封閉型石子煤排放收集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種封閉型石子煤排放收集裝置，包括中速磨煤機(jī)，在中速磨煤機(jī)的出渣口上安裝著由氣缸驅(qū)動(dòng)的第一道密封閥門，中速磨煤機(jī)的出渣口連接著偏心料斗，偏心料斗的出料口上連接著導(dǎo)料管，導(dǎo)料管連接著混料器，在導(dǎo)料管上安裝著由氣缸驅(qū)動(dòng)的第二道密封閥門，在混料器的出口上平面設(shè)置著垂直行程氣缸通過連桿帶動(dòng)的管狀伸縮節(jié)，管狀伸縮節(jié)的下口與轉(zhuǎn)運(yùn)箱的進(jìn)料口端面相配合，運(yùn)轉(zhuǎn)箱安裝在承重料位報(bào)警裝置上面，混料器的頂部通口通過管道連接著除塵器。其結(jié)構(gòu)合理，可以實(shí)現(xiàn)快速及時(shí)轉(zhuǎn)移收集的石子煤，在磨煤機(jī)石子煤排渣量大時(shí)不影響磨煤機(jī)正常運(yùn)行，可以杜絕排渣系統(tǒng)漏粉、揚(yáng)塵等問題，實(shí)現(xiàn)電廠高效節(jié)能環(huán)保、安全、文明生產(chǎn)，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】封閉型石子煤排放收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于中速磨煤機(jī)排放石子煤的輔助配套設(shè)備，特別是一種封閉型石子煤排放收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中速磨運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的石子煤是指原煤中所自身含有的低燃燒值煤矸石，由于煤矸石的硬度遠(yuǎn)大于高燃燒值得電煤。在中速磨運(yùn)行時(shí)，未被碾壓成粉和比重大于設(shè)計(jì)要求的粉末，勻?qū)⑼ㄟ^磨煤機(jī)底座排放口經(jīng)刮板掃刷而排出磨煤機(jī)，這樣就產(chǎn)生了中速磨石子煤排放技術(shù)裝備。石子煤排放的順暢連續(xù)程度，直接影響到磨煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，甚至?xí)苯佑绊懓l(fā)電機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)；所以中速磨的石子煤排放問題，已經(jīng)成為電廠鍋爐專業(yè)日常維護(hù)重點(diǎn)工作內(nèi)容，占日常設(shè)備維護(hù)量的45%以上。
[0003]過去傳統(tǒng)的石子煤排放方式，如:(I)暫存箱敞開排放式是完全靠人工清理輸送，當(dāng)打開出料口氣動(dòng)刀板閘閥時(shí)斬存箱里的正壓氣體攜帶粉塵石子煤一起排出嚴(yán)重污染環(huán)境，嚴(yán)重影響工作人員身體健康而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。(2)機(jī)械輸送方式是在鍋爐房?jī)?nèi)布置地下隧道，在隧道內(nèi)安裝振動(dòng)輸送機(jī)輸送，隧道上蓋板密閉，鍋爐房外由封閉斗式提升機(jī)將石子煤輸送到收集倉內(nèi)，但是整體布置占地面積大、初期投資大，出現(xiàn)故障，檢修工作量大、且檢修難度大、輸送過程中回程攜料或多或少總是存在的，由此會(huì)引起漏渣冒灰揚(yáng)塵現(xiàn)象、運(yùn)行環(huán)境不是很好。