī)菌液肥。經(jīng)多家糖廠的使用認(rèn)定，至少能取代一半以上的化肥使用量，土壤無(wú)板結(jié)現(xiàn)象出現(xiàn)，增加根際活性肥力，減少病蟲(chóng)害。

【具體實(shí)施方式】
[0042]詳細(xì)參考實(shí)施例，在下面詳細(xì)的描述中，提出了若干特定細(xì)節(jié)，以便讓本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明有更透徹的理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明確的是，本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)可以不僅僅受限于這些特定的細(xì)節(jié)。在其他的情況下，公知的技術(shù)方案未被詳細(xì)描述，以避免以下實(shí)施例的相關(guān)細(xì)節(jié)含混不清。
[0043]實(shí)施例1
[0044]當(dāng)溫度(彡900C )的糖蜜酒精廢醪液排出后，將糖蜜酒精廢醪液引入加熱池保持溫度在90°C，測(cè)定剛排出的糖蜜酒精廢醪液的pH值和金屬離子濃度，再將I份高溫凝結(jié)芽孢桿菌菌液(菌含量>1 XlOVml)投入于100份剛排出的糖蜜酒精廢醪液發(fā)酵，加入金屬絡(luò)合劑EDTA = 0.05mol/L濃度的溶液，使得糖蜜酒精廢醪液中的金屬離子與金屬絡(luò)合劑EDTA的質(zhì)量含量比為2:1，將糖蜜酒精廢醪液維持在90°C的溫度360分鐘，將其濃縮至含有機(jī)物75%、余量為水的糖蜜酒精廢醪液。投入液氨作為pH值調(diào)節(jié)劑，將糖蜜酒精廢醪液的pH值調(diào)節(jié)到7，再將其引入?yún)捬醢l(fā)酵池，并加入?yún)捬蹙l(fā)酵12小時(shí)；在糖蜜酒精廢醪液中加入好氧菌，將糖蜜酒精廢醪液、魚(yú)加工廢料、硫酸銨按2.5:1:1的比例混合后發(fā)酵12小時(shí)；將發(fā)酵好的糖蜜酒精廢醪液進(jìn)行脫膠處理、噴漿造粒后加入根瘤菌、根瘤菌、固氮菌、磷細(xì)菌和鉀細(xì)菌的混合菌液，使得每克有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥含有5億個(gè)/克有益生物菌群后制得成品。
[0045]實(shí)施例2
[0046]當(dāng)溫度(彡900C )的糖蜜酒精廢醪液排出后，將糖蜜酒精廢醪液引入加熱池保持溫度在95°C左右，測(cè)定剛排出的糖蜜酒精廢醪液的pH值和金屬離子濃度，再將I份高溫凝結(jié)芽孢桿菌菌液(菌含量>1 XlOVml)投入于100份剛排出的糖蜜酒精廢醪液發(fā)酵，加入金屬絡(luò)合劑TMT有機(jī)硫=0.05mol/L濃度的溶液，使得糖蜜酒精廢醪液中的金屬離子與金屬絡(luò)合劑TMT有機(jī)硫的質(zhì)量含量比為1.5:1，將糖蜜酒精廢醪液維持在95°C的溫度240分鐘，將其濃縮至含有機(jī)物65%、余量為水的糖蜜酒精廢醪液。投入液氨作為pH值調(diào)節(jié)劑，將糖蜜酒精廢醪液的PH值調(diào)節(jié)到7.5左右，再調(diào)節(jié)了 pH值的糖蜜酒精廢醪液將引入?yún)捬醢l(fā)酵池，并加入?yún)捬蹙l(fā)酵36小時(shí)；在糖蜜酒精廢醪液中加入好氧菌，并將糖蜜酒精廢醪液、魚(yú)加工廢料、硫酸銨按2.5:1:1的比例混合后發(fā)酵36小時(shí)；將發(fā)酵好的糖蜜酒精廢醪液進(jìn)行脫膠處理、噴漿造粒后加入根瘤菌、根瘤菌、固氮菌、磷細(xì)菌和鉀細(xì)菌0.1億個(gè)/克有益生物菌群后制得成品。
