螺旋波紋彈簧以及曳力旋鈕的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠抑制沿徑向擴展的螺旋波紋彈簧以及具有該螺旋波紋彈簧的曳力旋鈕。螺旋波紋彈簧(9)具有第1卷部(91a)和第2卷部(91b)。第1卷部(91a)在周向上交替具有多個第1凹部(911a)和多個第1凸部(912a)。第2卷部(91b)具有與各第1凹部(911a)相對應(yīng)的各第2凸部(912b)以及與各第1凸部(912a)相對應(yīng)的各第2凹部(911b)。另外，第2卷部(91b)與所述第1卷部(91a)相連接而延伸。各第1凸部(912a)被配置在與相對應(yīng)的各第2凹部(911b)在軸向上隔開一定間隔的位置上，各第1凹部(911a)與相對應(yīng)的各第2凸部(912a)相接觸，各第1凹部(911a)的頂點(913a)與相對應(yīng)的各第2凸部(912b)的頂點(914b)在周向上互相偏離。
【專利說明】螺旋波紋彈簧以及曳力旋鈕

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺旋波紋彈簧以及曳力旋鈕。

【背景技術(shù)】
[0002]人們使用螺旋彈簧作為垂釣用漁線輪的部件。例如，為了施加曳力，紡車式漁線輪的曳力旋鈕具有螺旋彈簧。該螺旋彈簧是通過將剖面呈圓形的線材彎曲成螺旋狀而形成的部件，因此在壓縮螺旋彈簧時，該螺旋彈簧可能沿徑向彎曲。
[0003]為了防止螺旋彈簧朝上述徑向彎曲，在專利文獻I中，將專利文獻2和3中所公開的剖面呈矩形的線材彎曲成螺旋狀而形成的螺旋彈簧應(yīng)用于曳力旋鈕。另外，該螺旋彈簧在周向上呈波狀，也就是所謂的螺旋波紋彈簧。
[0004]【專利文獻I】日本發(fā)明專利公開公報特開2012-205517號
[0005]【專利文獻2】日本發(fā)明專利公開公報特開2002-39243號
[0006]【專利文獻3】日本實用新型公報實公平6-10226號
[0007]在壓縮螺旋波紋彈簧時，上述螺旋波紋彈簧沿徑向擴展。因此垂釣用漁線輪中必須具有能夠確保螺旋波紋彈簧沿徑向擴展的空間。另外，除了曳力旋鈕之外，在其他使用螺旋波紋彈簧的情況下，該問題仍然存在。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制壓縮時沿徑向擴展的螺旋波紋彈簧以及使用該螺旋波紋彈簧的曳力旋鈕。
[0009]本發(fā)明一方面提供一種螺旋波紋彈簧，該螺旋波紋彈簧是垂釣用漁線輪中所使用的螺旋波紋彈簧。螺旋波紋彈簧具有一卷第I卷部以及一卷第2卷部。第I卷部在周向上交替具有多個第I凹部和多個第I凸部。第2卷部具有與各第I凹部相對應(yīng)的各第2凸部以及與各第I凸部相對應(yīng)的各第2凹部。另外，第2卷部與第I卷部相連接而延伸。各第I凸部被配置在與相對應(yīng)的第2凹部在軸向上隔開一定間隔的位置上。各第I凹部與相對應(yīng)的各第2凸部相接觸。各第I凹部的頂點與相對應(yīng)的各第2凸部的頂點在周向上互相偏離。
[0010]上述構(gòu)造的螺旋波紋彈簧的第I凹部的頂點與各第2凸部的頂點在周向上互相偏離，因此在壓縮螺旋波紋彈簧時，能夠抑制螺旋波紋彈簧沿徑向的擴展。另外，優(yōu)選使用該螺旋波紋彈簧按壓垂釣用漁線輪的制動部件。
[0011]優(yōu)選，螺旋波紋彈簧還具有一卷第3卷部。第3卷部具有:各第3凹部，其與各第I凹部相對應(yīng)；各第3凸部，其與各第I凸部相對應(yīng)。另外，第3卷部與第2卷部相連接而延伸。各第3凹部被配置在與相對應(yīng)的各第2凸部在軸向上隔開一定間隔的位置上。各第3凸部與相對應(yīng)的各第2凹部相接觸。各第3凸部的頂點與相對應(yīng)的各第2凹部的頂點在周向上互相偏離。
[0012]若采用該結(jié)構(gòu)，則由于各第3凸部的頂點與相對應(yīng)的各第2凹部的頂點在周向上互相偏離，因此能夠抑制螺旋波紋彈簧在壓縮時沿徑向的擴展。
[0013]優(yōu)選，在平面圖中，連接各第I凹部的頂點和該螺旋波紋彈簧的中心的線與連接相對應(yīng)的各第3凹部的頂點和中心的線形成的角度大于O度且360/2N度以下。其中，N為第I卷部中各第I凹部和各第I凸部的總數(shù)。若采用該結(jié)構(gòu)，能夠進一步抑制螺旋波紋彈簧在壓縮時沿徑向的擴展。
[0014]優(yōu)選，在側(cè)視圖中，連接相對應(yīng)的各第I凹部的頂點和各第3凹部的頂點的線與沿軸向延伸的直線形成的角度為10度以上且30度以下。
[0015]若采用該結(jié)構(gòu)，則能夠進一步抑制螺旋波紋彈簧在壓縮時沿徑向的擴展。
[0016]優(yōu)選，各第I凹部和各第I凸部在周向上被配置為隔開相同的間隔。若采用該結(jié)構(gòu)，則螺旋波紋彈簧能夠提供更加穩(wěn)定的作用力。
