一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸稈生產(chǎn)有機(jī)肥的方法及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸稈生產(chǎn)有機(jī)肥的方法及其裝置，所述的生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，包括以下步驟：沼渣固液分離，得到含水量在62-65％的糞便廢棄物；糞便廢棄物與農(nóng)作物秸稈粉按照重量比為6-10：1混合均勻，得到發(fā)酵基質(zhì)；發(fā)酵基質(zhì)與微生物發(fā)酵劑Ⅰ按照重量比為1000：3-5混合均勻；第一次堆積發(fā)酵；將第一次發(fā)酵結(jié)束后的物料與微生物發(fā)酵劑Ⅱ按照重量比為1000：0.5-1混合均勻，發(fā)酵，物料粉碎，篩分除去粗大的顆粒，制粒，除濕，包裝，既得有機(jī)肥。所得的有機(jī)肥有明顯的腐殖質(zhì)氣味腐殖氣息且無(wú)臭味，培育白菜種種子發(fā)芽率(GI)90％，有機(jī)質(zhì)含量50-60％。
【專利說(shuō)明】一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸稈生產(chǎn)有機(jī)肥的方法及其裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖廠廢棄物的綜合利用的方法，尤其是一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，畜牧業(yè)取得了迅猛發(fā)展，數(shù)量不斷增加的規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場(chǎng)和養(yǎng)殖小區(qū)所產(chǎn)生的糞污已成為環(huán)境污染的主要來(lái)源。據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局估計(jì)，2001年我國(guó)畜禽糞便年排放量已達(dá)18億噸以上，是工業(yè)廢棄物排放量的2.7倍，其中規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)畜禽糞便排放量約占糞便排放總量的40%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)我國(guó)工業(yè)廢水和生活污水排放量之和。到2020年，我國(guó)的畜禽養(yǎng)殖規(guī)模將是2001年水平的1.67倍，如果屆時(shí)畜禽養(yǎng)殖流失的污染物總量維持在2001年的水平，流失系數(shù)則要降低到目前水平的60%。大量的畜禽糞便不僅造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，也對(duì)動(dòng)物身體健康造成威脅，影響?zhàn)B殖業(yè)的發(fā)展。另外，畜禽糞便中人畜共患病原菌傳播的公眾健康風(fēng)險(xiǎn)也越來(lái)越受到人們的重視。已查明糞便中可引起寄生感染的(從動(dòng)物到人)微生物有15種，主要為大腸桿菌、沙門氏菌、賈第蟲(chóng)(鞭毛蟲(chóng))、彎曲菌(Campylobacter)及原蟲(chóng)(Cryptosporidiumparoum),此外,還含有一些病毒等。因此，對(duì)規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖業(yè)糞污處理必須采取有效技術(shù)措施，使糞污處理達(dá)到無(wú)害化、減量化和資源化，從而促進(jìn)畜牧業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。
