一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，包括回油檢測電路、延時電路和主電機電源控制電路，所述回油檢測電路能夠在潤滑系統(tǒng)中的回油液面低于一定的位置時，導通延時電路，當經(jīng)過預定的時間后，導通電路使主電機電源控制電路來對主電機電源進行斷路控制。本實用新型能夠有效防止由于回油量的不穩(wěn)和沖刷作用造成的回油浮子開關(guān)誤動作所導致的主電機頻繁停機，在提高了系統(tǒng)主電機電源控制的準確性的同時，也提高了回油浮子開關(guān)的使用壽命。
【專利說明】一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種回油控制系統(tǒng)，具體地說是一種單缸液壓圓錐破碎機回油控 制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金、礦山、建筑及鐵路部門常常使用各種破碎機來破碎礦石或巖石。破碎機是重 負荷機械，其軸承是直接承受重擊負荷的部件，因此對軸承進行潤滑保護就顯得極為重要。 現(xiàn)有的破碎機的潤滑系統(tǒng)通常為封閉式整體結(jié)構(gòu)，不易觀察期運行狀況，當潤滑油回油量 不足時，就會導致破碎機軸承因不能及時得到潤滑油的潤滑而造成設(shè)備損壞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通過回油浮子開關(guān)K’來檢測潤滑系統(tǒng)回油液面的高度，當回油油池 的液位下降到浮子開關(guān)閉合時立即停止主電機運行，所述保護電路如附圖1所示，當回油 不足時，回油液面下降，回油浮子開關(guān)K’，繼電器線圈KA1’使用于控制主電機電源的繼電 器觸點KA1吸合，進而切斷主電機的電源。實際生產(chǎn)中常常由于回油流量的不穩(wěn)和沖刷作 用造成回油浮子開關(guān)K’誤動作致使主電機頻頻停機，由于浮子誤動作屬于隨機發(fā)生，所以 當出現(xiàn)停機時根本找不到停機原因，同時由于繼電器屬于電感性負載，頻頻動作勢必降低 回油浮子開關(guān)的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中由于回油量不穩(wěn)和沖 刷作用造成回油浮子開關(guān)誤動作致使主機頻頻停機的問題，提供一種單缸液壓圓錐破碎機 回油控制系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，包 括回油檢測電路、延時電路和主電機電源控制電路，所述回油檢測電路中的光電耦合器U1 的E端與所述延時電路的輸入端連接；所述延時電路的輸出端與所述主電機電源控制電路 中的R3的一端連接；其中，
[0006]所述回油檢測電路包括電阻R1、回油浮子開關(guān)K、電阻R2和光電耦合器U1，其中，
[0007]所述電阻R1的一端與所述光電耦合器U1的C端相連并共同接電源的正極，所述 電阻R1的另一端與所述光電耦合器U1的LED+端連接；
[0008]所述光電耦合器U1的LED-端與所述回油浮子開關(guān)K的一端連接，所述光電耦合 器U1的E端分別與所述電阻R2的一端及所述延時電路的輸入端連接；
[0009]所述回油浮子開關(guān)K的另一端與所述電阻R2的另一端一起接地。
[0010]一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，所述主電機電源控制電路包括電阻R3、 三極管Q1、繼電器觸點KA1-1、繼電器線圈KA1-2和主電機電源控制開關(guān)KM1、電阻R4、復位 開關(guān)S1和發(fā)光二級管LED1，其中，
[0011]所述電阻R3的一端與所述延時電路的輸出端連接，另一端與所述三極管Q1的基 極連接；[0012]所述三極管Ql的集電極與所述復位開關(guān)SI的一端一起接電源的正極，所述三極管Ql的發(fā)射極分別與所述繼電器線圈KA1-2的一端、所述主電機電源控制開關(guān)KMl的一端及所述電阻R4的一端連接；
[0013]所述繼電器線圈KA1-2的另一端與所述發(fā)光二級管LEDl的陰極一起接地；
[0014]所述復位開關(guān)SI的另一端與所述繼電器觸點KAl-1的一端連接；
[0015]所述繼電器觸點KAl-1的另一端與所述主電機電源控制開關(guān)KMl的另一端連接；
[0016]所述主電機電源控制開關(guān)KMl還有一個用于與主電機電源連接的輸出端；
[0017]所述電阻R4的另一端與所述發(fā)光二級管LEDl的陽極連接；
[0018]所述延時電路的電源輸入端與電源的正極連接。
[0019]一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，所述延時電路的接地端接地。
[0020]一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，所述回油浮子開關(guān)K為干簧管式浮子開關(guān)。
[0021]一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，所述電源為5V直流穩(wěn)壓電源。
