一種圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),圓錐破碎機(jī)包括定錐、動(dòng)錐、機(jī)架和調(diào)整環(huán),定錐與調(diào)整環(huán)固定連接,調(diào)整環(huán)通過外螺紋副與機(jī)架的內(nèi)螺紋配合,包括鎖緊機(jī)構(gòu),鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的缸體,缸體內(nèi)設(shè)有活塞和活塞桿,活塞的底部與缸體的內(nèi)底之間設(shè)有碟形彈簧組,活塞桿的下端穿出底座并在端部設(shè)有螺桿,螺桿的下端抵在機(jī)架上,底座固定在鎖緊機(jī)構(gòu)座上,鎖緊機(jī)構(gòu)座固定在調(diào)整環(huán)上。螺桿的下端與機(jī)架之間設(shè)有限位器。底座上設(shè)有進(jìn)油口和電磁閥。能夠?qū)崿F(xiàn)圓錐破碎機(jī)在工作過程中工作間隙的自動(dòng)調(diào)整,工廠不用停工,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種圓錐破碎機(jī),尤其涉及一種圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機(jī)是借助于旋擺運(yùn)動(dòng)的圓錐面,周期地靠近固定錐面,使夾于兩個(gè)錐面的物料受到擠壓和劈裂而破碎。
[0003]圓錐破碎機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)起著消除螺紋的作用,目前鎖緊機(jī)構(gòu)常用液壓鎖緊或彈簧鎖緊,且在圓錐破碎機(jī)過程中必須施加一定的液體壓力或彈簧預(yù)緊力,避免定錐在工作過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致工作間隙不穩(wěn)定,影響圓錐破碎機(jī)的工作性能。
[0004]工作間隙是圓錐破碎機(jī)工作最為關(guān)鍵的參數(shù),指的是破碎機(jī)排料口的大小。工作間隙關(guān)系到破碎工作的結(jié)果,比如產(chǎn)品粒度、處理量等,它甚至還關(guān)系到破碎機(jī)的穩(wěn)定性和零部件的使用壽命。當(dāng)襯板工作一段時(shí)間后,工作間隙因襯板磨損變得過大時(shí),需調(diào)整圓錐破碎機(jī)的工作間隙以滿足生產(chǎn)需要。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)整裝置,在調(diào)整過程中,需停機(jī)并釋放鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊力,用機(jī)械方式或液壓方式旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)直至間隙滿足要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種本發(fā)明提供一種能在不停機(jī)的情況下進(jìn)行間隙調(diào)整的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本發(fā)明的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),圓錐破碎機(jī)包括定錐、動(dòng)錐、機(jī)架和調(diào)整環(huán),所述定錐與所述調(diào)整環(huán)固定連接,所述調(diào)整環(huán)通過外螺紋副與所述機(jī)架的內(nèi)螺紋配合,包括鎖緊機(jī)構(gòu),所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的缸體,所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞和活塞桿,所述活塞的底部與所述缸體的內(nèi)底之間設(shè)有碟形彈簧組,所述活塞桿的下端穿出所述底座并在端部設(shè)有螺桿,所述螺桿的下端抵在所述機(jī)架上,所述底座固定在鎖緊機(jī)構(gòu)座上,所述鎖緊機(jī)構(gòu)座固定在所述調(diào)整環(huán)上。
[0009]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例提供的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),由于鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的缸體,缸體內(nèi)設(shè)有活塞和活塞桿,活塞的底部與缸體的內(nèi)底之間設(shè)有碟形彈簧組,活塞桿的下端穿出底座并在端部設(shè)有螺桿,螺桿的下端抵在機(jī)架上,底座固定在鎖緊機(jī)構(gòu)座上,鎖緊機(jī)構(gòu)座固定在調(diào)整環(huán)上,可根據(jù)襯板的磨損情況,在不停機(jī)的情況下進(jìn)行間隙調(diào)整。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的安裝示意圖;
