殘樁刨平裝置、系統(tǒng)和方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種殘樁刨平裝置(10)，包括旋轉(zhuǎn)支承軸(16)以及從該支承軸(16)延伸的至少兩個(gè)切割臂(24)。每一個(gè)所述切割臂(24)都包括位于該切割臂(24)的切割臂主體(30)上的切割器(48)以及位于或鄰近切割臂主體(30的遠(yuǎn)端處的弧形居中引導(dǎo)臂(34)。每一個(gè)弧形居中引導(dǎo)臂(34)都沿其縱向范圍限定了恒定外半徑并且與相鄰的弧形居中引導(dǎo)臂(34)間隔開(kāi)，以便提供用于切割材料通過(guò)的間隙(46)。還提供了全部利用這種殘樁刨平裝置(10)的殘樁刨平系統(tǒng)、鉆土裝置、液壓機(jī)以及兩種方法。
【專利說(shuō)明】殘粧刨平裝置、系統(tǒng)和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及殘樁刨平裝置、使用這種裝置的殘樁刨平系統(tǒng)、與這種裝置組合的鉆 土裝置、使用這種裝置的液壓機(jī)、使用這種裝置保持居中刨平殘樁的同時(shí)防止或限制木屑 堵塞的方法、并且涉及存放這種殘樁刨平裝置的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前已知的殘樁刨平裝置是與機(jī)器（例如前端裝載機(jī)、反鏟挖土機(jī)或滑移轉(zhuǎn)向 機(jī)）的液壓負(fù)荷承載臂連接的。然而，在刨平殘樁的同時(shí)保持居中并且由此防止或限制游 移（wander)成為了一個(gè)較大的問(wèn)題。
[0003]目前已知的殘樁刨平器中利用了連續(xù)外周弧形引導(dǎo)件。然而，已知這種連續(xù)弧形 引導(dǎo)件在使用時(shí)會(huì)殘留木屑，由此堵塞刨平器并且阻塞切割刃。
[0004] 此外，由于弧形引導(dǎo)件與所有的切割臂互連，因此，具有這種連續(xù)外周弧形引導(dǎo)件 的殘樁刨平器不能被簡(jiǎn)單地拆卸以用于存放和運(yùn)輸。
[0005] 本發(fā)明試圖提供這些問(wèn)題的解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種殘樁刨平裝置，包括旋轉(zhuǎn)支承軸、以及從該支 承軸延伸的至少兩個(gè)切割臂，每一個(gè)所述切割臂都包括位于切割臂的切割臂主體上的切割 器，以及位于或鄰近切割臂主體的遠(yuǎn)端的弧形居中引導(dǎo)臂，每一個(gè)弧形居中引導(dǎo)臂都沿其 縱向范圍限定了恒定的外半徑并且與相鄰的弧形居中引導(dǎo)臂間隔開(kāi)，以便提供用于切割材 料通過(guò)的間隙。
[0007] 本發(fā)明的第一方面的優(yōu)選和/或可選的特征記載在權(quán)利要求2至18 (包含權(quán)利要 求2和18)中。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種殘樁刨平系統(tǒng)，該殘樁刨平系統(tǒng)包括根據(jù)本 發(fā)明第一方面的殘樁刨平裝置，以及刨平模板，該刨平模板包括用于居中尖端元件的位置 引導(dǎo)件。
[0009] 本發(fā)明的第二方面的優(yōu)選和/或可選的特征記載在權(quán)利要求21至23(包含權(quán)利 要求21和23)中。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種結(jié)合根據(jù)本發(fā)明第一方面的殘樁刨平裝置的 鉆土裝置，該鉆土裝置能夠被液壓操作臂懸掛，以提供堅(jiān)直或基本堅(jiān)直的驅(qū)動(dòng)軸，殘樁刨平 裝置的旋轉(zhuǎn)支承軸與該驅(qū)動(dòng)軸可釋放地連接。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種液壓機(jī)，該液壓機(jī)具有液壓負(fù)荷承載臂和根 據(jù)本發(fā)明的第一方面的殘樁刨平裝置，該負(fù)荷承載臂包括懸掛裝置，該殘樁刨平裝置能夠 通過(guò)懸掛裝置從負(fù)荷承載臂可釋放地懸掛。。