[0003]目前，對(duì)畜禽糞便最有效的處理方法是利用好氧堆肥化技術(shù)，即在微生物作用下通過(guò)高溫發(fā)酵使有機(jī)物礦質(zhì)化、腐殖化和無(wú)害化而變成腐熟肥料。當(dāng)堆肥翻堆不徹底，使部分物料未經(jīng)受高溫或高溫時(shí)間太短，或腐熟堆肥又與生糞接觸，使腐熟堆肥重新受到病原菌的污染，這些病原菌就會(huì)繁殖起來(lái)。即使存在很少量的病原菌，只要堆肥中C、N和水分適宜且競(jìng)爭(zhēng)微生物缺乏，就會(huì)迅速增殖起來(lái)。在堆肥過(guò)程中接種高效的微生物可以使堆肥物料快速達(dá)到高溫，殺滅其中的病原微生物，控制堆肥過(guò)程中臭氣的產(chǎn)生，縮短堆肥腐熟進(jìn)程。 [0004]因此研究?jī)?yōu)良的發(fā)酵劑和發(fā)酵條件，充分的利用養(yǎng)殖廠廢棄物是一項(xiàng)很迫切的事情。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法及其裝置，解決了現(xiàn)有有機(jī)肥生產(chǎn)過(guò)程中，微生物發(fā)酵劑不合理，發(fā)酵過(guò)程中除臭效果不好的問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，包括以下步驟:
[0008]第一步、將養(yǎng)殖場(chǎng)里面的動(dòng)物糞便和其沼氣發(fā)酵池里面的沼渣固液分離，得到含水量在62-65%糞便廢棄物；
[0009]第二步、將第一步得到的糞便廢棄物與農(nóng)作物秸桿粉按照重量比為6-10:1混合均勻，得到發(fā)酵基質(zhì)；[0010]第三步、將第二步得到的發(fā)酵基質(zhì)與微生物發(fā)酵劑I按照重量比為1000:3-5混合均勻；
[0011]第四步、將第三步得到物料第一次堆積發(fā)酵，具體條件為:將物料堆積1.5-2.0m高，自然溫度發(fā)酵，當(dāng)溫度達(dá)到50-60°C以后，每?jī)商旆岩淮危?-3次以后，第一次堆積發(fā)酵結(jié)束；
[0012]第五步、將第一次發(fā)酵結(jié)束后的物料與微生物發(fā)酵劑II按照重量比為1000:
0.5-1混合均勻，然后控制溫度50-60°C，發(fā)酵3-4天，結(jié)束發(fā)酵，自然降溫；
[0013]第六步、將第五步得到物料粉碎，篩分除去粗大的顆粒，制粒，除濕，包裝，既得有機(jī)肥。
[0014]進(jìn)一步，本發(fā)明的一種優(yōu)選方案為:所述的微生物發(fā)酵劑I按照重量份計(jì)，由巴氏芽孢桿菌菌粉0.5-1份、巨大芽孢桿菌菌粉0.5-1份、枯草芽孢桿菌菌粉2-3份、鏈霉菌菌粉1-2份、黑曲霉菌粉1-2份、里氏木霉菌粉0.5-1份、酵母菌菌粉2-3份和放線菌菌粉1_2份組成。
[0015]進(jìn)一步，本發(fā)明的一種優(yōu)選方案為:所述的微生物發(fā)酵劑II按照重量份計(jì)，由巨大芽孢桿菌菌粉0.5-1份、枯草芽孢桿菌菌粉2-3份、黑曲霉菌粉1-2份、里氏木霉菌粉0.5-1份和酵母菌菌粉2-3份組成。
[0016]進(jìn)一步，本發(fā)明的一種優(yōu)選方案為:所述的糞便廢棄物與農(nóng)作物秸桿粉按照重量比為8:1混合均勻，得到發(fā)酵基質(zhì)。
[0017]進(jìn)一步，本發(fā)明的一種優(yōu)選方案為:所述的第六步還包括物料粉碎以后添加肥料添加劑，調(diào)整水分為32-35%，制粒，除濕，包裝，既得有機(jī)肥。
[0018]另外本發(fā)明提供一種生產(chǎn)本發(fā)明所述的有機(jī)肥的裝置，包括粉碎機(jī)，所述的粉碎機(jī)的出料口與地料斗的進(jìn)口相連接，所述的地料斗內(nèi)設(shè)置有刮板式刮送帶，所述的刮板式刮送帶的出料端與圓筒篩的進(jìn)料口相連接，圓筒篩的出口端與第一輸送帶的一段相連通，第一輸送帶的另一端與混合機(jī)的進(jìn)料口相連接，混合機(jī)的出料口通過(guò)第二輸送帶與制粒機(jī)的進(jìn)料口相連接，制粒機(jī)的出料口通過(guò)真空上料機(jī)與冷卻機(jī)的進(jìn)料口相接，冷卻機(jī)的出料口與裝袋機(jī)的進(jìn)口相連接。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
