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一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法

文檔序號:262642閱讀:809來源:國知局
一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,由以下原料經(jīng)過厭氧發(fā)酵使物料變酸脫鈣、好氧發(fā)酵使堿性條件下的物料氨化成為活性甲殼素,再陳化制備而成,所述原料以干基質(zhì)量計為:甲殼類動物原料10~30wt%,食用菌渣10~20wt%,食品廠殘渣50~80wt%,水分含量調(diào)節(jié)水分含量至50~60%,耐高溫產(chǎn)酸菌濃度達(dá)到10萬個/克以上。本發(fā)明操作簡單,成本低,無污染,制備出的甲殼素有機(jī)肥中殼聚糖含量多,使得有機(jī)肥的活性高,使用效果好。
【專利說明】一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本發(fā)明涉及一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,屬于有機(jī)肥【技術(shù)領(lǐng)域】。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 近年來,隨著化肥、農(nóng)藥的大量使用,有益昆蟲的數(shù)量減少,其殘骸甲殼素對土壤 的供給也隨之減少,因此植物葉部和根部接觸甲殼素的機(jī)會也隨之減小,引起自然界甲殼 素循環(huán)的紊亂,從而打亂了土壤微生物的分布,有用菌變得少了,從而導(dǎo)致病蟲害的發(fā)生日 益加劇。
[0003] 甲殼素又名甲殼質(zhì)、殼多糖、幾丁質(zhì),自從1811年法國H. Braconnot教授發(fā)現(xiàn)甲殼 素以來,已有200多年歷史。在此期間,隨著人們的不斷研究,甲殼素在農(nóng)業(yè)上的功能逐漸 受到重視,但用于肥料方面的卻還是剛起步,涉及的廠家相對傳統(tǒng)肥料的和很少。
[0004] 甲殼素屬于直鏈氨基多糖,學(xué)名為(1,4) _2_乙醜氨基_2_脫氧-β-D-匍萄糖], 分子式為(C8H13N05)n,單體之間以β (1-4)甙鍵連接,分子量一般在106左右,理論含氮量 6.8%。甲殼素是自然界中唯一帶正電荷的一種天然高分子聚合物,其化學(xué)結(jié)構(gòu)與植物中 廣泛存在的纖維素非常相似,若把組成纖維素的單個分子--葡萄糖分子第二個碳原子上 的羥基(0Η)換成乙酰氨基(NHC0H 3)或者氨基(ΝΗ2),纖維素就變成了甲殼素,從這個意義 上講,甲殼素可以說是動物纖維。在甲殼素分子中,因其內(nèi)外氫鍵的相互作用,形成了有序 的大分子結(jié)構(gòu),溶解性能很差,這限制了它在許多方面的應(yīng)用,而甲殼素經(jīng)脫乙酰化處理后 的產(chǎn)物--殼聚糖(也叫甲殼胺,有抑病原菌作用),卻由于其分子結(jié)構(gòu)中大量游離氨的存 在,溶解性能大大改觀,具有一些獨(dú)特的物化性質(zhì)及生理功能,在農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、食品、化妝品 環(huán)保諸方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0005]目前,國內(nèi)外常采用化學(xué)法,經(jīng)過酸堿處理,脫支鈣鹽和蛋白質(zhì),然后用強(qiáng)堿在加 熱條件下脫去乙?;涂傻玫綉?yīng)用十分廣泛的可溶性甲殼素(殼聚糖)。殼聚糖的分子量 為十幾萬至幾十萬。因制法、工藝條件和要求不同,脫乙?;瓤捎?0%到95%以上。這 種殼聚糖較甲殼質(zhì)的溶解性能大大改善,可溶解于酸各酸性溶液中,但不能直接溶于水。當(dāng) 殼聚糖經(jīng)過降解成為低分子量的寡聚糖,產(chǎn)品可直接溶于水,從而擴(kuò)大適用范圍。大量的研 究結(jié)果表明,甲殼素及其衍生物以其獨(dú)特的作物機(jī)理用于維護(hù)農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境,保護(hù)人民身 體健康,是用于生產(chǎn)綠色食品的一種環(huán)保型農(nóng)藥,是無公害農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)和可持續(xù)農(nóng)業(yè)的重 要資源。
