聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種聯(lián)合收割機(jī)。在具備行駛裝置（20）的機(jī)體框架（3）的左右一側(cè)的部位設(shè)置脫粒裝置（18），在機(jī)體框架（3）的左右另一側(cè)的部位設(shè)置具備谷物粒排出用的搬送桶（6）的谷物粒積存裝置（1），在機(jī)體框架（3）的前側(cè)設(shè)置收割裝置（21），在該聯(lián)合收割機(jī)中，設(shè)置保持裝置（70A），該保持裝置以繞前后方向的軸心向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動自如的方式支撐上述搬送桶（6）的基部，通過用鏈條狀或繩索狀的連結(jié)部件（73）連結(jié)該搬送桶（6）和配備在機(jī)體框架（3）側(cè)的固定部之間，來保持搬送桶（6）的轉(zhuǎn)動位置。根據(jù)本實用新型，使谷物粒排出作業(yè)中的搬送桶的姿勢穩(wěn)定，減少排出位置的偏移造成的谷物粒的撒落，降低谷物粒的損失。
【專利說明】聯(lián)合收割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及聯(lián)合收割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，為了積存由脫粒裝置脫粒篩選后的谷物粒，在聯(lián)合收割機(jī)上配備有谷物粒積存裝置。
[0003]并且，為了將在收割脫粒作業(yè)中積存在谷物粒積存裝置中的谷物粒向貨車的車廂等排出，而具備螺旋輸送器式的谷物粒排出裝置。
[0004]作為該谷物粒排出裝置，在專利文獻(xiàn)I中公開了如下技術(shù)，即、將豎立設(shè)置在機(jī)體框架上所搭載的谷物粒積存裝置的后側(cè)的搬送桶構(gòu)成為以與配備在谷物粒積存裝置的底部的搬送螺旋的軸心同軸的軸心為中心向機(jī)體外側(cè)方自由轉(zhuǎn)動，并具備在任意位置保持該轉(zhuǎn)動位置的制動裝置。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開2006 - 340654公報
[0008]然而，在上述專利文獻(xiàn)I所記載的技術(shù)中，由于是用摩擦力保持搬送桶的轉(zhuǎn)動位置，因此該搬送桶的姿勢不穩(wěn)定，存在排出作業(yè)中搬送桶的姿勢改變而排出位置偏移，導(dǎo)致谷物粒撒落到地面上而造成損失的缺點。
[0009]另外，存在以下缺點，即、在收割行駛中或在路上行駛中，以立起姿勢收藏的搬送桶因機(jī)體的振動而向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動，容易與障害物干涉而破損。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的目的在于，在谷物粒排出作業(yè)中使搬送桶的姿勢穩(wěn)定，降低谷物粒的損失，并且在行駛中使搬送桶的收藏姿勢穩(wěn)定來防止破損。
[0011]為了解決上述的課題，本實用新型采取如下技術(shù)措施。
[0012]S卩、方案I所述的實用新型是一種聯(lián)合收割機(jī)，在具備行駛裝置的機(jī)體框架的左右一側(cè)的部位設(shè)置脫粒裝置，在機(jī)體框架的左右另一側(cè)的部位設(shè)置具備谷物粒排出用的搬送桶的谷物粒積存裝置，在機(jī)體框架的前側(cè)設(shè)置收割裝置，該聯(lián)合收割機(jī)的特征在于，
[0013]設(shè)置保持裝置，該保持裝置以繞前后方向的軸心向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動自如的方式支撐上述搬送桶的基部，通過用鏈條狀或繩索狀的連結(jié)部件連結(jié)該搬送桶和配備在機(jī)體框架側(cè)的固定部之間，來保持搬送桶的轉(zhuǎn)動位置。
[0014]方案2所述的實用新型根據(jù)方案I所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，
[0015]在固定于上述機(jī)體框架側(cè)的支撐框架上具備以向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動自如的方式軸支承上述谷物粒積存裝置的縱軸，將上述保持裝置做成用上述連結(jié)部件連結(jié)該支撐框架與搬送桶之間的結(jié)構(gòu)。