[0020]本發(fā)明的有機(jī)肥生產(chǎn)方法通過(guò)合理的糞便廢棄物與農(nóng)作物秸桿粉的比例，通過(guò)兩次添加微生物發(fā)酵劑，可以有效地將養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿充分利用，生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)有臭味。所得的有機(jī)肥呈褐色，團(tuán)粒疏松，有明顯的腐殖氣味且無(wú)臭味，PH值為5— 8，培育白菜種種子發(fā)芽率(GI) > 90%，有機(jī)質(zhì)含量50-60%。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)有機(jī)肥的裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
[0023]圖中，I為粉碎機(jī)，2為地料斗，3為刮板式刮送帶，4為圓筒篩，5為第一輸送帶，6為混合機(jī)，7為第二輸送帶，8為制粒機(jī)，9為真空上料機(jī)，10為冷卻機(jī)，11為裝袋機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]以下實(shí)施例中，各種菌粉的制備方法如下:
[0026]巴氏芽孢桿菌菌粉的制備方法:將斜面試管保存的巴氏芽孢桿菌用5_8mL無(wú)菌生理鹽水洗滌保菌斜面，至無(wú)菌三角瓶中搖勻即成菌懸液150mL，按10%體積將斜面培養(yǎng)物接種到種子瓶，在28°C，222rpm培養(yǎng)24_48h，將6_10 %的種子液接種到發(fā)酵瓶中擴(kuò)大培養(yǎng)24-72h得到發(fā)酵液。以體積比1:1的比例加入碳酸鈣和淀粉(碳酸鈣:淀粉的重量比為3:2)混勻，在30-45°C下真空烘干，即為巴氏芽孢桿菌菌粉，活菌數(shù)達(dá)到19個(gè)/g，常溫保存待用。所用的培養(yǎng)基為:葡萄糖2%、大豆蛋白胨3.6%、MgSO40.16%、K2HPO40.28%、KH2PO40.28%。
[0027]巨大芽孢桿菌菌粉和枯草芽孢桿菌菌粉的制備方法與巴氏芽孢桿菌菌粉的制備方法相同，不在敘述。
[0028]鏈霉菌菌粉的制備方法:將鏈霉菌接種于PDA固體培養(yǎng)基上，于28°C培養(yǎng)24_72h ；待長(zhǎng)出孢子后，將孢子接種于50mlPDA液體培養(yǎng)基中，28°C搖床培養(yǎng)24_72h，長(zhǎng)成懸浮在液體中的棉絮狀菌 絲，然后將此液體與事先滅菌的麩皮培養(yǎng)基混勻，放置在28°C，培養(yǎng)24-72h，待長(zhǎng)出孢子后，根據(jù)孢子和水分多少加入碳酸鈣和淀粉(碳酸鈣:淀粉的重量比為3:2)混勻，使孢子數(shù)達(dá)到19個(gè)/g，在30-45°C下真空烘干，即為巴氏芽孢桿菌菌粉，活菌數(shù)達(dá)到19個(gè)/g，常溫保存待用。
[0029]黑曲霉菌粉和里氏木霉菌粉制備方法與鏈霉菌菌粉的制備方法相同，不在敘述。
[0030]酵母菌菌粉的制備方法:將斜面試管保存的巴氏芽孢桿菌用5_8mL無(wú)菌生理鹽水洗滌保菌斜面，至無(wú)菌三角瓶中搖勻即成菌懸液150mL，按10%體積將斜面培養(yǎng)物接種到種子瓶，在28°C，222rpm培養(yǎng)24_48h，將6-10%的種子液接種到發(fā)酵瓶中擴(kuò)大培養(yǎng)24_72h得到發(fā)酵液。以體積比1:1的比例加入碳酸鈣和淀粉(碳酸鈣:淀粉的重量比為3:2)混勻，在30-45°C下真空烘干，即為巴氏芽孢桿菌菌粉，活菌數(shù)達(dá)到19個(gè)/g，常溫保存待用。所使用的培養(yǎng)基為PDA培養(yǎng)基。
[0031]放線菌菌粉的制備方法:將斜面試管保存的放線菌用5_8mL無(wú)菌生理鹽水洗滌保菌斜面，至無(wú)菌三角瓶中搖勻即成菌懸液150mL，按10%體積將斜面培養(yǎng)物接種到種子瓶，在28°C，222rpm培養(yǎng)24_48h，將6-10%的種子液接種到發(fā)酵瓶中擴(kuò)大培養(yǎng)24_72h得到發(fā)酵液。以體積比1:1的比例加入碳酸鈣和淀粉(碳酸鈣:淀粉的重量比為3:2)混勻，在30-45°C下真空烘干，即為巴氏芽孢桿菌菌粉，活菌數(shù)達(dá)到19個(gè)/g，常溫保存待用。所使用的培養(yǎng)基為高氏I號(hào)培養(yǎng)基。
