清潔式調(diào)質(zhì)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種清潔式調(diào)質(zhì)器，包括調(diào)質(zhì)器筒體、槳葉軸和清洗調(diào)節(jié)裝置；調(diào)質(zhì)器筒體一端開有進料口，另一端開有出料口，進料口的一側(cè)開有進風(fēng)口，進風(fēng)口處設(shè)置有清洗調(diào)節(jié)裝置；清洗調(diào)節(jié)裝置包括外殼和調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置設(shè)置在外殼內(nèi)，外殼為對稱兩端開口的長方體，開口方向與調(diào)質(zhì)器筒體的側(cè)壁相切，其中一個開口端連接于調(diào)質(zhì)器筒體上的進風(fēng)口處；本發(fā)明設(shè)計合理，在現(xiàn)有調(diào)質(zhì)器筒體上開設(shè)進風(fēng)口，不干涉調(diào)質(zhì)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響調(diào)質(zhì)過程，無需整體更換，有利于節(jié)約成本；擋風(fēng)板的設(shè)計可以方便控制進風(fēng)方向、進風(fēng)口面積、進風(fēng)速度，便于對清洗過程進行控制；運用旋轉(zhuǎn)氣流對調(diào)質(zhì)器內(nèi)部殘留物進行吹掃清洗，效率高，清洗效果好，且沒有污染。
【專利說明】清潔式調(diào)質(zhì)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品、飼料加工機械和綠色制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種清潔式調(diào)質(zhì)器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]調(diào)質(zhì)器是配備于制粒機和膨化機的一種機械裝置，其目的是改善粉狀物料的理化特性，并實現(xiàn)物料的傳送功能。研究和實踐證明，調(diào)質(zhì)在飼料加工以及膨化食品加工過程中起著十分重要的作用。粉狀物料在調(diào)質(zhì)過程中吸收蒸汽水分，并與糖蜜等添加劑混合，具有一定的粘性和吸附力，經(jīng)槳葉劇烈拋灑、撞擊，容易在調(diào)質(zhì)器內(nèi)吸附殘留，這些殘留物很難處理掉，經(jīng)過一段時間，殘留粉料發(fā)生霉變，脫落后混入飼料或者食品的成品中將嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，另外，調(diào)質(zhì)器往往加工多種物料，粉料的殘留會引起交叉污染，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]當(dāng)前，綠色制造技術(shù)和清潔化生產(chǎn)技術(shù)被廣泛推行，飼料安全、食品安全問題受到高度重視，然而，調(diào)質(zhì)器的物料殘留問題阻礙了制粒機、擠壓膨化機的綠色化進程，嚴(yán)重影響了食品、飼料的質(zhì)量。目前，在國內(nèi)外調(diào)質(zhì)器的殘留問題都沒有得到很好的解決，主要的清洗方法是人工清洗，即打開調(diào)質(zhì)器操作門對殘留物進行清理，這種清洗方法效率很低且效果不是很好。查閱文獻資料，發(fā)現(xiàn)布勒公司研制的調(diào)質(zhì)器的外部包裹了一層可自動調(diào)溫的電加熱夾套，在生產(chǎn)結(jié)束停機后，電加熱夾套對筒壁繼續(xù)加熱一段時間，使殘留物料達到安全儲藏水分，以避免殘留物料發(fā)生霉變，該技術(shù)并沒有對殘留物料進行清理，不能保證長時間后殘留物料不發(fā)生霉變，也沒有解決交叉污染的問題。
[0004]CN202478865U公開了一種糧食飼料領(lǐng)域的調(diào)質(zhì)器轉(zhuǎn)子，在相鄰兩組攪拌槳葉的間距之間設(shè)置了清理葉片，用以解決因槳葉不連續(xù)導(dǎo)致的筒壁上的積料，該裝置并不能徹底清理調(diào)質(zhì)器內(nèi)殘留物料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種采用旋轉(zhuǎn)氣流進行吹掃清洗，克服現(xiàn)有調(diào)質(zhì)器清洗困難、清洗不徹底難題的清潔式調(diào)質(zhì)器。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:
[0007]—種清潔式調(diào)質(zhì)器，包括調(diào)質(zhì)器筒體、槳葉軸和清洗調(diào)節(jié)裝置；調(diào)質(zhì)器筒體一端開有進料口，另一端開有出料口，進料口的一側(cè)開有進風(fēng)口，進風(fēng)口處設(shè)置有清洗調(diào)節(jié)裝置；清洗調(diào)節(jié)裝置包括外殼和調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置設(shè)置在外殼內(nèi)，外殼為對稱兩端開口的長方體，開口方向與調(diào)質(zhì)器筒體的側(cè)壁相切，其中一個開口端連接于調(diào)質(zhì)器筒體上的進風(fēng)口處。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點:
[0009](I)本發(fā)明設(shè)計合理，在現(xiàn)有調(diào)質(zhì)器筒體上開設(shè)進風(fēng)口，不干涉調(diào)質(zhì)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響調(diào)質(zhì)過程；且無需整體更換，有利于企業(yè)節(jié)約成本，便于市場推廣和使用。
[0010](2)本發(fā)明清洗調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部設(shè)計了擋風(fēng)板，可以方便地控制進風(fēng)方向、進風(fēng)口面積、進風(fēng)速度，便于對清洗過程進行控制，更好地完成調(diào)質(zhì)器清洗。[0011](3)本發(fā)明運用了旋轉(zhuǎn)氣流對調(diào)質(zhì)器內(nèi)部殘留物進行吹掃清洗，效率高，清洗效果好，且沒有污染，滿足清潔化生產(chǎn)要求。
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明清潔式調(diào)質(zhì)器的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明清潔式調(diào)質(zhì)器的側(cè)視圖。
[0015]圖3是本發(fā)明清潔式調(diào)質(zhì)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明清潔式調(diào)質(zhì)器常規(guī)狀態(tài)下?lián)躏L(fēng)板平行且與調(diào)質(zhì)器筒體中心軸線垂直時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明清潔式調(diào)質(zhì)器擋風(fēng)板平行且向物料流動方向偏轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明清潔式調(diào)質(zhì)器擋風(fēng)板偏轉(zhuǎn)角大小相同但偏轉(zhuǎn)方向相反時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]結(jié)合圖1至圖2:
[0019]本發(fā)明一種清潔式調(diào)質(zhì)器，包括調(diào)質(zhì)器筒體1、槳葉軸2和清洗調(diào)節(jié)裝置3 ;調(diào)質(zhì)器筒體I 一端開有進料口，另一端開有出料口，進料口的一側(cè)開有進風(fēng)口，進風(fēng)口處設(shè)置有清洗調(diào)節(jié)裝置3 ;清洗調(diào)節(jié)裝置3包括外殼和調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置設(shè)置在外殼內(nèi)，外殼為對稱兩端開口的長方體，開口方向與調(diào)質(zhì)器筒體I的側(cè)壁相切，其中一個開口端連接于調(diào)質(zhì)器筒體I上的進風(fēng)口處。