[0006] 目前已發(fā)現(xiàn)其有以下方面的功效:
[0007] a.天然的土壤結(jié)構(gòu)改良劑。甲殼質(zhì)、殼聚糖有改善土壤性質(zhì)的作用,加上殼聚糖的 抑菌作用,能抑制土壤中的病原菌生長繁殖,他們能有效地改善土壤的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)和微生物 區(qū)系;甲殼素中幾丁質(zhì)和殼聚糖屬于氨基多糖,幾丁質(zhì)和殼聚糖具有膠結(jié)土粒,促進(jìn)形成團(tuán) 聚體的能力。它們的分子上含有大量羥基,羥基與粘粒礦物晶體表面上的氫原子形成氫鍵, 能將分散的土粒膠結(jié)在一起形成團(tuán)聚體;
[0008] b.活化土壤。甲殼素可使土壤有益菌如放線菌增加 1000倍,有害菌如鐮刀菌及線 蟲類等顯著減少,增強(qiáng)土壤供肥能力,從根本上改良土壤,根治板結(jié),提高土壤有機(jī)質(zhì)含量, 克服重茬,便于連作。一般來說,植物纖維相對于糞類能產(chǎn)生多幾倍的放線菌,故加入中藥 渣會更好,據(jù)一些廠家介紹,施用甲殼素僅僅12天,土壤微生物的活性就能提高20倍,原來 危害作物根系的線蟲被土壤中的放線菌全部消化掉;
[0009] c.肥料和土壤改良劑。甲殼素具極強(qiáng)的成膜功能,能延緩?fù)寥乐蟹柿显氐尼尫牛?減少養(yǎng)分損失,進(jìn)而提1?肥效;
[0010] d.促進(jìn)根系,活化根際。甲殼素能促進(jìn)種子提前發(fā)芽,強(qiáng)力促進(jìn)生根,增強(qiáng)植物吸 月巴、吸水、抗旱、抗倒伏的能力,增強(qiáng)免疫力,植株健壯高產(chǎn);能充分活化作物根際狀態(tài),酶解 養(yǎng)分分子,迅速形成土壤溶液,使氮、磷、鉀等養(yǎng)分能得到作物充分有效的吸收;
[0011] e.縮節(jié)粗壯。甲殼素調(diào)節(jié)植物發(fā)育,促使莖竿縮短、粗壯旺盛,有利于養(yǎng)分供應(yīng); 螯合土壤中微量元素,更易為果實(shí)吸收,增加蛋白質(zhì)、氨基酸含量,從根本上改善果實(shí)品 質(zhì);
[0012] f.強(qiáng)力殺菌。甲殼素對土壤、種子上的病菌有極強(qiáng)的殺滅作用,并抑制如霜霉菌、 胞囊菌等有害真菌菌絲的發(fā)育,可以說是植物病原菌生長阻制劑;
[0013] g.增強(qiáng)免疫。甲殼素被譽(yù)為"植物疫苗",能使作物的抗菌抗病毒能力顯著增強(qiáng), 改變植物生長機(jī)理,增強(qiáng)系統(tǒng)免疫,保證植物的健康生長;
[0014] h.典型作物典型病害的防治,如瓜、菜、草莓等作物連作減產(chǎn)的防治,如水稻立枯 病的防治,如地下塊莖(含鱗莖、根莖)類作物的防病和增產(chǎn)等。
[0015] i.殺線蟲劑;甲殼素能激發(fā)土壤中的放線菌活性成幾何級數(shù)的提高,當(dāng)放線菌的 數(shù)量達(dá)到一定水平時線蟲的生存空間就不復(fù)存在了,從根本上治療線蟲的目的就會達(dá)到。 同時,幾丁質(zhì)酶能溶解幾丁質(zhì),讓蟲卵立即死亡,從而達(dá)到根治線蟲的目的。
[0016] j.種子處理劑;
[0017] k.果蔬保鮮劑和食品防腐劑;
[0018] 1.凈化土壤。甲殼素及其分解產(chǎn)物具良好的吸附性能,能使重金屬及其難分解的 物質(zhì)富集,同時能有效的降解殺蟲劑及各種有害物質(zhì),是一種優(yōu)良的很有前途的土壤凈化 劑;