[0032]實(shí)施例1
[0033]一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，包括以下步驟:
[0034]第一步、將養(yǎng)殖場(chǎng)里面的動(dòng)物糞便和其沼氣發(fā)酵池里面的沼渣固液分離，得到含水量在62-65%的糞便廢棄物；
[0035]第二步、將第一步得到的糞便廢棄物與農(nóng)作物秸桿粉按照重量比為6:1混合均勻，得到發(fā)酵基質(zhì)；
[0036]第三步、將第二步得到的發(fā)酵基質(zhì)與微生物發(fā)酵劑I按照重量比為1000:5混合均勻，所述的微生物發(fā)酵劑I按照重量份計(jì)，由巴氏芽孢桿菌菌粉0.5份、巨大芽孢桿菌菌粉0.5份、枯草芽孢桿菌菌粉2份、鏈霉菌菌粉1.5份、黑曲霉菌粉1.5份、里氏木霉菌粉
0.7份、酵母菌菌粉3份和放線菌菌粉2份組成；
[0037]第四步、將第三步得到物料第一次堆積發(fā)酵，具體條件為:將物料堆積1.5-2.0m高，自然溫度發(fā)酵，當(dāng)溫度達(dá)到50-60°C以后，每?jī)商旆岩淮?，翻?-3次以后，第一次堆積發(fā)酵結(jié)束；
[0038]第五步、將第一次發(fā)酵結(jié)束后的物料與微生物發(fā)酵劑II按照重量比為1000:1混合均勻，然后控制溫度50-60°C，發(fā)酵3-4天，結(jié)束發(fā)酵，自然降溫，所述的微生物發(fā)酵劑II按照重量份計(jì)，由巨大芽孢桿菌菌粉0.5份、枯草芽孢桿菌菌粉2份、黑曲霉菌粉1.5份、里氏木霉菌粉0.7份和酵母菌菌粉3份組成；
[0039]第六步、將第五步得到物料粉碎，篩分除去粗大的顆粒，制粒，除濕，包裝，既得有機(jī)肥。
[0040]整個(gè)有機(jī)肥的生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)有臭味，成品呈褐色，團(tuán)粒疏松，無(wú)臭氣，有明顯的腐殖質(zhì)氣味，PH值為5— 8，有機(jī)質(zhì)含量57%。培育白菜種種子發(fā)芽率(GI))為95%。
[0041]實(shí)施例2
[0042]一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，包括以下步驟:
[0043]第一步、將養(yǎng)殖場(chǎng)里面的動(dòng)物糞便和其沼氣發(fā)酵池里面的沼渣固液分離，得到含水量在62-65%的糞便廢棄物；
[0044]第二步、將第一步得到的糞便廢棄物與農(nóng)作物秸桿粉按照重量比為8:1混合均勻，得到發(fā)酵基質(zhì)；
[0045]第三步、將第二步得到的發(fā)酵基質(zhì)與微生物發(fā)酵劑I按照重量比為1000:4混合均勻，所述的微生物發(fā)酵劑I按照重量份計(jì)，由巴氏芽孢桿菌菌粉0.7份、巨大芽孢桿菌菌粉0.8份、枯草芽孢桿菌菌粉2.5份、鏈霉菌菌粉2份、黑曲霉菌粉2份、里氏木霉菌粉1份、酵母菌菌粉2份和放線菌菌粉1份組成；
[0046]第四步、將第三步得到物料第一次堆積發(fā)酵，具體條件為:將物料堆積1.5-2.0m高，自然溫度發(fā)酵，當(dāng)溫度達(dá)到50-60°C以后，每?jī)商旆岩淮?，翻?-3次以后，第一次堆積發(fā)酵結(jié)束；
[0047]第五步、將第一次發(fā)酵結(jié)束后的物料，按照第二步中得到的發(fā)酵基質(zhì)微生物發(fā)酵劑II按照重量比為1000:0.7混合均勻，然后控制溫度50-60°C，發(fā)酵3-4天，結(jié)束發(fā)酵，自然降溫，所述的微生物發(fā)酵劑II按照重量份計(jì)，由巨大芽孢桿菌菌粉0.65份、枯草芽孢桿菌菌粉2.5份、黑曲霉菌粉2份、里氏木霉菌粉1份和酵母菌菌粉2份組成；
[0048]第六步、將第五步得到物料粉碎，物料粉碎以后添加肥料添加劑，調(diào)整分水為32-35%,制粒，除濕，包裝，既得有機(jī)肥。
[0049]在有機(jī)肥中添加肥料添加劑可以做有效地補(bǔ)充肥料中的某些成分，以便適用于不同的目的。如復(fù)硝酚鈉、氯吡脲(KT-30)、萘乙酸鈉等。[0050]整個(gè)有機(jī)肥的生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)有臭味，成品呈褐色，團(tuán)粒疏松，無(wú)臭氣，有明顯的腐殖質(zhì)氣味，PH值為5— 8，有機(jī)質(zhì)含量58%。培育白菜種種子發(fā)芽率(GI) 100%。
