自動移栽機投苗斗機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適應于雙排缽苗或盤苗自動移栽機投苗斗機構，機構由投苗斗1、被動鏈輪2、傳動鏈條3、投苗斗連接架4、面板5、主動鏈輪6、傳動軸II7、被動錐齒輪8、主動錐齒輪9、傳動軸I10、動力鏈條11、動力鏈輪12組成，動力鏈條11將自動移栽機的動力傳入本機構。作業(yè)中在一側可同時對8-10個投苗斗投苗，投苗斗分左右結構，在另一側，分別對左、右栽苗裝置進行供苗，使投苗成間息性作業(yè)，為其它機構留出充足的作業(yè)時間，操作者有充分的時間進行苗盤的更換，降低了投苗操作者的勞動強度。調(diào)節(jié)滑板19角度，可使滑板下端位置與自動移栽機栽苗裝置接苗處位置一致，滿足自動移栽機對行距變化的需要。
【專利說明】自動移栽機投苗斗機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及各種農(nóng)作物缽苗或盤苗在田間的移栽作業(yè)，具體為缽苗或盤苗自動移栽機提供相適應的投苗斗機構。
【背景技術】
[0002]移栽是農(nóng)作物生產(chǎn)的一種先進生產(chǎn)工藝，首先在苗床培養(yǎng)小苗，待壯苗后移栽到大田。移栽法可實現(xiàn)大小苗分開栽植，苗能保持合理的行距、株距，利于田間農(nóng)藝管理，同時可避免直播法出苗不整齊，缺塘多，需要多次補種，且出苗中易出現(xiàn)疏密不一、生長速度不一致，影響的產(chǎn)量的問題。但如果采用人工的方式進行移栽費工、費時、增加成本，尤其是規(guī)?；N植中需機械化作業(yè)。
[0003]近幾年機械移栽開始應用于油菜、煙草等的移栽，其栽插作業(yè)基本成熟，但取苗、投苗需人工進行，據(jù)研究報道人的極限作業(yè)為60株/分，操作者極易疲勞，易出現(xiàn)漏苗現(xiàn)象，盤苗的機械化 移栽推廣受到極大的限制?，F(xiàn)急需投苗自動化機械的開發(fā)。
[0004]自動化取苗、投苗應為間隔動作，以30mm株距計算，IOOm距離每行需苗333株，如雙行移栽，則需苗666株，每個苗盤一般在100株左右，作業(yè)中需多次換盤。自動化取苗、投苗中，必須留出充分的時間間隔，保證換盤的順利進行，否則將出現(xiàn)漏苗現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于:提供一種適應于雙排缽苗或盤苗自動移栽機的投苗斗機構，作業(yè)中可在一側同時對8-10個投苗斗投苗，投苗斗分左右結構形式，轉至另一側，分別對自動移栽機的左、右栽苗裝置進行供苗，使投苗成為間息性作業(yè)，為其它機構的運行留出時間，同時操作者有充分的時間進行苗盤的更換，降低了投苗操作者的勞動強度。本實用新型為雙排自動移栽機提供一種相適應的投苗斗機構，可保證自動移栽機不間斷自動移栽作業(yè)的實現(xiàn)。
[0006]本實用新型的技術解決方案是:包括投苗斗(I)、被動鏈輪(2)、傳動鏈條(3)、投苗斗連接架(4)、面板(5)、主動鏈輪(6)、傳動軸II (7)、被動錐齒輪(8)、主動錐齒輪(9)、傳動軸I (10)、動力鏈條(11)、動力鏈輪(12)，自動移栽機投苗斗機構安裝在自動移栽機機架上。動力鏈條(11)的一端與自動移栽機上的鏈輪連接，動力鏈條(11)的另一端與動力鏈輪(12)連接，使本機構獲得動力。主動錐齒輪(9)、動力鏈輪(12)固定在傳動軸1(10)上，實現(xiàn)動力傳遞。傳動軸I (10)通過兩軸承座固定在自動移栽機機架上。主動錐齒輪(9)與被動錐齒輪(8)嚙合，主動錐齒輪(9)將動力傳遞到被動錐齒輪(8)。主動鏈輪(6)、被動錐齒輪(8)固定在傳動軸11(7)上，將自動移栽機上的動力傳遞到主動鏈輪(6)，實現(xiàn)動力傳遞，傳動軸11(7)通過兩軸承座固定在自動移栽機機架上。傳動鏈條(3)兩端分別與被動鏈輪(2)、主動鏈輪(6)連接，主動鏈輪(6)轉動帶動傳動鏈條(3)循環(huán)運動。傳動鏈條(3)上均勻地固定了 22個投苗斗連接架(4)，投苗斗(I)用螺栓固定在連接架(4)上，傳動鏈條(3)循環(huán)運動帶動投苗斗(I)循環(huán)運動。栽苗工作中在一側對8-10個投苗斗同時投苗。
