雙軸承繞線輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙軸承繞線輪。在配置于驅(qū)動軸的周圍的曳力機構(gòu)中，能夠容易地減弱曳力。雙軸承繞線輪（100）的曳力機構(gòu)（23）對卷筒（12）的向線放出方向的旋轉(zhuǎn)進行制動。曳力機構(gòu)（23）具有星形曳力裝置（36）和摩擦機構(gòu)（37）。星形曳力裝置（36）以能夠一體旋轉(zhuǎn)且能夠相對旋轉(zhuǎn)的方式與驅(qū)動軸（30）的外周面卡合，通過與驅(qū)動軸（30）的相對旋轉(zhuǎn)而能夠相對于驅(qū)動軸（30）沿軸向移動。摩擦機構(gòu)（37）配置于驅(qū)動軸（30），曳力根據(jù)星形曳力裝置（36）沿軸向的移動量而變化。星形曳力裝置（36）通過相對于驅(qū)動軸（30）向與手柄（2）的線卷取方向相反的方向相對旋轉(zhuǎn)，而向曳力增加的方向移動。
【專利說明】雙軸承繞線輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及垂釣用繞線輪，特別涉及將釣線向前方放出的雙軸承繞線輪。

【背景技術(shù)】
[0002] 雙軸承繞線輪是卷筒旋轉(zhuǎn)而卷取釣線的繞線輪。在雙軸承繞線輪上設(shè)置有被稱為 曳力機構(gòu)的制動裝置。設(shè)置曳力機構(gòu)是為了對卷筒的向線放出方向的旋轉(zhuǎn)進行制動且不會 對釣線作用過大的張力。在曳力機構(gòu)中，以往已知有設(shè)置于以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式與手柄 連結(jié)的驅(qū)動軸的周圍的所謂星形曳力形的曳力機構(gòu)(例如參照專利文獻1)。
[0003] 雙軸承繞線輪的曳力機構(gòu)通過操作部件來調(diào)整曳力，該操作部件與形成于驅(qū)動軸 的外螺紋部旋合，被稱為星形曳力裝置。操作部件具有呈放射狀地配置的操作部，當(dāng)使用者 握持操作部而將操作部件向與手柄的線卷取方向相同的方向轉(zhuǎn)動時，曳力（對卷筒的向線 放出方向的旋轉(zhuǎn)進行制動的制動力）增強，當(dāng)將操作部件向與線卷取方向相反的方向轉(zhuǎn)動 時曳力減弱。這點在俯視時手柄配置于繞線輪主體的右側(cè)的右繞的雙軸承繞線輪及手柄配 置于左側(cè)的左繞的雙軸承繞線輪中是相同的。
[0004] 專利文獻1 :日本特開2000 - 069889號公報。
[0005] 在近年來盛行的被稱為鐵板釣的一邊反復(fù)進行抽拉動作一邊逐漸卷取釣線的釣 法中，頻繁地進行減弱曳力的操作。為了減弱曳力，在現(xiàn)有的雙軸承繞線輪中，必須用握持 手柄的手的拇指壓下操作部件，使操作部件向與線卷取方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。因此，難以進 行壓下操作部件的動作，不能容易地減弱曳力。特別是在曳力設(shè)定為較強的情況下是顯著 的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的課題在于，在配置于驅(qū)動軸的周圍的曳力機構(gòu)中，能夠容易地減弱曳力。
[0007] 本發(fā)明的雙軸承繞線輪是將釣線向前方放出的繞線輪。雙軸承繞線輪包括繞線輪 主體、手柄、卷筒、旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)和曳力機構(gòu)。手柄以能夠向線卷取方向旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于 繞線輪主體的側(cè)部。卷筒與手柄的向線卷取方向的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動地向線卷取方向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)傳 遞機構(gòu)具有與手柄以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)的驅(qū)動軸，將手柄的向線卷取方向的旋轉(zhuǎn)傳 遞至卷筒。曳力機構(gòu)對卷筒的向線放出方向的旋轉(zhuǎn)進行制動。曳力機構(gòu)具有操作部件和摩 擦機構(gòu)。操作部件以能夠一體旋轉(zhuǎn)且能夠相對旋轉(zhuǎn)的方式與驅(qū)動軸的外周面卡合，并通過 與驅(qū)動軸的相對旋轉(zhuǎn)而能夠相對于驅(qū)動軸沿軸向移動。摩擦機構(gòu)配置于驅(qū)動軸，曳力根據(jù) 操作部件沿軸向的移動量而變化。操作部件通過相對于驅(qū)動軸向與手柄的線卷取方向相反 的方向相對旋轉(zhuǎn)，而向曳力增加的方向移動。
[0008] 在該雙軸承繞線輪中，當(dāng)將操作部件向與手柄的線卷取方向相反的方向操作時， 曳力增強，當(dāng)向線卷取方向操作時曳力減弱。當(dāng)利用握持手柄的手的手指(例如拇指）對操 作部件進行按壓操作時曳力增強，當(dāng)利用其它手指(例如食指）對操作部件進行牽拉操作時 曳力減弱。這里，通過利用握持手柄的手的手指進行與扣扳機的操作相同的牽拉操作能夠 減弱曳力，因此能夠容易地減弱曳力。