[0020]調(diào)風(fēng)裝置包括螺紋桿4、擋風(fēng)板5、螺栓6和螺母7，清洗調(diào)節(jié)裝置3外殼內(nèi)與調(diào)質(zhì)器筒體I側(cè)壁切線方向相同的方向設(shè)置兩個擋風(fēng)板5，擋風(fēng)板5在與調(diào)質(zhì)器筒體的徑向相同方向上通過螺栓6和螺母7與清洗調(diào)節(jié)裝置3外殼的兩個端面連接；兩個螺紋桿4分別穿過清洗調(diào)節(jié)裝置3的外殼上與調(diào)質(zhì)器筒體的軸向相同方向的兩個端面，并與擋風(fēng)板接觸，螺紋桿與清洗調(diào)節(jié)裝置的外殼端面之間為螺紋連接；清洗調(diào)節(jié)裝置3的外殼在與調(diào)質(zhì)器筒體I軸向相同方向上的兩個端面與擋風(fēng)板之間有間隙。
[0021]擋風(fēng)板5的長度小于清洗調(diào)節(jié)裝置3外殼的長度。
[0022]本發(fā)明在調(diào)質(zhì)結(jié)束后可從進風(fēng)口通入具有一定速度和壓強的氣流，氣流在調(diào)質(zhì)器筒體I內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流，旋轉(zhuǎn)氣流同時具有切向速度和軸向速度，在吹落筒壁、槳葉以及中心軸上的殘留物的同時將這些殘留物帶到出料口，從而完成調(diào)質(zhì)器清洗過程。在清洗過程中，可以調(diào)整清洗調(diào)節(jié)裝置內(nèi)擋風(fēng)板5的偏轉(zhuǎn)角，進而調(diào)整進風(fēng)方向、進風(fēng)口面積、進風(fēng)速度，對清洗過程進行控制，以便得到更好的清洗效果。
[0023]實施例:
[0024]結(jié)合圖1至圖4:
[0025]一種清潔式調(diào)質(zhì)器，包括調(diào)質(zhì)器筒體1、槳葉軸2和清洗調(diào)節(jié)裝置3 ;調(diào)質(zhì)器筒體I一端開有進料口，另一端開有出料口，進料口的一側(cè)開有進風(fēng)口，進風(fēng)口處設(shè)置有清洗調(diào)節(jié)裝置3 ;清洗調(diào)節(jié)裝置3包括外殼和調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置設(shè)置在外殼內(nèi)，外殼為對稱兩端開口的長方體，開口方向與調(diào)質(zhì)器筒體I的側(cè)壁相切，其中一個開口端連接于調(diào)質(zhì)器筒體I上的進風(fēng)口處；[0026]調(diào)風(fēng)裝置包括螺紋桿4、擋風(fēng)板5、螺栓6和螺母7，清洗調(diào)節(jié)裝置3外殼內(nèi)與調(diào)質(zhì)器筒體I側(cè)壁切線方向相同的方向設(shè)置兩個擋風(fēng)板5，擋風(fēng)板5在與調(diào)質(zhì)器筒體的徑向相同方向上通過螺栓6和螺母7與清洗調(diào)節(jié)裝置3外殼的兩個端面連接；在螺母7松開時，擋風(fēng)板可以繞螺栓6轉(zhuǎn)動，當(dāng)螺母7擰緊時擋風(fēng)板5不能轉(zhuǎn)動；
[0027]兩個螺紋桿4分別穿過清洗調(diào)節(jié)裝置3的外殼上與調(diào)質(zhì)器筒體的軸向相同方向的兩個端面，并與擋風(fēng)板接觸，具體的方式為:在清洗調(diào)節(jié)裝置3的外殼上與調(diào)質(zhì)器筒體I軸向相同方向的兩側(cè)端面上分別開設(shè)一個螺紋孔，兩個螺紋桿3旋入螺紋孔與擋風(fēng)板接觸，用以調(diào)節(jié)擋風(fēng)板5的偏轉(zhuǎn)角；
[0028]清洗調(diào)節(jié)裝置3的外殼在與調(diào)質(zhì)器筒體I軸向相同方向上的兩個端面與擋風(fēng)板之間有間隙，保證擋風(fēng)板5能向每個端面偏轉(zhuǎn)；
[0029]擋風(fēng)板5的長度小于清洗調(diào)節(jié)裝置3外殼的長度。
[0030]工作原理和工作方式:
[0031]本發(fā)明的調(diào)質(zhì)過程為:需要調(diào)質(zhì)的粉狀物料由進料口進入調(diào)質(zhì)器筒體1，同時在調(diào)質(zhì)器內(nèi)通入飽和蒸汽及添加劑，在槳葉軸2的攪拌、推動下，粉狀物料與蒸汽、添加劑充分混合，并在一定程度上被熟化，當(dāng)物料行至出料口時調(diào)質(zhì)結(jié)束，進入下一道工序。