[0051]實(shí)施例3
[0052]一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，包括以下步驟:
[0053]第一步、將養(yǎng)殖場(chǎng)里面的動(dòng)物糞便和其沼氣發(fā)酵池里面的沼渣固液分離，得到含水量在62-65%的糞便廢棄物；
[0054]第二步、將第一步得到的糞便廢棄物與農(nóng)作物秸桿粉按照重量比為10:1混合均勻，得到發(fā)酵基質(zhì)；
[0055]第三步、將第二步得到的發(fā)酵基質(zhì)與微生物發(fā)酵劑I按照重量比為1000:3混合均勻，所述的微生物發(fā)酵劑I按照重量份計(jì)，由巴氏芽孢桿菌菌粉1份、巨大芽孢桿菌菌粉1份、枯草芽孢桿菌菌粉3份、鏈霉菌菌粉1份、黑曲霉菌粉1份、里氏木霉菌粉0.5份、酵母菌菌粉2.5份和放線菌菌粉1.5份組成；
[0056]第四步、將第三步得到物料第一次堆積發(fā)酵，具體條件為:將物料堆積1.5-2.0m高，自然溫度發(fā)酵，當(dāng)溫度達(dá)到50-60°C以后，每?jī)商旆岩淮?，翻?-3次以后，第一次堆積發(fā)酵結(jié)束；
[0057]第五步、將第一次發(fā)酵結(jié)束后的物料與微生物發(fā)酵劑II按照重量比為1000:0.5混合均勻，然后控制溫度50-60°C，發(fā)酵3-4天，結(jié)束發(fā)酵，自然降溫，所述的微生物發(fā)酵劑II按照重量份計(jì)，由巨大芽孢桿菌菌粉1份、枯草芽孢桿菌菌粉3份、黑曲霉菌粉1份、里氏木霉菌粉0.5份和酵母菌菌粉2.5份組成；
[0058]第六步、將第五步得到物料粉碎，篩分除去粗大的顆粒，制粒，除濕，包裝，既得有機(jī)肥。
[0059]整個(gè)有機(jī)肥的生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)有臭味，成品呈褐色，團(tuán)粒疏松，無(wú)臭氣，有明顯的腐殖質(zhì)氣味，PH值為5— 8，有機(jī)質(zhì)含量55%。培育白菜種種子發(fā)芽率(GI)為98%
[0060]實(shí)施例4
[0061]如圖1所示，一種生產(chǎn)有機(jī)肥的裝置，包括粉碎機(jī)1，所述的粉碎機(jī)I的出料口與地料斗2的進(jìn)口相連接，所述的地料斗2內(nèi)設(shè)置有刮板式刮送帶3，所述的刮板式刮送帶3的出料端與圓筒篩4的進(jìn)料口相連接，圓筒篩4的出口端與第一輸送帶5的一段相連通，第一輸送帶5的另一端與混合機(jī)6的進(jìn)料口相連接，混合機(jī)6的出料口通過(guò)第二輸送帶7與制粒機(jī)8的進(jìn)料口相連接，制粒機(jī)8的出料口通過(guò)真空上料機(jī)9與冷卻機(jī)10的進(jìn)料口相接，冷卻機(jī)10的出料口與裝袋機(jī)11的進(jìn)口相連接。本發(fā)明的裝置中的粉碎機(jī)、刮板式刮送帶、圓筒篩、第一輸送帶、混合機(jī)、第二輸送帶、制粒機(jī)、真空上料機(jī)、冷卻機(jī)和裝袋機(jī)均可以市場(chǎng)上買到，型號(hào)、大小可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇。地料斗為一水泥池，用于物料的存放。
[0062]本發(fā)明的運(yùn)行過(guò)程:
[0063]發(fā)酵后的有機(jī)肥料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)入地料斗，由刮板式刮送帶輸送到圓筒篩，篩去原料中的粗大雜質(zhì)，由第一輸送帶送至混合機(jī)，混合機(jī)中添加各種肥料添加劑，調(diào)節(jié)水分32-35 %，充分混合后由第二輸送帶輸送帶制粒機(jī)，有機(jī)肥料制成顆粒肥料后由真空上料機(jī)輸送到冷卻機(jī)，經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)的冷凍干燥，除去水分，然后通過(guò)袋裝機(jī)裝袋入庫(kù)。
