具有邊緣保護(hù)的破碎輥的制作方法
【專利摘要】一種用于材料的粉碎的破碎組件，其提高了破碎輥和凸緣輥的側(cè)邊緣的耐用性。破碎輥和凸緣輥均包括：抗磨損環(huán)，其被容置在形成于圓環(huán)狀輥體的每一端處的側(cè)部槽內(nèi)?？鼓p環(huán)包括一系列間隔開的容置腔，每一個容置腔容置抗磨損構(gòu)件。每個抗磨損構(gòu)件包括徑向的外表面和軸向的端面，用以提高輥體的邊緣的耐用性。邊緣環(huán)借助穿過該邊緣環(huán)的一系列的連接件被保持在輥體上。在這種凸緣輥的設(shè)計(jì)中，凸緣環(huán)借助同樣將邊緣環(huán)固定到輥體的一系列的連接件而被附接到輥體。
【專利說明】具有邊緣保護(hù)的破碎輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明大體上涉及包括一對用于材料的壓力粉碎的破碎輥的破碎組件。更具體地，本發(fā)明涉及一種包括破碎輥和凸緣輥的破碎組件，每一個包括在每個破碎輥的側(cè)邊緣處提高耐用性的抗磨損組件。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，破碎機(jī)是通過將材料引入由兩個反向旋轉(zhuǎn)的破碎輥形成的輥壓區(qū)內(nèi)來使材料破碎的，這兩個反向旋轉(zhuǎn)的破碎輥彼此分開并且受到壓力。被破碎的材料經(jīng)過在這對破碎輥之間形成的壓區(qū)。因此，每個破碎輥的表面都受到較高程度的磨損。
[0003]公知地，通過包括從破碎輥的圓柱形外表面伸出的一系列的預(yù)制硬金屬體例如嵌釘(stud)，來使每個破碎輥的外表面更耐磨。嵌釘柱典型地從輥體的外表面突出，由此在破碎操作期間，在嵌釘之間沿輥體的外表面形成一材料墊，從而為輥體提供額外的耐磨性。
[0004]除了破碎輥的外表面之外，輥體的端面以及位于外表面與端面之間的過渡邊緣也在材料的連續(xù)的壓力粉碎期間受到高水平的磨損。在輥體上設(shè)置不同類型的強(qiáng)化邊緣以破碎輥的減小可見磨損量是公知的。作為示例，第7，497，396和7，510，135號美國專利文獻(xiàn)披露了不同類型的增強(qiáng)破碎輥邊緣的耐用性的邊緣保護(hù)器。雖然這兩個參考文獻(xiàn)揭露了不同類型的邊緣保護(hù)，但在此其披露的每個系統(tǒng)中都存在局限性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明涉及一種用于粉碎材料的破碎組件。該破碎組件包括破碎輥和凸緣輥；破碎輥和凸緣輥被設(shè)置成鄰近彼此，以限定接收用于粉碎的材料的橫向進(jìn)給壓區(qū)。破碎輥和凸緣輥被偏置而彼此接合。
[0006]破碎輥和凸緣輥均包括輥體，輥體具有在一對相對端之間沿軸向延伸的圓柱形外表面。輥體的圓柱形外表面被構(gòu)造成容置一系列的嵌釘，這些嵌釘提高了圓柱形外表面的耐磨性和耐用性。
[0007]輥體包括形成于輥體的每一端處的側(cè)部槽。該側(cè)部槽包括從輥體的側(cè)面沿軸向向內(nèi)延伸的支撐臺肩。支撐臺肩從棍體的外表面凹進(jìn)。
[0008]邊緣環(huán)被容置在每個側(cè)部槽內(nèi)并構(gòu)成抗磨損組件的一部分。邊緣環(huán)包括沿著該邊緣環(huán)的外周間隔開的一系列的容置腔。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，邊緣環(huán)由多個單獨(dú)的邊緣環(huán)節(jié)段構(gòu)成，這些邊緣環(huán)節(jié)段以端對端或互鎖的構(gòu)造被接合。替代性地，邊緣環(huán)可由單個的單元式部件構(gòu)成。邊緣環(huán)包括一系列的連接件開口，每一個連接件開口容置有用以將邊緣環(huán)附接到輥體的連接件。優(yōu)選地，連接件是可去除和可替換的，用以將邊緣環(huán)附接到輥體。
