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清選式自動裝袋脫粒的制造方法

文檔序號:235708閱讀:188來源:國知局
清選式自動裝袋脫粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種脫粒水稻、小麥、油菜等作物的清選式自動裝袋脫粒機,它包括機架、脫粒滾筒、接粒倉、篩網(wǎng)、揚谷裝置、清選裝置、動力機架等,其特點在于禾草不纏繞脫粒滾筒軸,使用功效、自動化程度和可靠性高,動力機使用壽命長,揚谷裝置的揚谷鼓堵塞清除口蓋開關(guān)、清選裝置鼓風筒的進風調(diào)節(jié)門開度和動力機動力輸出皮帶松緊度調(diào)節(jié)方便,揚谷裝置出谷筒受力力學特性好,篩網(wǎng)的使用壽命長及撤卸清理方便等。
【專利說明】清選式自動裝袋脫粒機
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水稻、小麥、油菜、青稞等作物脫粒用的脫粒機,特別涉及一種清選式自動裝袋脫粒機。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]目前脫粒水稻、小麥、油菜、青稞等作物的清選式自動裝袋脫粒機,基本結(jié)構(gòu)包括機架、脫粒滾筒、接粒倉、篩網(wǎng)、揚谷裝置、清選裝置、動力機架等,其缺點在于:
[0003]脫離滾筒位于接粒倉內(nèi),由脫粒滾筒軸穿出接粒倉支撐于機架上,禾草會纏繞在接粒倉與脫粒滾筒之間的脫粒滾筒軸上,隨著使用時間的增加,纏草增多,增加動力機負荷,要停機除草,嚴重影響使用的可靠性和動力機的使用壽命,這是目前該類機械存在的通病。在一般僅要求作物籽粒與禾草分離、人工出粒、不除粒中草等不計功效的脫粒中,隨出粒、除粒中草工序一便除去纏繞在脫離滾筒軸上的纏草也還可以使用,但對要求功效高、自動化程度高、自動出粒裝袋、自動除去粒中草等的高效脫粒,其高效要求根本不能實現(xiàn)。現(xiàn)有技術(shù)中許多雖有高效、自動化的設(shè)計,但由于要停機除纏草,其高效、自動化功能大打折扣;
[0004]二是揚谷裝置的揚谷鼓下面的揚谷鼓堵塞清除口蓋一般由滑動螺栓固定,開關(guān)堵塞開關(guān)清除口蓋時,由于其位置很低,需要人彎腰觸地擰動螺母,很不方便;
[0005]三是揚谷裝置的出谷筒上要掛袋接糧,為了支撐重量而在出谷筒中部設(shè)置了加力裝置,由于其位置選擇不當,力學性能不好,容易損壞出谷筒。;
[0006]四是清選裝置鼓風筒的風量調(diào)節(jié)一般采用插板方式,操作不便,特別是微動連續(xù)調(diào)節(jié)難以實現(xiàn);
[0007]五是動力機架設(shè)置在脫粒機動力輸入軸的一側(cè),由于其動力輸入軸和皮帶輪伸出機體外,動力機架的設(shè)置必須錯過動力輸入軸和皮帶輪,即必須設(shè)置在較高位置,使得安裝的動力機動力輸出皮帶輪與脫粒機動力輸入軸皮帶輪的距離加大,輪距增加,皮帶松緊調(diào)節(jié)不方便;
[0008]六是篩網(wǎng)為沖壓拉網(wǎng),不耐用,周邊與機架或接粒倉焊接或鉚接,拆卸清理不方便或不可能。
(三)實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的在于提供一種在脫粒水稻、小麥、油菜、青稞等作物時,禾草不纏繞接粒倉與脫粒滾筒之間的脫粒滾筒軸,揚谷鼓堵塞清理方便,出谷筒加力力學性能良好,清選鼓風筒風量調(diào)節(jié)、動力機輸出動力皮帶松緊調(diào)節(jié)方便,篩網(wǎng)經(jīng)久耐用、拆卸清理方便的清選式自動裝袋脫粒機。
[0010]實現(xiàn)本實用新型目的技術(shù)方案在于:
[0011]它包括機架、脫粒滾筒、接粒倉、篩網(wǎng)、揚谷裝置、清選裝置、動力機架,其中:
[0012]脫粒滾筒兩端穿出接粒倉由脫粒滾筒軸支撐于機架上;[0013]揚谷裝置的揚谷鼓堵塞清除口蓋由彈簧搭扣扣在揚谷鼓的端面凸臺上;
[0014]揚谷裝置出谷筒的頂部由揚谷拉鉤系于機架上;
[0015]清選裝置鼓風筒兩端的進風調(diào)節(jié)門位置調(diào)節(jié)機構(gòu)為止位鎖扣;
[0016]動力機架設(shè)置在脫粒機動力輸入軸的另一側(cè);
[0017]篩網(wǎng)為鋼絲網(wǎng),周邊與機架或接粒倉可拆卸式連結(jié)。
[0018]為了更好的實現(xiàn)其目的:
[0019]脫粒滾筒兩端還有脫粒滾筒擋邊。
[0020]止位鎖扣為張緊式鉸軸結(jié)構(gòu)。
[0021]篩網(wǎng)與機架或接粒倉由螺栓連結(jié)。
[0022]機架、脫粒滾筒、接粒倉、篩網(wǎng)、揚谷裝置、清選裝置、動力機架的相互位置關(guān)系為本領(lǐng)域所常用,現(xiàn)有的各種方式都為本實用新型所覆蓋,本實用新型的發(fā)明點不涉及相互位置關(guān)系,故在此不多述。