[0009] 也可以是，手柄具有基端以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于驅(qū)動軸的臂部、和旋轉(zhuǎn)自 如地裝配于臂部的前端的把手部。在該情況下，即便是與具有兩個把手部的雙手柄相比把 手部配置于離操作部件更遠的位置的單手柄，也能夠利用比拇指長的食指的牽拉操作來減 弱曳力。因此，能夠與手柄的形式無關(guān)地容易地減弱曳力。
[0010] 也可以是，驅(qū)動軸在外周面具有外螺紋部，操作部件具有內(nèi)周面，并在內(nèi)周面具有 與外螺紋部旋合的內(nèi)螺紋部。在該情況下，利用相對于操作部件的旋轉(zhuǎn)移動量小的螺紋卡 合，使操作部件與驅(qū)動軸卡合，因此能夠細(xì)微地調(diào)整曳力。
[0011] 也可以是，手柄在俯視時設(shè)置于繞線輪主體的右側(cè)，外螺紋部和內(nèi)螺紋部是左旋 螺紋。在該情況下，在右手柄的雙軸承繞線輪中，當(dāng)借助左旋螺紋的作用對操作部件向手柄 的線卷取方向進行操作時，操作部件的內(nèi)螺紋部向從摩擦部離開的方向移動，能夠減弱曳 力。
[0012] 也可以是，手柄在俯視時設(shè)置于繞線輪主體的左側(cè)，外螺紋部和內(nèi)螺紋部是右旋 螺紋。在該情況下，在左手柄的雙軸承繞線輪中，當(dāng)借助右旋螺紋的作用對操作部件向手柄 的線卷取方向進行操作時，操作部件的內(nèi)螺紋部向從摩擦部離開的方向移動，能夠減弱曳 力。
[0013] 也可以是，雙軸承繞線輪還包括配置于操作部件和摩擦機構(gòu)之間的彈性部件。在 該情況下，利用操作部件沿軸向的移動，使彈性部件壓縮，能夠根據(jù)其壓縮量來增減曳力。 由此，當(dāng)使操作部件相對于驅(qū)動軸相對旋轉(zhuǎn)時，能夠細(xì)微地調(diào)整曳力。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明，通過利用握持手柄的手的手指進行與扣扳機的操作相同的牽拉操作 能夠減弱曳力，因此能夠容易地減弱曳力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明的第1實施方式的雙軸承繞線輪的側(cè)視圖。
[0016] 圖2是沿著圖1的剖開線II - II的剖視圖。
[0017] 圖3是表示摩擦部的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
[0018] 圖4是表示星形曳力裝置及星形曳力裝置與摩擦部之間的部件的分解立體圖。
[0019] 圖5是表示驅(qū)動軸周圍的結(jié)構(gòu)的圖2的剖視放大圖。
[0020] 圖6是第2實施方式的雙軸承繞線輪的相當(dāng)于圖5的圖。
[0021] 附圖標(biāo)記說明 1繞線輪主體；2手柄；2a臂部；2b把手部；12卷筒；19旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)；23曳力機構(gòu)；30 驅(qū)動軸；30c第2外螺紋部(外螺紋部的一例）；36星形曳力裝置(操作部件的一例）。

【具體實施方式】
[0022] <第1實施方式> 在圖1和圖2中，采用了本發(fā)明的第1實施方式的雙軸承繞線輪100是用于擬餌拋投 釣和鐵板釣等的圓形的繞線輪。雙軸承繞線輪100包括：繞線輪主體1 ;配置于繞線輪主體 1的側(cè)方的卷筒旋轉(zhuǎn)用的手柄2 ;以及旋轉(zhuǎn)自如地裝配于繞線輪主體1的內(nèi)部的卷筒12。
[0023] 另外，以下的說明中所說的前后左右是在雙軸承繞線輪100裝配于釣竿的狀態(tài)下 釣線放出的方向為前，從后方觀察雙軸承繞線輪100的狀態(tài)下表示左右。
[0024] <手柄> 手柄2是具有板狀的臂部2a和旋轉(zhuǎn)自如地裝配于臂部2a的前端的把手2b的單手柄 形的部件。如圖2所示，臂部2a的基端以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式裝配于后述的驅(qū)動軸30的 前端，并通過螺母28緊固于驅(qū)動軸30。如圖4所示，螺母28通過螺紋固定于臂部2a的止 動件28a止轉(zhuǎn)。
[0025] <繞線輪主體> 如圖2所示，繞線輪主體1例如是鋁合金或鎂合金等的金屬制的部件，具有框架5和裝 配于框架5的兩側(cè)方的第1側(cè)罩6和第2側(cè)罩7。卷筒12經(jīng)由卷筒軸20旋轉(zhuǎn)自如地裝配 于繞線輪主體1的內(nèi)部?？蚣?具有：隔開預(yù)定間隔地配置的左右一對的環(huán)狀的第1側(cè)板 8和第2側(cè)板9 ;以及連結(jié)第1側(cè)板8和第2側(cè)板9的多個連結(jié)部10。第1側(cè)板8的直徑 比第2側(cè)板9小。
[0026] 多個連結(jié)部10與第1側(cè)板8及第2側(cè)板9 一體形成。如圖1所示，在形成于下側(cè) 的連結(jié)部10上鉚接固定有用于將繞線輪裝配于釣竿上的前后較長的例如鋁合金等金屬制 的竿裝配腳部4。
[0027] 第1側(cè)罩6從卷筒軸向外側(cè)觀察為圓形，與第1側(cè)板8 -體形成。第1側(cè)罩6將 后述的卷筒軸20的左端支承為旋轉(zhuǎn)自如。
[0028] 如圖1和圖4所示，第2側(cè)罩7由圓形部7a、和從圓形部7a向外側(cè)及徑向外方突 出的鼓出部7b構(gòu)成。第2側(cè)罩7通過多根(例如5根)螺紋部件11緊固于機構(gòu)裝配板34。