[0009]被邊緣環(huán)容置的多個抗磨損構(gòu)件中的每一個抗磨損構(gòu)件被構(gòu)造成產(chǎn)生耐磨邊緣，耐磨邊緣被限定為輥體的圓柱形外表面與側(cè)面之間的過渡區(qū)。每個抗磨損構(gòu)件包括附接部，附接部被容置在形成于邊緣環(huán)上的多個間隔開的容置腔中的一個容置腔內(nèi)。優(yōu)選地，抗磨損構(gòu)件被牢固地容置在容置腔內(nèi)，并且以端對端或者互鎖的構(gòu)造被設(shè)置，以限定輥體的每個邊緣。
[0010]破碎組件還包括凸緣輥，該凸緣輥包括與破碎輥相同的部件。然而，凸緣輥還包括凸緣環(huán)，凸緣環(huán)被設(shè)置成沿軸向鄰近端環(huán)。凸緣環(huán)從端環(huán)向外沿軸向延伸，并包括與輥體的外表面沿徑向間隔開的外表面。在設(shè)想的實(shí)施例中，凸緣環(huán)由多個凸緣環(huán)節(jié)段構(gòu)成，這些凸緣環(huán)節(jié)段以端對端或互鎖的構(gòu)造被設(shè)置成彼此鄰近。多個凸緣環(huán)節(jié)段中的每一個凸緣環(huán)節(jié)段借助同樣穿過邊緣環(huán)延伸的通用的一系列的連接件而被固定到輥體，使得通用連接件將邊緣環(huán)和凸緣環(huán)兩者均固定到輥體。
[0011]當(dāng)破碎輥和凸緣輥被設(shè)置成彼此鄰近時，凸緣輥上形成的凸緣環(huán)從破碎輥的邊緣環(huán)向外沿軸向被定位。當(dāng)凸緣幫助在輥的包括該凸緣的這一側(cè)維持高壓破碎室時，破碎輥與凸緣輥之間的相互作用形成橫向進(jìn)給壓區(qū)。在一個設(shè)想的實(shí)施例中，一個或多個墊片在凸緣輥的建造期間被設(shè)置在邊緣環(huán)與凸緣環(huán)之間。這些墊片在凸緣環(huán)與邊緣環(huán)之間提供所需的間隔，使得通用的部件能夠被用來形成破碎輥和凸緣輥兩者。替代性地，每個凸緣節(jié)段可包括凸出部，以產(chǎn)生所需的間隔。
[0012]本發(fā)明的多種其他特征、目的和優(yōu)勢從與附圖一起的以下描述中將變得顯而易見。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖示出了執(zhí)行本發(fā)明的目前設(shè)想的最佳模式。在附圖中:
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的包括破碎輥和凸緣輥的破碎組件的立體圖；
[0015]圖2是凸緣輥的立體圖；
[0016]圖3是凸緣輥的分解的立體圖；
[0017]圖4是沿圖2中的線4-4截取的剖視圖；
[0018]圖5是沿圖4中的線5-5截取的放大視圖；
[0019]圖6是圖1中示出的破碎輥的立體圖；
[0020]圖7是破碎輥的放大的部分分解視圖；
[0021]圖8是沿圖6中的線8-8截取的剖視圖；以及
[0022]圖9是沿圖8中的線9-9截取的放大剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1示出了用于材料的壓力粉碎的破碎組件10。圖1中示出的破碎組件10包括一對破碎輥(被稱為“破碎輥12”)和凸緣輥14 ;破碎輥與凸緣輥被設(shè)置成鄰近彼此，以限定橫向進(jìn)給壓區(qū)16。在操作期間，破碎輥12和凸緣輥14朝向彼此旋轉(zhuǎn)(見箭頭)，使得材料被吸入橫向進(jìn)給壓區(qū)16內(nèi)。破碎輥12和凸緣輥14各自可分別圍繞支撐軸18旋轉(zhuǎn)。機(jī)械壓力源(未示出)使破碎輥12和凸緣輥14朝向彼此偏離，使壓力源得以破碎通過橫向進(jìn)給壓區(qū)16的材料。