[0047]實(shí)施例3
[0048]當(dāng)溫度(彡900C )的糖蜜酒精廢醪液排出后，將糖蜜酒精廢醪液引入加熱池保持溫度在100°c，測(cè)定剛排出的糖蜜酒精廢醪液的pH值和金屬離子濃度，再將I份高溫凝結(jié)芽孢桿菌菌液(菌含量>1 XlOVml)投入于100份剛排出的糖蜜酒精廢醪液發(fā)酵，加入金屬絡(luò)合劑氨基乙酸=0.05mol/L濃度的溶液，使得糖蜜酒精廢醪液中的金屬離子與金屬絡(luò)合劑氨基乙酸的質(zhì)量含量比為3:1，將糖蜜酒精廢醪液維持在100°C的溫度30分鐘，將其濃縮至含有機(jī)物95%、余量為水的糖蜜酒精廢醪液。投入液氨作為pH值調(diào)節(jié)劑，將糖蜜酒精廢醪液的PH值調(diào)節(jié)到8左右，再調(diào)節(jié)了 pH值的糖蜜酒精廢醪液將引入?yún)捬醢l(fā)酵池，并加入?yún)捬蹙l(fā)酵12小時(shí)；在糖蜜酒精廢醪液中加入好氧菌，并將糖蜜酒精廢醪液、魚(yú)加工廢料、硫酸銨按2.5:1:1的比例混合后發(fā)酵12小時(shí)；將發(fā)酵好的糖蜜酒精廢醪液進(jìn)行脫膠處理、噴漿造粒后加入根瘤菌、根瘤菌、固氮菌、磷細(xì)菌和鉀細(xì)菌10億個(gè)/克有益生物菌群后制得成品O
[0049]實(shí)施例4
[0050]當(dāng)溫度(彡900C )的糖蜜酒精廢醪液排出后，將糖蜜酒精廢醪液引入加熱池保持溫度在93°C左右，測(cè)定剛排出的糖蜜酒精廢醪液的pH值和金屬離子濃度，再將I份高溫凝結(jié)芽孢桿菌菌液(菌含量>1 XlOVml)投入于100份剛排出的糖蜜酒精廢醪液發(fā)酵，加入金屬絡(luò)合劑檸檬酸=0.05mol/L濃度的溶液，使得糖蜜酒精廢醪液中的金屬離子與金屬絡(luò)合劑檸檬酸的質(zhì)量含量比為5:1，將糖蜜酒精廢醪液維持在93°C的溫度300分鐘，將其濃縮至含有機(jī)物80%、余量為水的糖蜜酒精廢醪液。投入硼酸鹽作為pH值調(diào)節(jié)劑，將糖蜜酒精廢醪液的PH值調(diào)節(jié)到7左右，再調(diào)節(jié)了 pH值的糖蜜酒精廢醪液將引入?yún)捬醢l(fā)酵池，并加入?yún)捬蹙l(fā)酵36小時(shí)；在糖蜜酒精廢醪液中加入好氧菌，并將糖蜜酒精廢醪液、魚(yú)加工廢料、硫酸銨按2.5:1:1的比例混合后發(fā)酵36小時(shí)；將發(fā)酵好的糖蜜酒精廢醪液進(jìn)行脫膠處理、噴漿造粒后加入根瘤菌、根瘤菌、固氮菌、磷細(xì)菌和鉀細(xì)菌I億個(gè)/克有益生物菌群后制得成品。
[0051]實(shí)施例5
[0052]當(dāng)溫度(彡900C )的糖蜜酒精廢醪液排出后，將糖蜜酒精廢醪液引入加熱池保持溫度在90°C，測(cè)定剛排出的糖蜜酒精廢醪液的pH值和金屬離子濃度，再將I份高溫凝結(jié)芽孢桿菌菌液(菌含量>1 XlOVml)投入于100份剛排出的糖蜜酒精廢醪液發(fā)酵，加入金屬絡(luò)合劑氨水=0.05mol/L濃度的溶液，使得糖蜜酒精廢醪液中的金屬離子與金屬絡(luò)合劑氨水的質(zhì)量含量比為4:1，將糖蜜酒精廢醪液維持在98°C的溫度60分鐘，將其濃縮至含有機(jī)物45%、余量為水的糖蜜酒精廢醪液。投入硼酸鹽作為pH值調(diào)節(jié)劑，將糖蜜酒精廢醪液的PH值調(diào)節(jié)到8左右，再調(diào)節(jié)了 pH值的糖蜜酒精廢醪液將引入?yún)捬醢l(fā)酵池，并加入?yún)捬蹙l(fā)酵29小時(shí)；在糖蜜酒精廢醪液中加入好氧菌，并將糖蜜酒精廢醪液、魚(yú)加工廢料、硫酸銨按2.5:1:1的比例混合后發(fā)酵31小時(shí)；將發(fā)酵好的糖蜜酒精廢醪液進(jìn)行脫膠處理、噴漿造粒后加入根瘤菌、根瘤菌、固氮菌、磷細(xì)菌和鉀細(xì)菌7億個(gè)/克有益生物菌群后制得成品。