[0016]方案3所述的實用新型根據(jù)方案2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，[0017]上述保持裝置做成通過變更利用了上述連結(jié)部件的支撐框架與搬送桶的連結(jié)間隔，來調(diào)節(jié)搬送桶的轉(zhuǎn)動保持位置的結(jié)構(gòu)。
[0018]方案4所述的實用新型根據(jù)方案3所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，
[0019]設(shè)置將上述搬送桶以立起姿勢固定在機(jī)體框架上的收藏位置的鎖定裝置。
[0020]方案5所述的實用新型根據(jù)方案I?4任一項中所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，[0021 ] 在上述搬送桶的基部的機(jī)體外側(cè)的部位，形成與該搬送桶的內(nèi)部連通的清掃口。
[0022]方案6所述的實用新型根據(jù)方案I?4任一項中所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，
[0023]設(shè)置對上述搬送桶向上升轉(zhuǎn)動側(cè)加力的加力裝置。
[0024]方案7所述的實用新型根據(jù)方案6所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，
[0025]上述加力裝置包括:相對于支撐谷物粒積存裝置的支撐框架以轉(zhuǎn)動自如的方式軸安裝的支撐部件；相對于該支撐部件以滑動自如的方式嵌合并且將下端部軸安裝在搬送桶側(cè)的桿；以及裝配在該桿的上端部與上述支撐部件之間的壓縮彈簧。
[0026]方案8所述的實用新型根據(jù)方案6所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，
[0027]將上述保持裝置與上述加力裝置分開配置在搬送桶的前后兩側(cè)。
[0028]方案9所述的實用新型根據(jù)方案6所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，
[0029]做成在上述搬送桶在機(jī)體框架上立起收納的狀態(tài)下，上述加力裝置納入從機(jī)體背面觀察時的搬送桶的投影范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
[0030]實用新型的效果如下。
[0031]根據(jù)方案I所述的實用新型，在進(jìn)行谷物粒排出作業(yè)時，使搬送桶繞前后方向的軸心向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動，用鏈條狀或繩索狀的連結(jié)部件連結(jié)該搬送桶與配備在機(jī)體框架側(cè)的固定部之間，并保持該搬送桶的轉(zhuǎn)動位置，因此，在谷物粒排出作業(yè)中，搬送桶的姿勢穩(wěn)定，排出位置的偏移造成的谷物粒的撒落變少，能夠降低谷物粒的損失。
[0032]根據(jù)方案2所述的實用新型，除了上述方案I所述的實用新型的效果以外，由于用連結(jié)部件連結(jié)以向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動自如的方式支撐谷物粒積存裝置的牢固的支撐框架與搬送桶之間，因此，在谷物粒排出作業(yè)中，搬送桶的姿勢穩(wěn)定，排出位置的偏移造成的谷物粒的撒落變少，能夠進(jìn)一步降低谷物粒的損失。
[0033]根據(jù)方案3所述的實用新型，除了上述方案2所述的實用新型的效果以外，通過變更支撐框架與搬送桶的連結(jié)間隔，能夠調(diào)節(jié)搬送桶的轉(zhuǎn)動保持位置，提高谷物粒排出作業(yè)的效率。
[0034]根據(jù)方案4所述的實用新型，除了上述方案3所述的實用新型的效果以外，在進(jìn)行收獲作業(yè)時，搬送桶通過鎖定裝置以立起姿勢固定，因此能夠減少搬送桶因機(jī)體的振動等向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動而與障礙物碰撞等的不良狀況。