[0024]破碎輥12和凸緣輥14兩者都包括由圓柱形外表面22限定的大體圓環(huán)狀的輥體20。圓環(huán)狀輥體沿著經(jīng)過支撐軸18的中心的縱軸線延伸，并可圍繞該縱軸線旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明，破碎輥12和凸緣輥14兩者都包括很多通用部件并且在很多方面是相似的。在以下描述中，通用部件由通用附圖標(biāo)記來指代以便于理解。凸緣輥14大體上在圖2-圖5中示出，而破碎輥12在圖6-圖9中示出。在以下關(guān)于每一種輥的描述中，可參考另一種類型的輥的附圖。由于破碎輥12和凸緣輥14共享很多部件，所以能夠利用示出一種輥的附圖來描述另一種棍。
[0025]如圖1所示，凸緣輥14包括一對凸緣環(huán)24 ;當(dāng)破碎輥12和凸緣輥14被定位以產(chǎn)生橫向進(jìn)給壓區(qū)16時，凸緣環(huán)24被沿軸向定位在破碎輥12的圓環(huán)狀輥體22的外側(cè)。雖然在圖1的破碎組件10的實(shí)施例中示出的是凸緣棍14,但應(yīng)理解,在不需要凸緣環(huán)24的構(gòu)造中，凸緣輥14可由另一破碎輥12來替換。如上所述，凸緣輥14和破碎輥12包括很多通用部件，并且用于破碎輥12和凸緣輥14兩者的構(gòu)造細(xì)節(jié)將在以下更詳細(xì)地描述。
[0026]圖2-圖5示出了凸緣棍14的結(jié)構(gòu)。如上所述，凸緣棍14包括一對凸緣環(huán)24,這對凸緣環(huán)位于凸緣輥14的相對的軸向端。如圖2所示，凸緣環(huán)24限定圓形的外邊緣26的表面，凸緣環(huán)24的外邊緣表面與輥體20的外表面22沿徑向間隔開。在圖2示出的實(shí)施例中，凸緣環(huán)24由六個單獨(dú)的凸緣環(huán)節(jié)段28構(gòu)成；這六個凸緣環(huán)節(jié)段28以端對端的構(gòu)造被設(shè)置成彼此鄰近，以限定凸緣環(huán)24。替代性地，這些凸緣環(huán)節(jié)段28可彼此互鎖。雖然在圖2的實(shí)施例中示出的是六個單獨(dú)的凸緣環(huán)節(jié)段28，但應(yīng)理解，當(dāng)在本發(fā)明的范圍內(nèi)操作時，凸緣環(huán)24可由更少或者更多數(shù)量的凸緣環(huán)節(jié)段28構(gòu)成。另外，凸緣環(huán)24也可形成為單個的單元式結(jié)構(gòu)。多個凸緣環(huán)節(jié)段28的使用既有助于形成凸緣輥14，也有助于制造凸緣環(huán)節(jié)段28。
[0027]現(xiàn)在參照圖3和圖4，凸緣輥14包括由內(nèi)表面30和外表面22限定的圓環(huán)狀輥體20。優(yōu)選地，輥體20由耐用的金屬材料形成。內(nèi)表面30容置并且接合支撐軸，支撐軸將旋轉(zhuǎn)傳遞給凸緣棍14。
[0028]輥體20從第一端32沿軸向延伸到第二端34。凸緣輥14的第一端32和第二端34由相對的側(cè)面36限定。由于輥體20呈圓環(huán)狀，所以兩個側(cè)面36也都呈圓環(huán)形。
[0029]如圖4和圖5最佳地示出的，輥體20包括一系列的容置孔38，這些容置孔從外表面22沿徑向延伸到輥體20內(nèi)。每個容置孔38容置嵌釘40，如圖7可最佳地觀察到的。每個嵌釘40由比輥體更耐用的材料形成。嵌釘40當(dāng)磨損時能夠被替換以延長破碎輥和凸緣輥的壽命。如圖4所示，嵌釘40的頂端42經(jīng)過外表面22伸出，使得接觸凸緣輥14的材料首先被嵌釘40的頂端42接合。被破碎材料形成位于多個嵌釘40之間的材料墊，由此還提高了外表面22的耐用性。