[0022]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0023]1、本實用新型所述的一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，包括回油檢測電路、延時電路和主電機電源控制電路，所述回油檢測電路能夠在潤滑系統(tǒng)中的回油液面低于一定的位置時，導通延時電路，當經(jīng)過預定的時間后，導通電路使主電機電源控制電路來對主電機電源進行斷路控制。本實用新型能夠有效防止由于回油量的不穩(wěn)和沖刷作用造成的回油浮子開關(guān)誤動作所導致的主電機頻繁停機，在提高了系統(tǒng)主電機電源控制的準確性的同時，也提高了回油浮子開關(guān)的使用壽命。
[0024]2、本實用新型所述的一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，采用光電耦合器來導通延時電路，所述光電耦合器能夠?qū)⒒赜透∽娱_關(guān)與延時電路和主電機電源控制電路隔離開來，使所述回油浮子開關(guān)不易受其他的電信號干擾，有效地提高了回油控制系統(tǒng)的電絕緣能力和抗干擾能力。
[0025]3、本實用新型所述的一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，所述延時電路接地能夠有效的保護所述延時電路。所述延時電路的延時時間為0.5秒，既能夠滿足防止回油浮子開關(guān)誤動作所造成的主電機停機，又能夠是系統(tǒng)的反應(yīng)快速。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0027]圖1是【背景技術(shù)】中保護電路的電路圖；
[0028]圖2是本實用新型一個實施例的一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)電路圖?！揪唧w實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0030]實施例1
[0031]作為本實用新型的一個實施例，一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，包括回油檢測電路、延時電路和主電機電源控制電路。所述回油檢測電路中的光電耦合器Ul的E端與所述延時電路的輸入端連接；所述延時電路的輸出端與所述主電機電源控制電路中的R3的一端連接。其中，
[0032]所述回油檢測電路包括電阻R1、回油浮子開關(guān)K、電阻R2和光電耦合器U1，其中，
[0033]所述電阻Rl的一端與所述光電耦合器Ul的C端相連并共同接電源的正極，所述電阻Rl的另一端與所述光電耦合器Ul的LED+端連接；
[0034]所述光電耦合器Ul的LED-端與所述回油浮子開關(guān)K的一端連接，所述光電耦合器Ul的E端分別與所述電阻R2的一端及所述延時電路的輸入端連接；
[0035]所述回油浮子開關(guān)K的另一端與所述電阻R2的另一端一起接地。
[0036]所述回油檢測電路能夠在潤滑系統(tǒng)中的回油液面低于一定的位置時，導通延時電路，當經(jīng)過預定的時間后，導通電路使主電機電源控制電路來對主電機電源進行斷路控制。本實用新型能夠有效防止由于回油量的不穩(wěn)和沖刷作用造成的回油浮子開關(guān)誤動作所導致的主電機頻繁停機，在提高了系統(tǒng)主電機電源控制的準確性的同時，也提高了回油浮子開關(guān)的使用壽命。
[0037]本實用新型中的回油檢測電路，采用光電耦合器來導通延時電路，所述光電耦合器能夠?qū)⒒赜透∽娱_關(guān)與延時電路和主電機電源控制電路隔離開來，使所述回油浮子開關(guān)不易受其他的電信號干擾，有效地提高了回油控制系統(tǒng)的電絕緣能力和抗干擾能力。
[0038]實施例2
[0039]作為本實用新型的一個實施例，在實施例2的基礎(chǔ)上，所述主電機電源控制電路包括電阻R3、三極管Q1、繼電器觸點KA1-1、繼電器線圈KA1-2和主電機電源控制開關(guān)KM1、電阻R4、復位開關(guān)SI和發(fā)光二級管LED1。其中，
[0040]所述電阻R3的一端與所述延時電路的輸出端連接，另一端與所述三極管Ql的基極連接。
[0041]所述三極管Ql的集電極與所述復位開關(guān)SI —起接電源，發(fā)射極分別與所述繼電器線圈KA1-2的一端、所述主電機電源控制開關(guān)KMl的一端及所述電阻R4的一端連接。
[0042]所述繼電器線圈KA1-2的另一端與所述發(fā)光二級管LEDl的一端一起接地。
[0043]所述復位開關(guān)SI的另一端與所述繼電器觸點KAl-1的一端連接。
[0044]所述繼電器觸點KAl-1的另一端與所述主電機電源控制開關(guān)KMl的另一端連接。
[0045]所述主電機電源控制開關(guān)KMl還有一個用于與主電機電源連接的輸出端；所述主電機電源為AC220V。
[0046]所述電阻R4的另一端與所述發(fā)光二級管LEDl的陽極連接。
[0047]所述延時電路的電源輸入端與電源的正極連接。
[0048]當所述三極管Ql導通后，繼電器線圈KA1-2使繼電器觸點KAl-1吸合，斷開主電機電源控制開關(guān)KMl，從而控制所述主電機電源的斷開，實現(xiàn)主電機的保護。并且當所述繼電器觸點KAl-1吸合后，導通所述發(fā)光二極管LED1，提示操作人員回油液面低，需要及時進行潤滑油補充。
[0049]實施例3
