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一種便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:257045閱讀:213來源:國知局
一種便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu),在堵頭(4)的后部沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔(4a),螺栓穿過該手把座上安裝孔(4a)以及對應(yīng)側(cè)手把座(12)中下部的裝配孔,將主管(1)和手把座(12)連接在一起;彎管(5)為“V”形,由第一直段(5a)、圓弧過渡段(5b)和第二直段(5c)依次相連而成,在第一直段(5a)的下部開設(shè)手把座下安裝孔(5d),螺栓穿過該手把座下安裝孔(5d)以及對應(yīng)側(cè)手把座(12)下端的裝配孔,將彎管(5)和手把座(12)連接在一起;本發(fā)明造型簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,構(gòu)成手把的手把座與手把管為分體式結(jié)構(gòu),拆裝便捷,能有效降低包裝運輸成本。
【專利說明】一種便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于微耕機【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說,特別涉及微耕機上的手把座與機架連接 結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 微耕機是新時代的農(nóng)業(yè)用具,具有重量輕,體積小,結(jié)構(gòu)簡單等特點,廣泛應(yīng)用于 平原、山區(qū)、丘陵的旱地、水田、果園等,配上相應(yīng)機具可進行抽水、發(fā)電、噴藥、噴淋等作業(yè), 還可牽引拖掛車進行短途運輸。微耕機具有較強的靈活性,可以在田間自由行駛,便于用戶 使用和存放,省去了大型農(nóng)用機械無法進入山區(qū)田塊的煩惱,為農(nóng)民在農(nóng)忙季節(jié)節(jié)省了大 量時間。
[0003] 機架是微耕機上的重要部件,是微耕機的骨架,用于布置動力總成、耕刀、手把等 部件?,F(xiàn)有的微耕機機架不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工制作困難、生產(chǎn)成本高,而且占用空間大,會增 大整個微耕機的體積,不利于微耕機向小型化方向發(fā)展。
[0004] 微耕機上的手把一般由手把管和手把座組成,手把管和手把座通常為一體結(jié)構(gòu), 這樣空間體積大,會增加包裝運輸成本;同時,手把座在機架上連接的牢靠性較差,拆裝操 作不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種牢固可靠、拆裝方便的便攜式微耕機手 把座與機架連接結(jié)構(gòu)。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu),包括機架和 左右對稱的手把座(12),所述機架具有主管(1),該主管(1)為前端封閉后端開口的"U"形, 主管(1)的前端向上翹起,形成保險杠(la),在主管(1)兩根水平段之間的前部設(shè)有橫梁 (2),該橫梁(2)的端部與主管(1)對應(yīng)水平段的管身焊接固定,在主管(1)兩根水平段之 間的中部設(shè)置有托板(3),該托板(3)的端部與主管(1)對應(yīng)水平段的管身焊接固定,在所 述主管(1)每根水平段的尾端塞裝有堵頭(4),堵頭(4)的后部沿左右方向開設(shè)有手把座上 安裝孔(4a),螺栓穿過該手把座上安裝孔(4a)以及對應(yīng)側(cè)手把座(12)中下部的裝配孔,將 主管(1)和手把座(12)連接在一起;
[0007] 在主管(1)每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管(5),該彎管(5)為"V"形,由第 一直段(5a)、圓弧過渡段(5b)和第二直段(5c)依次相連而成,所述第一直段(5a)的上端 與主管(1)對應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在第一直段(5a)的下部開設(shè)手把座下安裝孔 (5d),螺栓穿過該手把座下安裝孔(5d)以及對應(yīng)側(cè)手把座(12)下端的裝配孔,將彎管(5) 和手把座(12)連接在一起;