(3)水力輸送系統(tǒng)復(fù)雜，初期投入大、運(yùn)行效率低，耗水量大，費(fèi)用高，調(diào)整磨合期長(zhǎng)，輸送距離短，收集斗的大塊堵塞，反水，泵閥的污水泄漏等情況難以避免，冬天凍結(jié)不適合北方使用這些問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種封閉型石子煤排放收集裝置，其結(jié)構(gòu)合理，可以實(shí)現(xiàn)快速及時(shí)轉(zhuǎn)移收集的石子煤，在磨煤機(jī)石子煤排渣量大時(shí)不影響磨煤機(jī)正常運(yùn)行，可以杜絕排渣系統(tǒng)漏粉、揚(yáng)塵等問題，實(shí)現(xiàn)電廠高效節(jié)能環(huán)保、安全、文明生產(chǎn)，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種封閉型石子煤排放收集裝置，包括中速磨煤機(jī)，在中速磨煤機(jī)的出渣口上安裝著由氣缸驅(qū)動(dòng)的第一道密封閥門，中速磨煤機(jī)的出渣口連接著偏心料斗，偏心料斗的出料口上連接著導(dǎo)料管，導(dǎo)料管連接著混料器，在導(dǎo)料管上安裝著由氣缸驅(qū)動(dòng)的第二道密封閥門，在混料器的出口上平面設(shè)置的垂直行程氣缸通過連桿帶動(dòng)著管狀伸縮節(jié)，管狀伸縮節(jié)的下口與轉(zhuǎn)運(yùn)箱的進(jìn)料口端面相配合，運(yùn)轉(zhuǎn)箱安裝在承重料位報(bào)警裝置上面，混料器的頂部通口通過管道連接著除塵器。
[0006]本實(shí)用新型特別適合火電廠大型機(jī)組，實(shí)現(xiàn)快速及時(shí)轉(zhuǎn)移收集的石子煤；自動(dòng)化控制的石子煤排放裝備，可以降低裝置制造成本75%，而且完全減除其輔助設(shè)施的能源消耗和維修成本。針對(duì)暫存箱過渡開放式人工排放系統(tǒng)，可有效降低95%以上的粉塵污染，減少85%的勞動(dòng)力輸出。在磨煤機(jī)石子煤排渣量大時(shí)不影響磨煤機(jī)正常運(yùn)行；杜絕排渣系統(tǒng)漏粉、揚(yáng)塵等問題、降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0007]I.封閉型石子煤排放收集裝置采用完全硬密封連接結(jié)構(gòu)，從石子煤排放口到石子煤混料器總成再到轉(zhuǎn)運(yùn)箱，始終是在完全密閉的等壓狀態(tài)進(jìn)行，裝置密封面承載壓力達(dá)到
2.OMPa，而且排料密封手段以直行程氣缸為主動(dòng)力，其端面有效推緊力達(dá)到500kg。
[0008]2.裝置的第一道密封閥門為直推錐面壓緊閘板閥，閥門在Φ200缸徑的直行程氣缸驅(qū)動(dòng)下，閥板密封面承載的正方向壓力越大，閥板的密封面與端口密封環(huán)的接觸面緊密程度就越強(qiáng)。另外，由于此結(jié)構(gòu)閘板閥無端面磨損結(jié)構(gòu)部位，所以密封性能可靠，而且經(jīng)久耐用。作為石子煤排放裝置的主切斷隔離閥門，可有效維持石子煤及煤粉和粉塵的良好密封特性。為了最大限度減低磨煤機(jī)刮板、裙罩等機(jī)械部件的磨損，裝置必須保證整個(gè)石子煤收集過程式連續(xù)不間斷的。所以，裝置設(shè)計(jì)中通過增加上變徑管容積的結(jié)構(gòu)，提高在第二道抽板閥關(guān)閉時(shí)通過暫存方式，應(yīng)用變徑管內(nèi)部擴(kuò)大的容積（O. 21立方米)繼續(xù)儲(chǔ)存排放出來的石子煤，使磨煤機(jī)的石子煤倉內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生石子煤堆積，有效延長(zhǎng)其運(yùn)行周期。
[0009]3.裝置的第二道密封閥門為自鎖式全密封抽板閥，閥門的驅(qū)動(dòng)氣缸采用的仍然是Φ200缸徑的直行程氣缸。抽板閥的獨(dú)特設(shè)計(jì)在于閥板與密封件的緊密結(jié)合方式，這樣的緊密結(jié)合方式，通過實(shí)際應(yīng)用的檢驗(yàn)，閥門的有效技術(shù)參數(shù)達(dá)到PN 12MPa的承壓能力，而且針對(duì)水、氣、灰塵等介質(zhì)，均能達(dá)到“零”泄漏的效能。所以，將這樣高性能的抽板閥應(yīng)用在石子煤等壓排放密封收集裝置中，就更加保證了磨煤機(jī)的熱風(fēng)風(fēng)壓的不泄漏，從而有效維護(hù)了磨煤機(jī)的高效運(yùn)行。