[0035]根據(jù)方案5所述的實用新型，除了上述方案I?4任一項中所述的實用新型的效果以外，通過敞開形成于搬送桶的基部的清掃口，并且使該搬送桶向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動，從而該清掃口向下，能夠容易地除去搬送桶內(nèi)的殘留谷物粒等。
[0036]根據(jù)方案6所述的實用新型，除了上述方案I?4任一項中所述的實用新型的效果以外，在進(jìn)行谷物粒排出作業(yè)時，使搬送桶向機(jī)體外側(cè)方下降轉(zhuǎn)動并調(diào)節(jié)排出位置時，通過利用加力裝置向上升轉(zhuǎn)動側(cè)的作用力，能夠防止該搬送桶急劇地下降轉(zhuǎn)動。并且，在對搬送桶進(jìn)行上升轉(zhuǎn)動操作時，該搬送桶被加力裝置向上升轉(zhuǎn)動側(cè)加力，因此可減輕操作力，提高操作性。
[0037]根據(jù)方案7所述的實用新型，除了上述方案6所述的實用新型的效果以外，能夠簡化對搬送桶向上升轉(zhuǎn)動側(cè)加力的加力裝置的結(jié)構(gòu)，并且能夠使該加力裝置的工作狀態(tài)穩(wěn)定。
[0038]根據(jù)方案8所述的實用新型，除了上述方案6所述的實用新型的效果以外，由于保持搬送桶的轉(zhuǎn)動位置的保持裝置、和對該搬送桶向上升轉(zhuǎn)動側(cè)加力的加力裝置分開配置在搬送桶的前后兩側(cè)，因此這些保持裝置與加力裝置互不干涉，工作狀態(tài)穩(wěn)定。
[0039]根據(jù)方案9所述的實用新型，除了上述方案6所述的實用新型的效果以外，在使搬送桶在機(jī)體框架上立起收納的狀態(tài)下，加力裝置不會比搬送桶更向機(jī)體外側(cè)突出，因此在進(jìn)行收割作業(yè)時，未收割谷物桿不易與搬送桶干涉，能夠順暢地進(jìn)行收割作業(yè)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0040]圖1是聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)視圖。
[0041]圖2是聯(lián)合收割機(jī)的后視圖。
[0042]圖3是聯(lián)合收割機(jī)的俯視圖。
[0043]圖4是谷粒容器的主視圖。
[0044]圖5是谷粒容器的后視圖。
[0045]圖6是谷粒容器的俯視圖。
[0046]圖7是谷粒容器的右側(cè)視圖。
[0047]圖8是谷粒容器的左側(cè)視圖。
[0048]圖9是谷粒容器的右側(cè)下部的放大圖。
[0049]圖10是谷粒容器的右側(cè)下部的后視圖。
[0050]圖11是谷粒容器的下部的說明圖。
[0051 ]圖12是搬送螺旋部的說明圖。
[0052]圖13是搬送桶的下部周邊的說明圖。
[0053]圖14是圖13的主要部分放大圖。
[0054]圖15是圖14的俯視圖。
[0055]圖16是搬送桶的下部周邊的后視圖。
[0056]圖17是搬送桶的一部分的俯視圖。
[0057]圖中:
[0058]I一谷物粒積存裝置，3—機(jī)體框架，6—搬送桶,9b—鎖定裝置，17一第二支撐框架(支撐框架)，18—脫粒裝置，19一縱軸，20—行駛裝置，21—收割裝置，36—清掃口，70A—保持裝置，73—鏈條(連結(jié)部件)，75—支撐部件，76—桿，78—壓縮彈簧，80—加力裝置。
【具體實施方式】
[0059]以普通型的聯(lián)合收割機(jī)為例對本實用新型的實施方式進(jìn)行說明。
[0060](機(jī)體結(jié)構(gòu))
[0061]如圖1?圖3所示，聯(lián)合收割機(jī)構(gòu)成為，在機(jī)體框架3的下方設(shè)置行駛裝置20，在機(jī)體框架3的上部左側(cè)的部位搭載脫粒裝置18，在機(jī)體框架3的上部右側(cè)的部位搭載具備谷物粒排出用的搬送桶6的谷物粒積存裝置1，在機(jī)體框架3上的谷物粒積存裝置I的前側(cè)的部位搭載電子調(diào)速器式或共軌燃料噴射式的發(fā)動機(jī)E，在行駛裝置20的前方位置設(shè)置升降調(diào)節(jié)自如的收割裝置21。
[0062](原動部、行駛裝置、操作部的結(jié)構(gòu))
[0063]如圖1、圖3所示，上述發(fā)動機(jī)E由在上表面具備座席25c的開閉自如的發(fā)動機(jī)罩El覆蓋。該發(fā)動機(jī)罩El的外側(cè)面由打孔鐵板形成，做成一邊對發(fā)動機(jī)冷卻用的外部空氣進(jìn)行過濾一邊吸入的結(jié)構(gòu)。