[0064]本發(fā)明的生產(chǎn)有機(jī)肥的裝置，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，省時(shí)省工省電，成品團(tuán)結(jié)度好，含水率低，可以最有效的保持有機(jī)肥的有效成分。[0065]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的 任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步、將養(yǎng)殖場(chǎng)里面的動(dòng)物糞便和其沼氣發(fā)酵池里面的沼渣固液分離，得到含水量在62-65%的糞便廢棄物； 第二步、將第一步得到的糞便廢棄物與農(nóng)作物秸桿粉按照重量比為6-10:1混合均勻，得到發(fā)酵基質(zhì)； 第三步、將第二步得到的發(fā)酵基質(zhì)與微生物發(fā)酵劑I按照重量比為1000:3-5混合均勻； 第四步、將第三步得到物料第一次堆積發(fā)酵，具體條件為:將物料堆積1.5-2.0m高，自然溫度發(fā)酵，當(dāng)溫度達(dá)到50-60°C以后，每?jī)商旆岩淮危?-3次以后，第一次堆積發(fā)酵結(jié)束； 第五步、將第一次發(fā)酵結(jié)束后的物料與微生物發(fā)酵劑II按照重量比為1000:0.5-1混合均勻，然后控制溫度50-60°C，發(fā)酵3-4天，結(jié)束發(fā)酵，自然降溫； 第六步、將第五步得到物料粉碎，篩分除去粗大的顆粒，制粒，除濕，包裝，既得有機(jī)肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征在于:所述的微生物發(fā)酵劑I按照重量份計(jì)，由巴氏芽孢桿菌菌粉0.5-1份、巨大芽孢桿菌菌粉0.5-1份、枯草芽孢桿菌菌粉2-3份、鏈霉菌菌粉1-2份、黑曲霉菌粉1-2份、里氏木霉菌粉0.5-1份、酵母菌菌粉2-3份和放線菌菌粉1-2份組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征在于:所述的微生物發(fā)酵劑II按照重量份計(jì)，由巨大芽孢桿菌菌粉0.5-1份、枯草芽孢桿菌菌粉2-3份、黑曲霉菌粉1-2份、里氏木霉菌粉0.5-1份和酵母菌菌粉2-3份組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和秸桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征在于:所述的糞便廢棄物與農(nóng)作物秸桿粉按照重量比為8:1混合均勻，得到發(fā)酵基質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種利用養(yǎng)殖場(chǎng)廢棄物和稻桿生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其特征在于:所述的第六步還包括物料粉碎以后添加肥料添加劑，調(diào)整水分為32-35%，制粒，除濕，包裝，既得有機(jī)肥。
6.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的有機(jī)肥的裝置，其特征在于:包括粉碎機(jī)，所述的粉碎機(jī)的出料口與地料斗的進(jìn)口相連接，所述的地料斗內(nèi)設(shè)置有刮板式刮送帶，所述的刮板式刮送帶的出料端與圓筒篩的進(jìn)料口相連接，圓筒篩的出口端與第一輸送帶的一段相連通，第一輸送帶的另一端與混合機(jī)的進(jìn)料口相連接，混合機(jī)的出料口通過(guò)第二輸送帶與制粒機(jī)的進(jìn)料口相連接，制粒機(jī)的出料口通過(guò)真空上料機(jī)與冷卻機(jī)的進(jìn)料口相接，冷卻機(jī)的出料口與裝袋機(jī)的進(jìn)口相連接。
【文檔編號(hào)】C05F17/00GK104030744SQ201410212200
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】谷未來(lái), 楊德飛 申請(qǐng)人:新蔡縣未來(lái)再生能源科技有限公司