[0012] 優(yōu)選地，該液壓機(jī)還包括鉆土裝置，該鉆土裝置插入在懸掛裝置與殘樁刨平裝置 之間，該鉆土裝置的一端能夠與懸掛裝置可釋放地相接合，該鉆土裝置的另一個(gè)端部能夠 與殘樁刨平裝置可釋放地相接合。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供一種在保持居中殘樁刨平的同時(shí)防止或限制木屑堵 塞的方法，該方法包括利用根據(jù)本發(fā)明第一方面的殘樁刨平裝置，該殘樁刨平裝置具有位 于其外周處的弧形居中引導(dǎo)件，該弧形居中引導(dǎo)件圍繞圓周范圍不連續(xù)，以提供木屑的徑 向出口。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供一種存放根據(jù)本發(fā)明第一方面的殘樁刨平裝置的 方法，該殘樁刨平裝置具有外周不連續(xù)的弧形居中引導(dǎo)件，該方法包括提供了將位于殘樁 刨平裝置中每一個(gè)切割臂上的不連續(xù)弧形居中引導(dǎo)件的部分與每一個(gè)切割臂共面或基本 共面的步驟，每一個(gè)切割臂都能夠與殘樁刨平裝置的中心支承軸分開(kāi)，由此每一個(gè)切割臂 (包括其弧形居中引導(dǎo)件的部分）都能夠位于支承軸的軸向平面中以用于存放。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 現(xiàn)在將參照附圖僅通過(guò)舉例的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的描述，在附圖中：
[0016] 圖la是根據(jù)本發(fā)明第一方面的殘樁刨平裝置的一個(gè)實(shí)施例其軸端部位置的透視 圖；
[0017] 圖lb至Id示出了能夠通過(guò)懸掛裝置、固定長(zhǎng)度軸接頭以及長(zhǎng)度可調(diào)軸接頭將鉆 土裝置附接到液壓機(jī)的負(fù)荷承載臂的例子；
[0018] 圖le示出了圖lb中鉆土裝置通過(guò)雙銷架懸掛裝置將附接到液壓機(jī)的液壓負(fù)荷承 載臂；
[0019] 圖2從尖端端部示出了圖la的殘樁刨平裝置；
[0020] 圖3從尖端端部示出了移除居中尖端元件后的殘樁刨平裝置；
[0021] 圖4是移除殘樁刨平裝置的軸之后的居中尖端元件透視圖；
[0022] 圖5不出了居中尖〗而兀件的尖〗而載體，其中移除了尖2而；
[0023] 圖6不出了與尖〗而載體隔尚的尖〗而居中兀件的尖2而；
[0024] 圖7示出了用于與殘樁刨平裝置一起使用的刨平模板的一個(gè)例子的平面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 參照附圖，其中示出了用于連接至鉆土裝置12的殘樁刨平裝置10,例如，該鉆土 裝置12能夠相應(yīng)地連接至液壓機(jī)14b的負(fù)荷承載臂14a。殘樁刨平裝置10包括細(xì)長(zhǎng)支承軸 16,該細(xì)長(zhǎng)支承軸16能夠直接或者通過(guò)細(xì)長(zhǎng)軸接頭18a、18b間接安裝于上述鉆土裝置12， 以用于旋轉(zhuǎn)，所述細(xì)長(zhǎng)軸接頭18a、18b具有固定長(zhǎng)度或者長(zhǎng)度能夠通過(guò)例如伸縮的方式進(jìn) 行調(diào)節(jié)。在后一種情況下，軸接頭18a、18b使得支承軸16能夠可釋放地連接至其一個(gè)端部 19a，而另一個(gè)端部19b能夠與鉆土裝置12的驅(qū)動(dòng)軸20可可釋放地相接合。
[0026] 如圖lb中所示，鉆土裝置12優(yōu)選地能夠通過(guò)液壓機(jī)的負(fù)荷軸承臂的雙銷架懸掛 裝置22堅(jiān)直懸掛。根據(jù)需要，也可以利用標(biāo)準(zhǔn)的單銷或雙銷懸掛裝置。
[0027] 因此，一旦處于懸掛狀況下，鉆土裝置12的驅(qū)動(dòng)軸20就位于最下部處，從而允許 支承軸16或者軸接頭18a、18b通過(guò)例如可移除的鎖定銷與該驅(qū)動(dòng)軸20可釋放地相接合。