[0064]上述行駛裝置20構(gòu)成為，在機(jī)體框架3的前部安裝由發(fā)動機(jī)E經(jīng)由靜液壓式無級變速裝置(省略圖示)而被驅(qū)動的變速箱體M，在由該變速箱體M驅(qū)動的左右的驅(qū)動輪22、和軸支承于滾輪支撐框架23a的多數(shù)滾輪23以及最后部的張緊輪23b上繞掛履帶24。另夕卜，從位于最前方的滾輪23的下側(cè)至張緊輪23b的下側(cè)配置防止履帶24偏移的履帶導(dǎo)向件23c。該履帶導(dǎo)向件23c在其前后方向的三個部位用螺栓緊固安裝在滾輪支撐框架23a上。
[0065]上述靜液壓式無級變速裝置電連接該靜液壓式無級變速裝置的耳軸和操作部25的一側(cè)所配備的變速桿25a，通過變速桿25a的前后傾轉(zhuǎn)操作而變速。此外，在上述靜液壓式無級變速裝置具備將液壓馬達(dá)側(cè)的斜板角度切換到兩位置而使輸出2階段變速的機(jī)構(gòu)。另外，在上述變速箱體M具備對該變速箱體M內(nèi)的傳動軸進(jìn)行制動的停車制動器，做成通過配置在操作部25的底板上的停車制動器踏板的踏入操作而使該停車制動器進(jìn)行制動工作的連接結(jié)構(gòu)。另外，在操作部25的前部設(shè)置桿25b，該桿25b通過向左右方向的操作而使機(jī)體旋回，通過向前后方向的操作而使收割裝置21升降。
[0066](收割裝置的結(jié)構(gòu))
[0067]如圖1、圖3所示，上述收割裝置21具備分禾桿26b、扒摟輪26、扒摟推運器26a、收割刀具27、與脫粒裝置18的處理室連通的搬送輸送器26c，配置在脫粒裝置18及操作部25的前側(cè)(機(jī)體框架3的前側(cè))，通過液壓缸(省略圖示)的伸縮動作而進(jìn)行升降。
[0068](脫粒裝置的結(jié)構(gòu))
[0069]上述脫粒裝置18由內(nèi)裝處理桶的上部處理室和內(nèi)裝搖動篩選架、風(fēng)選機(jī)、一次移送螺旋、二次移送螺旋(均省略圖示)的下部的篩選室構(gòu)成。
[0070]在一次移送螺旋連接具備一次揚谷螺旋的一次揚谷桶18a的基部。
[0071]如圖1所示，在脫粒裝置18的后端部裝配將脫粒后的排出稻秸切碎并排出的排出稻秸切斷裝置18b，在該排出稻秸切斷裝置18b的后部裝配將切斷后的排出稻秸向已收割地側(cè)(機(jī)體右側(cè))排出引導(dǎo)的排塵罩18c。
[0072](谷物粒積存裝置的結(jié)構(gòu)及谷物粒積存裝置的位置保持結(jié)構(gòu))
[0073]如圖4?圖8所示，上述谷物粒積存裝置I形成為箱型容器，在底部具備相互向左右反方向傾斜的左右傾斜面，在該左右傾斜面之間的谷部配置機(jī)體前后方向的搬送螺旋8，做成利用發(fā)動機(jī)E的驅(qū)動力來驅(qū)動該搬送螺旋8的結(jié)構(gòu)。
[0074]如圖5所示，在谷物粒積存裝置I的內(nèi)壁Ia的上部開有連接上述一次揚谷桶18a的上端部的谷物粒投入口 lb。
[0075]如圖6所示，在谷物粒積存裝置I的上壁Ic開有維修保養(yǎng)用的檢查口 ld，并設(shè)有覆蓋該檢查口 Id的開閉自如的檢查蓋Ie。[0076]在谷物粒積存裝置I的下部的前壁If至后壁28之間，設(shè)置有圖12所示的搬送螺旋8。S卩、如圖7、圖9、圖10、圖12所示，經(jīng)由軸承8a將搬送螺旋8的前端部軸支承于前壁If偵彳，在從該前壁If向前方突出的搬送螺旋8的軸端具備輸入帶輪8b。如圖12所示，設(shè)置將軸承8a保持在前壁If的軸套部件8c，使張力臂8d的基部轉(zhuǎn)動自如地嵌合在該軸套部件8c的外周。由此，搬送螺旋8、軸承8a、軸套部件Sc、以及張力臂8d能夠以組件更換。如圖9所示，在上述輸入帶輪Sb和從發(fā)動機(jī)E經(jīng)由排出離合器(省略圖示)被驅(qū)動的輸出帶輪8e上繞掛傳動帶8f,使軸支承于張力臂8d的前端部的張力棍8g從下側(cè)抵接該傳動帶8f。將拉伸彈簧8h的下端部卡定在該張力臂8d的前端部，將該拉伸彈簧8h的上端部卡定在固定安裝于前壁If的支柱Si。如圖10所示，通過該結(jié)構(gòu)，在前壁If與傳動帶8f之間配置張力臂8d和拉伸彈簧8h，這些配置所需要的空間變得緊湊。由此，能夠擴(kuò)大谷物粒積存裝置I的容量。