[0019] m.改善品質(zhì),增加產(chǎn)量。甲殼素能促進(jìn)作物產(chǎn)量提高,改善作物品質(zhì),使其恢復(fù)自 然風(fēng)味,果實(shí)成熟飽滿,耐貯運(yùn),同時也減少農(nóng)藥殘留量。
[0020] 從目前市場來看,屬于甲殼素有機(jī)肥料的還少,其原因是:
[0021] a.原料普遍集中在沿海地區(qū);
[0022] b.環(huán)保問題日益嚴(yán)峻,甲殼素的化學(xué)提取嚴(yán)重污染環(huán)境。甲殼素的化學(xué)提取工 藝一般為:蝦蟹殼去蛋白、汁等雜質(zhì)--加入氫氧化鈉加熱浸泡--漂洗脫除蛋白質(zhì)、脂肪 等--浙干--加入鹽酸加熱浸泡除鈣--浙干--得甲殼素粗品--粉碎--成品,其 廢水處理是個大問題。
[0023] 為了制作成為功能性肥料,然后把甲殼素成品加入到肥料中,像這樣制作出來的 功能性甲殼素肥料,污染大,成本高,市場終端接受程度差,實(shí)在不是一個可行的辦法,尤其 是目前甲殼類資料越來越偏向醫(yī)藥,用于肥料越來越少。據(jù)一些工廠的資料介紹,20T左右 的殼類用化學(xué)方法才提取出1T甲殼素,可見環(huán)境污染會有多大,成本是多么的高。
[0024] 參考"一種富含甲殼素的有機(jī)肥的制備方法"(申請?zhí)?01410138453.0),其包括 以下步驟:昆蟲或甲殼類動物殼的粉碎;基料的堆置發(fā)酵;飼養(yǎng)蚯蚓并收集蚯蚓糞便;富含 甲殼素的蚯蚓糞肥料的收集。其核心是利用蚯蚓的消化功能來處理已發(fā)酵好的含甲殼的物 料,每周還要收集物料上層的蚯蚓糞物料,還要不斷干燥蚯蚓糞和分離成蚯、小蚯的糞便, 操作過程麻煩,效率低。 【
【發(fā)明內(nèi)容】

[0025] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種成本低,無污染,操作簡單的 甲殼素有機(jī)肥的制備方法。
[0026] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:
[0027] -種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,其特征在于由以下原料經(jīng)過厭氧發(fā)酵、好氧發(fā)酵 和陳化制備而成,所述原料以干基質(zhì)量計為:
[0028] 甲殼類動物原料 10?30wt%, 食用困痛' 丨0?20wt.%, 食品廠殘渣 50?80wt%, 水分含量 調(diào)節(jié)水分含兄至50?60%, 耐高溫產(chǎn)酸菌 濃度達(dá)到10萬個/克以上。
[0029] 本發(fā)明中的耐高溫產(chǎn)酸菌為乳桿菌屬的德氏乳桿菌或其他能于5〇°C以上繁殖的 產(chǎn)酸菌。
[0030] 本發(fā)明一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,其特征在于具體包括以下步驟:
[0031] a、原料預(yù)處理:將甲殼類動物原料干燥后粉碎過篩備用;
[0032] b、厭氧發(fā)酵:將粉碎的甲殼類動物原料與食用菌渣,食品廠殘渣混合均勻,調(diào)節(jié)水 分含量至50?60 %,再加入耐高溫產(chǎn)酸菌混合均勻,堆料后密封厭氧發(fā)酵10?30天至pH 值低于4. 5 ;
[0033] c、好氧發(fā)酵:將厭氧發(fā)酵后的堆料調(diào)節(jié)碳氮比低于20 :1,再加入有機(jī)物料腐熟 齊?,混合均勻,進(jìn)行好氧發(fā)酵,好氧發(fā)酵過程中翻堆至堆料溫度上升至60?80°C并持續(xù)不 低于7天,此間pH值不低于8. 5,繼續(xù)發(fā)酵至溫度在45?50°C之間時,調(diào)節(jié)pH值為7? 8.5,繼續(xù)發(fā)酵至堆料溫度低于451:;