[0008] 在左右兩邊彎管(5)的第一直段(5a)之間設(shè)有上定位板(10)和下定位板(11), 這兩塊定位板的端部與對應(yīng)側(cè)彎管(5)相固定,在每根彎管(5)的后方均設(shè)有斜管¢),斜 管(6)前高后低傾斜布置,斜管(6)的上端與主管(1)對應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定, 在左右兩根斜管(6)之間設(shè)有橫管(7),斜管¢)的下端與橫管(7)的端部相固定,左右兩 邊彎管(5)第二直段(5c)的后端焊接在橫管(7)上,在所述斜管(6)的中部開設(shè)有第一后 輪安裝孔(6a),彎管(5)的第二直段(5c)上開設(shè)有第二后輪安裝孔(5e),同一側(cè)第一后輪 安裝孔(6a)到橫管(7)的距離與第二后輪安裝孔(5e)到橫管(7)的距離相等。
[0009] 采用以上技術(shù)方案,整個機架總成造型簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,不僅易于加工 制作,而且有利于微耕機向小型化方向發(fā)展;構(gòu)成機架的各相鄰管之間采用焊接方式固定, 連接的牢靠性好。主管的前端上翹形成保險杠,一方面能起到保護的作用,防止與前方的物 體發(fā)生碰撞而損壞發(fā)動機;另一方面,保險杠可供抓握,在微耕機越過障礙物時,便于手提, 使微耕機越過障礙更方便。托板用于支撐發(fā)動機,托板兩端焊接于主管上,支撐發(fā)動機的穩(wěn) 定性好。
[0010] 手把座的中下部及下端通過螺栓分別與主管及彎管連接,不僅牢固性好,不會發(fā) 生松動或脫落,而且拆裝方便、快捷;堵頭能夠防止主管水平段后端發(fā)生壓扁。彎管為"V" 形,加工制作容易,連接主管與橫管牢靠。左右兩邊的彎管之間設(shè)置有上定位板和下定位 板,一方面能夠增強左右兩邊彎管的結(jié)構(gòu)強度,防止彎管朝著相對的方向變形;另一方面, 螺桿傳動箱的后端面貼靠在兩塊定位板上,并通過螺栓與兩塊定位板連接,使螺桿傳動箱 布置于主管前部的下方,有效利用了主管前部下方的空間。螺桿傳動箱采用臥式布置,與機 架結(jié)合緊密,能有效減小微耕機的體積;螺桿傳動箱前端采用前支架懸吊安裝于橫梁上,這 樣螺桿傳動箱安裝操作非常簡便,能確保螺桿傳動箱安裝的牢靠性。
[0011] 斜管中部開設(shè)的第一后輪安裝孔和彎管第二直段上開設(shè)的第二后輪安裝孔是供 后輪選擇的定位孔,后輪總成通過銷子與橫管的端部鉸接,當(dāng)后輪總成的緊固點通過螺栓 與第一后輪安裝孔連接時,后輪處于放下狀態(tài),此時微耕機可將前端翹起,以后輪為支撐進 行行走,不僅行走便捷,而且省去了拆卸耕刀的麻煩;當(dāng)松開螺栓,使后輪總成旋轉(zhuǎn)一定角 度,再將后輪總成的緊固點通過螺栓與第二后輪安裝孔連接時,后輪處于收起狀態(tài),此時可 進行耕作作業(yè),并且后輪不會對耕作造成任何不利影響。本發(fā)明為后輪提供了可供選擇的 安裝點,使后輪裝配簡單,并且切換狀態(tài)操作方便、快捷,從而大大提高了微耕機使用的便 捷性。
[0012] 作為優(yōu)選,所述保險杠(la)與主管(1)的水平段之間具有130-150°的夾角。
[0013] 為了便于加工制作,增加橫梁的結(jié)構(gòu)強度、防止變形,所述橫梁(2)為矩形平板結(jié) 構(gòu),橫梁(2)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在橫梁(2)上開有左右兩個并排的長 條孔(2a)。
[0014] 為了增加托板的結(jié)構(gòu)強度、防止變形,便于安裝發(fā)動機并調(diào)節(jié)位置,所述托板(3) 為矩形平板結(jié)構(gòu),托板(3)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在托板(3)上按矩形分 布有四個條形孔(3a)。
[0015] 在所述上定位板(10)頂面的右部焊接有擋塊(9),該擋塊(9)為長方塊結(jié)構(gòu)。擋 塊造型簡單,易于制作及安裝,且擋塊在上定位板上安裝的牢靠性好;擋塊用于對皮帶張緊 臂限位,以防止皮帶張緊臂與皮帶護罩發(fā)生干涉。
[0016] 所述手把座(12)為長條矩形,在每個手把座(12)的后上方均設(shè)置有手把管(13), 該手把管(13)的下端設(shè)有扁塊(13a),所述扁塊(13a)與對應(yīng)手把座(12)的上端相貼合, 兩者之間通過螺栓固定。以上結(jié)構(gòu)一方面手把座造型簡單,加工制作容易,成本低;另一方 面,手把座與手把管之間接觸面積大,結(jié)合緊密,連接的牢靠性好。同時,手把座與手把管為 分體式結(jié)構(gòu),可以單獨包裝進行運輸,由此大大降低了包裝運輸成本。
[0017] 在左右兩邊手把管(13)的中部之間連接有橫管(14),該橫管(14)的端部與手把 管(13)相焊接,所述手把管(13)的后端向下彎折成水平段(13b),左右兩邊手把管(13)后 端的水平段(13b)呈"八"字形分布。以上結(jié)構(gòu)左右兩邊的手把管之間連接牢固、可靠,并 且手握手把管后端的水平段操作方便、省力。