[0077]在上述張力臂8d的基部，安裝抵抗拉伸彈簧8h的張力對該張力臂8d進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作的手柄8j。通過該手柄8j的操作而使傳動帶8f的張力松弛，從而能夠從輸入帶輪8b拆卸傳動帶8f。
[0078]如圖7、圖9所示，在谷物粒積存裝置I的前部設(shè)置將該谷物粒積存裝置I的前部保持在接近脫粒裝置18側(cè)的位置的保持裝置lg。
[0079]該保持裝置Ig包括:將上下轉(zhuǎn)動自如地軸支承于谷物粒積存裝置I的內(nèi)壁Ia的上部前端的鉤Ih掛在與一次揚谷桶18a的上端部連結(jié)的卡定棒Ii上的機(jī)構(gòu)；以及使上下滑動自如地保持在谷物粒積存裝置I的前壁If的下端部的卡定銷Ij嵌合在機(jī)體框架3的外端部上表面上形成的卡定孔(省略圖示)中的機(jī)構(gòu)。
[0080]做成如下結(jié)構(gòu)，即、由連接板Im連接上述鉤lh、和谷物粒積存裝置I的前壁If的下部的軸支撐于左右方向中間部的操作手柄lk，通過將操作手柄Ik拉向機(jī)體外側(cè)方的操作,鉤Ih向上方轉(zhuǎn)動而從卡定棒Ii脫離。
[0081]如圖9所示，上述卡定銷Ij折彎成反L字形狀，貫通支撐于在谷物粒積存裝置I的前壁If的下端部固定的剖面2形狀的架In上，具備將該卡定銷Ij總是向下降側(cè)加力的彈簧lp。通過抵抗該彈簧Ip的彈力而使卡定銷Ij上升，在該卡定銷Ij的下端部從形成于機(jī)體框架3的上表面的卡定孔拔出的位置，將限制該卡定銷Ij的下降的限制部件Iq固定安裝在前壁If的架In的上側(cè)的部位。
[0082]如圖10所示，在前壁If的下端具有向后方折彎的部位，在該部位固定上下位置限制部件Ir。另一方面，在機(jī)體框架3的上表面，且在比上下位置限制部件Ir的厚度稍高的位置固定保持部件Is。
[0083]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在將谷物粒積存裝置I保持在機(jī)體框架3上的收獲作業(yè)位置的狀態(tài)下，上下位置限制部件Ir嵌入保持部件Is的下側(cè)的間隙而限制上下方向的移動，卡定銷Ij的下端部插入機(jī)體框架3的上表面的卡定孔而限制谷物粒積存裝置I的下部的橫向移動，鉤Ih掛在卡定棒Ii上而限制谷物粒積存裝置I的上部的橫向移動。
[0084]另一方面，在使谷物粒積存裝置I從機(jī)體框架3上向外側(cè)方移動來進(jìn)行維修保養(yǎng)的情況下，使卡定銷Ij上升而與限制部件Iq卡定，通過將操作手柄Ik拉向外側(cè)方的操作而使鉤Ih從卡定棒Ii脫離。由此，解除谷物粒積存裝置I的位置保持，向機(jī)體外側(cè)方的維修保養(yǎng)位置拉出。[0085](谷物粒積存裝置的上側(cè)轉(zhuǎn)動支撐部的結(jié)構(gòu))
[0086]如圖6、圖8所示，在上述機(jī)體框架3上的比第三桶部件7靠機(jī)體內(nèi)側(cè)的部位豎立設(shè)置縱向的第一支撐框架16，在該第一支撐框架16的上部，固定機(jī)體左右方向的第二支撐框架(權(quán)利要求書中的“支撐框架”)17的中間部，將該第二支撐框架17的機(jī)體內(nèi)側(cè)端部連結(jié)在脫粒裝置18上，并且在第二支撐框架17的機(jī)體外側(cè)端部設(shè)置于第一縱軸5同軸心且轉(zhuǎn)動自如地支撐谷物粒積存裝置I的第二縱軸(權(quán)利要求書中的“縱軸”)19。即、谷物粒積存裝置I由第一縱軸5轉(zhuǎn)動自如地支撐其后側(cè)下部、由第二縱軸19轉(zhuǎn)動自如地支撐其后側(cè)上部。
[0087]上述第二桶部件4與第一支撐框架16的下部連結(jié)。該第二桶部件的下部4與機(jī)體框架3的上表面連結(jié)。
[0088](搬送桶的結(jié)構(gòu))
[0089]如圖13、圖14所示，在上述谷物粒積存裝置I的后壁28的下部，開口使上述搬送螺旋8的后端部向后方突出的孔，將包圍該孔的圓桶狀的第一桶部件2固定在后壁28的后側(cè)面。
[0090]以接合及分離自如的方式由第一縱軸5軸安裝該第一桶部件2的另一側(cè)部、和固定在機(jī)體框架3上的圓桶狀的第二桶部件4的一側(cè)部，以搬送螺旋8的軸心為中心相對轉(zhuǎn)動自如地接合該第二桶部件4的另一側(cè)部和具備搬送桶6的第三桶部件7的一側(cè)部。該第二桶部件4和第三桶部件7的接合通過用螺栓29固定在第二桶部件4的外周部的多個L字型的保持件30夾持第三桶部件7的外周部來進(jìn)行。
