一種立軸拉桿護罩及其固定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立軸拉桿護罩的固定方法，用以將立軸拉桿護罩安裝到立軸拉桿上。首先，將立軸拉桿的兩端分別用花籃螺栓固定在立軸下軸承座和立磨殼體上；然后，調整花籃螺栓，使立軸達到水平；再將橫截面為V形的襯板緊貼拉桿，使拉桿外表面與襯板上的兩個表面緊密接觸；最后，使拉桿的外表面與鋼板連接件相抵，并焊接鋼板連接件與襯板的兩端。本發(fā)明所提供的固定方法直接將V形襯板和鋼板連接件組成的立軸拉桿護罩套設在立軸拉桿外，不將立軸拉桿護罩焊接到殼體和下軸承座上，也不再對拉桿進行焊接作業(yè)，從而避免對立軸拉桿的水平度產生不利影響。同時減少了焊接作業(yè)量，簡化了操作，提高了效率。本發(fā)明還提供一種立軸拉桿護罩。
【專利說明】一種立軸拉桿護罩及其固定方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及水泥裝備【技術領域】，更具體地說，涉及一種立軸拉桿護罩的固定方法，還涉及立軸拉桿護罩。

【背景技術】
[0002]立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。
[0003]在立磨設備安裝施工中，直接將立軸拉桿護罩與拉桿焊接相連，且將立軸拉桿護罩的兩端分別焊接在殼體和下軸承座上。此方法不僅費工費時，不便操作，效率低，在拉桿上直接進行焊接操作會影響立軸的水平度，不利于立軸的找正。
[0004]由以上所述，如何提供一種新型的立軸拉桿護罩，以避免對立軸的水平度造成影響，簡化操作，提高效率，成為本領域技術人員亟需解決的技術問題。


【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種立軸拉桿護罩的固定方法，以避免在安裝立軸拉桿護罩過程中對立軸的水平度造成影響，并簡化操作，提高效率。
[0006]為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]—種立軸拉桿護罩的安裝方法，用以將立軸拉桿護罩安裝到立軸拉桿上，包括以下步驟:
[0008]步驟1、安裝立軸拉桿，立軸拉桿的兩端分別用花籃螺栓固定在立軸下軸承座和立磨殼體上；
[0009]步驟2、調整花籃螺栓，使立軸達到水平；
[0010]步驟3、使橫截面為V形的襯板緊貼拉桿，拉桿的外表面與襯板的兩個表面相接觸；
[0011]步驟4、使拉桿與鋼板連接件表面相抵，并將鋼板連接件與襯板的兩端焊接相連。
[0012]優(yōu)選的，在上述的安裝方法中，在步驟3中，利用手拉葫蘆使襯板緊貼拉桿。
[0013]本發(fā)明提供了一種立軸拉桿護罩的固定方法，用以將立軸拉桿護罩安裝到立軸拉桿上。首先，將立軸拉桿的兩端分別用花籃螺栓固定在立軸下軸承座和立磨殼體上；然后，調整花籃螺栓，使立軸達到水平；再將橫截面為V形的襯板緊貼拉桿，使拉桿外表面與襯板上的兩個表面緊密接觸；最后，使拉桿的外表面與鋼板連接件相抵，并焊接鋼板連接件與襯板的兩端。
[0014]與現有焊接方式相比，本發(fā)明所提供的固定方法直接將V形襯板和鋼板連接件組成的立軸拉桿護罩套設在立軸拉桿外，不再將立軸拉桿護罩焊接到殼體和下軸承座上，也不再對拉桿進行焊接作業(yè)，從而避免對立軸拉桿的水平度產生不利影響。同時減少了焊接作業(yè)量，簡化了操作，提高了效率。
[0015]一種立軸拉桿護罩，包括橫截面形狀為V形的襯板和多塊鋼板連接件，襯板中彼此平行的兩個邊緣間的距離大于鋼板連接件的長度。
[0016]優(yōu)選的，在上述的立軸拉桿護罩中，鋼板連接件的外形尺寸為1mmX 10mmX 50mm。
[0017]優(yōu)選的，在上述的立軸拉桿護罩中，包括三塊鋼板連接件。
[0018]本發(fā)明還提供一種立軸拉桿護罩，包括襯板和多塊鋼板連接件，其中，襯板的橫截面為V形，襯板中彼此平行的兩個邊緣間的距離大于鋼板連接件的長度。
[0019]本發(fā)明所提供的立軸拉桿護罩在安裝后套設在立軸拉桿上，不需要與立軸拉桿、殼體或是下軸承座進行焊接即可固定，從而避免了對立軸拉桿的水平度產生不利影響，減少了焊接作業(yè)量，簡化了操作，提高了效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例所提供立軸拉桿護罩在安裝后的剖視圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例所提供立軸拉桿護罩在安裝后的示意圖。