[0010]4.裝置的密封接料措施主要由混料器總成組件和轉(zhuǎn)運(yùn)箱端面接口組成，兩者通過直行程氣缸壓緊端面，通過高溫硅橡膠密封圈的彈性形變，達(dá)到密封可靠。密封件采用材質(zhì)選用高溫硅橡膠壓制，在175°C高溫環(huán)境可有效運(yùn)行2000小時(shí)以上。
[0011]5.裝置的轉(zhuǎn)運(yùn)箱部件，根據(jù)磨煤機(jī)的實(shí)際需要而配置，一般每臺(tái)磨煤機(jī)配置兩個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)箱，轉(zhuǎn)運(yùn)箱的有效容積必須≥I. 0m3,根據(jù)石子煤的堆積比2. O~2. 4Kg/m3計(jì)算,每個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)箱可裝載石子煤量達(dá)到1900Kg~2280Kg。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電煤石子煤含量最大值5%。、磨煤機(jī)最大負(fù)荷給煤量50T/h計(jì)算，轉(zhuǎn)運(yùn)箱可持續(xù)接料達(dá)到8小時(shí)/箱。由此可見，采用改造后的轉(zhuǎn)運(yùn)箱收集石子煤，可有效減少運(yùn)行操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0012]6.裝置的承重料位報(bào)警設(shè)施，采用四位一體，底部承壓，設(shè)定值報(bào)警功能。具備高精度計(jì)量措施，即可以做到遠(yuǎn)近距料位報(bào)警，還可以累積磨煤機(jī)每小時(shí)的石子煤排放量，從而有利于有效判斷磨煤機(jī)動(dòng)靜運(yùn)行狀態(tài)。
[0013]7.裝置的電控柜設(shè)施，考慮到電廠磨煤機(jī)實(shí)際環(huán)境的粉塵污染嚴(yán)重的特點(diǎn)，電控柜特別加裝了一套氣源微壓防塵組件，通過在電控柜內(nèi)部保持一定量的氣源壓力，使電控柜內(nèi)部始終不會(huì)被粉塵污染，有效提高了電控柜的運(yùn)行安全。
[0014]8.石子煤轉(zhuǎn)運(yùn)箱，是通過內(nèi)燃叉車來完成的。為了便于轉(zhuǎn)運(yùn)箱的傾倒，在叉車的起落貨叉上加裝液壓旋轉(zhuǎn)器。液壓旋轉(zhuǎn)器可以在I. 5米至4. 5米范圍高度360度全向旋轉(zhuǎn)傾倒石子煤，所以，轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)的石子煤可以直接傾倒至指定區(qū)域地面，也可以直接傾倒至裝載運(yùn)輸車箱中。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)了快速及時(shí)地轉(zhuǎn)移收集石子煤，在磨煤機(jī)石子煤排渣量大時(shí)不影響磨煤機(jī)的正常運(yùn)行，杜絕了排渣系統(tǒng)漏粉、揚(yáng)塵等問題，實(shí)現(xiàn)了電廠高效節(jié)能環(huán)保、安全、文明生產(chǎn)，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種封閉型石子煤排放收集裝置，如圖1所示，包括中速磨煤機(jī)12，其特征是:在中速磨煤機(jī)12的出渣口上安裝著由氣缸驅(qū)動(dòng)的第一道密封閥門10，中速磨煤機(jī)12的出渣口連接著偏心料斗11，偏心料斗11的出料口上連接著導(dǎo)料管13，導(dǎo)料管13連接著混料器5，在導(dǎo)料管13上安裝著由氣缸驅(qū)動(dòng)的第二道密封閥門9，在混料器5的出口上平面設(shè)置的垂直行程氣缸8通過連桿帶動(dòng)著管狀伸縮節(jié)4，管狀伸縮節(jié)4的下口與轉(zhuǎn)運(yùn)箱3的進(jìn)料口端面相配合，運(yùn)轉(zhuǎn)箱3安裝在承重料位報(bào)警裝置2上面，混料器5的頂部通口通過管道連接著除塵器6。