[0030]現(xiàn)在參照圖5，凸緣輥14的每一端包括側(cè)部槽44，側(cè)部槽44形成于圓柱形外表面22與側(cè)面36之間的接合點(diǎn)處。側(cè)部槽44限定支撐臺肩46，支撐臺肩46大體上沿凸緣輥14的縱軸線延伸。側(cè)部槽44還由內(nèi)壁48限定，內(nèi)壁48從側(cè)面36向內(nèi)沿軸向間隔開。內(nèi)壁48大體上相對于凸緣輥14的縱軸線沿徑向延伸。
[0031]如圖5所示，側(cè)部槽44被形成為容置和支撐抗磨損組件50。抗磨損組件50被容置和設(shè)置在側(cè)部槽44內(nèi)，用以提高凸緣輥14的側(cè)邊緣的耐用性?？鼓p組件50包括環(huán)形的邊緣環(huán)52，邊緣環(huán)52圍繞輥體20的位于外表面22與側(cè)面36之間的全部邊緣延伸。在圖3的實(shí)施例中，邊緣環(huán)52被示出為由一系列的邊緣環(huán)節(jié)段54構(gòu)成；這些邊緣環(huán)節(jié)段54被設(shè)置成彼此鄰近，以圍繞凸緣輥14的全部的側(cè)邊緣延伸。雖然在附圖中示出的實(shí)施例包括三個單獨(dú)的邊緣環(huán)節(jié)段54,但應(yīng)理解,邊緣環(huán)節(jié)段54的數(shù)量當(dāng)在本發(fā)明的范圍內(nèi)操作時可增加或減少。多個邊緣環(huán)節(jié)段54的使用既有助于制造邊緣環(huán)節(jié)段54，也有助于將端環(huán)節(jié)段54安裝到凸緣輥14的輥體上。
[0032]現(xiàn)在參照圖3和圖5，每個邊緣環(huán)節(jié)段54包括內(nèi)表面56和外表面58。內(nèi)表面56安置在側(cè)部槽44的支撐臺肩46上并且由支撐臺肩46支撐。
[0033]如可由圖5和圖7理解的，邊緣環(huán)52包括一系列的間隔開的容置腔60，這些容置腔60從外表面58延伸到邊緣環(huán)52的本體內(nèi)。如圖7所示,邊緣環(huán)52的外表面58包括一系列的平坦的底座62，容置腔60是在這些底座62上開出的。平坦的底座62為多個抗磨損構(gòu)件64中的一個提供平坦的安裝表面。雖然示出的是平坦的底座62，但底座62也可以是彎曲的并且被構(gòu)造成匹配每個抗磨損構(gòu)件64的本體部66的下側(cè)的對應(yīng)的彎曲表面。
[0034]如圖5所示，每一個抗磨損構(gòu)件64包括本體部66和從屬附接部68。從屬附接部68延伸到容置腔60內(nèi)并被保持在容置腔60中。附接部68的長度應(yīng)小于容置腔60的深度，使得抗磨損構(gòu)件64能安置在外表面58上并且抵抗輥之間的破碎力。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，粘合劑被置于附接部68與容置腔60之間，以將抗磨損構(gòu)件64固定到邊緣環(huán)52。在圖5所示的實(shí)施例中，抗磨損構(gòu)件64包括大體平面式的外表面70,外表面70大體上與輥體20的外表面22齊平。如可在圖9的視圖看到的，抗磨損構(gòu)件64還包括軸向端面72。在圖9所示實(shí)施例中，軸向端面72從輥體20的側(cè)面36向內(nèi)沿軸向間隔開。在所示實(shí)施例中，端面72與側(cè)面36之間的間隔約為2_，不過在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可設(shè)想其他尺寸。
