遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，在供料箱（1）的輸出管道（17）上安裝輸料管道（2），輸料管道（2）經(jīng)管道卡箍（6）固接供料箱（1）的輸出管道（17），輸料管道（2）連接氣動(dòng)拋料增氧機(jī)（3）的進(jìn)料彎管（27），輸料管道（2）經(jīng)雙聯(lián)卡箍（5）固定氣動(dòng)拋料增氧機(jī)（3）的支撐桿（21）上，控制箱（4）內(nèi)的接線端子（66）接供料箱（1）的拋料電機(jī)和氣動(dòng)拋料增氧機(jī)（3）的電機(jī)（19），控制箱（4）輸入端接三相四線制電網(wǎng)，整體構(gòu)成遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程大面積投料和水體增氧，安裝使用方便，自動(dòng)化程度高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力，投送距離遠(yuǎn)，拋撒面積大，增氧效果明顯，市場(chǎng)需求廣闊。
【專利說(shuō)明】遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及投飼和增氧系統(tǒng)，具體涉及一種遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域，投飼機(jī)和增氧機(jī)已成為水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)不可缺少的養(yǎng)殖機(jī)械。目前所使用的投飼機(jī)和增氧機(jī)均為獨(dú)立的機(jī)具，還沒(méi)有一個(gè)在投料的時(shí)候同時(shí)又能增氧的機(jī)具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，既能夠遠(yuǎn)距離輸送飼料，又能夠大面積的360 °拋撒飼料，既能投喂飼料，同時(shí)又能增氧，使魚類在含氧豐富的水域食進(jìn)飼料，增加魚類生長(zhǎng)速度，降低魚病爆發(fā)機(jī)會(huì)，適應(yīng)水產(chǎn)養(yǎng)殖戶的需求，投送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增氧效果明顯，安裝使用方便，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力，減小用戶投資成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:該遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)包括供料箱、氣動(dòng)拋料增氧機(jī)和控制箱，在供料箱的輸出管道上連接輸料管道，輸料管道經(jīng)管道卡箍固定在供料箱的輸出管道上，輸料管道連接氣動(dòng)拋料增氧機(jī)的進(jìn)料彎管，輸料管道經(jīng)雙聯(lián)卡箍固定在氣動(dòng)拋料增氧機(jī)的支撐桿上，控制箱內(nèi)的接線端子接供料箱的拋料電機(jī)和氣動(dòng)拋料增氧機(jī)的電機(jī)，控制箱輸入端接三相四線制電網(wǎng)，整體構(gòu)成遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)。
[0005]其中，所述的供料箱包括箱蓋、箱體、下料機(jī)構(gòu)、接料斗和輸出管道，箱體安裝在底架上，在帶門和多個(gè)把手的箱體上安裝箱蓋，箱蓋與箱體之間安裝多個(gè)上鎖的搭扣，錐斗位于箱體內(nèi)，錐斗的下面通過(guò)安裝板安裝下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)的下方安裝接料斗，接料斗安裝在底架上，接料斗的前端焊接輸出管道，輸出管道伸出帶孔的箱體。
[0006]其中，所述的氣動(dòng)拋料增氧機(jī)包括電機(jī)罩、電機(jī)、支撐體、支撐桿、浮球、葉輪拋盤、增氧器、防風(fēng)罩、進(jìn)料彎管
，在支撐體的上方安裝電機(jī)，在支撐體的上面安裝電機(jī)罩罩在電機(jī)外，在支撐體上三等分式聯(lián)接水平放置的支撐桿的一端，支撐桿的另一端安裝浮球，在支撐體的一側(cè)面安裝伸進(jìn)支撐體腔體內(nèi)的進(jìn)料彎管，電機(jī)的軸穿過(guò)支撐體的腔體，電機(jī)軸下端安裝連接法蘭，連接法蘭的下端安裝倒錐臺(tái) 形的葉輪拋盤和增氧器，連接法蘭與葉輪拋盤的下錐蓋相聯(lián)，在葉輪拋盤的下錐蓋下面聯(lián)接增氧器，增氧器的焊接法蘭夾住葉輪拋盤下錐蓋的安裝面，支撐體的下端穿過(guò)葉輪拋盤的上錐蓋帶有翻邊的中心孔，支撐體下端安裝的防風(fēng)罩蓋住葉輪拋盤的上錐蓋中心孔的翻邊。