[0091]上述第三桶部件7內(nèi)的谷物粒通路彎曲成L字型，在內(nèi)部裝有從上述搬送螺旋8的后端部經(jīng)由接頭31而連動的中間螺旋軸32、和從該中間螺旋軸32經(jīng)由一體形成于第三桶部件7內(nèi)的錐齒輪箱33內(nèi)的錐齒輪連動機(jī)構(gòu)34而連動的揚谷螺旋軸35的下端部。上述接頭31是固定在搬送螺旋8后端部的橫向銷和固定在中間螺旋軸32的前端部的爪狀部配合的結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝于第二桶部件4。
[0092]在上述第三桶部件7的上端部連結(jié)搬送桶6的下端部，上述揚谷螺旋軸35內(nèi)裝于該搬送桶6的內(nèi)部。
[0093]在上述第三桶部件7的上部的機(jī)體外側(cè)的部位開有清掃口 36，以裝卸自如的方式設(shè)置蓋37。若搬送桶6向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動，則該清掃口 36成為向下開口的狀態(tài)，將殘留在第三桶部件7內(nèi)的谷物粒等落下排出。
[0094]使上述錐齒輪箱33從上述第三桶部件7的后側(cè)壁向后方突出并一體形成，將該突出端部作為圓桶形狀的軸部10，通過固定在機(jī)體框架3上的板狀的支撐部件11，軸支承該軸部10。
[0095](保持裝置的結(jié)構(gòu))
[0096]如圖4、圖8所示，從上述第二支撐框架17的上部的與第一支撐框架16的連結(jié)部的附近，向后方突出地設(shè)置第三支撐框架70。在該第三支撐框架70的下表面安裝遍及第二支撐框架17的后側(cè)面的加強(qiáng)板71。
[0097]在第三支撐框架70的后部下表面緊固支柱72，在該支柱72上固定鏈條(權(quán)利要求書中的“連結(jié)部件”)73的一端。在從機(jī)體側(cè)面觀察的情況下，上述的支柱72配置在相比搬送桶6向后方離開預(yù)定距離的位置。上述的“鏈條”是接合多個金屬制的環(huán)而成的構(gòu)件，但也可以代替該鏈條73而是用纜線、或?qū)⒅参镄缘睦w維絞合而成的繩或粗繩等繩索狀的連結(jié)部件。優(yōu)選拉伸強(qiáng)度高而且柔韌的連結(jié)部件。
[0098]通過將固定在搬送桶6的長度方向中央部的L字形狀的鉤74掛在上述的鏈條73的另一端側(cè)，從而連結(jié)第三支撐框架70側(cè)的支柱72與搬送桶6之間。
[0099]由此，構(gòu)成保持搬送桶6的轉(zhuǎn)動位置的保持裝置70A。
[0100]由此，能夠保持搬送桶6向機(jī)體外側(cè)方的轉(zhuǎn)動位置。
[0101]另外，通過變更(改變)鉤74對鏈條73的勾掛位置，變更第三支撐框架70側(cè)的支柱72與搬送桶6的連結(jié)間隔。由此，變更第三支撐框架70側(cè)的支柱72與搬送桶6的連結(jié)間隔，能夠調(diào)節(jié)搬送桶6向機(jī)體外側(cè)方的轉(zhuǎn)動位置。
[0102](加力裝置的結(jié)構(gòu))
[0103]如圖4、圖8所示，在第二支撐框架17后側(cè)側(cè)面的相比與第一支撐框架16的連結(jié)部偏靠機(jī)體外側(cè)方的部位，安裝繞前后方向的軸心轉(zhuǎn)動自如的支撐部件75。
[0104]該支撐部件75為圓柱形狀，在與其旋轉(zhuǎn)軸心正交的方向形成貫通孔，在該貫通孔中滑動自如地插入圓棒狀的桿76。
[0105]并且，在桿76的上部，且在配備于桿76的上端部的限位件77與支撐部件75之間，裝配壓縮彈簧78。
[0106]另外，桿76的下端部通過安裝軸79轉(zhuǎn)動自如地軸支承在搬送桶6的比鉤74的固定部靠基部側(cè)的部位。
[0107]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，構(gòu)成對搬送桶6向上升轉(zhuǎn)動側(cè)加力的加力裝置80。
[0108]由此，在對搬送桶6進(jìn)行上方轉(zhuǎn)動操作時，由于壓縮彈簧78的彈力而操作力減輕，另一方面，在使搬送桶6向下方轉(zhuǎn)動時,能夠防止該搬送桶6急劇地向下方轉(zhuǎn)動。
