一種懸浮劑及利用懸浮劑解決高濃度液體肥料分層的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種懸浮劑及利用懸浮劑解決高濃度液體肥料分層的方法。先配制一定量的氮肥與懸浮劑組成的懸浮母液，在配制過程中進行高速攪拌均勻，然后再加入剩余量的磷肥、鉀肥及微量元素，再進行高速攪拌，最后將混合好的肥料母液在乳化泵中進行乳化，最后形成均一穩(wěn)定的液體肥料產(chǎn)品。本發(fā)明通過懸浮劑和攪拌器的綜合作用，使肥料養(yǎng)分能充分懸浮在肥料母液中不產(chǎn)生分層，并能長時間保存不產(chǎn)生質(zhì)量問題，為農(nóng)戶的施肥節(jié)省了勞動力和時間成本(液體肥料的分層增加了農(nóng)戶施肥把肥料倒出的勞動力，操作更繁瑣，分層結(jié)塊后延長肥料在水中溶解的時間)。
【專利說明】—種懸浮劑及利用懸浮劑解決高濃度液體肥料分層的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種液體肥料的防分層技術(shù)，尤其是一種懸浮劑及利用懸浮劑解決高濃度液體肥料分層的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液體肥料由于具有生產(chǎn)費用低、養(yǎng)分含量高、易于復(fù)合、能直接被農(nóng)作物吸收、便于配方施肥和機械化施肥等諸多優(yōu)點，越來越受關(guān)注，液體水溶肥料產(chǎn)品具備了新型肥料發(fā)展的特征。液體肥料的優(yōu)點主要體現(xiàn)在生產(chǎn)成本低、投資少、生產(chǎn)和運輸過程中無粉塵，無煙霧、施用方便、直接被農(nóng)作物吸收、精準施肥、施用方便、可以節(jié)省用水量、減少人力支出和物力消耗等方面。
[0003]從現(xiàn)行的肥料管理政策層面來看，對液體肥料有一定的支持但也有制約。肥料登記標準對液體水溶肥的養(yǎng)分含量限制太多，對液體水溶肥產(chǎn)品的均勻性沒有提出詳細的標準。目前市場上的很多液體水溶肥都出現(xiàn)沉積、分層等問題，雖然高濃度的液體水溶肥產(chǎn)品出現(xiàn)沉積分層是正常的，但是必須要在一定的比例之內(nèi)才不影響產(chǎn)品的使用。而現(xiàn)行的標準沒有規(guī)定沉積分層的比例，就容易使不合格產(chǎn)品進入市場。
[0004]在推廣應(yīng)用方面，液體肥也面臨一些局限。液體肥料的儲存和運輸必須采用特定的容器和運輸車輛，費用較高，而且還需要配制專門的施用工具等。同時，在前條件下，只宜于就地生產(chǎn)、施用，采 購成本普遍高于固體肥料，某些產(chǎn)品或混合物可能出現(xiàn)鹽析作用或生成沉淀，這些都是液體肥料發(fā)展的制約因子。
[0005]在解決液體肥料的分層問題方面，美國主要采用添加一部分的膠狀粘土礦物，如膨潤土、白土、硅鎂土、海泡石等，用量約I %~2%，并使懸浮液在28°C時粘度控制在300~700mPa.s的范圍，該方法應(yīng)用在高濃度液體肥復(fù)合肥中放置時間短，肥料必須在短期內(nèi)(15天)用完，放置時間長產(chǎn)生分層結(jié)塊；在國內(nèi)，主要是通過加入高粘度高分子量的纖維素類物質(zhì)，如專利200910192150.6懸浮型液體復(fù)合肥料及其制備方法，添加4~12%的羥乙基纖維素，以提高懸浮液的粘度，該方法加入的纖維素類比例較大，成本太高，且沒有復(fù)合懸浮劑的效果好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是解決高濃度液體肥料的分層問題，特別是氮磷鉀總養(yǎng)分大于500g/L的高濃度液體肥料，提供一種方便、穩(wěn)定的解決方法，能夠使高濃度液體肥料的存放時間延長，確保液體肥料的產(chǎn)品質(zhì)量合格。
[0007]本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]一種懸浮劑，組成為黃原膠、聚谷氨酸和活性粘土 ；黃原膠、聚谷氨酸與活性粘土的重量比為2:3~5:8~10。三種物質(zhì)均有分散懸浮的作用，且相互之間能夠產(chǎn)生相互促進作用，增加懸浮的效果；；
[0009]所述活性粘土優(yōu)選為高嶺土、膨潤土、蒙脫石或凹凸棒中的一種以上。[0010]所述活性粘土的粒徑優(yōu)選小于200目。所述的活性粘土的粒徑小于200目，有利
于分散作用。
[0011]本發(fā)明還提供了一種利用所述的懸浮劑解決高濃度液體肥料分層的方法，包括如下步驟:
[0012](I)將懸浮劑與氮肥混合均勻，再溶解到水中，攪拌配制成懸浮母液；
[0013](2)將磷肥、鉀肥以及中微量元素投入到懸浮母液中，攪拌溶解，得到肥料母液；
[0014](3)將步驟(2)肥料母液乳化后形成懸浮肥料。
[0015]所述懸浮劑重量占總物料重量的0.30%~2.0%，總物料包括氮肥、磷肥、鉀肥、水和中微量元素。