[0029] 鼓出部7b形成為側(cè)視為變形長圓形狀。在鼓出部7b上形成有支承驅(qū)動軸30的 筒狀的第1凸臺部7c。在第1凸臺部7c的后方形成有圓形的開口部7d。在包含該開口部 7d的第1凸臺部7c的后方及周圍形成有略微凹陷形成的標(biāo)牌安裝部7e。設(shè)置開口部7d 是為了容易組裝后述的曳力發(fā)音機構(gòu)27。并且也作為排水孔及注油口使用。在標(biāo)牌安裝部 7e上安裝有標(biāo)牌35。因此，在安裝有標(biāo)牌35的狀態(tài)下，開口部7d被標(biāo)牌35封閉而從外部 無法看到。標(biāo)牌35例如通過2根螺紋部件39安裝于標(biāo)牌安裝部7e。在標(biāo)牌安裝部7e的 上方形成有配置卷筒軸20的一端的第2凸臺部7f。
[0030] 如圖2所示，第2側(cè)罩7將驅(qū)動軸30支承為旋轉(zhuǎn)自如。在第2側(cè)罩7的后部裝配 有離合器桿17。在第2側(cè)罩7和第2側(cè)板9之間配置有構(gòu)成框架5的機構(gòu)裝配板34。
[0031] 如圖2所示，在第2側(cè)罩7和機構(gòu)裝配板34之間配置有旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)19、離合器 機構(gòu)21、離合器控制機構(gòu)22、曳力機構(gòu)23、拋投控制機構(gòu)24以及曳力發(fā)音機構(gòu)27。旋轉(zhuǎn)傳 遞機構(gòu)19將手柄2的向線卷取方向的旋轉(zhuǎn)傳遞至卷筒12。離合器機構(gòu)21對手柄2和卷 筒12進行連結(jié)和切斷。當(dāng)將離合器機構(gòu)21設(shè)為離合器分離狀態(tài)(切斷狀態(tài))時，卷筒12成 為能夠自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。離合器控制機構(gòu)22具有離合器撥叉33及未圖示的離合器片，根 據(jù)離合器桿17的操作將離合器機構(gòu)21控制為離合器接合狀態(tài)(連結(jié)狀態(tài))和離合器分離狀 態(tài)。另外，從離合器分離狀態(tài)向離合器接合狀態(tài)的切換不僅能夠通過離合器桿17進行，還 能夠通過使手柄2向線卷取方向旋轉(zhuǎn)而使未圖示的復(fù)位機構(gòu)動作來進行。
[0032] 曳力機構(gòu)23對卷筒12的向線放出方向的旋轉(zhuǎn)進行制動。拋投控制機構(gòu)24調(diào)整 卷筒12的旋轉(zhuǎn)時的阻力。當(dāng)曳力機構(gòu)23動作且卷筒12向線放出方向旋轉(zhuǎn)時，曳力發(fā)音機 構(gòu)27發(fā)音。并且，在卷筒12和第1側(cè)罩6之間設(shè)置有能夠?qū)€放出方向的卷筒12的旋轉(zhuǎn) 進行鎖定及鎖定解除的未圖示的卷筒鎖定機構(gòu)。
[0033] < 卷筒 > 如圖2所示，卷筒12在兩側(cè)部具有碟狀的左右一對的凸緣部12a，在一對凸緣部12a之 間具有筒狀的繞線體部12b。圖2左側(cè)的凸緣部12a的外周面為了防止咬線而在開口 8a的 內(nèi)周側(cè)隔開些許間隙地配置。卷筒12例如通過鋸齒結(jié)合而以不能旋轉(zhuǎn)的方式固定于貫通 繞線體部12b的內(nèi)周側(cè)的卷筒軸20。該固定方法不限于鋸齒結(jié)合，也可以使用鍵結(jié)合或花 鍵結(jié)合等各種結(jié)合方法。
[0034] 如圖2所示，卷筒軸20例如是SUS304等非磁性金屬制，與驅(qū)動軸30平行地配置。 卷筒軸20貫通第2側(cè)板9并延伸至第2側(cè)罩7的第2凸臺部7f。卷筒軸20在卷筒12的 兩側(cè)通過第1軸承26a和第2軸承26b旋轉(zhuǎn)自如地支承于繞線輪主體1。在卷筒軸20的中 心形成有大徑部20a，在大徑部20a固定有構(gòu)成離合器機構(gòu)21的卡合銷29?？ê箱N29沿 著直徑貫通大徑部20a，其兩端向徑向突出。
[0035] 離合器桿17擺動自如地裝配于第2側(cè)罩7的后部。離合器桿17與離合器控制機 構(gòu)22連結(jié)，當(dāng)離合器桿17擺動時，離合器機構(gòu)21進行離合器接合和離合器分離。
[0036] 〈旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)〉 如圖2所示，旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)19具有驅(qū)動軸30、固定于驅(qū)動軸30的驅(qū)動齒輪31、以及與 驅(qū)動齒輪31嚙合的筒狀的小齒輪32。
[0037] 驅(qū)動軸30通過軸承15和軸承16旋轉(zhuǎn)自如地裝配于機構(gòu)裝配板34及第2側(cè)罩7。 如圖3和圖5所示，驅(qū)動軸30在外周面形成有由平行的切口面構(gòu)成的多個止轉(zhuǎn)部30a。并 且形成有固定手柄2的臂部2a的第1外螺紋部30b、和用于調(diào)整曳力機構(gòu)23的曳力的第2 外螺紋部30c。第1外螺紋部30b是右旋螺紋。第2外螺紋部30c是外螺紋部的一例，手柄 2通過配置于繞線輪主體1的哪一側(cè)而成為左旋螺紋或右旋螺紋。在該實施方式中，手柄2 俯視時配置于繞線輪主體1的右側(cè)，因此第2外螺紋部30c成為左旋螺紋。這是因為，在用 于調(diào)整曳力機構(gòu)23的曳力的星形曳力裝置36的操作方向上，使增強曳力的操作方向為與 手柄2的線卷取方向相反的方向。星形曳力裝置36是操作部件的一例。如圖3和圖5所 示，驅(qū)動軸30通過輥型的第1單向離合器86和爪式的第2單向離合器87被禁止線放出方 向的旋轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn))。
