碎紙的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種碎紙機，包括機殼，機殼上設(shè)置有紙張入口，機殼內(nèi)設(shè)置有切割機構(gòu)，其特征在于：所述機殼內(nèi)與紙張入口對應(yīng)的部位設(shè)置有導(dǎo)紙機構(gòu)，所述切割機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)紙機構(gòu)的下方，所述切割機構(gòu)包括：第一導(dǎo)線軸；第二導(dǎo)線軸，第二導(dǎo)線軸與第一導(dǎo)線軸平行間隔設(shè)置；切割絲線，切割絲線纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外，并且切割絲線的兩個端部連接在一起形成切割絲線環(huán)；第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸與碎紙機的動力機構(gòu)連接、由動力機構(gòu)驅(qū)動做同向旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：切割機構(gòu)全新，在切割機構(gòu)上方設(shè)置導(dǎo)紙機構(gòu)，導(dǎo)致機構(gòu)與切割機構(gòu)結(jié)合，不會發(fā)生堵紙現(xiàn)象，還能對硬質(zhì)物體進行切割粉碎。
【專利說明】碎紙機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種碎紙機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的碎紙機，主要是通過一對位置固定的滾刀進行對碾將紙張粉碎，當(dāng)一次進入碎紙機內(nèi)的紙張厚度超過對碾滾刀之間的距離時，會發(fā)生堵紙現(xiàn)象，堵紙現(xiàn)象持續(xù)沒有解決的話，會導(dǎo)致?lián)p毀碎紙機電機，并且現(xiàn)有這種結(jié)構(gòu)的碎紙機，不能對任何硬質(zhì)物體(如本夾、光盤、書釘?shù)?實現(xiàn)切割、粉碎，進入碎紙機內(nèi)的紙張如果攜帶有書釘這類的硬質(zhì)物體，將會對滾刀刀片造成致命性的損毀。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種不會堵紙、能對硬質(zhì)物體進行切割粉碎的碎紙機，該碎紙機具有全新的切割機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該碎紙機，包括機殼，機殼上設(shè)置有紙張入口，機殼內(nèi)設(shè)置有切割機構(gòu)，其特征在于:所述機殼內(nèi)與紙張入口對應(yīng)的部位設(shè)置有導(dǎo)紙機構(gòu)，所述切割機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)紙機構(gòu)的下方，所述切割機構(gòu)包括:
[0005]第一導(dǎo)線軸；
[0006]第二導(dǎo)線軸，第二導(dǎo)線軸與第一導(dǎo)線軸平行間隔設(shè)置；
[0007]切割絲線，切割絲線纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外，并且切割絲線的兩個端部連接在一起形成切割絲線環(huán)；
[0008]第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸與碎紙機的動力機構(gòu)連接、由動力機構(gòu)驅(qū)動做同向旋轉(zhuǎn)。
[0009]為了避免切割絲線在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸上打滑，作為改進，所述第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外壁均設(shè)有用于容納切割絲線的螺旋狀分布的卡槽，所述切割絲線剛好纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸的卡槽內(nèi)。
[0010]較好的，所述切割絲線纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外后，相鄰切割絲線之間的間隔距離為0.2?0.5mm，碎紙效果好，并且可以使碎后的紙屑順利落下。
[0011]再改進，所述機殼內(nèi)壁上設(shè)置有用于引導(dǎo)切割絲線走位的導(dǎo)向柱，切割絲線纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外后，兩個端部之間繞過導(dǎo)向柱后連接在一起形成切割絲線環(huán)，以確保切割絲線順利旋轉(zhuǎn)。
[0012]所述導(dǎo)紙機構(gòu)包括兩根工作狀態(tài)時做反向旋轉(zhuǎn)的、平行設(shè)置的電動滾軸，能將進入碎紙機內(nèi)的待碎紙張導(dǎo)入切割機構(gòu)內(nèi)。
[0013]再改進，本實用新型提供的碎紙機，還包括檢測切割絲線張力的張力檢測機構(gòu)，該張力檢測機構(gòu)能對繞好后的切割絲線的張力進行測量。