[0028] 殘樁刨平裝置10還包括三個(gè)等角度間隔開(kāi)的切割臂24,所述三個(gè)等角度間隔開(kāi) 的切割臂24能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線26分開(kāi)地安裝于支承軸16。盡管三個(gè)切割臂24是優(yōu)選的， 但是也能夠利用兩個(gè)切割臂，或者能夠提供多于三個(gè)的切割臂。切割臂24的數(shù)量可以基于 殘樁刨平裝置10的直徑以及基于待刨平殘樁的尺寸。在所有情況下，都優(yōu)選切割臂24均 等地間隔開(kāi)。
[0029] 殘樁刨平裝置10還包括位于支承軸16 -端的居中尖端元件28,該居中尖端元件 28與切割臂24軸向間隔開(kāi)。
[0030] 首先參照切割臂24,該切割臂24的切割臂主體30是細(xì)長(zhǎng)的并且優(yōu)選地由鑄造金 屬成型。切割臂主體30的近端32能夠與支承軸16可釋放地相接合，并且剛性的弧形居中 引導(dǎo)臂34從切割臂主體30的遠(yuǎn)端沿周向方向延伸。因此，多個(gè)居中引導(dǎo)臂34提供圍繞裝 置10的不連續(xù)外周居中引導(dǎo)件36。
[0031] 作為優(yōu)選，切割臂主體30基本上為長(zhǎng)方形，具有擴(kuò)張或傾斜的遠(yuǎn)端部38的，以利 于支承弧形居中引導(dǎo)臂34。
[0032] 居中引導(dǎo)臂34是剛性的（同樣優(yōu)選地為鑄造金屬）并且以懸臂方式被支承在切 割臂主體30的遠(yuǎn)端40處。弧形居中引導(dǎo)臂34至少部分地沿其弧形縱向范圍逐漸變細(xì)。在 該情況下，居中引導(dǎo)臂34從其近端42 (該近端與切割臂主體30的傾斜部分鄰接）逐漸變 細(xì)，達(dá)到居中引導(dǎo)臂34的長(zhǎng)度一半，從而處于居中引導(dǎo)臂34的中點(diǎn)與遠(yuǎn)端44之間。
[0033] 切割臂主體30和弧形居中引導(dǎo)臂34的縱向范圍是共面或基本共面的，并且每一 個(gè)居中引導(dǎo)臂34都終止于相鄰的切割臂24的位置處。用于木屑出口的空間或間隙46因 此設(shè)置于弧形居中引導(dǎo)臂34與相鄰的切割臂24之間。
[0034] 切割器48安裝于每一個(gè)切割臂主體30上。切割器48優(yōu)選地是切割板50,該切割 板50能夠可分開(kāi)地安裝于切割臂主體30的下表面。切割板50是平面和細(xì)長(zhǎng)的，具有與切 割臂主體30的縱向范圍匹配或基本匹配的縱向范圍。切割板50包括前縱向切割刃52,該 前縱向切割刃52從切割臂主體30的前縱向面突出并且與弧形居中引導(dǎo)臂34的延伸方向 相反。從切割臂24延伸的弧形居中引導(dǎo)臂34的遠(yuǎn)端44終止于由相鄰的切割臂24承載的 切割板50上切割刃52的位置處。
[0035] 優(yōu)選地，切割板50由高等級(jí)木材切削鋼（wood chipping steel)成型，能夠根據(jù) 需要更換該切割板50而無(wú)需更換切割臂主體30、弧形居中引導(dǎo)臂34和支承軸16。
[0036] 居中尖端元件28最佳示于圖4至6中，包括尖端載體54和居中尖端56,該居中尖 端56能夠與與尖端載體54可移除地相接合。尖端載體54具有載體主體58,該載體主體 58具有軸接合端60和用于接收居中尖端56的尖端接收端部62,該軸接合端60能夠接收 在支承軸16的一端中。載體主體58包括兩個(gè)向外延伸的切割構(gòu)件64,在該種情況下，所述 兩個(gè)向外延伸的切割構(gòu)件64從尖端接收端部62延伸。切割構(gòu)件64優(yōu)選地與載體主體58 形成一件。
[0037] 每一個(gè)切割構(gòu)件64都包括切割構(gòu)件切割刃66,該切割構(gòu)件切割刃66優(yōu)選地相對(duì) 于其它切割構(gòu)件切割刃66沿直徑方向偏移。每一個(gè)切割構(gòu)件切割刃66還與其它的切割構(gòu) 件切割刃66共面或基本共面，并且優(yōu)選地還與尖端接收端部62中的尖端接收開(kāi)口 68共面 或基本共面。
[0038] 在該實(shí)施例中，居中尖端56包括圓錐形切割部分70,該圓錐形切割部分70上具有 從圓錐形切割部分70的尖端延伸至尖端軸74的螺旋形切割刃72。尖端軸74形成接合構(gòu) 件76,該接合構(gòu)件76能夠在穿過(guò)載體主體58的尖端接收開(kāi)口 68后被接收。