[0038] 如圖5所示，第1單向離合器86裝配于第2側(cè)罩7和驅(qū)動軸30之間。第1單向 離合器具有：外圈86a，以不能旋轉(zhuǎn)的方式裝配于第1凸臺部7c，該第1凸臺部7c向外側(cè)突 出地裝配于第2側(cè)罩7 ;以不能旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于驅(qū)動軸30的內(nèi)圈86b ;以及能夠咬入外圈 86a與內(nèi)圈86b之間的滾動體86c。
[0039] 如圖3所示，第2單向離合器87具有：以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式裝配于驅(qū)動軸30的 止轉(zhuǎn)部30a中的一個止轉(zhuǎn)部30a的棘輪88 ;以及擺動自如地裝配于機構(gòu)裝配板34的棘爪 89。如圖3和圖5所示，棘輪88夾著曳力盤65d配置于驅(qū)動齒輪31的里側(cè)。棘爪89擺動 自如地裝配于未圖示的凸臺軸，該凸臺軸突出地形成于機構(gòu)裝配板34。
[0040] 驅(qū)動齒輪31旋轉(zhuǎn)自如地裝配于驅(qū)動軸30,經(jīng)由曳力機構(gòu)23而與驅(qū)動軸30摩擦結(jié) 合。如圖3所示，在驅(qū)動齒輪31的右側(cè)面形成有用于收納曳力機構(gòu)23的圓形的收納凹部 31a。在收納凹部31a的內(nèi)周面形成有大致半圓形地凹陷的多個(例如4個）第1卡合凹部 31b，用于將后述的旋轉(zhuǎn)部件54以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式卡合。在兩個第1卡合凹部31b之 間形成有多個(例如兩個)第2卡合凹部31c。第1卡合凹部31b比第2卡合凹部31c內(nèi)徑 大。在收納凹部31a的內(nèi)周面形成有用于裝配后述的防脫部件62的防脫槽31d。
[0041] 如圖2所示，小齒輪32從第2側(cè)板9的外側(cè)向內(nèi)側(cè)延伸，是中心供卷筒軸20貫通 的筒狀部件，沿軸向移動自如地裝配于卷筒軸20。并且，小齒輪32的圖2左端側(cè)通過軸承 18a旋轉(zhuǎn)自如且沿軸向移動自如地支承于機構(gòu)裝配板34。小齒輪32的圖2右端部通過裝 配于第2凸臺部7f的軸承18b旋轉(zhuǎn)自如地支承于第2凸臺部7f。在小齒輪32的圖2左 端部形成有與卡合銷29嚙合的嚙合槽32a。通過該嚙合槽32a和卡合銷29構(gòu)成離合器機 構(gòu)21。在嚙合槽32a的外周面配置有軸承18a。與嚙合槽32a相鄰地形成有小徑的縮頸部 32b，在中間部形成有與驅(qū)動齒輪31嚙合的齒輪部32c。
[0042] 如圖2所示，離合器控制機構(gòu)22具有離合器撥叉33,該離合器撥叉33與小齒輪 32的縮頸部32b卡合而使小齒輪32沿著卷筒軸20方向移動。通過離合器桿17的從離合 器接合位置向離合器分離位置的擺動操作，使離合器撥叉33向圖2右側(cè)移動，由此解除卡 合銷29的卡合而成為離合器分離狀態(tài)。
[0043] 如圖2所示，拋投控制機構(gòu)24具有：以夾著卷筒軸20的兩端的方式配置的多個摩 擦片46 ;以及用于調(diào)節(jié)摩擦片46對卷筒軸20的夾持力的制動帽47。左側(cè)的摩擦片46裝 配于第1側(cè)罩6的中心。制動帽47與第2側(cè)罩7的第2凸臺部7f的外周面旋合。
[0044] <曳力機構(gòu)> 如圖3所示，曳力機構(gòu)23具有星形曳力裝置36和通過星形曳力裝置36調(diào)整曳力的摩 擦機構(gòu)37。當(dāng)利用超過由星形曳力裝置36調(diào)整的曳力的力牽拉釣線時，曳力機構(gòu)23動作， 卷筒12向線放出方向旋轉(zhuǎn)。
[0045] 如圖4和圖5所示，星形曳力裝置36具有：主體部40,具有沿周向隔開間隔地配 置的多個(例如5個)操作部40a ;螺母部件41，以沿軸向移動自如且能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連 結(jié)于主體部40 ;以及通過星形曳力裝置36的旋轉(zhuǎn)操作而發(fā)音的曳力操作發(fā)音機構(gòu)42。主 體部40具有：以能夠一體旋轉(zhuǎn)且沿軸向移動自如的方式容納螺母部件41的大致矩形截面 的第1容納空間40b ;以及與第1容納空間40b沿軸向排列配置且直徑比第1容納空間40b 大的圓形的第2容納空間40c。在第2容納空間40c中以轉(zhuǎn)動自如且防止沿軸向脫出的方 式裝配有曳力操作發(fā)音機構(gòu)42的后述的發(fā)音板42a。螺母部件41在內(nèi)周面具有內(nèi)螺紋部 41a。螺母部件41被螺旋彈簧方式的彈簧部件43施力。彈簧部件43以壓縮狀態(tài)配置于螺 母部件41和發(fā)音板42a之間。主體部40由彈簧部件43朝向手柄2的臂部2a施力。由此， 即便螺母部件41沿軸向移動，主體部40也不會沿軸向移動。因此，主體部40與臂部2a之 間的間隔始終是恒定的。