[0017]本發(fā)明另一方面提供一種曳力旋鈕，該曳力旋鈕用于調(diào)整曳力機構(gòu)的曳力，該曳力機構(gòu)對以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝在垂釣用漁線輪上的卷線輪的轉(zhuǎn)動進行制動。該曳力旋鈕具有操作部件和上述任意一個螺旋波紋彈簧。操作部件設(shè)置在所述漁線輪單元上且能夠轉(zhuǎn)動。螺旋波紋彈簧通過所述操作部件的轉(zhuǎn)動，沿著所述操作部件的轉(zhuǎn)軸方向伸縮。彈簧支承部件在所述螺旋波紋彈簧的力的作用下，對所述卷線筒施加曳力。
[0018]若采用該結(jié)構(gòu)，則通過使用上述構(gòu)造的螺旋波紋彈簧，能夠有效地利用曳力旋鈕內(nèi)部的空間。
[0019]本發(fā)明能提供一種能夠抑制沿徑向擴展的螺旋波紋彈簧和使用該螺旋波紋彈簧的曳力旋鈕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是紡車式漁線輪的側(cè)視圖。
[0021]圖2是紡車式漁線輪的側(cè)剖視圖。
[0022]圖3是卷線筒的側(cè)剖視圖。
[0023]圖4是卷線筒的立體分解圖。
[0024]圖5是曳力旋鈕的側(cè)剖視圖。
[0025]圖6是曳力旋鈕的立體分解圖。
[0026]圖7是螺旋波紋彈簧的側(cè)視圖。
[0027]圖8是螺旋波紋彈簧的平面示意圖。

【具體實施方式】
[0028]接下來，參照圖紙說明一下本發(fā)明的實施方式。圖1是紡車式漁線輪的側(cè)視圖，圖2是紡車式漁線輪的側(cè)剖視圖。另外，在接下來的說明中，所謂的“前”表示圖1和圖2中的左，“后”表示圖1和圖2中的右，“前后方向”表示圖1和圖2中的左右方向。
[0029]如圖1和圖2所示，紡車式漁線輪10具有手柄1、漁線輪單元2、轉(zhuǎn)子3、卷線筒4、曳力機構(gòu)5和曳力發(fā)音機構(gòu)6 (參照圖3)。漁線輪單元2能夠支承手柄I的轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子3是用于將漁線卷繞在卷線筒4上的部件。該轉(zhuǎn)子3被支承在漁線輪單元2的前部且能夠轉(zhuǎn)動。卷線筒4在外周面上卷繞漁線，且以能夠前后移動的方式配置在轉(zhuǎn)子3的前部。另外，手柄I能夠被安裝在漁線輪單元2的左側(cè)或漁線輪單元2的右側(cè)中的任意一側(cè)。曳力機構(gòu)5和曳力發(fā)音機構(gòu)6被收裝在卷線筒4內(nèi)。
[0030][卷線筒主體構(gòu)造]
[0031]漁線輪單元2具有輪體2a、蓋部件2b和腿部2c。輪體2a具有開口 2d。蓋部件2b，其以能夠拆下來的方式安裝在輪體2a上，以堵住開口 2d。腿部2c是用于將紡車式漁線輪10安裝在釣竿上的部分，其由輪體2a朝斜前上方延伸。輪體2a和蓋部件2b例如可以由鋁合金制成。在輪體2a的內(nèi)部具有一定空間，在該空間內(nèi)設(shè)有后述轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)7和擺動機構(gòu)8。
[0032]如圖2所示，轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)7用于使轉(zhuǎn)子3和手柄I聯(lián)動轉(zhuǎn)動。該轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)7具有主齒輪71和小齒輪72。主齒輪71與固定有手柄I的手柄軸11的主齒輪軸71a共同旋轉(zhuǎn)。
[0033]小齒輪72與主齒輪71相嚙合。小齒輪72呈筒狀，沿前后方向延伸。小齒輪72的前部貫通轉(zhuǎn)子3的中心部，通過螺母13與轉(zhuǎn)子3固定。另外，小齒輪72的中間部和后端部通過隔開一定間隔安裝在輪體2a上的軸承14a、14b上，以能轉(zhuǎn)動的方式支承在輪體2a上。
[0034]擺動機構(gòu)8用于使卷線筒4前后移動。更詳細地講，擺動機構(gòu)8用于使卷線筒軸(轉(zhuǎn)軸的一個例子)15沿前后方向移動來帶動卷線筒4沿著相同方向移動。另外，卷線筒軸15通過曳力機構(gòu)5與卷線筒4的中心部相連接。
[0035]擺動機構(gòu)8具有螺桿軸81、滑塊82和中間齒輪83。螺桿軸81被平行配置在卷線筒軸15的下方?；瑝K82沿著螺桿軸81在前后方向上移動。卷線筒軸15的后端固定在滑塊82上且不能轉(zhuǎn)動。中間齒輪83被固定在螺桿軸81的頂端，且與小齒輪72相嚙合。