[0011]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊原理圖;
[0012]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的間隙調(diào)整原理圖。
[0014]圖中:
[0015]1.待破碎物料,2.調(diào)整環(huán),3.鎖緊機(jī)構(gòu)座,4.鎖緊機(jī)構(gòu),5.機(jī)架,6.定錐,7.動(dòng)錐,
8.工作間隙,9.活塞桿,10.底座,11.缸體,12.螺桿,13.限位器,14.密封圈,15.電磁閥(Pl:釋放,P2:鎖緊),17.碟形彈簧組,18.第一 O型圈,19.第二 O型圈。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017]本發(fā)明的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),其較佳的【具體實(shí)施方式】是:
[0018]圓錐破碎機(jī)包括定錐、動(dòng)錐、機(jī)架和調(diào)整環(huán),所述定錐與所述調(diào)整環(huán)固定連接,所述調(diào)整環(huán)通過外螺紋副與所述機(jī)架的內(nèi)螺紋配合,包括鎖緊機(jī)構(gòu),所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的缸體,所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞和活塞桿,所述活塞的底部與所述缸體的內(nèi)底之間設(shè)有碟形彈簧組,所述活塞桿的下端穿出所述底座并在端部設(shè)有螺桿,所述螺桿的下端抵在所述機(jī)架上,所述底座固定在鎖緊機(jī)構(gòu)座上,所述鎖緊機(jī)構(gòu)座固定在所述調(diào)整環(huán)上。
[0019]所述螺桿的下端與所述機(jī)架之間設(shè)有限位器。
[0020]所述底座上設(shè)有進(jìn)油口和電磁閥。
[0021 ] 在所述圓錐破碎機(jī)的圓周方向均勻布置多個(gè)所述鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0022]本發(fā)明的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)圓錐破碎機(jī)在工作過程中工作間隙的自動(dòng)調(diào)整,工廠不用停工,提高了生產(chǎn)效率。
[0023]本發(fā)明的動(dòng)作原理是:
[0024]當(dāng)需要對(duì)調(diào)整環(huán)進(jìn)行鎖緊時(shí),通過液壓系統(tǒng)給鎖緊機(jī)構(gòu)的活塞施加液壓力,液壓力將壓縮碟形彈簧組,鎖緊機(jī)構(gòu)將帶著調(diào)整環(huán)的內(nèi)螺紋副向上運(yùn)動(dòng),在碟形彈簧壓縮過程中,擰緊螺桿在一定程度上限制碟形彈簧的回彈位移。當(dāng)釋放活塞液壓力時(shí),活塞不再給碟形彈簧組施加液壓力,碟形彈簧將在回彈力作用下產(chǎn)生一定的回彈位移,該過程起到了消除螺紋副間隙的作用,使內(nèi)螺紋緊緊壓在外螺紋上,起到了鎖緊調(diào)整環(huán)的功能。
[0025]當(dāng)需要通過調(diào)整工作間隙以彌補(bǔ)襯板磨損造成間隙變大的影響時(shí),給活塞施加液壓力,該液壓力可以抵消碟形彈簧組的預(yù)壓力。在破碎過程中,礦石將對(duì)調(diào)整環(huán)產(chǎn)生一定的摩擦力矩,該摩擦力矩克服調(diào)整環(huán)的重力時(shí),即可旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán),完成間隙調(diào)整過程。
[0026]本發(fā)明的有益效果是,可以在圓錐破碎機(jī)不停機(jī)的情況下,方便地調(diào)整工作間隙,且調(diào)整方法簡(jiǎn)單。
[0027]具體實(shí)施例:
[0028]如圖1至圖4所示,定錐6通過螺栓和楔塊與調(diào)整環(huán)2固連,調(diào)整環(huán)2通過外螺紋副與機(jī)架的內(nèi)螺紋配合,并通過鎖緊機(jī)構(gòu)4鎖緊,防止在破碎過程中調(diào)整環(huán)的螺紋副旋轉(zhuǎn)而引起圓錐的工作間隙8發(fā)生變動(dòng)。