[0046] 星形曳力裝置36使主體部40轉(zhuǎn)動而使螺母部件41沿驅(qū)動軸30的軸向移動，由 此使摩擦機構(gòu)37的曳力變化。即，當(dāng)螺母部件41以在圖5的驅(qū)動軸30的軸心C的上側(cè)描 繪的方式處于遠離摩擦機構(gòu)37的位置時，曳力減弱，當(dāng)以在圖5的軸心C的下側(cè)描繪的方 式處于接近摩擦機構(gòu)37的位置時，曳力增強。螺母部件41經(jīng)由墊圈70按壓作為彈性部件 的兩片碟形彈簧50。碟形彈簧50配置于螺母部件41和軸承16之間，將星形曳力裝置36 的因螺母部件41沿軸向的移動而變化的彈簧力經(jīng)由軸承16和第1單向離合器86的內(nèi)圈 86b傳遞至摩擦機構(gòu)37。碟形彈簧50的彈簧力根據(jù)螺母部件41沿軸向的移動而逐漸變化。 由此能夠細(xì)微地調(diào)整摩擦機構(gòu)37的曳力。
[0047] 如圖4和圖5所示，曳力操作發(fā)音機構(gòu)42具有：發(fā)音板42a，以能夠與驅(qū)動軸30 一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于驅(qū)動軸30的止轉(zhuǎn)部30a ;擊打銷42b，以能夠進退的方式容納在凹部 40d中，該凹部40d形成于主體部40的第1容納空間40b與第2容納空間40c的階梯面； 以及施力部件42c，容納在凹部40d中并對擊打銷42b朝向發(fā)音板42a施力。在發(fā)音板42a 的與臂部2a對置的面的相反側(cè)的面，具有沿周向隔開間隔地配置的多個發(fā)音凹部42d (參 照圖5)。當(dāng)操作星形曳力裝置36旋轉(zhuǎn)時，擊打銷42b與星形曳力裝置36 -起繞驅(qū)動軸30 旋轉(zhuǎn)，反復(fù)進行與發(fā)音凹部42d的碰撞，從而曳力操作發(fā)音機構(gòu)42發(fā)音。
[0048] 如圖3和圖5所示，摩擦機構(gòu)37設(shè)置于驅(qū)動軸30的周圍。摩擦機構(gòu)37包括：被 星形曳力裝置36的螺母部件41按壓的第1曳力墊圈51、第2曳力墊圈52及第3曳力墊 圈53。第1曳力墊圈51與驅(qū)動軸30的止轉(zhuǎn)部30a卡合并以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于驅(qū) 動軸30。并且，第1曳力墊圈51以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于第1單向離合器86的內(nèi)圈 86b，且以能夠沿軸向按壓的方式與內(nèi)圈86b接觸。由此，內(nèi)圈86b能夠相對于驅(qū)動軸30 - 體旋轉(zhuǎn)，并且利用內(nèi)圈86b按壓第1曳力墊圈51。
[0049] 第2曳力墊圈52以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于驅(qū)動齒輪31。第2曳力墊圈52在 外周面具有向左側(cè)彎折的一對卡定耳部52a。該卡定耳部52a與驅(qū)動齒輪31的第2卡合凹 部31c卡合。
[0050] 第3曳力墊圈53與驅(qū)動軸30的止轉(zhuǎn)部30a卡合并以能夠與一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié) 于驅(qū)動軸30。因此，驅(qū)動軸30被第1單向離合器86和第2單向離合器87禁止反轉(zhuǎn)而無法 旋轉(zhuǎn)，因此，即便驅(qū)動齒輪31向線放出方向旋轉(zhuǎn)，第1曳力墊圈51和第3曳力墊圈53也不 向線放出方向旋轉(zhuǎn)。
[0051] 在第1曳力墊圈51與第2曳力墊圈52之間、第2曳力墊圈52與第3曳力墊圈53 之間、第3曳力墊圈53與驅(qū)動齒輪31之間、以及驅(qū)動齒輪31與棘輪88之間，分別裝配有 例如復(fù)寫紙或毛氈制的曳力盤65a?65d。棘輪88作為第2單向離合器87發(fā)揮功能，并且 也作為曳力機構(gòu)23發(fā)揮功能。棘輪88以與邊緣部30d接觸的方式配置，該邊緣部30d以 大徑形成于驅(qū)動軸30的外周面。利用該邊緣部30d接受星形曳力裝置36的按壓力。
[0052] <曳力發(fā)音機構(gòu)的結(jié)構(gòu)> 如圖3和圖5所示，曳力發(fā)音機構(gòu)27包括：能夠與驅(qū)動齒輪31 -體旋轉(zhuǎn)的發(fā)音用的旋 轉(zhuǎn)部件54 ;設(shè)置于第2側(cè)罩7的擺動軸55 ;擊打部件56 ;驅(qū)動機構(gòu)57 ;以及施力部件58。
[0053] 如圖3和圖5所示，旋轉(zhuǎn)部件54是配置于第1曳力墊圈51的外周側(cè)的環(huán)狀的部 件。在旋轉(zhuǎn)部件54的外周面沿周向隔開間隔地形成有發(fā)音凸部54a。發(fā)音凸部54a例如 形成為山形。旋轉(zhuǎn)部件54的內(nèi)徑具有比第1曳力墊圈51及第3曳力墊圈53的外徑大的 內(nèi)徑，從而能夠供這些曳力墊圈通過。并且，關(guān)于第2曳力墊圈52,在內(nèi)周面具有卡定耳部 52a不能通過的確認(rèn)凹部54 g (參照圖3)。設(shè)置確認(rèn)凹部54 g是為了容易進行后述的防 脫部件62的裝配的確認(rèn)及裝配作業(yè)。