[0035]再參照圖5，當(dāng)邊緣環(huán)52被容置在側(cè)部槽44內(nèi)時，邊緣環(huán)52的外側(cè)表面74和抗磨損構(gòu)件64的端面72兩者從輥體20的側(cè)面36向內(nèi)沿軸向間隔開。因此，在凸緣環(huán)24被安裝到邊緣環(huán)52之前，設(shè)置鄰近邊緣環(huán)52的外側(cè)表面74并與外側(cè)表面74接觸的第一墊片76。如圖3所示，第一墊片76包括沿徑向向內(nèi)的邊緣80的一系列的切口節(jié)段78。當(dāng)鄰近每個邊緣環(huán)節(jié)段54的外側(cè)表面74設(shè)置第一墊片76時，切口節(jié)段78與一系列的連接件開口 82中的一個大體上對齊。連接件開口 82與在輥體的內(nèi)壁48中形成的相應(yīng)數(shù)量的孔84大體上對齊，輥體的內(nèi)壁48限定側(cè)部槽44的一部分。
[0036]再參照圖5，第二墊片86被設(shè)置在凸緣環(huán)24與抗磨損構(gòu)件64和第一墊片76兩者的端面72之間。第二墊片86形成容置凸緣環(huán)24的內(nèi)表面88的大體均勻的安裝表面。利用這對可去除的墊片86和76，允許輥體20被構(gòu)造成破碎輥12(圖1)或凸緣輥14(圖1)。
[0037]雖然附圖中示出的實(shí)施例包括被設(shè)置在凸緣環(huán)24與輥體20之間的一對墊片，但也可考慮，凸緣環(huán)24可在內(nèi)表面88上設(shè)有凸出部，以提供所需支撐。在任一情況下，墊片或整體式的凸出部將對輥體20上的凸緣環(huán)24提供所需的結(jié)構(gòu)支撐。
[0038]如可在圖3中看見的，限定凸緣環(huán)24的每一個凸緣環(huán)節(jié)段28包括一系列的連接件開口 90，這些連接件開口 90是靠近內(nèi)邊緣92形成的。如前所述，每個凸緣環(huán)節(jié)段28從內(nèi)邊緣92延伸到外邊緣26。連接件開口 90的間隔與邊緣環(huán)節(jié)段54中形成的連接件開口82以及輥體中形成的孔84的間隔一致。以這種方式，通用的一系列的連接件94能夠被用來將邊緣環(huán)52和凸緣環(huán)24兩者固定在輥體中形成的側(cè)部槽44內(nèi)。
[0039]再參照圖5，在示出的實(shí)施例中，每個連接件94包括頭部96和螺桿98。螺桿98借助多個孔84之一(此孔從側(cè)部槽44的內(nèi)壁48延伸到輥體20內(nèi))中相應(yīng)的一系列的內(nèi)螺紋而被容置和保持。雖然在本發(fā)明的實(shí)施例中示出的是螺栓，但應(yīng)理解，當(dāng)在本發(fā)明的范圍內(nèi)操作時，可利用其他類型的連接件。在圖5所示實(shí)施例中，墊圈100被設(shè)置在頭部96與凸緣環(huán)24的外表面102之間。
[0040]再參照圖2，一系列的連接件中每一個連接件的頭部96如圖示出，經(jīng)過凸緣環(huán)24的外表面102而突出。每個連接件94能夠被單獨(dú)地去除，以去除凸緣環(huán)24或?qū)⑼咕壄h(huán)安裝在輥體上。在設(shè)想的另一實(shí)施例中，可利用向內(nèi)邊緣92開放的槽口來替換形成于每個凸緣環(huán)節(jié)段28中的連接件開口 90。利用開放式的槽口而不是圓形的連接件開口，在去除凸緣環(huán)節(jié)段28之前將僅需要連接件94被松開而不是被完全地去除。由于連接件94將不需要被完全地去除以替換凸緣環(huán)節(jié)段28，所以這種構(gòu)造在空間有限的應(yīng)用中將會是特別合適的。
[0041]以相似的方式，在邊緣環(huán)節(jié)段54中形成的連接件開口 82可由開放式的槽口來替換，這將允許邊緣環(huán)節(jié)段被去除而無需完全地去除連接件94。此外，邊緣環(huán)節(jié)段54和凸緣環(huán)節(jié)段28可被構(gòu)造成，使得每隔一個的連接件將支撐這兩種節(jié)段，而交替的連接件將僅支撐邊緣環(huán)節(jié)段。在這樣的構(gòu)造中，凸緣環(huán)節(jié)段28可被去除，而邊緣環(huán)節(jié)段54可仍然被牢固地支撐在輥體20上。