[0036]卷線筒軸15沿著軸向穿過小齒輪72而配置。卷線筒軸15在擺動機構(gòu)8的作用下前后往復(fù)移動。卷線筒軸15的中間部由安裝在螺母13內(nèi)的軸承14c支承為能夠沿著軸向移動。另外，卷線筒軸15的后部由小齒輪72的后部內(nèi)周面支承為能夠沿著軸向移動。
[0037]卷線筒軸15不能轉(zhuǎn)動，而小齒輪72能夠相對于卷線筒軸15轉(zhuǎn)動。在卷線筒軸15的表面進行無電解鍍鎳。由此，當(dāng)卷線筒軸15與小齒輪72相對轉(zhuǎn)動且前后移動時，能夠防止卷線筒軸15卡在小齒輪72上。
[0038]圖3是卷線筒的側(cè)剖視圖。圖4是卷線筒的分解立體圖。如圖3和圖4所示，在卷線筒軸15的頂端形成有一對卡止面15a和外螺紋部15b。一對卡止面15a由互相平行的面構(gòu)成。
[0039]【轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)】
[0040]如圖2所示，轉(zhuǎn)子3具有圓筒部30、第I轉(zhuǎn)子臂31以及第2轉(zhuǎn)子臂32。第I轉(zhuǎn)子臂31以及第2轉(zhuǎn)子臂32被設(shè)置在圓筒部30的側(cè)方且相互面對。圓筒部30、第I轉(zhuǎn)子臂31以及第2轉(zhuǎn)子臂32形成一體。
[0041]在圓筒部30的前部形成有前壁30a，在該前壁30a的中央部設(shè)有突起部30b。在突起部30b的中心部形成有通孔，小齒輪72的前部和卷線筒軸15穿過該通孔。在前壁30a的前部配置有螺母13，轉(zhuǎn)子3由該螺母13固定在小齒輪72的前部。
[0042]第I轉(zhuǎn)子臂31由圓筒部30向外方彎曲成凸狀且朝前方延伸。在第I轉(zhuǎn)子臂31的頂端安裝有第I放線環(huán)支承部件33，該第I放線環(huán)支承部件33能夠擺動。在第I放線環(huán)支承部件33的頂端安裝有用于將漁線引導(dǎo)至卷線筒4的線輥34。
[0043]第2轉(zhuǎn)子臂32由圓筒部30向外方彎曲成凸狀且朝前方延伸。在第2轉(zhuǎn)子臂32的頂端安裝有第2放線環(huán)支承部件35，該第2放線環(huán)支承部件35能夠擺動。在線輥34和第2放線環(huán)支承部件35之間固定有通過將線材彎曲成大致U狀而形成的放線環(huán)36。該第I放線環(huán)支承部件33、第2放線環(huán)支承部件35、線輥34以及放線環(huán)36構(gòu)成放線環(huán)翻轉(zhuǎn)臂37。放線環(huán)翻轉(zhuǎn)臂37能夠在圖1所示的導(dǎo)線狀態(tài)和從該導(dǎo)線狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時所得到的放線狀態(tài)之間擺動。
[0044]在轉(zhuǎn)子3的圓筒部30的內(nèi)部配置有反轉(zhuǎn)防止機構(gòu)38，該反轉(zhuǎn)防止機構(gòu)38用于禁止轉(zhuǎn)子3的反轉(zhuǎn)和解除該禁止轉(zhuǎn)子3的反轉(zhuǎn)狀態(tài)。該反轉(zhuǎn)防止機構(gòu)38具有單向離合器38a和切換柄(未圖示)。單向離合器38a為內(nèi)環(huán)空轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子型部件。通過操作切換柄，能夠使單向離合器38a在動作狀態(tài)(反轉(zhuǎn)禁止狀態(tài))和非動作狀態(tài)(反轉(zhuǎn)容許狀態(tài))之間進行切換。
[0045]【卷線筒的結(jié)構(gòu)】
[0046]如圖2所示，卷線筒4配置在轉(zhuǎn)子3的第I轉(zhuǎn)子臂31和第2轉(zhuǎn)子臂32之間，且安裝在卷線筒軸15的頂端。如圖3所示，卷線筒4具有卷線筒主體41、卷線筒環(huán)42、環(huán)固定部件43、曳力機構(gòu)收裝筒部44和支承筒部45。
[0047]卷線筒41由例如鋁合金制成。卷線筒主體41具有線筒主體部4a、支承壁部4b、軸支承部4c、后凸緣部4d、圓筒部4e、前凸緣部4f。在卷線筒主體41的內(nèi)部收裝有后述曳力機構(gòu)5和曳力發(fā)聲機構(gòu)6。
[0048]線筒主體部4a是卷繞漁線的部分。線筒主體部4a呈圓筒狀，線筒主體部4a的中心軸與卷線筒軸15大致是一致的。支承壁部4b呈圓板狀，與線筒主體部4a的內(nèi)周面形成一體。軸支承部4c呈筒狀，且在支承壁部4b的內(nèi)周側(cè)形成。
[0049]后凸緣部4d由線筒主體部4a的后端沿徑向延伸。圓筒部4e呈圓筒狀，且由后凸緣部4d的外周側(cè)朝后方延伸。在該圓筒部4e的內(nèi)側(cè)配置有轉(zhuǎn)子3的圓筒部30。