[0016]步驟(1)所述的攪拌是采用攪拌器攪拌10~15分鐘，攪拌器的轉(zhuǎn)速優(yōu)選在500~2000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0017]步驟(3)所述的乳化采用乳化泵，乳化的時間為5~10分鐘，乳化泵的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為4000~6000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0018]步驟⑴所述水是50~60°C的熱水。 [0019]步驟(2)所述的攪拌是采用攪拌器攪拌15~20分鐘，攪拌器的轉(zhuǎn)速在500~2000
轉(zhuǎn)/分鐘。
[0020]步驟(3)中所述懸浮肥料的粘度在500~1500mPa.S。
[0021]高濃度液體肥料的氮磷鉀總養(yǎng)分的濃度大于或等于500g/L(大量元素液體復(fù)合肥的標準)；
[0022]本發(fā)明的有益效果:相對于現(xiàn)有技術(shù)，添加的懸浮劑用量減少了 2%以上，并加入更好的攪拌方式(高速乳化攪拌)，使懸浮液體系的均勻度更好(上下層粘度一致)，懸浮劑的分散性更佳，最大程度達到了懸浮效果，使懸浮在體系中的肥料養(yǎng)分不至于快速產(chǎn)生沉淀，防分層時間達到半年以上。
【具體實施方式】
[0023]下面以實施例作進一步的說明:
[0024]具體實施例:
[0025]按照下述投料比例進行配制:
[0026]
尿素19%
硝酸銨25%
工業(yè)磷酸一銨 11%
硫酸鉀20%
EDTA鋅1%
[0027]硼酸2%
黃原膠0.2%
Y-聚谷氨酸0.3%
膨潤土1%
水20.5%
[0028]具體配制過程是:
[0029]將尿素、硝酸銨、黃原膠、Y-聚谷氨酸及膨潤土(200目)按比例稱重，然后加入到反應(yīng)釜中混合均勻，將準備好的熱水量加入到反應(yīng)釜中進行高速攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速控制在500轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15分鐘后停止，形成懸浮母液；按配方再稱取工業(yè)磷酸一銨、硫酸鉀、EDTA鋅及硼酸，投入到懸浮母液中，再進行攪拌15分鐘，最后將攪拌后的母液再經(jīng)過乳化泵進行乳化，乳化泵的轉(zhuǎn)速控制在5000轉(zhuǎn)/分鐘，乳化時間為5分鐘，最后利用旋轉(zhuǎn)式粘度計測定產(chǎn)品粘度，在700mPa.s，形成均一穩(wěn)定的液體肥產(chǎn)品，通過肉眼判斷及測定上下層養(yǎng)分數(shù)據(jù)對比分析，穩(wěn)定時間在180天以上。 [0030]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種懸浮劑，其特征在于，組成為黃原膠、聚谷氨酸和活性粘土 ；黃原膠、聚谷氨酸與活性粘土的重量比為2:3~5:8~10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮劑，其特征在于，所述活性粘土為高嶺土、膨潤土、蒙脫石或凹凸棒中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的懸浮劑，其特征在于，所述活性粘土的粒徑小于200目。
4.利用權(quán)利要求1-3之一所述的懸浮劑解決高濃度液體肥料分層的方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將懸浮劑與氮肥混合均勻，再溶解到水中，攪拌配制成懸浮母液； (2)將磷肥、鉀肥以及中微量元素投入到懸浮母液中，攪拌溶解，得到肥料母液； (3)將步驟(2)肥料母液乳化后形成懸浮肥料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，懸浮劑重量占總物料重量的0.30%~.2.0%，總物料包括氮肥、磷肥、鉀肥、水和中微量元素。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述的攪拌是采用攪拌器攪拌.10~15分鐘，攪拌器的轉(zhuǎn)速在500~2000轉(zhuǎn)/分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述的乳化采用乳化泵，乳化的時間為5~10分鐘，乳化泵的轉(zhuǎn)速為4000~6000轉(zhuǎn)/分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述水是50~60°C的熱水。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的攪拌是采用攪拌器攪拌.15~20分鐘，攪拌器的轉(zhuǎn)速在500~2000轉(zhuǎn)/分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟(3)中所述懸浮肥料的粘度在.500 ~1500mPa.S。
【文檔編號】C05G3/00GK104030796SQ201410208635
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】房欽飛, 安國棟 申請人:深圳市芭田生態(tài)工程股份有限公司