[0050]作為本實用新型的一個實施例，在實施例4的基礎(chǔ)上，所述延時電路的接地端接地，延時電路接地能夠有效的保護延時電路。作為被實用新型的一個【具體實施方式】，所述單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)的電路圖，如圖2所示，所述回油檢測電路包括電阻R1、回油浮子開關(guān)K、電阻R2和光電耦合器Ul，其中，所述電阻Rl的一端與所述光電耦合器Ul的C端相連并共同接電源的正極，所述電阻Rl的另一端與所述光電耦合器Ul的LED+端連接；所述光電耦合器Ul的LED-端與所述回油浮子開關(guān)K的一端連接，所述光電耦合器Ul的E端分別與所述電阻R2的一端及所述延時電路的輸入端連接；所述回油浮子開關(guān)K的另一端與所述電阻R2的另一端一起接地。
[0051]所述主電機電源控制電路包括電阻R3、三極管Q1、繼電器觸點KA1-1、繼電器線圈KA1-2和主電機電源控制開關(guān)KM1、電阻R4、復位開關(guān)SI和發(fā)光二級管LEDl，所述主電機電源控制電路包括電阻R3、三極管Q1、繼電器觸點KA1-1、繼電器線圈KA1-2和主電機電源控制開關(guān)KM1、電阻R4、復位開關(guān)SI和發(fā)光二級管LEDl，其中，所述電阻R3的一端與所述延時電路的輸出端連接，另一端與所述三極管Ql的基極連接；所述三極管Ql的集電極與所述復位開關(guān)SI的一端一起接電源的正極，所述三極管Ql的發(fā)射極分別與所述繼電器線圈KA1-2的一端、所述主電機電源控制開關(guān)KMl的一端及所述電阻R4的一端連接；所述繼電器線圈KA1-2的另一端與所述發(fā)光二級管LEDl的陰極一起接地；所述復位開關(guān)SI的另一端與所述繼電器觸點KAl-1的一端連接；所述繼電器觸點KAl-1的另一端與所述主電機電源控制開關(guān)KMl的另一端連接；所述主電機電源控制開關(guān)KMl還有一個用于與主電機電源連接的輸出端；所述電阻R4的另一端與所述發(fā)光二級管LEDl的陽極連接；所述延時電路的電源輸入端與電源的正極連接。
[0052]所述延時電路的接地端接地。
[0053]實施例4
[0054]作為本實用新型的一個實施例，在實施例6的基礎(chǔ)上，所述回油浮子開關(guān)K為干簧管式浮子開關(guān)。所述干簧管式浮子開關(guān)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠的優(yōu)點。
[0055]實施例5
[0056]作為本實用新型的一個實施例，在實施例1-4任一實施例的基礎(chǔ)上，所述電源為5V直流穩(wěn)壓電源。
[0057]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，其特征在于，包括回油檢測電路、延時電路和主電機電源控制電路，所述回油檢測電路中的光電耦合器Ul的E端與所述延時電路的輸入端連接；所述延時電路的輸出端與所述主電機電源控制電路中的R3的一端連接；其中， 所述回油檢測電路包括電阻RU回油浮子開關(guān)K、電阻R2和光電耦合器U1，其中， 所述電阻Rl的一端與所述光電耦合器Ul的C端相連并共同接電源的正極，所述電阻Rl的另一端與所述光電耦合器Ul的LED+端連接； 所述光電耦合器Ul的LED-端與所述回油浮子開關(guān)K的一端連接，所述光電耦合器Ul的E端分別與所述電阻R2的一端及所述延時電路的輸入端連接； 所述回油浮子開關(guān)K的另一端與所述電阻R2的另一端一起接地。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主電機電源控制電路包括電阻R3、三極管Q1、繼電器觸點KA1-1、繼電器線圈KA1-2和主電機電源控制開關(guān)KM1、電阻R4、復位開關(guān)SI和發(fā)光二級管LED1，其中， 所述電阻R3的一端與所述延時電路的輸出端連接，另一端與所述三極管Ql的基極連接； 所述三極管Ql的集電極與所述復位開關(guān)SI的一端一起接電源的正極，所述三極管Ql的發(fā)射極分別與所述繼電器線圈KA1-2的一端、所述主電機電源控制開關(guān)KMl的一端及所述電阻R4的一端連接； 所述繼電器線圈KA1-2的另一端與所述發(fā)光二級管LEDl的陰極一起接地； 所述復位開關(guān)SI的另一端與所述繼電器觸點KAl-1的一端連接； 所述繼電器觸點KAl-1的另一端與所述主電機電源控制開關(guān)KMl的另一端連接； 所述主電機電源控制開關(guān)KMl還有一個用于與主電機電源連接的輸出端； 所述電阻R4的另一端與所述發(fā)光二級管LEDl的陽極連接； 所述延時電路的電源輸入端與電源的正極連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，其特征在于，所述延時電路的接地端接地。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，其特征在于，所述回油浮子開關(guān)K為干簧管式浮子開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種單缸液壓圓錐破碎機回油控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電源為5V直流穩(wěn)壓電源。
【文檔編號】B02C25/00GK203598913SQ201320791856
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】姜洪, 張智儉 申請人:唐山新冶礦機制造有限公司