[0054] 如圖3和圖5所示，在旋轉(zhuǎn)部件54的與驅(qū)動齒輪31對置的背面54d (參照圖3) 形成有驅(qū)動部件裝配部54b，驅(qū)動部件裝配部54b沿周向隔開間隔地具有多個(例如4個） 卡合突起54c。卡合突起54c形成為與驅(qū)動齒輪31的第1卡合凹部31b卡合。驅(qū)動部件裝 配部54b用于裝配驅(qū)動機構(gòu)57,且形成為直徑比發(fā)音凸部54a小。在驅(qū)動部件裝配部54b 的外側(cè)面形成有環(huán)狀的裝配槽54e。裝配槽54e以包含卡合突起54c的基端部的方式與發(fā) 音凸部54a相鄰地形成環(huán)狀。因此，裝配槽54e的前端側(cè)的側(cè)壁部54h僅形成于卡合突起 54c的形成部分。為了明確這一點，在圖4中，在旋轉(zhuǎn)部件54的比驅(qū)動軸30的中心靠下方 的部分未圖示卡合突起。
[0055] 在卡合突起54c的內(nèi)側(cè)面形成有用于裝配防脫部件62的防脫槽54f，防脫部件62 用于相對于驅(qū)動齒輪31防脫。防脫槽54f形成于與防脫槽31d相同的徑向位置，該防脫槽 31d形成于驅(qū)動齒輪31。通過將防脫部件62裝配于這兩個防脫槽31d和防脫槽54f，使旋 轉(zhuǎn)部件54以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于驅(qū)動齒輪31。如圖3所示，防脫部件62是C字形 狀的線材制的彈簧部件。
[0056] 如圖3和圖5所示，在旋轉(zhuǎn)部件54的內(nèi)周面拆裝自如地裝配有用于加強旋轉(zhuǎn)部件 54的加強部件64。加強部件64例如使用孔用擋圈。加強部件64的外徑大于旋轉(zhuǎn)部件54 的內(nèi)徑。并且，在旋轉(zhuǎn)部件54的內(nèi)周面形成有定位階梯54i，該定位階梯54i用于對加強部 件64進行定位。
[0057] 如圖3所示，擺動軸55是將擊打部件56支承為擺動自如的軸。擺動軸55通過軸 固定螺栓91安裝，該軸固定螺栓91擰入到立設(shè)于第2側(cè)罩7的內(nèi)側(cè)面的軸安裝凸臺7 g 中。擺動軸55是中空的襯套形狀的例如不銹鋼合金等金屬制的部件，具有大徑的邊緣部 55a和小徑的擺動支承部55b。
[0058] 將擺動軸55擺動自如地裝配于如下位置：擊打部件56從發(fā)音凸部54a離開的無 音位置；和超過能夠與發(fā)音凸部54a接觸的發(fā)音位置而進一步擺動后的位置。擊打部件56 是板狀的例如不銹鋼合金等金屬制的左右對稱的部件。
[0059] 如圖3所示，驅(qū)動機構(gòu)57具有問號形狀的驅(qū)動部件60。驅(qū)動部件60是彈性線材 制的部件。驅(qū)動部件60包括：能夠以摩擦結(jié)合的方式裝配于驅(qū)動部件裝配部54b的裝配槽 54e的底部的圓弧狀的摩擦結(jié)合部60a ;以及卡定部60b，從摩擦結(jié)合部60a向徑向外方彎 折，且前端部卡定于擊打部件56的卡定狹縫56c。摩擦結(jié)合部60a的內(nèi)徑比裝配槽54e的 外徑小。由此，摩擦結(jié)合部60a與裝配槽54e摩擦結(jié)合。摩擦結(jié)合部60a的內(nèi)徑越小，摩擦 結(jié)合部60a的曳力越大。若該曳力增大，則當(dāng)利用手柄2使卷筒12向線卷取方向旋轉(zhuǎn)時， 手柄2的旋轉(zhuǎn)變重。因此，該曳力優(yōu)選盡可能小。
[0060] 施力部件58是扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，一端卡定于擊打部件56,另一端卡定于在第2側(cè)罩 7的內(nèi)側(cè)面形成的彈簧架設(shè)突起7h。施力部件58當(dāng)配置于無音位置時，不對擊打部件56 施力。當(dāng)擊打部件56被旋轉(zhuǎn)部件54按壓而超過發(fā)音位置并進一步向無音位置的相反方向 擺動時，施力部件58對擊打部件56朝向發(fā)音位置施力。
[0061] <實際垂釣時的繞線輪的動作> 在利用該雙軸承繞線輪100通過慢速鐵板釣來垂釣位于被稱為根的巖礁周圍的魚的 情況下，將曳力機構(gòu)23的曳力設(shè)定為與魚的拉力對應(yīng)的比較強的力。這是因為，若將曳力 設(shè)定地較弱，則當(dāng)魚在巖礁的周圍上鉤時，釣線被拉出，魚潛入巖礁，有時釣線與巖礁擦碰 而斷開。在增強曳力機構(gòu)23的曳力的情況下，使星形曳力裝置36向與手柄2的線卷取方 向相反的方向旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動軸30不向與線卷取方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。因此，即便將手從手柄 2的把手部2b拿開，驅(qū)動軸30也不會由于上緊星形曳力裝置的操作而旋轉(zhuǎn)，能夠增強曳力。 該操作通常在投放釣組之前進行，因此，垂釣者例如用左手支承繞線輪，用右手的拇指和食 指操作星形曳力裝置36,而能夠強力地上緊星形曳力裝置36。