[0050]前凸緣部4f由線筒主體部4a的前端沿徑向延伸。在前凸緣部4f的外周面安裝有金屬制的卷線筒環(huán)42。因此，該卷線筒環(huán)42能夠從線筒主體部4a中順利地放出漁線。另外，卷線筒環(huán)42的外周面是朝向前方而外徑逐漸變大的傾斜面。卷線筒環(huán)42被環(huán)固定部件43固定在前凸緣部4f上。環(huán)固定部件43與由前凸緣部4f朝前方突出的筒狀的內(nèi)螺紋部4g螺旋連接。
[0051 ] 如圖3和圖4所示，曳力機構(gòu)收裝筒部44用于收裝曳力機構(gòu)5，且安裝在支承壁部4b上。曳力機構(gòu)收裝筒部44配置在支承部件4b的前方。另外，曳力機構(gòu)收裝筒部44能夠與卷線筒主體41 一起轉(zhuǎn)動。
[0052]在曳力機構(gòu)收裝筒部44的內(nèi)部收裝有曳力機構(gòu)5的后述摩擦部52。曳力機構(gòu)收裝筒部44在其內(nèi)周面上具有多個呈半圓形的卡止凹部44a,各卡止凹部44a在周向上隔開一定間隔。另外，在卷線筒主體41的支承壁部4b上形成有多個卡合孔4h,各卡合孔4h在周向上隔開一定間隔。另外，曳力機構(gòu)收裝筒部44在其后端面具有與各卡合孔4h相卡合的多個卡合突起44b。如此，能夠使曳力機構(gòu)收裝筒部44與卷線筒主體41 一起轉(zhuǎn)動。
[0053]支承筒部45被配置在曳力機構(gòu)收裝筒部44的前方。另外，支承筒部45與軸支承部4c 一起轉(zhuǎn)動，支承卷線筒主體41相對于卷線筒軸15進行轉(zhuǎn)動。詳細來講，支承筒部45具有安裝筒部45a、圓形壁部45b和軸支承部45c。安裝筒部45a與線筒主體部4a的內(nèi)周面嵌合。圓形壁部45b與安裝筒部45a的內(nèi)周面形成一體。軸支承部45c呈筒狀,且在圓形壁部45b的內(nèi)周側(cè)形成。安裝筒部45a的前側(cè)外周面45d的直徑大于其他外周面的直徑，且與線筒主體部4a的內(nèi)周面嵌合。在該前側(cè)外周面45d上形成環(huán)狀槽45e，0型環(huán)46被安裝在環(huán)狀槽45e內(nèi)。如此能夠防止液體從線筒主體部4a和支承筒部45的縫隙浸入到支承筒部45后方。
[0054]支承筒部45的后端面與曳力機構(gòu)收裝筒部44的前端面相接觸。支承筒部45通過位于其前方且安裝在卷線筒4內(nèi)部的線材制的防脫彈簧47，與曳力機構(gòu)收裝筒部44一起被固定住，防止脫落。防脫彈簧47被固定在卷線筒主體41的前端面和環(huán)固定部件43的后端面之間。
[0055]在卷線筒軸15的外周面嵌入有第I支承部17和第2支承部18。在該第I支承部17和第2支承部18上安裝有2個軸承14d、14e。這樣能夠支承卷線筒4相對于卷線筒軸15轉(zhuǎn)動。
[0056]第I支承部17安裝在卷線筒軸15上且能夠轉(zhuǎn)動。第I支承部17具有凸緣部17a和筒部17b。筒部17b呈圓筒狀，凸緣部17a由筒部17b的后端沿徑向延伸。
[0057]第I支承部17配置在曳力旋鈕51和摩擦部52之間且與兩者相接觸。軸承14d的內(nèi)環(huán)被壓緊固定在第I支承部17的筒部17b的外周面上。軸承14d的外環(huán)安裝在支承筒部45的軸支承部45c上。
[0058]第2支承部18固定在卷線筒軸15的卡止面15a的后部。第2支承部18為帶臺階的圓筒狀部件，且具有大小兩段，即小徑部18a和大徑部18b。軸承14e的內(nèi)環(huán)安裝在小徑部18a上。軸承14e的外環(huán)安裝在卷線筒主體41的軸支承部4c上。
[0059]在第2支承部18的大徑部18b上形成有一對第I卡止面18c和一對第2卡止面18d。一對第I卡止面18c由互相平行的面構(gòu)成。另外,一對第2卡止面18d由互相平行的面構(gòu)成。各第I卡止面18c的延伸方向與各第2卡止面18d的延伸方向正交。另外,第2支承部18被鎖緊螺釘16固定在卷線筒軸15上且無法轉(zhuǎn)動。
[0060]【曳力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)】
[0061]曳力機構(gòu)5用于對卷線筒4朝放線方向的轉(zhuǎn)動進行制動，使曳力(制動力)作用于該卷線筒4。如圖3和圖4所示，曳力機構(gòu)5具有曳力旋鈕51和摩擦部52。
[0062]【曳力旋鈕的結(jié)構(gòu)】
[0063]如圖5和圖6所示，曳力旋鈕51具有操作部件53、螺旋波紋彈簧9、彈簧支承部件54。另外，曳力旋鈕51還具有連接部件55、第I密封部件56、第2密封部件57、旋鈕發(fā)聲機構(gòu)58。