[0014]再改進，本實用新型提供的碎紙機，還包括與第一導(dǎo)線軸或/和第二導(dǎo)線軸連接的用于對切割絲線的張力進行調(diào)整的張緊機構(gòu)，當(dāng)切割絲線的張力過小使，通過張緊機構(gòu)調(diào)整第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸之間的距離，以增加切割絲線的張力，能進一步避免切割絲線在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸上打滑而降低切割效率。
[0015]作為優(yōu)選，所述張緊機構(gòu)為:所述張緊機構(gòu)為:第一導(dǎo)線軸或/和第二導(dǎo)線軸的兩個端部設(shè)置有螺紋套，該螺紋套螺紋連接在一絲桿上，所述的絲桿在外力作用下使所述的螺紋套及第一導(dǎo)線軸或/和第二導(dǎo)線軸沿著所述絲桿滑動。
[0016]再改進，本實用新型提供的碎紙機，還包括對切割機構(gòu)或/和導(dǎo)紙機構(gòu)進行散熱的散熱機構(gòu)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:通過兩根平行間隔設(shè)置的導(dǎo)線軸及纏繞在前兩根導(dǎo)線軸上的切割絲線替代現(xiàn)有技術(shù)中的一對位置固定的對碾滾刀作為切割機構(gòu)，第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸在碎紙機的動力機構(gòu)帶動下作同向高速旋轉(zhuǎn)，帶動切割絲線高速旋轉(zhuǎn)，從而對進入切割機構(gòu)內(nèi)的紙張進行粉碎，這種切割機構(gòu)不會堵轉(zhuǎn)，能防止碎紙機電機燒壞，并還能對硬質(zhì)物體進行切割粉碎。在切割機構(gòu)上方設(shè)置導(dǎo)紙機構(gòu)，導(dǎo)致機構(gòu)與切割機構(gòu)結(jié)合，進一步確保不會發(fā)生堵紙現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例中碎紙機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例中碎紙機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為實用新型實施例中導(dǎo)紙機構(gòu)和切割機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為實用新型實施例中導(dǎo)紙機構(gòu)和切割機構(gòu)的立體分解圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例中切割絲線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0024]如圖1~2所示的碎紙機，包括機殼1，機殼I上設(shè)置有紙張入口 11，機殼I內(nèi)與紙張入口對應(yīng)的部位設(shè)置有導(dǎo)紙機構(gòu)，導(dǎo)紙機構(gòu)下方設(shè)置有切割機構(gòu)，本實施例中所述切割機構(gòu)包括:
[0025]第一導(dǎo)線軸3，第一導(dǎo)線軸外壁設(shè)有用于容納切割絲線的螺旋狀分布的第一卡槽31，請參看圖3和圖4 ；
[0026]第二導(dǎo)線軸4，第二導(dǎo)線軸與第一導(dǎo)線軸平行間隔設(shè)置，第二導(dǎo)線軸外壁設(shè)有用于容納切割絲線的螺旋狀分布的第二卡槽41 ；
[0027]切割絲線2，切割絲線先纏繞在第一導(dǎo)線軸的第一^^槽31后進入第二導(dǎo)線軸4的第二卡槽41，然后再繞回第一導(dǎo)線軸的第一卡槽31，再繞進第二導(dǎo)線軸4的第二卡槽41，如此反復(fù)，最后切割絲線的兩個端部連接在一起形成切割絲線環(huán)；切割絲線2纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外后，相鄰切割絲線之間的間隔距離為0.2~0.5mm，較好為0.3mm ;所述機殼I內(nèi)壁上設(shè)置有用于引導(dǎo)切割絲線走位的導(dǎo)向柱12，切割絲線2纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外后，兩個端部之間繞過導(dǎo)向柱1`2后連接在一起形成切割絲線環(huán)；本實施例中，切割絲線采用直徑為0.5mm左右的鋼絲，鋼絲表面設(shè)置有鋸齒狀的紋路，參見圖5所示。
[0028]第一導(dǎo)線軸3和第二導(dǎo)線軸4與碎紙機的動力機構(gòu)連接、由動力機構(gòu)驅(qū)動做同向旋轉(zhuǎn)。[0029]本實施例中，導(dǎo)紙機構(gòu)包括兩根工作狀態(tài)時做反向旋轉(zhuǎn)的、平行設(shè)置的電動滾軸
5、6。