[0062] 當(dāng)曳力的調(diào)整結(jié)束時，將離合器桿17向離合器分離方向操作而將離合器機構(gòu)21 切換至離合器接合狀態(tài)，借助釣組(夾具)的自重使釣組落到海底。當(dāng)釣組落到海底時，一邊 間歇地反復(fù)進行提起釣竿的抽拉動作一邊使手柄2向線卷取方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)魚在該過程中上 鉤時，保持該狀態(tài)使手柄2向線卷取方向旋轉(zhuǎn)而將魚收起。此時，若曳力較強，則由于魚亂 闖而使釣鉤貫通的孔擴張，魚容易從釣鉤逃脫。因此，當(dāng)魚從巖礁離開時，需要根據(jù)魚的拉 力迅速減小曳力。在該情況下，在該雙軸承繞線輪100中，握持手柄2而使驅(qū)動軸30不旋 轉(zhuǎn)，例如利用食指牽拉操作星形曳力裝置36的操作部36a。由此，即便在設(shè)定強曳力的情況 下，也能夠容易且迅速地減弱曳力。其結(jié)果是，魚不易從釣鉤逃脫，垂釣收獲增加。
[0063] <第2實施方式> 如圖6所示，在第2實施方式的雙軸承繞線輪200中，手柄2配置于繞線輪主體1的左 偵k另外，雙軸承繞線輪100和雙軸承繞線輪200由于具有大致鏡像的關(guān)系，因此構(gòu)成部件 的標(biāo)記相同。第2實施方式的驅(qū)動軸30的第2外螺紋部30c是右旋螺紋。并且，螺母部件 41的內(nèi)螺紋部41a也是右旋螺紋。另外，緊固用的螺紋(例如第1外螺紋部30b等)全都是 右旋螺紋。由此，通過使星形曳力裝置36相對于驅(qū)動軸30向與線卷取方向相反的方向相 對旋轉(zhuǎn)，使曳力增強，通過使星形曳力裝置36向線卷取方向相對旋轉(zhuǎn)，使曳力減弱。
[0064] 在這種構(gòu)成的雙軸承繞線輪200中，能夠獲得與第1實施方式相同的作用效果。
[0065] < 特征 > 上述實施方式可以如下表達。
[0066] (A)雙軸承繞線輪100是將釣線向前方放出的繞線輪。雙軸承繞線輪100包括繞 線輪主體1、手柄2、卷筒12、旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)19和曳力機構(gòu)23。手柄2以能夠向線卷取方向 旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于繞線輪主體1的側(cè)部。卷筒12與手柄2的向線卷取方向的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動地 向線卷取方向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)19具有以一體旋轉(zhuǎn)的方式與手柄2連結(jié)的驅(qū)動軸30,將 手柄2的向線卷取方向的旋轉(zhuǎn)傳遞至卷筒12。曳力機構(gòu)23對卷筒12的向線放出方向的旋 轉(zhuǎn)進行制動。曳力機構(gòu)23具有星形曳力裝置(操作部件的一例)36和摩擦機構(gòu)37。星形曳 力裝置36以能夠一體旋轉(zhuǎn)且能夠相對旋轉(zhuǎn)的方式與驅(qū)動軸30的外周面卡合，通過與驅(qū)動 軸30的相對旋轉(zhuǎn)而能夠相對于驅(qū)動軸30沿軸向移動。摩擦機構(gòu)37配置于驅(qū)動軸30,曳力 根據(jù)星形曳力裝置36沿軸向的移動量而變化。星形曳力裝置36通過相對于驅(qū)動軸30向 與手柄2的線卷取方向相反的方向相對旋轉(zhuǎn)，而向曳力增加的方向移動。
[0067] 在該雙軸承繞線輪100中，當(dāng)將星形曳力裝置36向與手柄2的線卷取方向相反的 方向操作時，曳力增強，當(dāng)向線卷取方向操作時曳力減弱。當(dāng)利用握持手柄2的手的手指 (例如拇指)按壓操作星形曳力裝置36時曳力增強，當(dāng)利用其它手指(例如食指)牽拉操作星 形曳力裝置36時曳力減弱。這里，通過利用握持手柄2的手的手指進行與扣扳機的操作相 同的牽拉操作能夠減弱曳力，因此能夠容易地減弱曳力。
[0068] (B)也可以是，手柄2具有基端以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于驅(qū)動軸30的臂部2a、 和旋轉(zhuǎn)自如地裝配于臂部2a的前端的把手部2b。在該情況下，即便是與具有兩個把手部的 雙手柄相比把手部2b配置于離星形曳力裝置36更遠的位置的單手柄，也能夠通過比拇指 長的食指的牽拉操作來減弱曳力。因此，能夠與手柄2的形式無關(guān)地容易地減弱曳力。
[0069] (C)也可以是，驅(qū)動軸30在外周面具有第2外螺紋部30c，星形曳力裝置36的螺 母部件41具有內(nèi)周面，并在內(nèi)周面具有與第2外螺紋部30c旋合的內(nèi)螺紋部41a。在該情 況下，利用相對于星形曳力裝置36的旋轉(zhuǎn)移動量小的螺紋卡合，使星形曳力裝置36與驅(qū)動 軸30卡合，因此能夠細(xì)微地調(diào)整曳力。
[0070] (D)也可以是，手柄2在俯視時設(shè)置于繞線輪主體1的右側(cè)，第2外螺紋部30c和 內(nèi)螺紋部41a是左旋螺紋。在該情況下，在右手柄的雙軸承繞線輪100中，當(dāng)借助左旋螺紋 的作用向手柄2的線卷取方向操作星形曳力裝置36時，星形曳力裝置36的內(nèi)螺紋部向從 摩擦部離開的方向移動，能夠減弱曳力。
[0071] (E)也可以是，手柄2在俯視時設(shè)置于繞線輪主體1的左側(cè)，第2外螺紋部30c和 內(nèi)螺紋部41a是右旋螺紋。在該情況下，在左手柄的雙軸承繞線輪200中，當(dāng)借助右旋螺紋 的作用向手柄2的線卷取方向操作星形曳力裝置36時，星形曳力裝置36的內(nèi)螺紋部向從 摩擦部離開的方向移動，能夠減弱曳力。