[0109]另外，在搬送桶6的前側(cè)配置有加力裝置80，在搬送桶6的后側(cè)配置有保持裝置70A。S卩、加力裝置80和保持裝置70A以分開狀態(tài)配置在搬送桶6的前側(cè)和后側(cè)。
[0110]另外，做成如下結(jié)構(gòu)，即、在使搬送桶6在機(jī)體框架3上立起收納的狀態(tài)下，加力裝置80納入從機(jī)體背面觀察時的搬送裝置6的投影范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
[0111](鎖定裝置的結(jié)構(gòu))
[0112]如圖8、圖15、圖16、圖17所示，在上述第一支撐框架16的上部，固定向機(jī)體外側(cè)方突出的固定側(cè)支柱44a。該固定側(cè)支柱44a的突出端部向機(jī)體前方折彎而形成引導(dǎo)面。
[0113]另一方面，在上述搬送桶6的長度方向中央部，通過支柱44固定架41，在該支柱44的向機(jī)體內(nèi)側(cè)方突出的突出片與架41的后端的立起片之間，滑動自如地支撐鎖銷43，在上述的突出片與立起片之間的鎖銷43的外周的部位裝配壓縮彈簧42。
[0114]在鎖銷43的從后側(cè)的立起片向后方突出的部位，以轉(zhuǎn)動自如的方式軸安裝與操作手柄40 —體的凸輪40a。
[0115]上述支柱44的向機(jī)體內(nèi)側(cè)方突出的端部向后方折彎而形成引導(dǎo)面。在搬送桶6進(jìn)行立起轉(zhuǎn)動時，支柱44的引導(dǎo)面與固定側(cè)支柱44a的引導(dǎo)面滑動接觸進(jìn)行對位。
[0116]為如下結(jié)構(gòu)，即、在搬送桶6立起時，鎖銷43的前端部一邊被固定側(cè)支柱44a的引導(dǎo)面推入一邊移動，插通形成于該固定側(cè)支柱44a上孔，將搬送桶6鎖定在收藏位置。
[0117]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，構(gòu)成鎖定裝置9b。
[0118]在搬送桶6的比鎖定裝置9b靠前端側(cè)的部位，設(shè)置操作用的把持部45。[0119](谷物粒積存裝置的其他結(jié)構(gòu))
[0120]如圖4、圖9、圖11所示，設(shè)置覆蓋谷物粒積存裝置I的下部外側(cè)面的罩52。
[0121]該罩52在側(cè)面觀察的情況下為矩形的板體，具有一體覆蓋比后壁28靠后側(cè)的部位至比前壁If靠前側(cè)的部位的前后寬度。在該罩52的下部內(nèi)側(cè)面緊固與機(jī)體框架3側(cè)的卡定棒(省略圖示)卡定的鉤部52a，在罩52的上部內(nèi)側(cè)面固定位置限制部件52c和鎖定手柄52d,該位置限制部件52c與固定于谷物粒積存裝置I的下部外側(cè)面的卡定棒52b嵌合，該鎖定手柄52d具有勾掛于該卡定棒52b的鉤。
[0122]在裝配了該罩52的狀態(tài)下，通過該罩52的前部而露出上述的輸入帶輪8b、傳動帶8f、卡定銷Ij等，能夠容易地進(jìn)行它們的操作。
[0123]如圖4、圖11所示，在谷物粒積存裝置I的低部的搬送螺旋8的上側(cè)的位置，設(shè)置連結(jié)該谷物粒積存裝置I的前壁If與后壁28之間的棒狀部件53。如圖7、圖9所示，在谷物粒積存裝置I的前壁If的比搬送螺旋8高的位置，形成維修保養(yǎng)用的開口部54，用裝卸自如的蓋體55封閉該開口部54。由此，通過拆卸下蓋體55，從開口部54放入配置于搬送螺旋8的上側(cè)的谷物粒流下引導(dǎo)板56，放置在棒狀部件53上并且向后方插入，從而能夠容易地進(jìn)行該谷物粒流下引導(dǎo)板56的裝配及脫離作業(yè)。
[0124]如圖11所示，在谷物粒積存裝置I的底部的搬送螺旋8的正下方的部位形成開口部57，設(shè)置有封閉該開口部57的底板58。該底板58是相對于在谷物粒積存裝置I的底部下表面固定的支撐部件59從機(jī)體外側(cè)方插入而裝配的結(jié)構(gòu)。即、在支撐部件59的機(jī)體內(nèi)側(cè)的端部折彎形成有保持底板58的內(nèi)側(cè)端部的保持部59a，在底板58的內(nèi)側(cè)端部，向下折彎形成有與保持部59a嵌合的折彎部。底板58的外側(cè)端部向上側(cè)折彎，與支撐部件59的外側(cè)端部的縱面重合并用螺栓60連結(jié)而固定。