[0007]其中，所述的支撐體是由上圓環(huán)體、下圓環(huán)體和過(guò)渡面構(gòu)成的一個(gè)三通形式的殼型整體腔體，下圓環(huán)體在過(guò)渡面的下面，定位口設(shè)在上圓環(huán)體上并通過(guò)過(guò)渡面與下圓環(huán)體聯(lián)接，在上圓環(huán)體的周邊等分地分布著多個(gè)聯(lián)接耳，在上圓環(huán)體的周邊與兩聯(lián)接耳之間留有進(jìn)料連接口，進(jìn)料連接口的中心線與相近聯(lián)接耳中心線之間的夾角β為0-20 °，進(jìn)料連接口的平面上分布著多個(gè)螺紋孔，在定位口的平面上等分地分布著多個(gè)與電機(jī)聯(lián)接的螺紋孔，其中一螺紋孔的中心與相近聯(lián)接耳的中心線間的夾角α為30 °，在定位口的下面與螺紋孔同步地分布著的加強(qiáng)筋與上圓環(huán)體內(nèi)壁聯(lián)接。
[0008]其中，所述的葉輪拋盤包括上錐蓋、平葉片、斜葉片、下錐蓋，上錐蓋和下錐蓋的錐面角度為100-120 °，在留有中心孔和多個(gè)等分安裝孔的下錐蓋的平面上裝有多個(gè)等分的平葉片，在下錐蓋的錐面上焊接多個(gè)等分的斜葉片，斜葉片在平葉片的外側(cè)，斜葉片的螺旋升角為5-55 °，平葉片的數(shù)量等于斜葉片的數(shù)量或是斜葉片數(shù)量的一半，在下錐蓋平面上的平葉片后側(cè)有多個(gè)等分的漏水孔，在斜葉片的上面焊接中心孔帶翻邊的上錐蓋，上錐蓋的中心孔與下錐蓋的中心孔同軸。
[0009]其中，所述的增氧器由焊接法蘭、增氧管、葉輪構(gòu)成，在帶有等分的多個(gè)曝氣孔和進(jìn)氣孔的增氧管的一端聯(lián)接焊接法蘭，焊接法蘭上等分地分布著多個(gè)安裝孔，增氧管的下端焊接多個(gè)等分的螺旋式葉輪，葉輪的螺旋角為10-25°，葉輪與增氧管外圓的切線所形成的夾角為60-90°，多個(gè)等分的曝氣孔在葉輪旋轉(zhuǎn)方向的背側(cè)，其等分?jǐn)?shù)量等于葉輪數(shù)量，增氧管上的多個(gè)等分的進(jìn)氣孔在焊接法蘭的下部和葉輪的上部。
[0010]其中，所述的雙聯(lián)卡箍由管道卡箍、桿卡箍、雙聯(lián)卡箍座構(gòu)成,管道卡箍和桿卡箍在雙聯(lián)卡箍座上錯(cuò)位安裝，管道卡箍和桿卡箍的安裝孔分別對(duì)應(yīng)著雙聯(lián)卡箍座上的安裝孔，雙聯(lián)卡箍座的寬度大于管道卡箍與桿卡箍的寬度和；其中，管道卡箍和桿卡箍由一個(gè)圓弧和兩個(gè)平面形成，在兩個(gè)平面上分布著穿絲孔，雙聯(lián)卡箍座由一個(gè)大圓弧、一個(gè)小圓弧和三個(gè)平面形成，大圓弧的內(nèi)徑和管道卡箍的圓弧內(nèi)徑與輸料管道外徑一樣大，小圓弧的內(nèi)徑和桿卡箍的圓弧內(nèi)徑與支撐桿的外徑一樣大，在三個(gè)平面上分布著多個(gè)與管道卡箍孔和桿卡箍孔對(duì)應(yīng)的穿絲孔，夾緊后所有卡箍平面間留有5-15mm的間隙。
[0011]其中，所述進(jìn)料彎管由接口管、一號(hào)90°彎管、二號(hào)90°彎管、水平直管和管法蘭組成，水平直管的一端聯(lián)接二號(hào)90°彎管的一端，二號(hào)90°彎管的另一端聯(lián)接一號(hào)90°彎管的一端，一號(hào)90°彎管的另一端聯(lián)接接口管的一端，帶有中孔和安裝孔的管法蘭焊在二號(hào)90°彎管與水平直管的聯(lián)接處；其中，二號(hào)90°彎管和水平直管所形成的水平中心線與一號(hào)90°彎管和接口管所形成的中心線夾角Y為95-120°，二號(hào)90°彎管的垂直中心線與管法蘭的豎直中心線間的夾角S為0-20°，管法蘭與水平直管垂直。