[0042]附圖中示出的凸緣輥14包括位于輥體20的每個端部上的凸緣環(huán)24。然而可設(shè)想，凸緣輥14可被構(gòu)造成僅包括位于輥體20的一個端部上的一個凸緣環(huán)24。另外可設(shè)想，可使用兩個凸緣輥14，其中每個凸緣輥14將包括位于相對端上的凸緣環(huán)。在這樣的實(shí)施例中，圖1中的每個輥將包括一個凸緣環(huán)24。
[0043]圖2-圖5中示出的凸緣輥14包括與被用來形成圖6-圖9所示的破碎輥12 —樣的許多相同的部件。具體地，通過添加第一墊片76和第二墊片86以及凸緣環(huán)24(如圖3所示)，圖6所示的破碎輥12能夠被重新構(gòu)造成凸緣輥14。如果凸緣環(huán)24以及第一墊片76和第二墊片86被去除，則能夠利用交替的連接件來形成圖6中示出的破碎輥12。
[0044]如圖6所示，用于將邊緣環(huán)節(jié)段54固定到輥體的每一個連接件104包括頭部106，頭部106與邊緣環(huán)節(jié)段54的外側(cè)表面74齊平或者從外側(cè)表面74稍微凹進(jìn)。每個連接件104以與之前討論的凸緣輥設(shè)計(jì)中示出的連接件相同的容置方式被容置在邊緣環(huán)節(jié)段54的連接件開口 82內(nèi)。
[0045]如圖6和圖7所示，一系列的抗磨損構(gòu)件64以端對端的構(gòu)造被設(shè)置，以限定破碎輥12的間隔開的這對側(cè)邊緣中的兩者。替代性地，這些抗磨損構(gòu)件可彼此互鎖，以形成破碎輥12的側(cè)邊緣。對于破碎輥的靠近每個邊緣的外表面，每個抗磨損構(gòu)件64的外表面70提供了較高的耐磨性。同樣地，多個抗磨損構(gòu)件64各自的端面72被設(shè)置成彼此鄰近，從而提高了破碎輥在外表面22與側(cè)面36之間過渡處的耐用性。如前所述，每個抗磨損構(gòu)件64包括一個附接節(jié)段68，該附接節(jié)段68被容置和保持在形成于邊緣環(huán)52中的多個容置腔60之一內(nèi)。雖然示出的是每一個抗磨損構(gòu)件64被容置和保持在多個容置腔60之一中，但抗磨損構(gòu)件64可被構(gòu)造成包括多個從屬節(jié)段64，這些從屬節(jié)段將被容置在沿邊緣環(huán)52間隔開的多個相鄰的容置腔60中。
[0046]邊緣環(huán)52依次被容置和保持在側(cè)部槽44內(nèi)，側(cè)部槽44形成于輥體20的側(cè)面36與外表面22之間的過渡處。側(cè)部槽44由支撐臺肩46和內(nèi)壁48限定。內(nèi)壁48包括一系列的孔84，每個孔84容置連接件104的螺桿108。由于連接件104從外側(cè)表面74大體上凹進(jìn)，所以頭部106包括凹進(jìn)的接合區(qū)域110，接合區(qū)域110容置用以旋轉(zhuǎn)連接件104的正確類型的工具。
[0047]圖8和圖9進(jìn)一步示出了邊緣環(huán)52在破碎輥12的側(cè)部槽44內(nèi)的位置。一系列的連接件104用于以與關(guān)于凸緣輥描述的相似的方式，將邊緣環(huán)52固定到輥體20。像凸緣輥一樣，破碎輥12包括一系列的嵌釘40，每一個嵌釘被容置在一系列的容置孔38之一中，這些容置孔38從外表面22向內(nèi)沿徑向延伸。被設(shè)置在破碎輥12的相對端上的每一個邊緣環(huán)包括和容置抗磨損構(gòu)件64。