[0072] (F)也可以是，雙軸承繞線輪100還包括配置于星形曳力裝置36和摩擦機構(gòu)37之 間的碟形彈簧50。在該情況下，利用星形曳力裝置36沿軸向的移動，使碟形彈簧50壓縮， 并能夠根據(jù)其壓縮量來增減曳力。由此，當(dāng)使星形曳力裝置36相對于驅(qū)動軸30相對旋轉(zhuǎn) 時，能夠細(xì)微地調(diào)整曳力。
[0073] <其它實施方式> 以上對本發(fā)明的一個實施方式進行了說明，但本發(fā)明不限于上述實施方式，能夠在不 脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進行各種變更。特別是，本說明書中記載的多個實施方式和變形 例能夠根據(jù)需要任意組合。
[0074] (a)在上述實施方式中，手柄2是單手柄，但也可以是雙手柄。
[0075] (b)在上述實施方式中，例示了不具有將釣線與卷筒的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動地向左右引導(dǎo)的 勻繞機構(gòu)的圓形的雙軸承繞線輪，但也可以將本發(fā)明應(yīng)用于具有勻繞機構(gòu)的圓形或非圓形 的雙軸承繞線輪。并且，也可以將本發(fā)明應(yīng)用于通過馬達驅(qū)動卷筒的電動繞線輪。另外，也 可以將本發(fā)明應(yīng)用于具有能夠顯示釣組的水深的計數(shù)器的雙軸承繞線輪。
[0076] (c)在上述實施方式中，與設(shè)置于驅(qū)動軸的第2外螺紋部30c旋合的螺母部件設(shè)置 于操作部件，但本發(fā)明不限于此。例如也可以是，第1凸輪部件以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置 于驅(qū)動軸，第2凸輪部件設(shè)置于操作部件，該第2凸輪部件與第1凸輪部件卡合并通過與驅(qū) 動軸的相對旋轉(zhuǎn)而沿軸向移動。
[0077] ( d)在上述實施方式中，螺母部件以能夠一體旋轉(zhuǎn)且沿軸向移動自如的方式裝配 于操作部件，但本發(fā)明不限于此。內(nèi)螺紋部可以直接形成于操作部件，也可以是螺母部件通 過嵌件成形等成型法一體形成于操作部件。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙軸承繞線輪，將釣線向前方放出，其特征在于， 所述雙軸承繞線輪包括： 繞線輪主體； 手柄，以能夠向線卷取方向旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于上述繞線輪主體的側(cè)部； 卷筒，與上述手柄的向上述線卷取方向的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動地向線卷取方向旋轉(zhuǎn)； 旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)，具有與上述手柄以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)的驅(qū)動軸，將上述手柄的 向上述線卷取方向的旋轉(zhuǎn)傳遞至上述卷筒；以及 曳力機構(gòu)，該曳力機構(gòu)具有：操作部件，以能夠一體旋轉(zhuǎn)且能夠相對旋轉(zhuǎn)的方式與上 述驅(qū)動軸的外周面卡合，并通過與上述驅(qū)動軸的相對旋轉(zhuǎn)而能夠相對于上述驅(qū)動軸沿軸向 移動；和摩擦機構(gòu)，配置于上述驅(qū)動軸，曳力根據(jù)上述操作部件的沿上述軸向的移動量而變 化，該曳力機構(gòu)對上述卷筒的向線放出方向的旋轉(zhuǎn)進行制動， 上述操作部件相對于上述驅(qū)動軸向與上述手柄的上述線卷取方向相反的方向相對旋 轉(zhuǎn)，由此向上述曳力增加的方向移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述手柄具有基端以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式與上述驅(qū)動軸連結(jié)的臂部、和旋轉(zhuǎn)自如地裝 配于上述臂部的前端的把手部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述驅(qū)動軸在上述外周面具有外螺紋部，上述操作部件具有內(nèi)周面，并在上述內(nèi)周面 具有與上述外螺紋部旋合的內(nèi)螺紋部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述手柄俯視時設(shè)置于上述繞線輪主體的右側(cè)， 上述外螺紋部和內(nèi)螺紋部為左旋螺紋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述手柄俯視時設(shè)置于上述繞線輪主體的左側(cè)， 上述外螺紋部和內(nèi)螺紋部為右旋螺紋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 該雙軸承繞線輪還包括配置于上述操作部件與上述摩擦機構(gòu)之間的彈性部件。
【文檔編號】A01K89/00GK104115797SQ201410169903
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月26日
【發(fā)明者】高松卓司, 北島啟吾, 人見康弘, 生田剛, 淺賀俊作 申請人:株式會社島野