[0012]其中，所述的控制箱包括箱門、鎖、箱殼、電器安裝板、智能控制器、導(dǎo)線、導(dǎo)軌、斷路器、交流接觸器、接線端子、線纜護(hù)套，在帶鎖的、裝有警告標(biāo)志牌和印有標(biāo)識(shí)文字的箱門上通過(guò)多個(gè)鉸鏈與箱殼聯(lián)接，焊有安裝架的電器安裝板安裝在箱殼的底板上，智能控制器安裝在安裝架內(nèi)，在電器安裝板上裝有用于安裝斷路器和交流接觸器的導(dǎo)軌，在電器安裝板的下端裝有接線端子、接地牌和接地螺栓，接線端子的上接線端通過(guò)導(dǎo)線連接到斷路器、交流接觸器、智能控制器，斷路器輸出端的三個(gè)相線端通過(guò)導(dǎo)線連接到交流接觸器的上接線端，交流接觸器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線連接到接線端子，斷路器下輸出端的零線和一根相線作為智能控制器的電源輸入線，通過(guò)導(dǎo)線進(jìn)入智能控制器，智能控制器的兩輸出線，一路接交流接觸器的線，控制拋料電機(jī)，一路接到接線端子控制供料箱電機(jī)，在控制箱的底邊開(kāi)有多個(gè)穿線孔并裝有多個(gè)線纜護(hù)套，在箱殼的后板上鉆有多個(gè)用于安裝固定控制箱的安裝孔。
[0013]安裝時(shí)，先將氣動(dòng)拋料增氧機(jī)安裝好，將供料箱安裝在池塘邊上或室內(nèi)，通過(guò)輸送管道與氣動(dòng)拋料增氧機(jī)連接，再用導(dǎo)線將控制箱聯(lián)接供料箱和氣動(dòng)拋料增氧機(jī)，并接入三相四線制電源；工作時(shí)，將控制箱中斷路器的柄撥至開(kāi)，智能控制器開(kāi)關(guān)撥向啟動(dòng)，交流接觸器吸合，氣動(dòng)拋料增氧機(jī)得電先旋轉(zhuǎn)30-90秒鐘，輸料管道里產(chǎn)生強(qiáng)大的吸風(fēng)，排除管道中的水汽，同時(shí)，下部的增氧器高速旋轉(zhuǎn)，使水體形成射流，葉輪背部產(chǎn)生負(fù)壓，空氣通過(guò)進(jìn)氣孔后進(jìn)入曝氣孔，與水體混合形成增氧，然后供料箱中的下料機(jī)構(gòu)電機(jī)得電，按控制器上所設(shè)定的拋料與停頓間隙時(shí)間，周而復(fù)始地供料幾秒鐘、停止供料幾秒鐘或數(shù)十秒鐘，直至本次開(kāi)機(jī)定時(shí)時(shí)間結(jié)束；下料機(jī)構(gòu)漏下的飼料落到接料斗中，強(qiáng)大的吸風(fēng)將飼料吸走，進(jìn)入輸料管道，通過(guò)進(jìn)料彎管和支撐體到達(dá)葉輪拋盤，飼料被均勻地、作斜拋運(yùn)動(dòng)飛向遠(yuǎn)方，形成360 °的圓環(huán)面；當(dāng)定時(shí)時(shí)間結(jié)束時(shí)，供料箱中的下料機(jī)構(gòu)停止供料，氣動(dòng)拋料增氧機(jī)再繼續(xù)工作30-75秒鐘后停止工作，吸盡管道內(nèi)的飼料。
[0014]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):①采用獨(dú)立單元結(jié)構(gòu)形式，便于更改配置和運(yùn)輸，滿足用戶需求；②葉輪拋盤采用倒錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，拋投的飼料做斜拋運(yùn)動(dòng)，使投料距離更遠(yuǎn)，拋撒面積更大采用水平安裝的支撐結(jié)構(gòu)，降低了拋料機(jī)的重心高度，使機(jī)器不易傾翻；④將增氧裝置安裝于葉輪拋盤的下面，通過(guò)合理的動(dòng)力分配，實(shí)現(xiàn)了既投喂飼料又同時(shí)增氧的功能；⑤優(yōu)化設(shè)計(jì)的增氧葉輪，增強(qiáng)了射流增氧的效率；⑥增加的電機(jī)保護(hù)罩，排除了電機(jī)浸入雨水的安全隱患將輸料管道固定于支撐桿上，易于固定輸料管道，使輸料管道不易折斷和脫滑；⑧采用智能控制器，實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)拋料增氧機(jī)的先行運(yùn)轉(zhuǎn)和滯后停轉(zhuǎn)的功能，使輸料管道里沒(méi)有殘余飼料，不易堵塞，也實(shí)現(xiàn)了一鍵開(kāi)機(jī)功能整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，使用安全；⑩自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減小用戶投資成本；適應(yīng)多種大面積養(yǎng)殖領(lǐng)域的投飼增氧要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的外形工作正視圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3為供料箱的正視圖。
[0018]圖4為圖3的左剖視圖。
[0019]圖5為氣動(dòng)拋料增氧機(jī)的正視圖。
[0020]圖6為支撐體的正剖視圖。
[0021]圖7為圖6的俯視圖。