[0064]操作部件53與彈簧支承部件54相面對，且被配置為能夠相對于該彈簧支承部件54進行轉(zhuǎn)動。操作部件53設(shè)置在漁線輪主體2上且能夠轉(zhuǎn)動。具體來講，操作部件53與卷線筒軸15螺紋連接。該操作部件53具有旋鈕體21和螺母部22。螺母部以不能相對于旋鈕體21轉(zhuǎn)動但可沿著軸向移動的方式安裝在旋鈕體21上。另外，螺母部22與卷線筒軸15螺紋連接。
[0065]旋鈕體21具有旋鈕主體23、蓋部24、操作部25。從旋鈕主體23的后面?zhèn)炔迦?根螺栓部件80a?80d，該4根螺栓部件80a?80d穿過蓋部24，被擰入操作部25中。如此，將蓋部24和操作部25固定在旋鈕主體23上。
[0066]旋鈕主體23由合成樹脂制成，具有圓板部23a和突出部23b。突出部23b形成為直徑小于圓板部23a的筒狀。突出部23b由圓板部23a朝后方突出。在該突出部23b內(nèi)收裝有彈簧支承部件54的前部。在旋鈕主體23的內(nèi)周部形成有用于收裝螺母部22的螺母收裝部23c。在螺母收裝部23c內(nèi)，螺母部22能夠相對于旋鈕主體23沿著軸向移動。另夕卜，螺母部22與旋鈕主體23 —起轉(zhuǎn)動。
[0067]蓋部24由金屬制成，被固定在旋鈕主體23的前端面。蓋部24蓋住旋鈕主體23的圓板部23a的前端面和外周面的一部分。蓋部24的前端面以逐漸由厚變薄的方式朝中心部分下凹。操作部25沿著蓋部24的直徑配置且朝前方突出。
[0068]螺母部22例如為六角螺母，且與卷線筒軸15的外螺紋部15b螺紋連接。螺母部22的后端面與螺旋波紋彈簧9的前端面相接觸。螺母部22通過與旋鈕主體23 —起轉(zhuǎn)動而沿著卷線筒軸15移動，使螺旋波紋彈簧9伸縮。
[0069]螺旋波紋彈簧9通過操作部件53的轉(zhuǎn)動而沿著卷線筒軸15的軸向伸縮。螺旋波紋彈簧9配置在操作部件53和彈簧支承部件54之間。另外，優(yōu)選螺旋波紋彈簧9在壓縮狀態(tài)下進行配置。
[0070]圖7是螺旋波紋彈簧9的側(cè)視圖。如圖7所示，螺旋波紋彈簧9通過將截面呈矩形狀的線材彎曲成螺旋狀而形成。螺旋波紋彈簧9的內(nèi)徑大于卷線筒軸15的外徑，該螺旋波紋彈簧9與卷線筒軸15互不接觸。優(yōu)選螺旋波紋彈簧9由彈簧用不銹鋼材料制成。
[0071]另外，螺旋波紋彈簧9具有多個卷部91a?91j。另外，卷部為螺旋波紋彈簧9的一卷。例如，在本實施方式中，由于螺旋波紋彈簧9的有效卷數(shù)為10，因此螺旋波紋彈簧9具有10個卷部91a?91j。
[0072]第I卷部91a在周向上交替具有多個第I凹部911a和多個第I凸部912a。各第I凹部911a與各第I凸部912a在周向上隔開相同的間隔進行配置。第2卷部91b與第I卷部91a相連接而延伸，且位于第I卷部91a的下方。第2卷部91b交替具有多個第2凹部911b和多個第2凸部912b。各第2凹部911b與各第2凸部912b在周向上隔開相同的間隔進行配置。另外，各第2凹部911b與各第I凸部912a相對應(yīng)，各第2凸部912b和各第I凹部911a相對應(yīng)。在這里，所謂的“對應(yīng)”表示從軸向(圖7的上下方向)觀察的在周向上的距離最近的位置。例如，第2凹部911b與在周向上的距離最近的第I凸部912a相對應(yīng)。
[0073]各第I凸部912a被配置在與相對應(yīng)的第2凹部911b在軸向上隔開一定間隔的位置上。另外，各第I凹部911a與相對應(yīng)的各第2凸部912b相接觸。另外，各第I凹部911a的頂點913a與相對應(yīng)的各第2凸部912b的頂點914b在周向上互相偏離。另外，所偏離的周向為相同的方向。例如，各第I凹部911a的頂點913a相對于與之相對應(yīng)的各第2凸部912b的頂點914b，在周向上朝順時針的方向偏離。或者，各第I凹部911a的頂點913a相對于與之相對應(yīng)的各第2凸部912b的頂點914b，在周向上朝逆時針的方向偏離。
[0074]另外，第3卷部91c與第2卷部91b相連接而延伸，位于第2卷部91b的下方。第3卷部91c交替具有多個第3凹部911c和多個第3凸部912c。各第3凹部911c和各第3凸部912c在周向上隔開相同的間隔進行配置。各第3凹部911c和各第I凹部911a相對應(yīng)，各第3凸部912c與各第I凸部912a相對應(yīng)。S卩，各第3凹部911c與各第2凸部912b相對應(yīng)，各第3凸部912c與各第2凹部911b相對應(yīng)。