[0007]自動移栽機投苗斗機構的投苗斗(I)分左右結構形式，間隔分布，左投苗斗由接苗斗(13)、左斗底板(14)、扭簧(15)、轉軸(16)組成，通過轉軸(16)將接苗斗(13)、左斗底板(14)、扭簧(15)穿在一起，扭簧(15)使左斗底板(14)呈打開趨勢。右投苗斗由接苗斗(13)、扭簧(15)、轉軸(16)、右斗底板(17)組成，其工作原理同左投苗斗。面板(5)固定在自動移栽機機架上，面板(5)上平面頂住左右投苗斗底端，使左斗底板(14)、右斗底板
(17)成閉合狀態(tài)，使投苗后的苗穩(wěn)定地留在投苗斗內(nèi)。
[0008]面板(5)在自動移栽機左、右栽苗裝置接苗處，分別開一前后錯開的長方孔，左投苗斗運行至左側長方孔時，左斗底板(14)與左側長方孔位置不一致，在扭簧(15)的扭力作用下使左斗底板(14)打開，左投苗斗內(nèi)的苗向左側自動移栽機的栽苗裝置進行供苗，而在左投苗斗運行至右側長方孔時，因左斗底板(14)與右側長方孔位置不一致，左斗底板(14)不會打開，左投苗斗可帶著秧苗完全通過右側長方孔，運行至左側長方孔位置進行供苗。右投苗斗運行至右側長方孔時，右斗底板(17)與右側長方孔位置不一致，在扭簧(15)的扭力作用下使右斗底板(17)打開，右投苗斗內(nèi)的苗向右側栽苗裝置進行供苗。
[0009]面板(5)固定在自動移栽機機架上，面板(5)下焊接兩支架，兩滑板通過轉軸鉸接在面板(5)下可轉動，滑板上焊接連桿，連桿通過螺栓與支架固定，保證滑板的位置要求。按實際秧苗移栽需要，有時行距會有不同的需要，此時調(diào)節(jié)自動移栽機栽苗裝置的位置，滿足行距要求。自動移栽機栽苗裝置接苗處位置發(fā)生變化，此時可調(diào)節(jié)滑板的角度，使滑板下端位置與自動移栽機栽苗裝置接苗處位置一致，滿足這一實際作業(yè)需要。
[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型自動移栽機投苗斗機構栽苗作業(yè)中可在一側同時對8-10個投苗斗投苗，使投苗成為長時間間隔工作，為其它機構留出充足的時間，同時操作者有充分的時間進行苗盤的更換，降低了投苗工作者的勞動強度，可保證盤苗不間斷自動移栽的實現(xiàn)。
[0012]2、本實用新型自動移栽機投苗斗機構，投苗斗分左右結構，間隔分布，左投苗斗內(nèi)的苗向左側自動移栽機栽苗裝置進行供苗，右投苗斗內(nèi)的苗向右側自動移栽機栽苗裝置進行供苗，為雙排自動移栽機提供一種相適應的投苗斗機構。
[0013]3、本實用新型自動移栽機投苗斗機構，面板設兩滑板，調(diào)節(jié)滑板角度，使滑板下端位置與自動移栽機栽苗裝置接苗處位置一致，滿足秧苗對行距變化的實際作業(yè)需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的左投苗斗結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的右投苗斗結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的面板示意圖。
[0018]圖5為本實用新型的供苗狀態(tài)示意圖。
[0019]圖中:1.苗斗，2.被動鏈輪，3.傳動鏈條，4.投苗斗連接架，5.面板，6.主動鏈輪，7.傳動軸II，8.被動錐齒輪，9.主動錐齒輪，10.傳動軸I，11.動力鏈條，12.動力鏈輪，
13.左投苗斗由斗，14.左斗底板，15.扭簧，16.轉軸，17.右斗底板?！揪唧w實施方式】