[0022]圖8為圖6的局部剖視圖。
[0023]圖9為圖6中的聯(lián)接耳正視圖。
[0024]圖10為圖6中的進(jìn)料連接口正視圖。
[0025]圖11為葉輪拋盤的正旋轉(zhuǎn)剖視圖。
[0026]圖12為圖11的俯剖視圖。
[0027]圖13為增氧器正剖視圖。
[0028]圖14為圖13的俯視圖。
[0029]圖15為圖13的仰視圖。 [0030]圖16為雙聯(lián)卡箍正剖視圖。
[0031]圖17為圖16的俯視圖。[0032]圖18為雙聯(lián)卡箍座的俯視圖。
[0033]圖19為進(jìn)料彎管的正剖視圖。
[0034]圖20為圖19的左視圖。
[0035]圖21為圖19的俯視圖。
[0036]圖22為控制箱外形正視圖。
[0037]圖23為圖22的正剖視圖。
[0038]圖24為圖22的仰視圖。
[0039]圖中:1、供料箱，2、輸料管道，3、氣動(dòng)拋料增氧機(jī)，4、控制箱，5、雙聯(lián)卡箍，6、管道卡箍，7、箱蓋，8、搭扣，9、料箱，10、把手，11、錐斗，12、門，13、安裝板，14、底架，15、下料機(jī)構(gòu)，16、接料斗，17、輸出管道，18、電機(jī)罩，19、電機(jī)，20、支撐體，21、支撐桿，22浮球，23、葉輪拋盤，24、連接法蘭，25、增氧器，26、防風(fēng)罩，27、進(jìn)料彎管，28、定位口，29、螺紋孔，30、聯(lián)接耳，31、上圓環(huán)體，32、過(guò)渡面，33、下圓環(huán)體，34、進(jìn)料連接口，35、加強(qiáng)筋，36、上錐蓋，37、翻邊，38、平葉片，39、斜葉片，40、下錐蓋，41、漏水孔，42、焊接法蘭，43、增氧器，44、進(jìn)氣管，45、葉輪，46、曝氣孔，47、管道卡箍，48、桿卡箍，49、雙聯(lián)卡箍座，50、接口管，51、一號(hào)90°彎管，52、二號(hào)90°彎管，53、水平直管，54、管法蘭，55、鉸鏈，56、箱門，57、鎖，58、箱殼，59、電器安裝板，60、安裝架，61、智能控制器，62、導(dǎo)線，63、導(dǎo)軌，64、斷路器，65、交流接觸器，66、接線端子，67、線纜護(hù)套，68、接地牌，69、警告標(biāo)志牌，70、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0040]如圖1-24所示，該遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)包括供料箱1、氣動(dòng)拋料增氧機(jī)3和控制箱4，在供料箱I的輸出管道17上連接輸料管道2，輸料管道2經(jīng)管道卡箍6固定在供料箱I的輸出管道17上，輸料管道2連接氣動(dòng)拋料增氧機(jī)3的進(jìn)料彎管27，輸料管道2經(jīng)雙聯(lián)卡箍5固定在氣動(dòng)拋料增氧機(jī)3的支撐桿21上，控制箱4內(nèi)的接線端子66接供料箱I的拋料電機(jī)和氣動(dòng)拋料增氧機(jī)3的電機(jī)19，控制箱4輸入端接三相四線制電網(wǎng)，整體構(gòu)成遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)。
[0041]其中，所述的供料箱I包括箱蓋7、箱體9、下料機(jī)構(gòu)15、接料斗16和輸出管道17，箱體9安裝在底架14上，在帶門12和多個(gè)把手10的箱體9上安裝箱蓋7，箱蓋7與箱體9之間安裝多個(gè)上鎖的搭扣8，錐斗11位于箱體9內(nèi)，錐斗9的下面通過(guò)安裝板13安裝下料機(jī)構(gòu)15，下料機(jī)構(gòu)15的下方安裝接料斗16，接料斗16安裝在底架14上，接料斗16的前端焊接輸出管道17，輸出管道17伸出帶孔的箱體9。
[0042]其中，所述的氣動(dòng)拋料增氧機(jī)3包括電機(jī)罩18、電機(jī)19、支撐體20、支撐桿21、浮球22、葉輪拋盤23、增氧器25、防風(fēng)罩26、進(jìn)料彎管27，在支撐體20的上方安裝電機(jī)19，在支撐體20的上面安裝電機(jī)罩18罩在電機(jī)19外，在支撐體20上三等分式聯(lián)接水平放置的支撐桿21的一端，支撐桿21的另一端安裝浮球22，在支撐體20的一側(cè)面安裝伸進(jìn)支撐體腔體內(nèi)的進(jìn)料彎管27，電機(jī)19的軸穿過(guò)支撐體20的腔體，電機(jī)19軸下端安裝連接法蘭24，連接法蘭24的下端安裝倒錐臺(tái)形的葉輪拋盤23和增氧器25，連接法蘭24與葉輪拋盤23的下錐蓋40相聯(lián)，在葉輪拋盤23的下錐蓋40下面聯(lián)接增氧器25，增氧器25的焊接法蘭42夾住葉輪拋盤23下錐蓋40的安裝面，支撐體20的下端穿過(guò)葉輪拋盤23的上錐蓋36帶有翻邊37的中心孔，支撐體20下端安裝的防風(fēng)罩26蓋住葉輪拋盤23的上錐蓋36中心孔的翻邊37。