[0039] 為了組裝殘樁刨平裝置10,其上具有切割器48的切割臂24連接至旋轉(zhuǎn)支承軸 16,使得切割臂24相對(duì)于旋轉(zhuǎn)支承軸16成角度地固定，并且尖端軸74被進(jìn)給到載體主體 58的尖端接收端部62中，其中軸接合端60隨后被進(jìn)給到支承軸16的開(kāi)口遠(yuǎn)端78中。隨 后能夠使用單個(gè)第一鎖定銷，該單個(gè)第一鎖定銷分別延伸穿過(guò)支承軸16的外部銷孔，并且 對(duì)準(zhǔn)的載體載體主體58的第一內(nèi)部銷孔82和尖端軸74的第二內(nèi)部銷孔84。
[0040] 隨著殘樁刨平裝置10組裝，支承軸16能夠通過(guò)例如第二鎖定銷直接附接至上述 的鉆土裝置12、軸接頭18a、18b或者直接附接至能向支承軸16施加旋轉(zhuǎn)的另一個(gè)機(jī)器。
[0041] 在使用期間，由于弧形居中引導(dǎo)臂34的自由遠(yuǎn)端44與相鄰的切割臂24之間的空 間或間隙46,來(lái)自被刨平的殘樁（例如樹(shù)樁）的木屑能夠離開(kāi)并且防止或限制了堵塞。弧 形居中引導(dǎo)臂34的外周外表面86、88和切割臂主體30優(yōu)選地位于相同的弧或基本相同的 弧上，使得弧形居中引導(dǎo)臂34在使用期間居中并且引導(dǎo)殘樁刨平裝置，從而防止或限制在 切割期間游移。
[0042] 當(dāng)不使用殘樁刨平裝置10時(shí)，該裝置10能夠被拆卸，由此切割臂24能夠在支承 軸16的旋轉(zhuǎn)軸線平面中獨(dú)立于彼此定位。這使得能夠平坦包裝裝置10,從而允許根據(jù)需要 高度緊湊的存放和/或運(yùn)輸。
[0043] 盡管弧形居中引導(dǎo)臂34優(yōu)選地與切割臂主體30形成一體結(jié)構(gòu)，但是也可以根據(jù) 需要做成分體式結(jié)構(gòu)。
[0044] 隨著較大的殘樁被移除，殘樁刨平裝置10的切割直徑通?？赡苓^(guò)小，由此需要在 殘樁上的不同部位處的多次交疊刨平操作。然而，在確定怎樣的刨平交疊可以接受并且不 會(huì)造成裝置10游移到已存在的刨孔中的方面通常成問(wèn)題。
[0045] 為此目的，作為優(yōu)選，上述的殘樁刨平裝置10被包含在一個(gè)系統(tǒng)中，該系統(tǒng)包括 刨平模板90,如圖7中所示，該刨平模板90具有與居中尖端元件28相對(duì)應(yīng)的位置引導(dǎo)件 92。刨平模板90優(yōu)選地是盤，該盤通過(guò)例如金屬激光切割而成。這由此提供了剛性和可重 復(fù)使用的模板。
[0046] 刨平模板90還可以包括交疊引導(dǎo)件94,以用于確定相鄰的刨平區(qū)域的合適交疊。 因此，刨平模板90可以包括形成了位置引導(dǎo)件92的中心開(kāi)孔96,以用于定位居中尖端元件 28從而由殘樁刨平裝置10進(jìn)行第一次切割?；谒褂玫臍垬杜倨窖b置10的切割直徑， 還可以包括在其外周處或朝向其外周處形成了交疊引導(dǎo)件94的一個(gè)或多個(gè)次級(jí)開(kāi)孔98， 從而能夠定位居中尖端元件28,使得殘樁刨平裝置10跟隨第一次切割的完成來(lái)第二次切 割。
[0047] 因此，交疊引導(dǎo)件94的每一個(gè)次級(jí)開(kāi)口 98都使得能夠?qū)垬杜倨窖b置10定位成 使得在第一次切割之后，能夠進(jìn)行與第一次切割交疊的第二次切割，但是最不可能游移到 第一次切割中。
[0048] 在上述實(shí)施例中，由相關(guān)聯(lián)的切割臂主體支承的弧形居中引導(dǎo)臂在所述切割臂主 體后部延伸，即，沿與旋轉(zhuǎn)方向相反的弧形方向并且沿與相關(guān)聯(lián)的切割器的切割刃相反的 方向。然而，弧形居中引導(dǎo)臂從切割臂主體的遠(yuǎn)端沿兩個(gè)弧形方向延伸也是可行的。換句 話說(shuō)，從切割臂主體的切割刃側(cè)以及從切割臂主體的非切割刃延伸。這樣一來(lái)，在弧形居中 引導(dǎo)臂的中心處或者偏離中心處，弧形居中引導(dǎo)臂在切割臂主體的遠(yuǎn)端處以及弧形居中引 導(dǎo)臂的端部之間接合至切割臂主體。在后一種情況下，居中引導(dǎo)臂的較大范圍可以與旋轉(zhuǎn) 方向相反地布置于切割臂主體的后部，而不是朝向旋轉(zhuǎn)方向布置于切割臂主體的前部，或 者反之亦然。