在谷物粒積存裝置I的底部的機(jī)體外側(cè)的部位，形成取出殘留在該谷物粒積存裝置I內(nèi)的谷物粒的取出口 90，在該取出口 90具備朝向機(jī)體外側(cè)方向下傾斜的滑槽91。出于裝配回收從滑槽91流下的谷物粒等的袋的目的，在該滑槽91的前側(cè)和后側(cè)安裝有支撐桿92。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)合收割機(jī)，在具備行駛裝置(20)的機(jī)體框架(3)的左右一側(cè)的部位設(shè)置脫粒裝置(18)，在機(jī)體框架(3)的左右另一側(cè)的部位設(shè)置具備谷物粒排出用的搬送桶(6)的谷物粒積存裝置(I )，在機(jī)體框架(3)的前側(cè)設(shè)置收割裝置(21 )，該聯(lián)合收割機(jī)的特征在于， 設(shè)置保持裝置(70A)，該保持裝置(70A)以繞前后方向的軸心向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動自如的方式支撐上述搬送桶(6 )的基部，通過用鏈條狀或繩索狀的連結(jié)部件(73 )連結(jié)該搬送桶(6)和配備在機(jī)體框架(3)側(cè)的固定部之間，來保持搬送桶(6)的轉(zhuǎn)動位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在固定于上述機(jī)體框架(3)側(cè)的支撐框架(17)上具備以向機(jī)體外側(cè)方轉(zhuǎn)動自如的方式軸支承上述谷物粒積存裝置(I)的縱軸(19)，將上述保持裝置(70A)做成用上述連結(jié)部件(73 )連結(jié)該支撐框架(17 )與搬送桶(6 )之間的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 上述保持裝置(70A)做成通過變更利用了上述連結(jié)部件(73)的支撐框架(17)與搬送桶(6)的連結(jié)間隔，來調(diào)節(jié)搬送桶(6)的轉(zhuǎn)動保持位置的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 設(shè)置將上述搬送桶(6)以立起姿勢固定在機(jī)體框架(3)上的收藏位置的鎖定裝置(9b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項中所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在上述搬送桶(6)的基部的機(jī)體外側(cè)的部位，形成與該搬送桶(6)的內(nèi)部連通的清掃口(36)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項中所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 設(shè)置對上述搬送桶(6 )向上升轉(zhuǎn)動側(cè)加力的加力裝置(80 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 上述加力裝置(80)包括:相對于支撐谷物粒積存裝置(I)的支撐框架(17)以轉(zhuǎn)動自如的方式軸安裝的支撐部件(75);相對于該支撐部件(75)以滑動自如的方式嵌合并且將下端部軸安裝在搬送桶(6)側(cè)的桿(76);以及裝配在該桿(76)的上端部與上述支撐部件(75)之間的壓縮彈簧(78)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 將上述保持裝置(70A)與上述加力裝置(80)分開配置在搬送桶(6)的前后兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 做成在上述搬送桶(6)在機(jī)體框架(3)上立起收納的狀態(tài)下，上述加力裝置(80)納入從機(jī)體背面觀察時的搬送桶(6)的投影范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A01D41/12GK203675628SQ201320668764
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】飯泉清, 石川道男, 大崎正美, 秋山尚文, 田上和成, 齋藤學(xué) 申請人:井關(guān)農(nóng)機(jī)株式會社