[0043]其中，所述的支撐體20是由上圓環(huán)體31、下圓環(huán)體33和過(guò)渡面32構(gòu)成的一個(gè)三通形式的殼型整體腔體，下圓環(huán)體33在過(guò)渡面32的下面，定位口 28設(shè)在上圓環(huán)體31上并通過(guò)過(guò)渡面32與下圓環(huán)體33聯(lián)接，在上圓環(huán)體31的周邊等分地分布著多個(gè)聯(lián)接耳30，在上圓環(huán)體31的周邊與兩聯(lián)接耳之間留有進(jìn)料連接口 34，進(jìn)料連接口 34的中心線與相近聯(lián)接耳30中心線之間的夾角β為0-20 °，進(jìn)料連接口 34的平面上分布著多個(gè)螺紋孔，在定位口 28的平面上等分地分布著多個(gè)與電機(jī)19聯(lián)接的螺紋孔29，其中一螺紋孔29的中心與相近聯(lián)接耳30的中心線間的夾角α為30 °，在定位口 28的下面與螺紋孔29同步地分布著的加強(qiáng)筋35與上圓環(huán)體31內(nèi)壁聯(lián)接。
[0044]其中，所述的葉輪拋盤23包括上錐蓋36、平葉片38、斜葉片39、下錐蓋40，上錐蓋36和下錐蓋40的錐面角度為100-120 °，在留有中心孔和多個(gè)等分安裝孔的下錐蓋40的平面上裝有多個(gè)等分的平葉片38，在下錐蓋40的錐面上焊接多個(gè)等分的斜葉片39，斜葉片39在平葉片38的外側(cè)，斜葉片39的螺旋升角為5-55 °，平葉片38的數(shù)量等于斜葉片39的數(shù)量或是斜葉片39數(shù)量的一半，在下錐蓋40平面上的平葉片38后側(cè)有多個(gè)等分的漏水孔41，在斜葉片39的上面焊接中心孔帶翻邊37的上錐蓋36，上錐蓋36的中心孔與下錐蓋40的中心孔同軸。
[0045]其中，所述的增氧器25由焊接法蘭42、增氧管43、葉輪45構(gòu)成，在帶有等分的多個(gè)曝氣孔46和進(jìn)氣孔44的增氧管43的一端聯(lián)接焊接法蘭42，焊接法蘭42上等分地分布著多個(gè)安裝孔，增氧管43的下端焊接多個(gè)等分的螺旋式葉輪45，葉輪45的螺旋角為10-25°，葉輪45與增氧管43外圓的切線所形成的夾角為60-90°，多個(gè)等分的曝氣孔46在葉輪45旋轉(zhuǎn)方向的背側(cè)，其等分?jǐn)?shù)量等于葉輪45數(shù)量，增氧管43上的多個(gè)等分的進(jìn)氣孔44在焊接法蘭42的下部和葉輪45的上部。
[0046]其中，所述的雙聯(lián)卡箍5由管道卡箍47、桿卡箍48、雙聯(lián)卡箍座49構(gòu)成,管道卡箍47和桿卡箍48在雙聯(lián)卡箍座49上錯(cuò)位安裝,管道卡箍47和桿卡箍48的安裝孔分別對(duì)應(yīng)著雙聯(lián)卡箍座49上的安裝孔，雙聯(lián)卡箍座49的寬度大于管道卡箍47與桿卡箍48的寬度和；其中，管道卡箍47和桿卡箍48由一個(gè)圓弧和兩個(gè)平面形成，在兩個(gè)平面上分布著穿絲孔，雙聯(lián)卡箍座49由一個(gè)大圓弧、一個(gè)小圓弧和三個(gè)平面形成,大圓弧的內(nèi)徑和管道卡箍47的圓弧內(nèi)徑與輸料管道2外徑一樣大，小圓弧的內(nèi)徑和桿卡箍48的圓弧內(nèi)徑與支撐桿21的外徑一樣大，在三個(gè)平面上分布著多個(gè)與管道卡箍47孔和桿卡箍48孔對(duì)應(yīng)的穿絲孔，夾緊后所有卡箍平面間留有5-15mm的間隙。
[0047]其中，所述進(jìn)料彎管27由接口管50、一號(hào)90。彎管51、二號(hào)90。彎管52、水平直管53和管法蘭54組成，水平直管53的一端聯(lián)接二號(hào)90°彎管52的一端，二號(hào)90°彎管52的另一端聯(lián)接一號(hào)90°彎管51的一端，一號(hào)90°彎管51的另一端聯(lián)接接口管50的一端，帶有中孔和安裝孔的管法蘭54焊在二號(hào)90°彎管52與水平直管53的聯(lián)接處；其中，二號(hào)90°彎管52和水平直管53所形成的水平中心線與一號(hào)90°彎管51和接口管50所形成的中心線夾角Y為95-120°，二號(hào)90°彎管52的垂直中心線與管法蘭54的豎直中心線間的夾角S為0-20°，管法蘭54與水平直管53垂直。