[0053]將本發(fā)明實(shí)施例1制成的成品與國(guó)內(nèi)普通品牌的復(fù)混肥A、挪威某品牌進(jìn)口復(fù)合肥B進(jìn)行對(duì)比，用于南寧市武鳴縣的砂頁(yè)巖的赤紅土壤上進(jìn)行，供試品種為甘蔗中的新臺(tái)糖22號(hào)。供試突然的理化性狀:ρΗ6.5、有機(jī)質(zhì)21.5g/kg,速效N145mg/kg、速效P25mg/kg、速效K138mg/kg。對(duì)比三種肥料對(duì)甘蔗平均單莖重的影響、對(duì)甘蔗農(nóng)藝性狀考察結(jié)果、對(duì)甘蔗有效莖的影響、對(duì)甘蔗產(chǎn)量的影響等指標(biāo)進(jìn)行判斷，在Ν+Ρ205+Κ20總養(yǎng)分均相等的條件下，本發(fā)明實(shí)施例1含有較高的N素，對(duì)于甘蔗有效莖的形成有利；對(duì)甘蔗生長(zhǎng)的養(yǎng)分供給優(yōu)于國(guó)內(nèi)普通復(fù)混肥A(1-1O-1O)和挪威某品牌進(jìn)口復(fù)合肥B (15-15-15)。施用本發(fā)明實(shí)施例I的成品比國(guó)內(nèi)普通品牌復(fù)混肥A增產(chǎn)原料蔗266.7公斤/畝，增產(chǎn)4、76%，增產(chǎn)差異顯著；比挪威某品牌進(jìn)口復(fù)合肥B增產(chǎn)原料蔗70公斤/畝，增產(chǎn)差異不顯著，但在銷(xiāo)售價(jià)格上，本產(chǎn)品價(jià)格僅為挪威某品牌進(jìn)口復(fù)合肥B的40%以下，具有明顯的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并在2013、2014年春耕期間的市場(chǎng)銷(xiāo)售方面取得了成功。
[0054]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施的限定。對(duì)于所述領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式子以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.以糖蜜酒精廢醪液為原料制備的環(huán)保型有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于，每100份有機(jī)無(wú)機(jī)肥按質(zhì)量百分比由以下組分組成: 糖蜜酒精廢醪液30-60 ； 魚(yú)加工發(fā)酵后的物料10-35 ； 畜禽糞便10-15 ； 統(tǒng)糠10-15 ； 有益菌0.1-1 ； 金屬絡(luò)合劑0.001-0.5 ； 硫酸亞鐵0.1-2 ； 所述所述魚(yú)加工發(fā)酵后的物料經(jīng)過(guò)以下步驟制得，將魚(yú)加工后的下腳料與水按1:2的比例混合以120°C的溫度熬煮30分鐘，過(guò)濾后在常溫狀態(tài)下冷卻得到稠狀的半成品，將稠狀的半成品與食用黃砂糖、酵素菌及腐殖酸按以下比例混合:稠狀的半成品I份:食用黃砂糖0.005-0.01份:酵素菌0.01份，腐殖酸0.005-0.01份，將混合后的液體厭氧發(fā)酵48-120小時(shí)即獲得可魚(yú)加工發(fā)酵后的物料； 所述糖蜜酒精廢醪液有機(jī)質(zhì)含量為機(jī)物35-95%，余量為水的糖蜜酒精廢醪液。