[0075]各第3凹部911c與相對應(yīng)的各第2凸部912b在軸向上隔開間隔進行設(shè)置。另夕卜，各第3凸部912c與相對應(yīng)的各第2凹部911b相接觸。另外，各第3凸部912c的頂點914c與相對應(yīng)的各第2凹部911b的頂點913b在周向上互相偏離。另外，所偏離的周向為相同的方向。例如，各第3凸部912c的頂點914c相對于與之相對的各第2凹部911b的頂點913b，在周向上朝順時針方向偏離?；蛘撸鞯?凸部912c的頂點914c相對于與之相對的各第2凹部911b的頂點913b，在周向上朝逆時針方向偏離。
[0076]在側(cè)視圖中，連接相對應(yīng)的各第I凹部911a的頂點913a和各第3凹部911c的頂點913c的線LI與沿軸向延伸的直線L2形成的角度α，優(yōu)選大約10度以上30度以下的角度，尤其優(yōu)選大約20度的角度。另外，在側(cè)視圖中，連接相對應(yīng)的各第I凸部912a的頂點914a和各第3凸部912c的頂點914c的線與沿軸向延伸的直線L2形成的角度與上述角度α相同。
[0077]圖8是螺旋波紋彈簧9的平面示意圖。如圖8所示，在平面圖中，線L3和線L4形成的角度β，優(yōu)選為大于O度且360/2Ν以下的角度。在這里，線L3是連接各第I凹部911a的頂點913a和該螺旋波紋彈簧的中心C的線。另外，線L4是連接各第3凹部911c的頂點913c和中心C的線。在平面圖中，角度β為最接近的線L3和線L4所形成的角度。另外上述N為一卷的波數(shù)，即第I卷部91a中的各第I凹部911a和第I凸部912a的總數(shù)。
[0078]同樣，第4?第10卷部91d?91 j也分別具有多個凹部和凸部。它們的構(gòu)造與上述第I?第3卷部91a?91c相同，因此省略詳細的說明。
[0079]如圖5和圖6所示，彈簧支承部件54用于在螺旋波紋彈簧9的作用下賦予卷線筒4以曳力(制動力)。彈簧支承部件54由例如鋁合金等金屬制成，以不能轉(zhuǎn)動但可沿著軸向移動的方式設(shè)置在卷線筒軸15上。該彈簧支承部件54具有凸緣部54a和圓筒部54b。凸緣部54a由圓筒部54b的前端沿徑向延伸。在圓筒部54b的后端形成有底面。另外，圓筒部54b的前端面開口，在圓筒部54b的內(nèi)部收裝有螺旋波紋彈簧9的后部。S卩，圓筒部54b的底面和螺旋波紋彈簧9的后端面相接觸。
[0080]在圓筒部54b的底面上形成有卡止槽54a,該卡止槽54c與卷線筒軸15的一對卡止面15a相卡合。由于該卡止槽54c與一對卡止面15a卡止，因此彈簧支承部件54相對于卷線筒軸15不能轉(zhuǎn)動。在圓筒部54b的外周面上形成有環(huán)狀槽54d。該圓筒部54b的后端面隔著第I支承部17與摩擦部52的曳力墊圈52a相抵接。
[0081]連接部件55是通過折彎具有彈性的金屬線材而形成的部件。連接部件55為C字狀的彈簧部件且具有相當(dāng)于大致正方形的角的4個角部55a。將連接部件55的角部55a卡止在形成于突出部23b的內(nèi)周面上的環(huán)狀槽內(nèi)。如此，連接部件55被安裝在突出部23b的內(nèi)周面上。連接部件55通過將位于角部55a之間的3個圓弧部55b與凸緣部54a的后端面相接觸來固定彈簧支承部件54，防止彈簧支承部件54的脫落。
[0082]第I密封部件56例如為由合成橡膠制成的圓板狀部件。第I密封部件56密封曳力旋鈕51和卷線筒4之間的間隙。第I密封部件56被環(huán)狀槽54d上安裝的卡環(huán)59限制向后方移動。第I密封部件56的內(nèi)周面安裝在彈簧支承部件54的圓筒部54b上，外周部與支承筒部45的安裝筒部45a的內(nèi)周面相接觸。
[0083]在第I密封部件56的內(nèi)部設(shè)置有例如由不銹鋼合金制成的圓板狀的加強板56a。加強板56a在第I密封部件56成型時被插入到模具內(nèi)，通過插入成型的方法而制成。在第I密封部件56的外周部上形成有與安裝筒部45a的內(nèi)周面相接觸的唇口部56b。唇口部56b朝前方傾斜。另外，在第I密封部件56的前端面形成有朝前方突出的環(huán)狀突起56c。該環(huán)狀突起部56c與第2密封部件57的后端面相接觸。另外，第I密封部件56的唇口部56b的前端面也與第2密封部件57的外周面的后端部相接觸。
[0084]第2密封部件57為例如由合成橡膠制成的有底筒狀部件。第2密封部件57密封彈簧支承部件54和操作部件53之間的間隙。第2密封部件57被配置在第I密封部件56和操作部件53之間。第2密封部件57具有接觸部57a、環(huán)狀凹部57b、圓板部57c。接觸部57a呈筒狀，且與旋鈕主體23的突出部23b的外周面相接觸。環(huán)狀凹部57b在接觸部57a的內(nèi)周側(cè)形成，且與突出部23b的后端面相卡合。圓板部57c被安裝在彈簧支承部件54的圓筒部54b的外周面上。
[0085]如圖6所示，旋鈕發(fā)聲機構(gòu)58具有發(fā)聲圓盤581、撞針582、螺旋彈簧583。