[0018] 有益效果:本發(fā)明不但造型簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,加工制作容易,成本低,而 且便于發(fā)動機、螺桿傳動箱、后輪等布置,有利于微耕機向小型化方向發(fā)展;構(gòu)成手把的手 把座與手把管為分體式結(jié)構(gòu),拆裝便捷,能有效降低包裝運輸成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2為手把管的俯視圖。
[0021] 圖3為機架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖4為圖3的俯視圖。
[0023] 圖5為圖3的左視圖。

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0025] 如圖3、圖4、圖5所示,機架由主管1、橫梁2、托板3、堵頭4、彎管5、斜管6、橫管 7、定位套8、擋塊9、上定位板10和下定位板11等構(gòu)成。其中,主管1為前端封閉后端開口 的"U"形,該主管1的前端向上翹起,形成保險杠 la。除保險杠 la外,主管1的其余部分為 左右兩邊對稱布置的水平段,所述保險杠 la與主管1的水平段之間具有130-150°的夾 角。在主管1兩根水平段之間的前部設(shè)有橫梁2,橫梁2為矩形平板結(jié)構(gòu),該橫梁2的端部 與主管1對應(yīng)水平段的管身焊接固定。橫梁2的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在橫 梁2上開有左右兩個并排的長條孔2a。
[0026] 如圖1、圖3、圖4所示,在主管1兩根水平段之間的中部設(shè)置有托板3,該托板3為 矩形平板結(jié)構(gòu),托板3的端部與主管1對應(yīng)水平段的管身焊接固定。在托板3上按矩形分 布有四個條形孔3a,托板3的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊。手把座12左右對稱設(shè)置, 該手把座12優(yōu)選為前低后高的長條矩形。在主管1每根水平段的尾端均設(shè)有堵頭4,堵頭 4的前部塞入并固定于主管1的尾端,在堵頭4的后部沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔 4a,螺栓穿過該手把座上安裝孔4a以及對應(yīng)側(cè)手把座12中下部的裝配孔,將主管1和手把 座12連接在一起。
[0027] 如圖1、圖3、圖4所示,主管1每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管5,左右兩邊的 彎管5相對稱。彎管5為"V"形,由第一直段5a、圓弧過渡段5b和第二直段5c依次相連而 成。彎管5的第一直段5a堅直布置,該第一直段5a的上端與主管1對應(yīng)側(cè)水平段的底部 焊接固定。在第一直段5a的下部開設(shè)手把座下安裝孔5d,螺栓穿過該手把座下安裝孔5d 以及對應(yīng)側(cè)手把座12下端的裝配孔,將彎管5和手把座12連接在一起。在左右兩邊彎管5 的第一直段5a之間設(shè)有相互平行的上定位板10和下定位板11,這兩塊定位板10、11的端 部與對應(yīng)側(cè)彎管5焊接固定。在每塊定位板上均開設(shè)有裝配孔,用于通過螺栓與螺桿傳動 箱的尾端相連接。在上定位板10頂面的右部焊接有擋塊9,該擋塊9為長方塊結(jié)構(gòu),擋塊9 用于對皮帶張緊臂限位。
[0028] 如圖3、圖4所示,彎管5的第二直段5c位于第一直段5a的后側(cè),且第二直段5c 前低后高傾斜布置。在每根彎管5的后方均設(shè)有斜管6,斜管6前高后低傾斜布置,左右兩 邊的斜管6相對稱。斜管6的上端與主管1對應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定,在左右兩 根斜管6之間設(shè)有橫管7,斜管6的下端與橫管7的端部焊接固定,左右兩邊彎管5第二直 段5c的后端焊接在橫管7的對應(yīng)端,并且同一側(cè)的彎管5、斜管6位于同一平面上。在斜管 6的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔6a,彎管5的第二直段5c上開設(shè)有第二后輪安裝孔5e,同 一側(cè)第一后輪安裝孔6a到橫管7的距離與第二后輪安裝孔5e到橫管7的距離相等。第一 后輪安裝孔6a與第二后輪安裝孔5e作為后輪可供選擇的定位孔,以便后輪總成放下或收 起時進行緊固。在所述橫管7中部的正后方設(shè)置定位套8,該定位套8焊接在橫管7上,定 位套8用于安裝阻力棒。
[0029] 如圖1、圖2所示,在每個手把座12的后上方均設(shè)置有手把管13,左右兩邊的手把 管13相對稱,并且手把管13與手把座12 -一對應(yīng)。所述手把管13的下端一體形成有扁 塊13a,該扁塊13a與對應(yīng)手把座12的上端相貼合,兩者之間通過螺栓固定。在左右兩邊 手把管13的中部之間連接有橫管14,該橫管14的端部與手把管13相焊接,所述手把管13 的后端向下彎折成水平段13b,左右兩邊手把管13后端的水平段13b呈"八"字形分布。