[0032]本發(fā)明對調(diào)質(zhì)器內(nèi)部的清洗過程為:制?；蚺蚧庸そY(jié)束后在進風(fēng)口處通入高壓氣流，高壓氣流來源于空氣壓縮機。高壓氣流的進風(fēng)方向、進風(fēng)速度及進風(fēng)寬度可以通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板5來控制。
[0033]結(jié)合圖1至圖5:
[0034]擋風(fēng)板5保持平行時進風(fēng)寬度不變即位于調(diào)質(zhì)器內(nèi)部的進風(fēng)口面積不變，可以近似認(rèn)為進風(fēng)速度不變，變化的只是進風(fēng)方向。
[0035]結(jié)合圖4和圖5:
[0036]具體操作過程為:松開螺母7，將左側(cè)的螺紋桿4旋入、右側(cè)的螺紋桿4旋出，旋入旋出長度相同，則左側(cè)的擋風(fēng)板5在螺紋桿4推動下向物料流動方向偏轉(zhuǎn)α，右側(cè)的擋風(fēng)板5在高壓氣流作用下也向物料流動方向偏轉(zhuǎn)α，然后再將螺母7擰緊，這樣擋風(fēng)板5仍保持平行，因此進風(fēng)寬度h不變，進風(fēng)量自然不變，但進風(fēng)方向得到改變。
[0037]結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖6:
[0038]擋風(fēng)板5向相反方向偏轉(zhuǎn)時進風(fēng)寬度改變即位于調(diào)質(zhì)器內(nèi)部的進風(fēng)寬度h，即進風(fēng)口面積改變，由于氣體流量近似不變，氣流截面積改變，則進風(fēng)速度改變。
[0039]結(jié)合圖4和圖6:
[0040]具體操作過程為:松開螺母7，將兩側(cè)螺紋桿4旋入，旋入長度相同，則左側(cè)的擋風(fēng)板5在螺紋桿4推動下向物料流動方向偏轉(zhuǎn)α，右側(cè)的擋風(fēng)板5在螺紋桿4推動下向物料流動方向的反向偏轉(zhuǎn)α，然后再將螺母7擰緊，這樣無需調(diào)整進風(fēng)口處的輸入氣體流量便可改變進風(fēng)速度。
【權(quán)利要求】
1.一種清潔式調(diào)質(zhì)器，其特征在于:包括調(diào)質(zhì)器筒體(I)、槳葉軸(2)和清洗調(diào)節(jié)裝置(3);調(diào)質(zhì)器筒體(I)一端開有進料口，另一端開有出料口，進料口的一側(cè)開有進風(fēng)口，進風(fēng)口處設(shè)置有清洗調(diào)節(jié)裝置(3);清洗調(diào)節(jié)裝置(3)包括外殼和調(diào)風(fēng)裝置，調(diào)風(fēng)裝置設(shè)置在外殼內(nèi)，夕卜殼為對稱兩端開口的長方體，開口方向與調(diào)質(zhì)器筒體(I)的側(cè)壁相切，其中一個開口端連接于調(diào)質(zhì)器筒體(I)上的進風(fēng)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔式調(diào)質(zhì)器，其特征在于:所述的調(diào)風(fēng)裝置包括螺紋桿(4)、擋風(fēng)板(5)、螺栓(6)和螺母(7)，清洗調(diào)節(jié)裝置(3)外殼內(nèi)與調(diào)質(zhì)器筒體(I)側(cè)壁切線方向相同的方向設(shè)置兩個擋風(fēng)板(5)，擋風(fēng)板(5)在與調(diào)質(zhì)器筒體的徑向相同方向上通過螺栓(6)和螺母(7)與清洗調(diào)節(jié)裝置(3)外殼的兩個端面連接；兩個螺紋桿(4)分別穿過清洗調(diào)節(jié)裝置(3)的外殼上與調(diào)質(zhì)器筒體的軸向相同方向的兩個端面，并與擋風(fēng)板接觸，螺紋桿與清洗調(diào)節(jié)裝置的外殼端面之間為螺紋連接；清洗調(diào)節(jié)裝置(3)的外殼在與調(diào)質(zhì)器筒體(I)軸向相同方向上的兩個端面與擋風(fēng)板之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔式調(diào)質(zhì)器，其特征在于:所述的擋風(fēng)板(5)的長度小于清洗調(diào)節(jié)裝置(3)外殼的長度。
【文檔編號】A23P1/14GK104000295SQ201410196874
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】武凱, 孫宇, 高利敏, 朱飛龍, 王栓虎, 丁武學(xué) 申請人:南京理工大學(xué)