[0048]現(xiàn)在參照圖9，在示出的實(shí)施例中，邊緣環(huán)52包括抗磨損涂層112?？鼓p涂層112可在形成邊緣環(huán)42之后或者在最初的形成過程期間被施加到邊緣環(huán)52。抗磨損涂層112可供提高外側(cè)表面74的耐用性。由于外側(cè)表面74受到額外的磨損，所以抗磨損涂層112的使用將提高邊緣環(huán)52的壽命和耐用性?？稍O(shè)想，抗磨損涂層112可以是在裝配過程期間被設(shè)置在邊緣環(huán)52上的單獨(dú)的部件。然而也可設(shè)想，抗磨損涂層112優(yōu)選地被永久附接到邊緣環(huán)52。如果邊緣環(huán)52由硬質(zhì)耐用的材料制造，則可省略抗磨損涂層112。
【權(quán)利要求】
1.一種破碎輥，包括: 棍體，具有在一對相對端之間沿軸向延伸的圓柱形外表面； 側(cè)部槽，形成于所述輥體的每一端處，所述側(cè)部槽包括從所述輥體的外表面凹進(jìn)的支撐臺肩； 邊緣環(huán)，被容置在每個側(cè)部槽內(nèi)，所述邊緣環(huán)包括多個間隔開的容置腔；以及 多個抗磨損構(gòu)件，每一個所述抗磨損構(gòu)件被容置和保持在所述邊緣環(huán)的至少一個所述容置腔中；其中，所述抗磨損構(gòu)件沿所述邊緣環(huán)被設(shè)置，以限定所述破碎輥的邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎輥，其中，所述邊緣環(huán)借助一系列的可去除的連接件被附接到所述輥體，所述連接件沿軸向延伸到所述輥體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎輥，其中，所述邊緣環(huán)由多個邊緣環(huán)節(jié)段構(gòu)成，所述邊緣環(huán)節(jié)段沿所述側(cè)部槽被設(shè)置成彼此鄰近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎輥，其中，所述多個容置腔相對于所述輥體沿徑向敞開。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎輥，其中，所述多個抗磨損構(gòu)件中的每一個包括本體部和從屬附接部；其中，所述附接部被固定在所述多個容置腔中的一個容置腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎輥，還包括被附接到所述端環(huán)的凸緣環(huán)，所述凸緣環(huán)具有經(jīng)過所述輥體的外表面沿徑向伸出的外邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的破碎輥，其中，所述凸緣環(huán)由被設(shè)置成彼此鄰近的多個凸緣環(huán)節(jié)段構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的破碎輥，其中，所述凸緣環(huán)和所述邊緣環(huán)借助通用的一系列的連接件被附接到所述輥體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的破碎輥，其中，每一個所述連接件穿過所述凸緣環(huán)和所述邊緣環(huán)兩者。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的破碎輥，還包括環(huán)形的墊片；所述墊片被設(shè)置在所述邊緣環(huán)與所述凸緣環(huán)之間，以在所述凸緣環(huán)與所述邊緣環(huán)之間提供間隔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎輥，其中，所述邊緣環(huán)包括硬化的外表面。