2.以糖蜜酒精廢醪液為原料制備的環(huán)保型有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于，由以下步驟制備而成: 1)將高溫凝結(jié)芽孢桿菌接種于剛排出的糖蜜酒精廢醪液發(fā)酵，投入畜禽糞便，攪拌均勻； 2)測(cè)定糖蜜酒精廢醪液的pH值和金屬離子濃度，加入金屬絡(luò)合劑，然后將糖蜜酒精廢醪液維持在90°C -100°C的溫度30-360分鐘，將其濃縮至含有機(jī)物35-95%、余量為水的糖蜜酒精廢醪液； 3)投入pH值調(diào)節(jié)劑，將糖蜜酒精廢醪液的pH值調(diào)節(jié)到7-8之間，再將其引入?yún)捬醢l(fā)酵池，并加入?yún)捬蹙l(fā)酵12-48小時(shí)； 4)將糖蜜酒精廢醪液加入好氧菌再按一定比例與魚(yú)加工發(fā)酵后的物料、統(tǒng)糠、無(wú)機(jī)肥料混合后發(fā)酵12-36小時(shí)； 5)將發(fā)酵好的糖蜜酒精廢醪液進(jìn)行脫膠處理、噴漿造粒后加入有益生物菌群后制得成品O
3.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于:所述剛排出的糖蜜酒精廢醪液發(fā)酵溫度為彡90°C。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于:所述添加統(tǒng)糠在與糖蜜酒精廢醪液加入好氧菌與有機(jī)填充料、無(wú)機(jī)肥料混合發(fā)酵步驟之前，還經(jīng)過(guò)預(yù)處理步驟，所述預(yù)處理的步驟為，將統(tǒng)糠粉碎為100-400目，所述統(tǒng)糠為二八統(tǒng)糠或三七統(tǒng)糠。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于:所述無(wú)機(jī)肥料為水溶性氮月巴、磷肥、鉀肥中的至少一種，所述水溶性氮肥為硫酸銨、氯化銨或者尿素中的至少一種；所述的水溶性磷肥為磷酸二氫銨或磷酸二氫鉀；所述的水溶性鉀肥為氯化鉀、硫酸鉀或硝酸鉀。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于:所述金屬絡(luò)合劑為T(mén)MT有機(jī)硫，EDTA，檸檬酸，氨基乙酸，氨水中的一種或多種。
7.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于:所述有益菌為根瘤菌、固氮菌、磷細(xì)菌和鉀細(xì)菌中的一種或多種，所述有益生物菌群達(dá)0.1-10億個(gè)/克。
8.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于:所述處理后的廢水中的金屬離子與金屬絡(luò)合劑的質(zhì)量含量比為1: 1.5?5。
9.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于:所述高溫凝結(jié)芽孢桿菌菌液的菌含量為>lX107/ml，與接種于糖蜜酒精廢醪液的份數(shù)比為1:100。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述的有機(jī)無(wú)機(jī)肥，其特征在于:所述畜禽糞便為雞糞。
【文檔編號(hào)】C05G3/04GK104230604SQ201410481689
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】陳作軍, 王修海 申請(qǐng)人:廣西地源之本肥業(yè)有限公司