【權(quán)利要求】
1. 一種便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu),包括機架和左右對稱的手把座(12),其 特征在于:所述機架具有主管(1),該主管(1)為前端封閉后端開口的"U"形,主管(1)的 前端向上翹起,形成保險杠(la),在主管(1)兩根水平段之間的前部設(shè)有橫梁(2),該橫梁 (2)的端部與主管(1)對應(yīng)水平段的管身焊接固定,在主管(1)兩根水平段之間的中部設(shè)置 有托板(3),該托板(3)的端部與主管(1)對應(yīng)水平段的管身焊接固定,在所述主管(1)每 根水平段的尾端塞裝有堵頭(4),堵頭(4)的后部沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔(4a), 螺栓穿過該手把座上安裝孔(4a)以及對應(yīng)側(cè)手把座(12)中下部的裝配孔,將主管(1)和 手把座(12)連接在一起; 在主管(1)每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管(5),該彎管(5)為"V"形,由第一直 段(5a)、圓弧過渡段(5b)和第二直段(5c)依次相連而成,所述第一直段(5a)的上端與主 管(1)對應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在第一直段(5a)的下部開設(shè)手把座下安裝孔(5d), 螺栓穿過該手把座下安裝孔(5d)以及對應(yīng)側(cè)手把座(12)下端的裝配孔,將彎管(5)和手 把座(12)連接在一起; 在左右兩邊彎管(5)的第一直段(5a)之間設(shè)有上定位板(10)和下定位板(11),這 兩塊定位板的端部與對應(yīng)側(cè)彎管(5)相固定,在每根彎管(5)的后方均設(shè)有斜管¢),斜管 (6)前高后低傾斜布置,斜管(6)的上端與主管(1)對應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定,在 左右兩根斜管(6)之間設(shè)有橫管(7),斜管¢)的下端與橫管(7)的端部相固定,左右兩邊 彎管(5)第二直段(5c)的后端焊接在橫管(7)上,在所述斜管¢)的中部開設(shè)有第一后輪 安裝孔(6a),彎管(5)的第二直段(5c)上開設(shè)有第二后輪安裝孔(5e),同一側(cè)第一后輪安 裝孔(6a)到橫管(7)的距離與第二后輪安裝孔(5e)到橫管(7)的距離相等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保 險杠(la)與主管(1)的水平段之間具有130-150°的夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所 述橫梁(2)為矩形平板結(jié)構(gòu),橫梁(2)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在橫梁(2) 上開有左右兩個并排的長條孔(2a)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所 述托板(3)為矩形平板結(jié)構(gòu),托板(3)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在托板(3) 上按矩形分布有四個條形孔(3a)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述 上定位板(10)頂面的右部焊接有擋塊(9),該擋塊(9)為長方塊結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述手 把座(12)為長條矩形,在每個手把座(12)的后上方均設(shè)置有手把管(13),該手把管(13) 的下端設(shè)有扁塊(13a),所述扁塊(13a)與對應(yīng)手把座(12)的上端相貼合,兩者之間通過螺 栓固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式微耕機手把座與機架連接結(jié)構(gòu),其特征在于:在左 右兩邊手把管(13)的中部之間連接有橫管(14),該橫管(14)的端部與手把管(13)相焊 接,所述手把管(13)的后端向下彎折成水平段(13b),左右兩邊手把管(13)后端的水平段 (13b)呈"八"字形分布。
【文檔編號】A01B51/02GK104041217SQ201410283339
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】邵海波, 向安林 申請人:重慶嘉木機械有限公司
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