[0086]發(fā)聲圓盤581由合成樹脂制成，在其前表面上形成有多個發(fā)聲凹部581a，該多個發(fā)聲凹部581a在周向上隔開一定間隔。在發(fā)聲圓盤581的后端面形成有多個連接突起581b。該多個連接突起581b與在彈簧支承部件54的凸緣部54a上形成的多個連接孔54e相嵌合。如此，能夠防止發(fā)聲圓盤581相對于彈簧支承部件54轉(zhuǎn)動。
[0087]撞針582以能進退移動的方式安裝在旋鈕主體23上。螺旋彈簧583用于使撞針582朝發(fā)聲凹部581a施力。撞針582的中央部分直徑較大，其頂端和后端的直徑較小，另夕卜，頂端被制成半球狀。當(dāng)進行曳力機構(gòu)的操作時，操作部件53和彈簧支承部件54相對轉(zhuǎn)動，該撞針582反復(fù)撞擊發(fā)聲凹部581a,從而發(fā)出聲音。
[0088]【摩擦部的結(jié)構(gòu)】
[0089]如圖4所示，摩擦部52具有多個(例如4個)曳力墊圈52a?52d。曳力墊圈52a與第I支承部17相接觸，且為相對于卷線筒軸15不能轉(zhuǎn)動的金屬制的圓板部件。曳力墊圈52b為能夠與卷線筒4 一起轉(zhuǎn)動的金屬制的圓板部件。曳力墊圈52c與曳力墊圈52a —樣為相對于卷線筒軸15不能轉(zhuǎn)動的金屬制的圓板部件。曳力墊圈52d能夠相對于卷線筒4和卷線筒軸15轉(zhuǎn)動且為例如由毛氈或者石墨制成的圓板部件。
[0090]在曳力墊圈52a、52c的中心部分別形成有卡止槽52e。各卡止槽52e與卷線筒軸15的一對卡止面15a相卡合。在曳力墊圈52b的外周面上形成有多個(例如8個)沿徑向外方突出的耳部52f。各耳部52f被卡止在曳力機構(gòu)收裝筒部44的卡合凹部44a內(nèi)。如此，曳力墊圈52b能夠與卷線筒4 一起轉(zhuǎn)動。
[0091]曳力墊圈52a?52d被支承支承筒部45的第I支承部17固定住而不脫落。因此，如果不將配置在支承筒部45前方的防脫彈簧47拆下來，便不能對曳力墊圈52a?52d進行拆裝。
[0092]【曳力發(fā)聲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)】
[0093]曳力發(fā)聲機構(gòu)6在卷線筒軸15和卷線筒4相對轉(zhuǎn)動時發(fā)出聲音。如圖4所示，曳力發(fā)聲機構(gòu)6具有第I發(fā)聲部件61和第2發(fā)聲部件62。第I發(fā)聲部件61安裝在卷線筒4的后凸緣部4d的后端面且與卷線筒4 一起轉(zhuǎn)動。第2發(fā)聲部件62反復(fù)撞擊第I發(fā)聲部件61。
[0094]第I發(fā)聲部件61呈帶凸緣的圓筒形狀，且為內(nèi)周面形成有多個呈圓弧狀的發(fā)聲凹部61a的金屬制部件。在第I發(fā)聲部件61的后端面上配置有標牌63,第I發(fā)聲部件61與該標牌63 —起被螺紋固定在后凸緣部4d的后端面上。
[0095]第2發(fā)聲部件62具有2個撞針62a和2個彈簧部件62b。各撞針62a朝發(fā)聲凹部61a進退移動。各彈簧部件62b用于使2個撞針62a朝發(fā)聲凹部61a施力。撞針62a收裝在收裝部件64中。
[0096]收裝部件64具有收裝主體部64a和蓋子64b。收裝部件64呈圓筒狀，具有用于收裝撞針62a且供其進退移動的2個收裝槽64c。蓋子64b被螺紋固定在收裝主體部64a上，用以堵住收裝槽64c。另外，蓋子64b與第2支承部18相卡合。更加詳細地講，在蓋子64b的內(nèi)周面上形成有與第2卡止面18d相卡合的卡止槽64d。在收裝部件64和卷線筒4的支承壁部4b之間配置有墊片101。
[0097]在蓋子64b的后端面安裝有3個卷線筒位置調(diào)整墊片102和2個限制墊片103、104。各卷線筒位置調(diào)整墊片102與第2支承部18的第I卡止面18c相卡合。另外，各卷線筒位置調(diào)整墊片102例如由合成樹脂制成。各限制墊片103、104用于限制卷線筒4朝后方移動。在各限制墊片103、104的內(nèi)周部形成有與卷線筒軸15的一對卡止面15a相卡合的卡止槽103a、104a，這使得限制墊片103、104不能相對于卷線筒軸15轉(zhuǎn)動。限制墊片104為帶臺階的墊片，其與限制墊片103來保持第3密封部件105。第3密封部件105的外周部與第I發(fā)聲部件61的內(nèi)周面相接觸。第3密封部件105用于防止液體由卷線筒4的后端面流入包含摩擦部52的卷線筒4的內(nèi)部。
[0098]【曳力旋鈕的動作】