12.—種破碎輥，包括: 棍體，具有在一對相對端之間沿軸向延伸的圓柱形外表面； 側(cè)部槽，形成于所述輥體的每一端處，所述側(cè)部槽包括從所述輥體的外表面凹進(jìn)的支撐臺肩； 邊緣環(huán)，被容置在每個側(cè)部槽內(nèi)，所述邊緣環(huán)包括多個間隔開的容置腔； 多個抗磨損構(gòu)件，每一個所述抗磨損構(gòu)件被容置和保持在所述邊緣環(huán)的至少一個容置腔中；其中，所述抗磨損構(gòu)件沿所述邊緣環(huán)被設(shè)置，以限定所述破碎輥的邊緣；以及 凸緣環(huán)，被附接到所述端環(huán)，所述凸緣環(huán)具有經(jīng)過所述輥體的外表面沿徑向伸出的外邊緣。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的破碎輥，其中，所述凸緣環(huán)由被設(shè)置成彼此鄰近的多個凸緣環(huán)節(jié)段構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的破碎輥，其中，所述凸緣環(huán)和所述邊緣環(huán)借助一系列的通用的連接件被附接到所述輥體。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的破碎輥，其中，每一個所述連接件穿過所述凸緣環(huán)和所述邊緣環(huán)兩者。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的破碎輥，還包括被設(shè)置在所述邊緣環(huán)與所述凸緣環(huán)之間的墊片。
17.一種用于粉碎材料的破碎組件，包括: 破碎輥和凸緣輥，被設(shè)置成彼此鄰近以在所述破碎輥與所述凸緣輥之間限定橫向進(jìn)給壓區(qū)，其中，所述破碎輥和所述凸緣輥均包括: 棍體，具有在一對相對端之間沿軸向延伸的圓柱形外表面； 側(cè)部槽，形成于所述輥體的每一端處，所述側(cè)部槽包括從所述輥體的外表面凹進(jìn)的支撐臺肩； 邊緣環(huán)，被容置在每個側(cè)部槽中，所述邊緣環(huán)包括多個間隔開的容置腔；以及多個抗磨損構(gòu)件，每一個所述抗磨損構(gòu)件被容置和保持在所述邊緣環(huán)的所述多個容置腔中的至少一個容置腔中；其中，所述抗磨損構(gòu)件沿所述邊緣環(huán)被設(shè)置，以限定所述破碎輥的邊緣； 其中，所述凸緣輥還包括被附接到所述端環(huán)的凸緣環(huán)，所述凸緣環(huán)具有經(jīng)過所述輥體的外表面沿徑向伸出的外邊緣； 其中，所述凸緣環(huán)從所述破碎輥的邊緣環(huán)沿軸向向外被定位。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的破碎輥，其中，所述邊緣環(huán)由沿所述側(cè)部槽被設(shè)置成彼此鄰近的多個邊緣環(huán)節(jié)段構(gòu)成。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的破碎組件，其中，所述凸緣環(huán)由被設(shè)置成彼此鄰近的多個凸緣環(huán)節(jié)段構(gòu)成。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的破碎組件，其中，所述凸緣環(huán)和所述邊緣環(huán)借助一系列的通用的連接件被附接到所述輥體。
【文檔編號】B02C4/30GK104254400SQ201380020495
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月20日
【發(fā)明者】基思·哈博爾德, 瓦迪姆·雷茲尼切肯科 申請人:美卓礦物工業(yè)公司