[0049] 當(dāng)居中引導(dǎo)臂沿兩個(gè)角度方向從切割臂主體24延伸時(shí)，居中引導(dǎo)臂將具有前遠(yuǎn) 端和后遠(yuǎn)端。在該情況下，每一個(gè)居中引導(dǎo)臂其前遠(yuǎn)端與其相鄰的居中引導(dǎo)臂的后遠(yuǎn)端相 鄰并且間隔開(kāi)時(shí)，居中引導(dǎo)臂停止延伸。用于待切割的木屑和其它材料的出口的空間或間 隙因此位于一個(gè)居中引導(dǎo)臂的前遠(yuǎn)端與相鄰的居中引導(dǎo)臂的后遠(yuǎn)端之間。為了清楚起見(jiàn)， 通過(guò)所描述的第一實(shí)施例，用于將被切割的木屑和其它材料的出口的空間或間隙位于居中 引導(dǎo)臂的后遠(yuǎn)端和與其相鄰的切割臂主體的前面之間。
[0050] 當(dāng)居中引導(dǎo)臂從切割臂主體端部沿向前以及向后方向延伸時(shí)，居中引導(dǎo)臂的一部 分有效地布置于切割器的切割刃上方，在該位置處可與其相關(guān)聯(lián)的切割臂主體相遇或相接 合。
[0051] 通過(guò)所有的上述布置，弧形居中引導(dǎo)臂可以從切割臂主體的遠(yuǎn)端向弧形居中引導(dǎo) 臂的遠(yuǎn)端或端部逐漸變細(xì)，或者可以沿其縱向范圍的至少大部分具有均勻或基本均勻的側(cè) 向橫截面。在任何情況下，即使內(nèi)徑非均勻，每一個(gè)弧形居中引導(dǎo)臂的外半徑沿其縱向范圍 仍然是均勻的，使得在旋轉(zhuǎn)期間形成均勻的直徑。此外，這意味著只有切割器安裝于切割臂 主體上進(jìn)行切割或移除材料，而弧形居中引導(dǎo)臂隨著孔的形成而引導(dǎo)刨平裝置并且使刨平 裝置居中。
[0052] 盡管具有切割刃的切割板可拆下地附接至切割臂的切割臂主體，但是該切割器也 可以與切割臂主體為一體結(jié)構(gòu)。例如，在這種情況下，形成的切割臂主體的最下部前縱向邊 緣將包括切割刃。
[0053] 因此，能夠提供一種在切割過(guò)程期間盡可能避免木屑堵塞問(wèn)題困擾的殘樁刨平裝 置，而且還能夠在不使用時(shí)緊湊地存放和運(yùn)輸。通過(guò)增加刨平模板，能夠提供一種殘樁刨平 系統(tǒng)，從而允許殘樁刨平裝置準(zhǔn)確和重復(fù)的定位，以用于交疊切割而不會(huì)或基本不會(huì)游移。
[0054] 僅通過(guò)舉例的方式提供了上文所描述的實(shí)施例，并且在不偏離由所附權(quán)利要求限 定的本發(fā)明的范圍的情況下，改型對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的。
【權(quán)利要求】
1. 一種殘樁刨平裝置（10)，包括旋轉(zhuǎn)支承軸（16)以及從所述支承軸（16)延伸的至少 兩個(gè)切割臂（24)，其特征在于，每一個(gè)所述切割臂（24)都包括位于所述切割臂（24)的切割 臂主體（30)上的切割器（48)以及位于或鄰近所述切割臂主體（30)的遠(yuǎn)端（40)處的弧形 居中引導(dǎo)臂（34)，每一個(gè)弧形居中引導(dǎo)臂（34)都沿其縱向范圍限定了恒定外半徑并且與 相鄰的弧形居中引導(dǎo)臂（34)間隔開(kāi)，以便提供用于切割材料通過(guò)的間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，每一個(gè)所述切割臂（24)都 能夠可分開(kāi)地緊固至所述支承軸（16)以用于存放和運(yùn)輸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述切割器（48)具有 切割刃（52)，所述切割刃（52)沿所述切割臂主體（30)的縱向范圍延伸至少一半以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述切割刃（52)從所述支 承軸（16)或鄰近所述支承軸（16)延伸至或鄰近所述弧形居中引導(dǎo)臂（34)。