[0099]在垂釣之前，根據(jù)魚的大小或種類來調(diào)整對卷線筒4的轉(zhuǎn)動進行制動的制動力，SP，曳力。為調(diào)整曳力，就得轉(zhuǎn)動曳力旋鈕51。在例如使曳力旋鈕61順時針轉(zhuǎn)動時，與卷線筒軸15螺紋連接的螺母部22朝后面方向(圖3、圖5中的右方)移動。螺旋波紋彈簧9通過螺母部22的移動對彈簧支承部件54施加朝后面方向的力，該彈簧支承部件54在螺旋波紋彈簧9的作用下賦予卷線筒4曳力。更加詳細地講，彈簧支承部件54隔著第I支承部17推壓摩擦部52，構(gòu)成摩擦部52的各曳力墊圈52a?52d分別通過摩擦力相互結(jié)合，從而賦予卷線筒4曳力。另外，曳力旋鈕51順時針轉(zhuǎn)動的程度越大，所產(chǎn)生的曳力也就越大。
[0100]【變型例】
[0101]以上對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但是本發(fā)明并不局限于此，只要不脫離本發(fā)明的主旨，就能夠進行各種改變。
[0102]奪型例I
[0103]在上述實施方式中，雖然在螺旋波紋彈簧9中隔開相同的間隔配置各凹部和各凸部，但是并不局限于此。
[0104]奪型例2
[0105]上述實施方式所涉及的彈簧波紋彈簧9的有效卷數(shù)為10，但是有效卷數(shù)也可為10以外的數(shù)字。
[0106]奪型例3
[0107]在上述實施方式中，雖然在曳力旋鈕51中使用螺旋波紋彈簧9，但是螺旋波紋彈簧9的用途并不局限于此，也適用于紡車式漁線輪10的其他部分。另外，上述構(gòu)造的螺旋波紋彈簧9也能夠適用于雙軸承漁線輪等其他垂釣用漁線輪。
[0108]符號說明
[0109]2:漁線輪單元；51:曳力旋鈕；53:操作部件；54:彈簧支承部件；9:螺旋波紋彈





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【權(quán)利要求】
1.一種螺旋波紋彈簧，用于垂釣用漁線輪，其特征在于， 具有:一卷第I卷部，其周向上交替具有多個第I凹部和多個第I凸部；一卷第2卷部，其具有與所述各第I凹部相對應(yīng)的各第2凸部以及與所述各第I凸部相對應(yīng)的各第2凹部，所述第2卷部與所述第I卷部相連接而延伸， 所述各第I凸部被配置在與相對應(yīng)的所述各第2凹部在軸向上隔開一定間隔的位置上， 所述各第I凹部與相對應(yīng)的所述各第2凸部相接觸， 所述各第I凹部的頂點與相對應(yīng)的所述各第2凸部的頂點在周向上互相偏離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋波紋彈簧，其特征在于， 還設(shè)置有一卷第3卷部，其具有:各第3凹部，其與所述各第I凹部相對應(yīng)；各第3凸部，其與所述各第I凸部相對應(yīng)，另外，該第3卷部與所述第2卷部相連接而延伸， 所述各第3凹部被配置在與相對應(yīng)的各第2凸部在軸向上隔開一定間隔的位置上， 所述各第3凸部與相對應(yīng)的所述各第2凹部相接觸， 所述各第3凸部的頂點與相對應(yīng)的所述各第2凹部的頂點在周向上互相偏離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋波紋彈簧，其特征在于， 在平面圖中，連接所述各第I凹部的頂點和該螺旋波紋彈簧的中心的線與連接相對應(yīng)的所述各第3凹部的頂點和所述中心的線形成的角度大于O度且360/2N度以下， 其中，N是所述第I卷部中的所述各第I凹部和所述各第I凸部的總數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋波紋彈簧，其特征在于， 在側(cè)視圖中，連接相對應(yīng)的所述各第I凹部的頂點和所述各第3凹部的頂點的線與沿軸向延伸的直線形成的角度為10度以上且30度以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項所述的螺旋波紋彈簧，其特征在于， 所述各第I凹部和所述各第I凸部在周向上隔開相同的間隔進行配置。
6.一種曳力旋鈕，其用于調(diào)整曳力機構(gòu)的曳力，該曳力機構(gòu)對以能夠轉(zhuǎn)動的方式安裝在垂釣用漁線輪的漁線輪單元上的卷線筒的轉(zhuǎn)動進行制動，其具有: 操作部件，其設(shè)置在所述漁線輪單元上且能夠轉(zhuǎn)動； 權(quán)利要求1?5中任意一項所述的螺旋波紋彈簧，其通過所述操作部件的轉(zhuǎn)動，沿著所述操作部件的轉(zhuǎn)軸方向伸縮； 彈簧支承部件，其在所述螺旋波紋彈簧的力的作用下，對所述卷線筒施加曳力。
【文檔編號】A01K89/02GK104412948SQ201410418563
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】高松卓司, 平岡宏一, 川越健一 申請人:株式會社島野