【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明實施例公開了一種立軸拉桿護罩的固定方法，以避免在安裝立軸拉桿護罩過程中對立軸的水平度造成影響，并簡化操作，提高效率。
[0024]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]本發(fā)明實施例提供一種立軸拉桿護罩的固定方法，用以將立軸拉桿護罩安裝到立軸拉桿上。
[0026]首先，將立軸拉桿的兩端分別用花籃螺栓固定在立軸下軸承座和立磨殼體上；然后，調整花籃螺栓，使立軸達到水平；再將橫截面為V形的襯板緊貼拉桿，使拉桿外表面與襯板上的兩個表面緊密接觸；最后，使拉桿的外表面與鋼板連接件相抵，并焊接鋼板連接件與襯板的兩端。
[0027]與現有焊接方式相比，本實施例所提供的固定方法直接將V形襯板和鋼板連接件組成的立軸拉桿護罩套設在立軸拉桿外，不再將立軸拉桿護罩焊接到殼體和下軸承座上，也不再對拉桿進行焊接作業(yè)，從而避免對立軸拉桿的水平度產生不利影響。同時減少了焊接作業(yè)量，簡化了操作，提高了效率。
[0028]具體的，在上述實施例所提供的安裝方法中，使用手拉葫蘆使襯板緊貼拉桿，以便于進行襯板與鋼板連接件間的焊接作業(yè)。
[0029]本發(fā)明實施例還提供一種立軸拉桿護罩，包括襯板2與多塊的鋼板連接件3。
[0030]如圖1中所示，襯板2的橫截面形狀為V形，其彼此平行的邊緣A與邊緣B之間的距離大于鋼板連接件的長度。
[0031]在使用本實施例所提供的立軸拉桿護罩時，先將其套設在立軸拉桿I的外側，使立軸拉桿I與襯板2中V形的兩個內側面、鋼板連接件3緊密相貼，再焊接襯板2與鋼板連接件3即可，裝配完成后其結構如圖2中所示。由于不需要對立軸拉桿I進行焊接作業(yè)，也不將立軸拉桿護罩焊接到殼體或下軸承座上，從而避免了對對立軸拉桿的水平度產生不利影響。同時減少了焊接作業(yè)量，簡化了操作，提高了效率。
[0032]優(yōu)選的，在上述實施例所提供的立軸拉桿護罩中，鋼板連接件3的外形尺寸為1mmX 10mmX 50mm。
[0033]為了在保障立軸拉桿護罩結構強度的前提下，盡量的減輕立軸拉桿護罩的重量，在上述實施例所提供的技術方案中，包括有三塊鋼板連接件3。
[0034]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種立軸拉桿護罩的安裝方法，用以將立軸拉桿護罩安裝到立軸拉桿上，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1、安裝所述立軸拉桿，所述立軸拉桿的兩端分別用花籃螺栓固定在立軸下軸承座和立磨殼體上； 步驟2、調整花籃螺栓，使所述立軸達到水平； 步驟3、使橫截面為V形的襯板緊貼所述拉桿，所述拉桿的外表面與所述襯板的兩個表面相接觸； 步驟4、使所述拉桿與鋼板連接件表面相抵，并將所述鋼板連接件與所述襯板的兩端焊接相連。
2.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，在所述步驟3中，利用手拉葫蘆使所述襯板緊貼所述拉桿。
3.—種立軸拉桿護罩，其特征在于，包括橫截面形狀為V形的襯板和多塊鋼板連接件，所述襯板中彼此平行的兩個邊緣間的距離大于所述鋼板連接件的長度。
4.根據權利要求3所述的立軸拉桿護罩，其特征在于，所述鋼板連接件的外形尺寸為1mmX 10mmX 50mm。
5.根據權利要求4所述的立軸拉桿護罩，其特征在于，包括三塊所述鋼板連接件。
【文檔編號】B02C23/00GK104069930SQ201410307442
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】張啟龍, 鄭希增, 宮必祥, 鄭希穎, 程赟 申請人:山東萊鋼建設有限公司