[0048]其中，所述的控制箱4包括箱門56、鎖57、箱殼58、電器安裝板59、智能控制器61、導(dǎo)線62、導(dǎo)軌63、斷路器64、交流接觸器65、接線端子66、線纜護(hù)套67，在帶鎖57的、裝有警告標(biāo)志牌69和印有標(biāo)識(shí)文字的箱門56上通過(guò)多個(gè)鉸鏈55與箱殼58聯(lián)接，焊有安裝架60的電器安裝板59安裝在箱殼58的底板上，智能控制器61安裝在安裝架60內(nèi)，在電器安裝板59上裝有用于安裝斷路器64和交流接觸器65的導(dǎo)軌63，在電器安裝板59的下端裝有接線端子66、接地牌68和接地螺栓，接線端子66的上接線端通過(guò)導(dǎo)線62連接到斷路器64、交流接觸器65、智能控制器61，斷路器64輸出端的三個(gè)相線端通過(guò)導(dǎo)線62連接到交流接觸器65的上接線端，交流接觸器65的輸出端通過(guò)導(dǎo)線62連接到接線端子66，斷路器64下輸出端的零線和一根相線作為智能控制器61的電源輸入線，通過(guò)導(dǎo)線62進(jìn)入智能控制器61，智能控制器61的兩輸出線，一路接交流接觸器65的線，控制拋料電機(jī)19，一路接到接線端子66控制供料箱I電機(jī)，在控制箱4的底邊開(kāi)有多個(gè)穿線孔并裝有多個(gè)線纜護(hù)套67，在箱殼58的后板上鉆有多個(gè)用于安裝固定控制箱4的安裝孔70。
[0049]安裝時(shí)，先將氣動(dòng)拋料增氧機(jī)3安裝好，將供料箱I安裝在池塘邊上或室內(nèi)，通過(guò)輸送管道2與氣動(dòng)拋料增氧機(jī)3連接，再用導(dǎo)線通過(guò)控制箱4分別聯(lián)接供料箱I和氣動(dòng)拋料增氧機(jī)3，并接入三相四線制電源；工作時(shí)，將控制箱4中斷路器64的柄撥至開(kāi)，智能控制器61開(kāi)關(guān)撥向啟動(dòng)，交流接觸器65吸合，氣動(dòng)拋料增氧機(jī)3的電機(jī)19得電先旋轉(zhuǎn)30-90秒鐘，輸料管道2里產(chǎn)生強(qiáng)大的吸風(fēng)，排除管道2中的水汽，同時(shí)，下部的增氧器25高速旋轉(zhuǎn)，使水體形成射流，葉輪45背部產(chǎn)生負(fù)壓，空氣通過(guò)進(jìn)氣孔44后進(jìn)入曝氣孔46，與水體混合形成增氧，然后供料箱I中的下料機(jī)構(gòu)15電機(jī)得電，按智能控制器61上所設(shè)定的拋料與停頓間隙時(shí)間，周而復(fù)始地供料幾秒鐘、停止供料幾秒鐘或數(shù)十秒鐘，直至本次開(kāi)機(jī)定時(shí)時(shí)間結(jié)束；下料機(jī)構(gòu)15漏下的飼料落到接料斗16中，強(qiáng)大的吸風(fēng)將飼料吸走，進(jìn)入輸料管道2，通過(guò)進(jìn)料彎管27和支撐體20到達(dá)葉輪拋盤23，飼料被均勻地、作斜拋運(yùn)動(dòng)飛向遠(yuǎn)方，形成360 °的圓環(huán)面；當(dāng)定時(shí)時(shí)間結(jié)束時(shí)，供料箱I中的下料機(jī)構(gòu)15停止供料，氣動(dòng)拋料增氧機(jī)3再繼續(xù)工作30-75秒鐘后停止工作，吸盡管道內(nèi)的飼料。
【權(quán)利要求】
1.遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，其特征是:它包括供料箱(1)、氣動(dòng)拋料增氧機(jī)(3)和控制箱(4 )，在供料箱(1)的輸出管道(17 )上連接輸料管道(2 )，輸料管道(2 )經(jīng)管道卡箍(6 )固定在供料箱(1)的輸出管道(17)上，輸料管道(2)連接氣動(dòng)拋料增氧機(jī)(3)的進(jìn)料彎管(27)，輸料管道(2)經(jīng)雙聯(lián)卡箍(5)固定在氣動(dòng)拋料增氧機(jī)(3)的支撐桿(21)上，控制箱(4)內(nèi)的接線端子(66)接供料箱(1)的拋料電機(jī)和氣動(dòng)拋料增氧機(jī)(3)的電機(jī)(19)，控制箱(4)輸入端接三相四線制電網(wǎng)，整體構(gòu)成遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，其特征是:所述的供料箱(1)包括箱蓋(7)、箱體(9)、下料機(jī)構(gòu)(15)、接料斗(16)和輸出管道(17)，箱體(9)安裝在底架(14)上，在帶門(12 )和多個(gè)把手(10 )的箱體(9 )上安裝箱蓋(7 )，箱蓋(7 )與箱體(9 )之間安裝多個(gè)上鎖的搭扣(8 )，錐斗(11)位于箱體(9 )內(nèi)，錐斗(9 )的下面通過(guò)安裝板(13 )安裝下料機(jī)構(gòu)(15)，下料機(jī)構(gòu)(15)的下方安裝接料斗(16)，接料斗(16)安裝在底架(14)上，接料斗(16)的前端焊接輸出管道(17)，輸出管道(17)伸出帶孔的箱體(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，其特征是:所述的氣動(dòng)拋料增氧機(jī)(3)包括電機(jī)罩(18)、電機(jī)(19)、支撐體(20)、支撐桿(21)、浮球(22)、葉輪拋盤(23)、增氧器(25)、防風(fēng)罩(26)、進(jìn)料彎管 (27)，在支撐體(20)的上方安裝電機(jī)(19)，在支撐體(20)的上面安裝電機(jī)罩(18)罩在電機(jī)(19)外，在支撐體(20)上三等分式聯(lián)接水平放置的支撐桿(21)的一端，支撐桿(21)的另一端安裝浮球(22)，在支撐體(20)的一側(cè)面安裝伸進(jìn)支撐體腔體內(nèi)的進(jìn)料彎管(27)，電機(jī)(19 )的軸穿過(guò)支撐體(20 )的腔體，電機(jī)(19 )軸下端安裝連接法蘭(24 )，連接法蘭(24 )的下端安裝倒錐 臺(tái)形的葉輪拋盤(23)和增氧器(25)，連接法蘭(24)與葉輪拋盤(23)的下錐蓋(40)相聯(lián)，在葉輪拋盤(23)的下錐蓋(40)下面聯(lián)接增氧器(25)，增氧器(25)的焊接法蘭(42 )夾住葉輪拋盤(23 )下錐蓋(40 )的安裝面，支撐體(20 )的下端穿過(guò)葉輪拋盤(23 )的上錐蓋(36)帶有翻邊(37)的中心孔，支撐體(20)下端安裝的防風(fēng)罩(26)蓋住葉輪拋盤(23)的上錐蓋(36)中心孔的翻邊(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，其特征是:所述的支撐體(20)是由上圓環(huán)體(31)、下圓環(huán)體(33)和過(guò)渡面(32)構(gòu)成的一個(gè)三通形式的殼型整體腔體，下圓環(huán)體(33)在過(guò)渡面(32)的下面，定位口(28)設(shè)在上圓環(huán)體(31)上并通過(guò)過(guò)渡面(32)與下圓環(huán)體(33)聯(lián)接，在上圓環(huán)體(31)的周邊等分地分布著多個(gè)聯(lián)接耳(30)，在上圓環(huán)體(31)的周邊與兩聯(lián)接耳之間留有進(jìn)料連接口(34)，進(jìn)料連接口(34)的中心線與相近聯(lián)接耳(30)中心線之間的夾角β為0-20 °，進(jìn)料連接口(34)的平面上分布著多個(gè)螺紋孔，在定位口(28)的平面上等分地分布著多個(gè)與電機(jī)(19)聯(lián)接的螺紋孔(29)，其中一螺紋孔(29)的中心與相近聯(lián)接耳(30)的中心線間的夾角α為30 °，在定位口(28)的下面與螺紋孔(29)同步地分布著的加強(qiáng)筋(35)與上圓環(huán)體(31)內(nèi)壁聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，其特征是:所述的葉輪拋盤(23)包括上錐蓋(36)、平葉片(38)、斜葉片(39)、下錐蓋(40)，上錐蓋(36)和下錐蓋(40)的錐面角度為100-120 °，在留有中心孔和多個(gè)等分安裝孔的下錐蓋(40)的平面上裝有多個(gè)等分的平葉片(38)，在下錐蓋(40)的錐面上焊接多個(gè)等分的斜葉片(39)，斜葉片(39)在平葉片(38)的外側(cè)，斜葉片(39)的螺旋升角為5-55 °，平葉片(38)的數(shù)量等于斜葉片(39)的數(shù)量或是斜葉片(39)數(shù)量的一半，在下錐蓋(40)平面上的平葉片(38)后側(cè)有多個(gè)等分的漏水孔(41)，在斜葉片(39)的上面焊接中心孔帶翻邊(37)的上錐蓋(36)，上錐蓋(36)的中心孔與下錐蓋(40)的中心孔同軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，其特征是:所述的增氧器(25)由焊接法蘭(42)、增氧管(43)、葉輪(45)構(gòu)成，在帶有等分的多個(gè)曝氣孔(46)和進(jìn)氣孔(44)的增氧管(43 )的一端聯(lián)接焊接法蘭(42 )，焊接法蘭(42 )上等分地分布著多個(gè)安裝孔，增氧管(43)的下端焊接多個(gè)等分的螺旋式葉輪(45)，葉輪(45)的螺旋角為10-25°，葉輪(45)與增氧管(43)外圓的切線所形成的夾角為60-90°，多個(gè)等分的曝氣孔(46)在葉輪(45)旋轉(zhuǎn)方向的背側(cè)，其等分?jǐn)?shù)量等于葉輪(45)數(shù)量，增氧管(43)上的多個(gè)等分的進(jìn)氣孔(44)在焊接法蘭(42)的下部和葉輪(45)的上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，其特征是:所述的雙聯(lián)卡箍(5)由管道卡箍(47)、桿卡箍(48)、雙聯(lián)卡箍座(49)構(gòu)成,管道卡箍(47 )和桿卡箍(48)在雙聯(lián)卡箍座(49)上錯(cuò)位安裝,管道卡箍(47)和桿卡箍(48)的安裝孔分別對(duì)應(yīng)著雙聯(lián)卡箍座(49)上的安裝孔，雙聯(lián)卡箍座(49)的寬度大于管道卡箍(47)與桿卡箍(48)的寬度和；其中，管道卡箍(47)和桿卡箍(48)由一個(gè)圓弧和兩個(gè)平面形成，在兩個(gè)平面上分布著穿絲孔，雙聯(lián)卡箍座(49)由一個(gè)大圓弧、一個(gè)小圓弧和三個(gè)平面形成,大圓弧的內(nèi)徑和管道卡箍(47)的圓弧內(nèi)徑與輸料管道(2)外徑一樣大，小圓弧的內(nèi)徑和桿卡箍(48)的圓弧內(nèi)徑與支撐桿 (21)的外徑一樣大，在三個(gè)平面上分布著多個(gè)與管道卡箍(47)孔和桿卡箍(48)孔對(duì)應(yīng)的穿絲孔，夾緊后所有卡箍平面間留有5-15mm的間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，其特征是:所述進(jìn)料彎管(27)由接口管(50)、一號(hào)90°彎管(51)、二號(hào)90°彎管(52)、水平直管(53)和管法蘭(54)組成，水平直管(53)的一端聯(lián)接二號(hào)90°彎管(52)的一端，二號(hào)90°彎管(52)的另一端聯(lián)接一號(hào)90°彎管(51)的一端，一號(hào)90°彎管(51)的另一端聯(lián)接接口管(50)的一端，帶有中孔和安裝孔的管法蘭(54)焊在二號(hào)90°彎管(52)與水平直管(53)的聯(lián)接處；其中，二號(hào)90°彎管(52)和水平直管(53)所形成的水平中心線與一號(hào)90°彎管(51)和接口管(50)所形成的中心線夾角Y為95-120°，二號(hào)90°彎管(52)的垂直中心線與管法蘭(54)的豎直中心線間的夾角δ為0-20°，管法蘭(54)與水平直管(53)垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程氣動(dòng)送料投飼增氧機(jī)，其特征是:所述的控制箱(4)包括箱門(56)、鎖(57)、箱殼(58)、電器安裝板(59)、智能控制器(61)、導(dǎo)線(62)、導(dǎo)軌(63)、斷路器(64)、交流接觸器(65)、接線端子(66)、線纜護(hù)套(67)，在帶鎖(57)的、裝有警告標(biāo)志牌(69 )和印有標(biāo)識(shí)文字的箱門(56 )上通過(guò)多個(gè)鉸鏈(55 )與箱殼(58 )聯(lián)接，焊有安裝架(60)的電器安裝板(59)安裝在箱殼(58)的底板上，智能控制器(61)安裝在安裝架(60)內(nèi)，在電器安裝板(59 )上裝有用于安裝斷路器(64 )和交流接觸器(65 )的導(dǎo)軌(63 )，在電器安裝板(59 )的下端裝有接線端子(66 )、接地牌(68 )和接地螺栓，接線端子(66 )的上接線端通過(guò)導(dǎo)線(62)連接到斷路器(64)、交流接觸器(65)、智能控制器(61)，斷路器(64)輸出端的三個(gè)相線端通過(guò)導(dǎo)線(62)連接到交流接觸器(65)的上接線端，交流接觸器(65)的輸出端通過(guò)導(dǎo)線(62)連接到接線端子(66)，斷路器(64)下輸出端的零線和一根相線作為智能控制器(61)的電源輸入線，通過(guò)導(dǎo)線(62)進(jìn)入智能控制器(61)，智能控制器(61)的兩輸出線，一路接交流接觸器(65)的線，控制拋料電機(jī)(19)，一路接到接線端子(66)控制供料箱(I)電機(jī)，在控制箱(4)的底邊開(kāi)有多個(gè)穿線孔并裝有多個(gè)線纜護(hù)套(67)，在箱殼(58)的后板上鉆有多個(gè)用于安 裝固定控制箱(4)的安裝孔(70)。
【文檔編號(hào)】A01K63/04GK103975888SQ201410203590
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】成之陽(yáng), 戴金方 申請(qǐng)人:江蘇恒深洋機(jī)械有限公司