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述弧形居中 引導(dǎo)臂（34)沿與所述切割器（48)的切割刃相反的方向延伸。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述弧形居中 引導(dǎo)臂（34)從所述切割臂主體（30)沿兩個(gè)弧形方向延伸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述弧形居中引導(dǎo)臂（34) 基本在所述居中引導(dǎo)臂（34)的弧形中心處接合至所述切割臂主體（30)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述弧形居 中引導(dǎo)臂（34)終止于另一個(gè)所述切割臂（24)的切割器（48)的相對(duì)處。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述切割器 (48)能夠與所述切割臂主體（30)可移除地相接合。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置，其特征在于，三個(gè)所述切割臂 (24)由所述支承軸（16)支承。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述至少兩 個(gè)切割臂（24)相對(duì)于所述支承軸（16)以直角或基本以直角延伸。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置（10)，還包括位于所述支承軸 (16)的一個(gè)端部處的居中尖端元件（28)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述居中尖端元件（28) 包括尖端載體（54)和居中尖端（56)，所述尖端載體（54)能夠移除地連接至所述支承軸 (16)的端部，并且所述居中尖端（56)能夠可分開(kāi)地緊固至所述尖端載體（54)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或權(quán)利要求13所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述尖端 載體（54)包括至少兩個(gè)向外延伸的切割構(gòu)件（64)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，每一個(gè)切割構(gòu)件（64)的 切割構(gòu)件切割刃（66)都在用于接收所述居中尖端（56)的尖端接收開(kāi)口（68)的平面中或 者基本在所述平面中延伸。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12至15中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置（10)，其特征在于，所述居中 尖端（56)包括圓錐形切割部分（70)，所述圓錐形切割部分上具有螺旋形切割刃（72)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14或權(quán)利要求15所述的殘樁刨平裝置，其特征在于，所述居中尖端 (56)包括接合構(gòu)件（76)，所述接合構(gòu)件（76)能夠接收在所述尖端載體（54)中。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置，其特征在于，所述尖端載體 (54)包括軸接合端￠0)，所述軸接合端￠0)能夠與所述支承軸（16)接合。
19. 一種基本上如上文參照附圖描述的殘樁刨平裝置（10)。
20. -種殘樁刨平系統(tǒng)，所述殘樁刨平系統(tǒng)包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的殘 樁刨平裝置（10)，以及刨平模板（90)，所述刨平模板（90)包括用于所述居中尖端元件（28) 的位置引導(dǎo)件（92)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的殘樁刨平系統(tǒng)，其特征在于，所述刨平模板（90)包括交疊 引導(dǎo)件（94)，以用于確定相鄰的刨平區(qū)域的最大交疊。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20或權(quán)利要求21所述的殘樁刨平系統(tǒng)，其特征在于，所述刨平模板 (90)是剛性的。