[0034] d、陳化:將經(jīng)過好氧發(fā)酵后,溫度低于45°C的堆料堆放進(jìn)行陳化至少20天,即得 成品甲殼素有機(jī)肥。
[0035] 本發(fā)明中粉碎后的甲殼類動物原料的細(xì)度為過低于6mm的篩網(wǎng)。甲殼類動物原料 為蝦、蟹、蛹類甲殼動物,干燥過程可用自然曬干的方式也可以用烘干筒烘干的方式,將甲 殼類動物原料粉碎的目的在于原料可以充分地與其他物料接觸。
[0036] 本發(fā)明中密封厭氧發(fā)酵過程中的密封狀態(tài)不要求完全密封到?jīng)]有氧氣進(jìn)入的狀 態(tài),用塑料薄膜覆蓋完全就可以。在厭氧發(fā)酵的這段時間里,堆料里層是厭氧的,外源性加 入的耐高溫產(chǎn)酸菌和原料本身就帶有的自然界產(chǎn)酸菌也會產(chǎn)酸并且升溫,水分也會增高, 這時,甲殼類動物原料的肉、脂會進(jìn)行酸敗,也產(chǎn)生酸類物質(zhì),這些酸類物質(zhì)將會與甲殼類 動物原料的殼進(jìn)行反應(yīng),使其達(dá)到部分化學(xué)脫鈣的作用,同時,鈣質(zhì)也能防止pH大程度降 低,堆料過酸不利于下一步聚的好氧發(fā)酵。
[0037] 厭氧發(fā)酵之后就是好氧發(fā)酵過程,好氧發(fā)酵的目的是使堿性條件下的堆料氨化成 為活性甲殼素。發(fā)酵起始碳氮比要低于20 :1,目的是為了有氨氮游離出來與甲殼素起反 應(yīng)。本發(fā)明中調(diào)節(jié)堆料碳氮比用尿素、碳酸銨或碳酸氫銨調(diào)節(jié),不可用硫酸銨或氯化銨,因 為農(nóng)作物有喜硫和忌氯之分,有機(jī)肥作為通用肥,應(yīng)避免這種使用上的限定,同時,含硫過 多的肥料在種水稻時,會由于水淹而對作物根系產(chǎn)生硫毒害作用。尿素的用量按每立方米 加入5?25公斤即可,碳酸銨或碳酸氫銨按和尿素相同的等量氮元素添加。
[0038] 本發(fā)明中好氧發(fā)酵時添加的有機(jī)物料腐熟劑含有黑曲霉、芽孢菌、放線菌和酵母 菌,其中黑曲霉、芽孢菌、放線菌和酵母菌的菌數(shù)比例為1?5 :50 :1?5 :1?10,菌種不能 相互拮抗,這些菌,特別是黑曲霉菌分解甲殼、纖維素等物質(zhì),分解出來的中間產(chǎn)物可供給 芽孢菌和酵母菌再利用。所使用的有機(jī)物料腐熟劑和原料混合后,濃度要大于50萬個/克 原料。水分無需進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0039] 好氧發(fā)酵時通過翻堆或(和)強(qiáng)制性通風(fēng)供氧,使發(fā)酵過程中的溫度上升至60? 8〇°C并持續(xù)不低于7天,由于甲殼類原料蛋白質(zhì)高,并加入了尿素,物料發(fā)酵過程的pH可升 到8. 5以上,但以上升到8. 5?9為優(yōu)。這樣的堿性條件已經(jīng)接近無機(jī)化學(xué)中的脫乙?;?的條件,能緩慢產(chǎn)生可溶性的甲殼素中的一類--殼聚糖,這是一種高活性的甲殼素,使用 效果最好。
[0040] 在好氧發(fā)酵階段的后期,堆料溫度降至溫度45?50°C之間時,若pH繼續(xù)高于 8. 5,用過磷酸鈣或有機(jī)酸液調(diào)節(jié),但pH值要在7?8. 5之間,優(yōu)選8. 5以下,以保證肥料達(dá) 到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),繼續(xù)發(fā)酵至溫底低于45°C。
[0041] 將好氧發(fā)酵后的原料進(jìn)行陳化,陳化時間不少于20天,陳化后的堆料即為成品甲 殼素有機(jī)肥,可以進(jìn)行進(jìn)一步加工包裝。
[0042] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,有以下優(yōu)點(diǎn):
[0043] 本發(fā)明操作簡單,成本低,無污染,制備出的甲殼素有機(jī)肥中殼聚糖含量多,使得 有機(jī)肥的活性高,使用效果好。 【【具體實(shí)施方式】】