[0029]當(dāng)電磁閥轉(zhuǎn)到P2位置時(shí),液壓油進(jìn)入活塞桿9中并推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng),碟形彈簧組17在液壓力作用下被壓縮,液壓油壓強(qiáng)為10MPa-12Mpa,同時(shí)螺桿12隨著活塞桿9向上運(yùn)動(dòng)。此時(shí)液壓油將產(chǎn)生180KN?200KN的壓力,碟形彈簧組在此壓力下被壓縮并獲得預(yù)緊力。將螺桿12向下擰,使螺桿12緊緊固定在限位器13上,限位器13與機(jī)架5焊接在一起。
[0030]當(dāng)電磁閥轉(zhuǎn)到Pl位置時(shí),液壓油施加在活塞桿9上的液壓力釋放。碟形彈簧的壓縮變形受限位器13作用,不能恢復(fù)到原平衡位置,因此碟形彈簧因預(yù)壓縮變形將施加彈簧力在螺桿12上,參見附圖2中的力Q。
[0031]在碟形彈簧預(yù)壓力Q作用下,在螺紋副結(jié)合面產(chǎn)生支撐力N和水平力Ft與力Q平衡。在碟形彈簧彈性力和螺桿預(yù)緊力共同作用,實(shí)現(xiàn)了圓錐破碎機(jī)定錐的鎖緊。
[0032]動(dòng)錐7襯板和靜錐6襯板因破碎礦石過程中產(chǎn)生磨損,工作間隙變大,為了確保產(chǎn)品的粒度,需調(diào)小工作間隙。此時(shí)打開油泵并將電磁閥15轉(zhuǎn)向P2位置,液壓力將與碟形彈簧的彈性力相平衡,調(diào)整環(huán)的螺紋副僅受調(diào)整環(huán)重力作用,重力G量綱在20KN?30KN。
[0033]物料在動(dòng)錐逆時(shí)鐘進(jìn)動(dòng)作用下受到動(dòng)錐、靜錐的動(dòng)壓力(即破碎力F)作用,并受動(dòng)錐襯板面的摩擦阻力巧2 (順時(shí)鐘)和定錐襯板結(jié)合面的摩擦阻力K (逆時(shí)鐘)共同作用。根據(jù)作用力和反作用原理,定錐襯板受物料反方向的摩擦阻力A2 (順時(shí)鐘)作用,其中F; = f'F,因破碎力F量綱在500KN以上,摩擦系數(shù)f約為0.3?0.5,摩擦阻力產(chǎn)生的力能克服重力G的作用,帶動(dòng)調(diào)整環(huán)順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn),工作間隙變小。當(dāng)動(dòng)錐順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),工作間隙將變大。
[0034]當(dāng)螺距為P (mm),鎖緊機(jī)構(gòu)有η個(gè)時(shí),調(diào)整環(huán)每轉(zhuǎn)過一個(gè)鎖緊缸時(shí),調(diào)整的間距χ =p/n (mm),因此工作間隙調(diào)整尺寸可從調(diào)整環(huán)旋轉(zhuǎn)距離來確定。
[0035]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),圓錐破碎機(jī)包括定錐、動(dòng)錐、機(jī)架和調(diào)整環(huán),所述定錐與所述調(diào)整環(huán)固定連接,所述調(diào)整環(huán)通過外螺紋副與所述機(jī)架的內(nèi)螺紋配合,其特征在于,包括鎖緊機(jī)構(gòu),所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的缸體,所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞和活塞桿,所述活塞的底部與所述缸體的內(nèi)底之間設(shè)有碟形彈簧組,所述活塞桿的下端穿出所述底座并在端部設(shè)有螺桿,所述螺桿的下端抵在所述機(jī)架上,所述底座固定在鎖緊機(jī)構(gòu)座上,所述鎖緊機(jī)構(gòu)座固定在所述調(diào)整環(huán)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述螺桿的下端與所述機(jī)架之間設(shè)有限位器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述底座上設(shè)有進(jìn)油口和電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的圓錐破碎機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,在所述圓錐破碎機(jī)的圓周方向均勻布置多個(gè)所述鎖緊機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B02C2/00GK104162464SQ201410384468
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】張峰, 夏曉鷗, 羅秀建, 陳幫, 劉方明, 王旭, 唐威 申請(qǐng)人:北京礦冶研究總院