23. 根據(jù)權(quán)利要求20至22中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平系統(tǒng)，其特征在于，所述刨平模板 (90)由金屬制成。
24. -種與根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置組合的鉆土裝置（12)， 所述鉆土裝置（12)能夠被液壓負(fù)荷承載臂（14a)懸掛，以提供堅(jiān)直或基本堅(jiān)直的驅(qū)動(dòng)軸 (20)，所述殘樁刨平裝置（10)的旋轉(zhuǎn)支承軸（16)能夠可釋放地連接至所述驅(qū)動(dòng)軸（20)。
25. -種具有液壓負(fù)荷承載臂（14a)和根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平 裝置（10)的液壓機(jī)（146)，所述負(fù)荷承載臂（14a)包括懸掛裝置（22)，所述殘樁刨平裝置 (10)能夠通過(guò)所述懸掛裝置（22)從所述負(fù)荷承載臂（14a)可釋放地懸掛。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的液壓機(jī)（146)，所述液壓機(jī)（146)還包括鉆土裝置（12)，所 述鉆土裝置（12)插入到所述懸掛裝置（22)與所述殘樁刨平裝置（10)之間，所述鉆土裝置 (12)的一個(gè)端部能夠與所述懸掛裝置（22)可釋放地相接合，所述鉆土裝置（12)的另一個(gè) 端部能夠與所述殘樁刨平裝置（10)可釋放地相接合。
27. -種在保持居中殘樁刨平的同時(shí)防止或限制木屑堵塞的方法，所述方法包括利用 根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置（10)，所述殘樁刨平裝置具有位于其外 周處的弧形居中引導(dǎo)件，所述弧形居中引導(dǎo)件圍繞圓周范圍不連續(xù)，以提供木屑的徑向出 □。
28. -種存放根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的殘樁刨平裝置（10)的方法，所述殘 樁刨平裝置具有不連續(xù)弧形居中引導(dǎo)件，所述方法包括在所述殘樁刨平裝置的每一個(gè)切割 臂（24)上提供不連續(xù)的弧形居中引導(dǎo)件的部分以便與每一個(gè)切割臂（24)共面或基本共面 的步驟，每一個(gè)切割臂（24)都能夠與所述殘樁刨平裝置（10)的中心支承軸（16)分開(kāi)，由 此每一個(gè)切割臂（24)包括其弧形居中引導(dǎo)件的部分都能夠位于所述支承軸（16)的軸向平 面中以用于存放。
29. -種殘樁刨平裝置（10)，包括旋轉(zhuǎn)支承軸（16)、相對(duì)于所述支承軸（16)以直角或 者基本上以直角延伸的至少兩個(gè)切割臂（24)以及位于支承軸一端的居中尖端元件（28)， 每一個(gè)所述切割臂（24)都包括位于所述切割臂（24)的切割臂主體（30)上的切割器（48) 以及位于或鄰近所述切割臂主體（30)的遠(yuǎn)端（40)處的弧形居中引導(dǎo)臂（34)，所述弧形居 中引導(dǎo)臂（34)終止于另一個(gè)所述切割臂（24)的切割器（48)的相對(duì)處，以便在弧形居中引 導(dǎo)臂（34)的自由遠(yuǎn)端和另一個(gè)所述切割臂（24)之間提供一個(gè)間隙（46)。
【文檔編號(hào)】A01G23/06GK104093302SQ201380002458
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月11日
【發(fā)明者】艾力斯特·高登·雷納, 尼爾·彼爾德 申請(qǐng)人:奧格爾托克歐洲有限公司