[0023]由于本實用新型的上述結(jié)構(gòu),脫粒時禾草只和脫粒滾筒接觸,不可能到達脫粒滾筒軸的位置,也就不可能纏繞脫粒滾筒軸,從而提高其使用功效、自動化程度和可靠性,延長配套動力機使用壽命;
[0024]揚谷裝置的揚谷鼓堵塞清除口蓋由彈簧搭扣扣在揚谷鼓的端面凸臺上,開關(guān)揚谷鼓堵塞清除口蓋只需用手搬弄彈簧搭扣即可,無需人彎腰查看,清理及開關(guān)方便;
[0025]揚谷裝置出谷筒的頂部由揚谷拉鉤系于機架上,很好的改善了出谷筒的受力情況,避免了出谷筒受重力損壞;
[0026]清選裝置鼓風筒的進風調(diào)節(jié)門由止位鎖扣調(diào)節(jié)開度,操作方便;
[0027]動力機架設(shè)置在脫粒機動力輸入軸的另一側(cè),錯過了脫粒機動力輸入軸和皮帶輪,可以設(shè)置在較低位置,使得安裝的動力機動力輸出皮帶輪與脫粒機動力輸入軸皮帶輪的距離減小,輪距減小,皮帶松緊調(diào)節(jié)更為方便;
[0028]篩網(wǎng)采用鋼絲網(wǎng),延長了篩網(wǎng)的使用壽命,周邊與機架或接粒倉可拆卸式連結(jié),拆卸清理方便。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型主視示意圖;
[0030]圖2為本實用新型左視示意圖;
[0031]圖3為本實用新型俯視示意圖;
[0032]圖4為本實用新型脫粒滾筒主視示意圖;
[0033]圖5為本實用新型揚谷裝置仰視示意圖;
[0034]圖6為本實用新型清選裝置主視示意圖;
[0035]圖7為本實用新型清選裝置左視示意圖。
(五)【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖作進一步說明,但不僅限于此。
[0037]如圖1、2、3、4、5、6、7所示,本實用新型它包括機架1、周邊與機架I相接的接粒倉
3、周邊與接粒倉3由螺栓相接且位于其上的鋼絲篩網(wǎng)4、中部位于接粒倉3內(nèi)篩網(wǎng)4上兩端穿出接粒倉3由脫粒滾筒軸2-2支撐于機架I的上且兩端設(shè)有脫粒滾筒擋邊2-1的脫粒滾筒2、接于接粒倉3下的揚谷裝置5、出風口接通揚谷裝置傳輸筒5-2的清選裝置6、位于機架I前部臨近清選裝置6 —邊的動力機架7,其中:
[0038]揚谷裝置5包括支撐于機架I上的螺旋傳輸軸5-1、傳輸筒5-2、接于傳輸筒5-2的揚谷鼓5-3、套于傳輸軸5-1上位于揚谷鼓5-3內(nèi)的揚谷葉輪9和與之相接的防堵?lián)醢?、接于揚谷鼓5-3的出谷筒5-4、開于揚谷鼓5-3下面的揚谷鼓堵塞清除口及蓋5-6、扣在揚谷鼓5-3端面凸臺5-8上的揚谷鼓堵塞清除口蓋彈簧搭扣5-7、系于出谷筒5-4頂部和機架I上的揚谷拉鉤5-9、系在出谷筒4出口上的套袋環(huán)5-5 ;
[0039]清選裝置6包括支撐于機架I上的清選裝置葉輪軸6-1、鼓風筒6-2、鼓風筒兩端的進風調(diào)節(jié)門6-3、調(diào)節(jié)進風調(diào)節(jié)門6-3開度的張緊式鉸軸止位鎖扣6-4。
【權(quán)利要求】
1.一種清選式自動裝袋脫粒機,包括機架(1)、脫粒滾筒(2)、接粒倉(3)、篩網(wǎng)(4)、揚谷裝置(5)、清選裝置(6)、動力機架(7),其特征在于: 脫粒滾筒(2)兩端穿出接粒倉(3)由脫粒滾筒軸(2-2)支撐于機架(1)上; 揚谷裝置(5)的揚谷鼓堵塞清除口蓋(5-6)由彈簧搭扣(5-7)扣在揚谷鼓(5-3)的端面凸臺(5-8)上; 揚谷裝置(5)的出谷筒(5-4)的頂部由揚谷拉鉤(5-9)系于機架(1)上; 清選裝置(6)的鼓風筒(6-2)兩端的進風調(diào)節(jié)門(6-3)由止位鎖扣(6-4)調(diào)節(jié)開度; 動力機架(7)設(shè)置在脫粒機動力輸入軸的另一側(cè); 篩網(wǎng)(4)為鋼絲網(wǎng),周邊與機架或接粒倉可拆卸式連結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機,其特征在于:脫粒滾筒(2)兩端還有脫粒滾筒擋邊(2-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機,其特征在于:止位鎖扣(6-4)為張緊式鉸軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫 粒機,其特征在于:篩網(wǎng)與機架或接粒倉由螺栓連結(jié)。
【文檔編號】A01F12/44GK203575137SQ201320571985
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
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