在混料器5連接除塵器6的管道上安裝著粉塵泄壓閥7。除塵器6為布袋除塵器。管狀伸縮節(jié)4由不銹鋼構(gòu)成。在管狀伸縮節(jié)4的下口端面上設(shè)置著耐高溫硅橡膠密封圈。第一密封閥門10為直推錐面壓緊閘板閥。第二密封閥門9為自鎖式全密封抽板閥。導(dǎo)料管13的傾斜度與偏心料斗11偏心斜面的傾斜度相等，長(zhǎng)斜邊與水平線的夾角為38° -45°。轉(zhuǎn)運(yùn)石子煤是通過叉車I搬運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)箱3來完成的，在叉車I的起落貨物叉上加裝液壓旋轉(zhuǎn)器，來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)傾倒石子煤。
【權(quán)利要求】
1.一種封閉型石子煤排放收集裝置，包括中速磨煤機(jī)（12)，其特征是：在中速磨煤機(jī)(12 )的出渣口上安裝著由氣缸驅(qū)動(dòng)的第一道密封閥門（IO )，中速磨煤機(jī)（12 )的出渣口連接著偏心料斗（11)，偏心料斗（11)的出料口上連接著導(dǎo)料管（13 )，導(dǎo)料管（13 )連接著混料器（5)，在導(dǎo)料管（13)上安裝著由氣缸驅(qū)動(dòng)的第二道密封閥門（9)，在混料器（5)的上平面出口上設(shè)置的垂直行程氣缸（8 )通過連桿帶動(dòng)著管狀伸縮節(jié)（4 )，管狀伸縮節(jié)（4 )的下口與轉(zhuǎn)運(yùn)箱（3 )的進(jìn)料口端面相配合，運(yùn)轉(zhuǎn)箱（3 )安裝在承重料位報(bào)警裝置（2 )上面，混料器（5 )的頂部通口通過管道連接著除塵器（6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種封閉型石子煤排放收集裝置，其特征是：在混料器（5)連接除塵器（6)的管道上安裝著粉塵泄壓閥（7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種封閉型石子煤排放收集裝置，其特征是：除塵器（6)為布袋除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種封閉型石子煤排放收集裝置，其特征是：管狀伸縮節(jié)（4)由不銹鋼構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種封閉型石子煤排放收集裝置，其特征是：在管狀伸縮節(jié)(4)的下口端面上設(shè)置著耐高溫硅橡膠密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種封閉型石子煤排放收集裝置，其特征是：第一密封閥門(10)為直推錐面壓緊閘板閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種封閉型石子煤排放收集裝置，其特征是：第二密封閥門(9)為自鎖式全密封抽板閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種封閉型石子煤排放收集裝置，其特征是：導(dǎo)料管（13)的傾斜度與偏心料斗（11)偏心斜面的傾斜度相等，長(zhǎng)斜邊與水平線的夾角為38° -45°。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK203577958SQ201320785826
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】楊進(jìn)雄, 魏志剛, 楊驍 , 王晨 申請(qǐng)人:烏魯木齊中億豐節(jié)能環(huán)保科技有限公司