[0044] 一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,包括以下具體步驟:
[0045] a、原料預(yù)處理:將蝦、蟹、蛹等甲殼類動物原料干燥后粉碎過小于6mm的篩網(wǎng)備 用;
[0046] b、厭氧發(fā)酵:將干基質(zhì)量計10?30%的粉碎甲殼類動物原料與干基質(zhì)量計10? 20%的食用菌渣,干基質(zhì)量計50?80 %的食品廠殘渣混合均勻,調(diào)節(jié)水分含量至50? 60 %,再加入耐高溫產(chǎn)酸菌混合均勻使其濃度達(dá)到10萬個/克以上,堆料后密封厭氧發(fā)酵 10?30天至pH值低于4. 5 ;
[0047] c、好氧發(fā)酵:將厭氧發(fā)酵過的堆料用尿素、碳酸銨或碳酸氫銨調(diào)節(jié)碳氮比低于 20:1,再加入黑曲霉、芽孢菌、放線菌和酵母菌按菌數(shù)比例為(1?5) :50:(1?5) :(1? 10)混合的有機(jī)物料腐熟劑,混合均勻,使其濃度大于50萬個/克原料,進(jìn)行好氧發(fā)酵,好氧 發(fā)酵過程中翻堆至堆料溫度上升至60?80°C并持續(xù)不低于7天,此間pH不低于8. 5,繼續(xù) 發(fā)酵至溫度在45?50°C之間時,用過磷酸鈣或有機(jī)酸調(diào)節(jié)pH值到7?8. 5,繼續(xù)發(fā)酵至堆 料溫底低于45°C,然后堆放進(jìn)行陳化至少20天,即得成品甲殼素有機(jī)肥,進(jìn)行進(jìn)一步加工 包裝。
[0048] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0049] 實(shí)施例1 :
[0050] a、將蝦、蟹、蛹等甲殼類動物原料干燥后粉碎過小于5_的篩網(wǎng)備用;
[0051] b、將干基質(zhì)量計30%的粉碎甲殼類動物原料與干基質(zhì)量計20%的食用菌渣,干 基質(zhì)量計50%的食品廠殘渣混合均勻,調(diào)節(jié)水分含量至50%,再加入耐高溫產(chǎn)酸菌混合均 勻使其濃度達(dá)到15萬個/克,堆料后密封厭氧發(fā)酵15天時,pH值低于4. 5 ;
[0052] c、將厭氧發(fā)酵過的堆料按每立方米堆料加入5公斤尿素調(diào)節(jié)碳氮比低為15 :1,再 加入黑曲霉、芽孢菌、放線菌和酵母菌按菌數(shù)比例為1 :50 :1 :1混合的有機(jī)物料腐熟劑,混 合均勻,使其濃度為60萬個/克原料,進(jìn)行好氧發(fā)酵,好氧發(fā)酵過程中翻堆供氧,發(fā)酵溫度 3天內(nèi)很快上升至60°C,第5天上升至最高75°C,此時氨味較濃,經(jīng)檢測,pH值為9,繼續(xù)發(fā) 酵至溫度在45?50°C之間時,用過磷酸鈣或有機(jī)酸調(diào)節(jié)pH值為7. 5,繼續(xù)發(fā)酵5天,堆料 溫度低于45°C,然后堆放進(jìn)行陳化20天,即得成品甲殼素有機(jī)肥,進(jìn)行進(jìn)一步加工包裝。
[0053] 實(shí)施例2 :
[0054] a、將蝦、蟹、蛹等甲殼類動物原料干燥后粉碎過小于4_的篩網(wǎng)備用;
[0055] b、將干基質(zhì)量計20%的粉碎甲殼類動物原料與干基質(zhì)量計10%的食用菌渣,干 基質(zhì)量計70%的食品廠殘渣混合均勻,調(diào)節(jié)水分含量至55%,再加入耐高溫產(chǎn)酸菌混合均 勻其濃度達(dá)到10萬個/克原料,堆料后密封厭氧發(fā)酵25天時,pH值低于4. 5 ;
