錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤的制作方法
【專利摘要】本專利涉及一種錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤，由橫撐、盤體、套環(huán)、耐磨層構(gòu)成，其特征在于：盤體中心設(shè)有與轉(zhuǎn)子主軸連接的孔，盤體的邊緣設(shè)有垂直于盤體的橫撐，盤體兩側(cè)區(qū)域被橫撐均勻的分割為多個(gè)半圓柱形的凹陷部，盤體設(shè)有套環(huán)，套環(huán)的軸線與盤體的軸線平行，盤體的外邊緣設(shè)有耐磨層，所述盤體、橫撐、套環(huán)為一體連接。優(yōu)點(diǎn)是：本專利制造簡(jiǎn)單，強(qiáng)度大，耐磨性好。
【專利說明】錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利屬于物料破磨處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤。
【背景技術(shù)】
[0002]錘式破碎機(jī)的應(yīng)用很廣，可以破碎滿足適應(yīng)性要求的所有物料，通過其核心部件轉(zhuǎn)子的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料破碎到需要的粒度。轉(zhuǎn)子在高速打擊物料時(shí)，錘盤作為轉(zhuǎn)子的主要組成部分自然會(huì)受到物料極大的沖擊和磨損。
[0003]目前，如圖1和圖2所示，錘盤多為采用由多個(gè)零件焊接在一起的形式成型:圖1中，由套環(huán)1、盤體2、橫撐4和堆焊層5構(gòu)成，其中盤體2、橫撐4多為鑄件；圖2中，由套環(huán)
1、盤體2、盤轂3、橫撐4和堆焊層5構(gòu)成，其中盤轂3、橫撐4多為鑄件；焊接件錘盤從坯件備料到最后精加工往往需要經(jīng)過多道熱處理，加工工藝較為復(fù)雜，總體制造周期長(zhǎng)，且多道焊接過程可能殘留焊接應(yīng)力，可能影響強(qiáng)度，錘盤強(qiáng)度也不易保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本專利為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤，該轉(zhuǎn)子錘盤制造簡(jiǎn)單，強(qiáng)度大，耐磨性好。
[0005]一種錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤，由橫撐、盤體、套環(huán)、耐磨層構(gòu)成，其特征在于:盤體中心設(shè)有與轉(zhuǎn)子主軸連接的孔，盤體的邊緣設(shè)有垂直于盤體的橫撐，盤體兩側(cè)區(qū)域被橫撐均勻的分割為多個(gè)半圓柱形的凹陷部，盤體設(shè)有套環(huán)，套環(huán)的軸線與盤體的軸線平行，盤體的外邊緣設(shè)有耐磨層,所述盤體、橫撐、套環(huán)為一體連接。
[0006]此外，盤體外緣及兩側(cè)面靠近外緣附著耐磨層，耐磨層為堆焊耐磨合金或者鑲鑄耐磨合金或者堆焊和鑲鑄耐磨合金的組合。
[0007]本專利具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0008]由于本專利采用上述技術(shù)方案，通過選用合理的錘盤的材質(zhì)可以更好的適應(yīng)物料，簡(jiǎn)化了錘盤熱處理工藝和加工工藝，使制造周期縮短，增加了錘盤的整體強(qiáng)度和耐磨性，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，保障生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是現(xiàn)有技術(shù)2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本專利的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3的A-A剖視圖；
[0013]圖5是圖3的局部徑向視圖；
[0014]圖中:1、套環(huán)；2、盤體；3、盤轂；4、橫撐；5、堆焊層；6、耐磨層。
【具體實(shí)施方式】[0015]為能進(jìn)一步了解本專利的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]請(qǐng)參閱圖3?5，
[0017]一種錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤，由橫撐4、盤體2、套環(huán)1、耐磨層6構(gòu)成，盤體中心設(shè)有與轉(zhuǎn)子主軸連接的孔，盤體的邊緣設(shè)有垂直于盤體的橫撐，盤體兩側(cè)區(qū)域被橫撐均勻的分割為多個(gè)半圓柱形的凹陷部，盤體設(shè)有套環(huán)，套環(huán)的軸線與盤體的軸線平行，盤體的外邊緣設(shè)有耐磨層，盤體、橫撐、套環(huán)為一體連接。具體說來是通過鑄造的方式將盤體、橫撐、套環(huán)一體成型的，然后精加工至最終尺寸。盤體外緣及兩側(cè)面靠近外緣附著耐磨層，耐磨層為堆焊耐磨合金或者鑲鑄耐磨合金或者堆焊和鑲鑄耐磨合金的組合。
[0018]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本專利的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本專利并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本專利的啟示下，在不脫離本專利宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘盤，由橫撐、盤體、套環(huán)、耐磨層構(gòu)成，其特征在于:盤體中心設(shè)有與轉(zhuǎn)子主軸連接的孔，盤體的邊緣設(shè)有垂直于盤體的橫撐，盤體兩側(cè)區(qū)域被橫撐均勻的分割為多個(gè)半圓柱形的凹陷部，盤體設(shè)有套環(huán)，套環(huán)的軸線與盤體的軸線平行，盤體的外邊緣設(shè)有耐磨層，所述盤體、橫撐、套環(huán)為一體連接。
【文檔編號(hào)】B02C13/28GK203577877SQ201320631338
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】李青, 李許, 顏克源, 楊紅艷 申請(qǐng)人:中材裝備集團(tuán)有限公司, 中材(天津)重型機(jī)械有限公司