[0030]另外，本實施例中，碎紙機內(nèi)部還包括檢測切割絲線2張力的張力檢測機構(gòu)，該張力檢測機構(gòu)為張力測量傳感器7，張力測量傳感器7設(shè)置在切割機構(gòu)下方，直接與切割絲線2環(huán)接觸。第一導(dǎo)線軸3的兩個端部均設(shè)置有第一螺紋套32，第二導(dǎo)線軸4的兩個端部設(shè)有第二螺紋套42，第一螺紋套32和第二螺紋套42均螺紋連接在一絲桿8上，位于同側(cè)的第一、第二螺紋套可以分別螺紋連接在對應(yīng)的絲桿(即相對于同一側(cè)的第一、第二螺紋套，絲桿有兩個)上，也可以同時螺紋連接在同一絲桿8上，此時，絲桿上對應(yīng)于第一螺紋套32、第二螺紋套42部位的螺紋方向相反，外力旋轉(zhuǎn)該絲桿8，就可以使第一導(dǎo)線軸3和第二導(dǎo)線軸4沿著所述絲桿8相對或相反方向滑動，以調(diào)節(jié)第一導(dǎo)線軸3和第二導(dǎo)線軸4之間的距離，即該結(jié)構(gòu)構(gòu)成了切割絲線的張緊機構(gòu)，而此處所指的外力，可以為人力，也可以為碎紙機的動力機構(gòu)，如果采用碎紙機的動力機構(gòu)，則動力機構(gòu)的輸出端通過常規(guī)的傳動機構(gòu)與絲桿8連接。張緊機構(gòu)的設(shè)置，能避免切割絲線在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸上打滑而降低切割效率。
[0031 ]另外，還可以在碎紙機的機殼內(nèi)設(shè)置切割機構(gòu)和導(dǎo)紙機構(gòu)進行散熱的散熱機構(gòu)，如散熱風(fēng)扇。
【權(quán)利要求】
1.一種碎紙機，包括機殼，機殼上設(shè)置有紙張入口，機殼內(nèi)設(shè)置有切割機構(gòu)，其特征在于:所述機殼內(nèi)與紙張入口對應(yīng)的部位設(shè)置有導(dǎo)紙機構(gòu)，所述切割機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)紙機構(gòu)的下方，所述切割機構(gòu)包括: 第一導(dǎo)線軸； 第二導(dǎo)線軸，第二導(dǎo)線軸與第一導(dǎo)線軸平行間隔設(shè)置； 切割絲線，切割絲線纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外，并且切割絲線的兩個端部連接在一起形成切割絲線環(huán)； 第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸與碎紙機的動力機構(gòu)連接、由動力機構(gòu)驅(qū)動做同向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機，其特征在于:所述第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外壁均設(shè)有用于容納切割絲線的螺旋狀分布的卡槽，所述切割絲線剛好纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸的卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機，其特征在于:所述切割絲線纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外后，相鄰切割絲線之間的間隔距離為0.2?0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的碎紙機，其特征在于:所述機殼內(nèi)壁上設(shè)置有用于引導(dǎo)切割絲線走位的導(dǎo)向柱，切割絲線纏繞在第一導(dǎo)線軸和第二導(dǎo)線軸外后，兩個端部之間繞過導(dǎo)向柱后連接在一起形成切割絲線環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機，其特征在于:所述導(dǎo)紙機構(gòu)包括兩根工作狀態(tài)時做反向旋轉(zhuǎn)的、平行設(shè)置的電動滾軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的碎紙機，其特征在于:還包括檢測切割絲線張力的張力檢測機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碎紙機，其特征在于:還包括與第一導(dǎo)線軸或/和第二導(dǎo)線軸連接的用于對切割絲線的張力進行調(diào)整的張緊機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碎紙機，其特征在于:所述張緊機構(gòu)為:第一導(dǎo)線軸或/和第二導(dǎo)線軸的兩個端部設(shè)置有螺紋套，該螺紋套螺紋連接在一絲桿上，所述的絲桿在外力作用下使所述的螺紋套及第一導(dǎo)線軸或/和第二導(dǎo)線軸沿著所述絲桿滑動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的碎紙機，其特征在于:還包括對切割機構(gòu)或/和導(dǎo)紙機構(gòu)進行散熱的散熱機構(gòu)。
【文檔編號】B02C18/16GK203663943SQ201320877161
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】石林, 武海云, 張恒山, 夏少華, 朱成興 申請人:寧波市北侖海伯精密機械制造有限公司