[0056] c、將厭氧發(fā)酵過的堆料按每立方米堆料加入10公斤尿素調(diào)節(jié)碳氮比低為10 :1, 再加入黑曲霉、芽孢菌、放線菌和酵母菌按菌數(shù)比例為2 :50 :2 :2的有機(jī)物料腐熟劑,混合 均勻,使其濃度為60萬個/克原料,進(jìn)行好氧發(fā)酵,好氧發(fā)酵過程中翻堆供氧,發(fā)酵溫度5 天內(nèi)很快上升至60°C,第6天上升至最高80°C,此時氨味較濃,經(jīng)檢測,pH值為10,繼續(xù)發(fā) 酵至溫度在45?50°C之間時,用過磷酸鈣或有機(jī)酸調(diào)節(jié)pH值為8. 3,繼續(xù)發(fā)酵7天后,堆 料溫底低于45°C,然后堆放進(jìn)行陳化30天,即得成品甲殼素有機(jī)肥,進(jìn)行進(jìn)一步加工包裝。
[0057] 實(shí)施例3 :
[0058] a、將蝦、蟹、蛹等甲殼類動物原料干燥后粉碎過小于4_的篩網(wǎng)備用;
[0059] b、將干基質(zhì)量計10%的粉碎甲殼類動物原料與干基質(zhì)量計10%的食用菌渣,干 基質(zhì)量計80%的食品廠殘渣混合均勻,調(diào)節(jié)水分含量至60%,再加入耐高溫產(chǎn)酸菌混合均 勻,其濃度達(dá)到13萬個/克物料,堆料后密封厭氧發(fā)酵30天時,pH值低于4. 5 ;
[0060] C、將厭氧發(fā)酵過的堆料按每立方米堆料加入15公斤碳酸銨調(diào)節(jié)碳氮比低為12 : 1,再加入黑曲霉、芽孢菌、放線菌和酵母菌按菌數(shù)比例為3 :50 :3 :6混合的有機(jī)物料腐熟 齊?,混合均勻,使其濃度為55萬個/克堆料,進(jìn)行好氧發(fā)酵,好氧發(fā)酵過程中翻堆供氧,發(fā)酵 溫度第6天上升至最高77°C,此時氨味較濃,經(jīng)檢測,pH值為8. 5,繼續(xù)發(fā)酵至溫度在45? 50°C之間時,用過磷酸鈣或有機(jī)酸調(diào)節(jié)pH值為7,繼續(xù)發(fā)酵7天后,堆料溫度低于45°C,然 后堆放進(jìn)行陳化45天,即得成品甲殼素有機(jī)肥,進(jìn)行進(jìn)一步加工包裝。
[0061] 實(shí)施例4:
[0062] a、將蝦、蟹、蛹等甲殼類動物原料干燥后粉碎過小于5mm的篩網(wǎng)備用;
[0063] b、將干基質(zhì)量計20%的粉碎甲殼類動物原料與干基質(zhì)量計20%的食用菌渣,干 基質(zhì)量計60%的食品廠殘渣混合均勻,調(diào)節(jié)水分含量至55%,再加入耐高溫產(chǎn)酸菌混合均 勻,使其濃度達(dá)到18萬個/克物料,堆料后密封厭氧發(fā)酵10天時,pH值低于4. 5 ;
[0064] c、將厭氧發(fā)酵過的堆料按每立方米堆料加入15公斤尿素調(diào)節(jié)碳氮比低為12 :1, 再加入黑曲霉、芽孢菌、放線菌和酵母菌按菌數(shù)比例4 :50 :4 :8混合的有機(jī)物料腐熟劑,混 合均勻,使其濃度為55萬個/克堆料,進(jìn)行好氧發(fā)酵,好氧發(fā)酵過程中翻堆供氧,發(fā)酵溫度 第6天上升至最高77°C,此時氨味較濃,經(jīng)檢測,pH值為8. 8,但該時期不用理會pH值,繼 續(xù)發(fā)酵至堆料溫底低于45 °C,用過磷酸鈣或有機(jī)酸調(diào)節(jié)pH值為8,繼續(xù)發(fā)酵9天后,堆料溫 底低于45°C,然后堆放進(jìn)行陳化60天,即得成品甲殼素有機(jī)肥,進(jìn)行進(jìn)一步加工包裝。
[0065] 實(shí)施例5 :
[0066] a、將蝦、蟹、蛹等甲殼類動物原料干燥后粉碎過小于5_的篩網(wǎng)備用;
[0067] b、將干基質(zhì)量計20%的粉碎甲殼類動物原料與干基質(zhì)量計20%的食用菌渣,干 基質(zhì)量計60%的食品廠殘渣混合均勻,調(diào)節(jié)水分含量至50%,再加入耐高溫產(chǎn)酸菌混合均 勻,其濃度達(dá)到20萬個/克物料以上,堆料后密封厭氧發(fā)酵10天時,pH值低于4. 5 ;
[0068] c、將厭氧發(fā)酵過的堆料用按每立方米堆料加入20公斤碳酸氫銨調(diào)節(jié)碳氮比低為 10 :1,再加入黑曲霉、芽孢菌、放線菌和酵母菌按菌數(shù)比例5 :50 :5 :10混合的有機(jī)物料腐 熟劑,混合均勻,使其濃度為50萬個/克堆料,進(jìn)行好氧發(fā)酵,好氧發(fā)酵過程中翻堆供氧,發(fā) 酵溫度第6天上升至最高77°C,此時氨味較濃,經(jīng)檢測,pH值為9,但該時期不用理會pH值, 繼續(xù)發(fā)酵至溫度在45?50°C之間時,用過磷酸鈣或有機(jī)酸調(diào)節(jié)pH值為7. 5,繼續(xù)發(fā)酵8天 后,堆料溫底低于45°C,然后堆放進(jìn)行陳化90天,即得成品甲殼素有機(jī)肥,進(jìn)行進(jìn)一步加工 包裝。
【權(quán)利要求】
1. 一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,其特征在于由以下原料經(jīng)過厭氧發(fā)酵、好氧發(fā)酵和 陳化制備而成,所述原料以干基質(zhì)量計為: 甲殼類動物原料 10?30wt%, 食用菌渣 10?20wt%, 食品廠殘渣 50?80wt%, 水分含量 調(diào)節(jié)至50?60% 耐高溫產(chǎn)酸菌 下限濃度為10萬個/克。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,其特征在于具體包括以下步 驟: a、 原料預(yù)處理:將甲殼類動物原料干燥后粉碎過篩備用; b、 厭氧發(fā)酵:將粉碎的甲殼類動物原料與食用菌渣,食品廠殘渣混合均勻,調(diào)節(jié)水分含 量至50?60 %,再加入耐高溫產(chǎn)酸菌混合均勻,堆料后密封厭氧發(fā)酵10?30天至pH值低 于 4. 5 ; c、 好氧發(fā)酵:將厭氧發(fā)酵過的堆料調(diào)節(jié)碳氮比低于20 :1,再加入有機(jī)物料腐熟劑,混 合均勻,進(jìn)行好氧發(fā)酵,好氧發(fā)酵過程中翻堆至堆料溫度上升至60?80°C并持續(xù)不低于7 天,此間pH值不低于8. 5,繼續(xù)發(fā)酵至溫度在45?50°C之間時,調(diào)節(jié)pH值為7?8. 5,繼續(xù) 發(fā)酵至堆料溫度低于45°C ; d、 陳化:將經(jīng)過好氧發(fā)酵后,溫度低于45°C的堆料堆放進(jìn)行陳化至少20天,即得成品 甲殼素有機(jī)肥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,其特征在于粉碎后的甲 殼類動物原料的細(xì)度為過低于6mm的篩網(wǎng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,其特征在于所述的耐高 溫產(chǎn)酸菌為乳桿菌屬的德氏乳桿菌或其他能于50°C以上繁殖的產(chǎn)酸菌。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,其特征在于所述步驟c中調(diào) 節(jié)堆料碳氮比是用尿素、碳酸銨或碳酸氫銨調(diào)節(jié)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,其特征在于所述的有機(jī)物料 腐熟劑含有黑曲霉、芽孢菌、放線菌和酵母菌,其中黑曲霉、芽孢菌、放線菌和酵母菌的菌數(shù) 比例為1?5 :50 :1?5 :1?10,所述有機(jī)物料腐熟劑的添加量為濃度大于50萬個/克原 料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甲殼素有機(jī)肥的制備方法,其特征在于步驟c中調(diào)節(jié)pH 值用過磷酸鈣或有機(jī)酸調(diào)節(jié)。
【文檔編號】C05F17/00GK104150988SQ201410406086
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】梁敏銳, 劉付東, 曾凡強(qiáng) 申請人:中山市巴斯德農(nóng)業(yè)科技有限公司
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