[0020]如圖1-6所示，本實用新型提供一種自動移栽機投苗斗機構，動力鏈條11的一端與自動移栽機上的鏈輪連接，動力鏈條11的另一端與動力鏈輪12連接，使本機構獲得動力。主動錐齒輪9、動力鏈輪12固定在傳動軸IlO上，實現(xiàn)動力傳遞。傳動軸IlO通過兩軸承座固定在自動移栽機機架上。主動錐齒輪9與被動錐齒輪8嚙合，主動錐齒輪9將動力傳遞到被動錐齒輪8。主動鏈輪6、被動錐齒輪8固定在傳動軸117上，將自動移栽機上的動力傳遞到主動鏈輪6，實現(xiàn)動力傳遞，傳動軸117通過兩軸承座固定在自動移栽機機架上。傳動鏈條3兩端分別與被動鏈輪2、主動鏈輪6連接，主動鏈輪6轉動帶動傳動鏈條3循環(huán)運動。傳動鏈條3上均勻地固定了 22個投苗斗連接架4，投苗斗I用螺栓固定在連接架4上，傳動鏈條3循環(huán)運動帶動投苗斗I循環(huán)運動。栽苗工作中在一側對8-10個投苗斗同時投苗。
[0021]自動移栽機投苗斗機構的投苗斗I分左右結構，間隔分布，左投苗斗由接苗斗13、左斗底板14、扭簧15、轉軸16組成，通過轉軸16將接苗斗13、左斗底板14、扭簧15穿在一起，扭簧15使左斗底板14呈打開趨勢。右投苗斗由接苗斗13、扭簧15、轉軸16、右斗底板17組成，其工作原理同左投苗斗。面板5固定在自動移栽機機架上，其上平面頂住投苗斗底端，使左斗底板14、右斗底板17成閉合狀態(tài)，使投苗后的苗穩(wěn)定地留在投苗斗內(nèi)。
[0022]面板5在左右自動移栽機栽苗裝置接苗處，分別開一前后錯開的長方孔，左投苗斗運行至左側長方孔時，左斗底板14與左側長方孔位置不一致，在扭簧15的扭力作用下使左斗底板14打開，左投苗斗內(nèi)的苗向左側自動移栽機栽苗裝置進行供苗，而在左投苗斗運行至右側長方孔時，因左斗底板14與右側長方孔位置不一致，左斗底板14不會打開，左投苗斗可帶著秧苗完全通過右側長方孔，運行至左側長方孔位置進行供苗。右投苗斗運行至右側長方孔時，右斗底板17與右側長方孔位置不一致，在扭簧15的扭力作用下使右斗底板17打開，右投苗斗內(nèi)的苗向右側栽苗裝置進行供苗。
[0023]面板5下焊接兩支架，兩滑板通過轉軸鉸接在面板5下可轉動，滑板上焊接連桿，連桿通過螺栓與支架固定。按實際秧苗移栽需要，有時行距會有不同的需要，此時調(diào)節(jié)自動移栽機栽苗裝置的位置，滿足行距要求。自動移栽機栽苗裝置接苗處位置發(fā)生變化，此時可調(diào)節(jié)滑板的角度，使滑板下端位置與自動移栽機栽苗裝置接苗處位置一致，滿足這一實際作業(yè)需要。
【權利要求】
1.自動移栽機投苗斗機構,包括投苗斗(1)、被動鏈輪(2)、傳動鏈條(3)、投苗斗連接架(4)、面板(5)、主動鏈輪(6)、傳動軸II (7)、被動錐齒輪(8)、主動錐齒輪(9)、傳動軸I (10)、動力鏈條(11)、動力鏈輪(12)，自動移栽機投苗斗機構安裝在自動移栽機機架上，其特征在于:動力鏈條(11)的一端與自動移栽機上的鏈輪連接，動力鏈條(11)的另一端與動力鏈輪(12)連接，使本機構獲得動力；主動錐齒輪(9)、動力鏈輪(12)固定在傳動軸1(10)上，實現(xiàn)動力傳遞；主動錐齒輪(9)與被動錐齒輪(8)嚙合，主動錐齒輪(9)將動力傳遞到被動錐齒輪(8)，主動鏈輪(6)、被動錐齒輪(8)固定在傳動軸II (7)上，實現(xiàn)動力傳遞；傳動鏈條(3)兩端分別與被動鏈輪(2)、主動鏈輪(6)連接，主動鏈輪(6)轉動帶動傳動鏈條(3)循環(huán)運動；傳動鏈條(3)上均勻地固定有22個投苗斗連接架(4)，投苗斗(I)固定在連接架(4)上，傳動鏈條(3)運動帶動投苗斗(I)運動；面板(5)固定在自動移栽機機架上，面板(5)下焊接兩支架，兩滑板通過轉軸鉸接在面板(5)下可轉動，滑板上焊接連桿，連桿通過螺栓與支架固定，保證滑板的位置要求。
【文檔編號】A01C11/02GK203723044SQ201320554054
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權日:2013年9月9日
【發(fā)明者】呂建強, 呂宸, 王連, 趙廣義, 杜永超, 駱鵬飛, 陳聯(lián)艮, 丁洪兵, 吳磊磊 申請人:淮安市濱湖機械有限公司, 淮安市蘇通市政機械有限公司, 淮安市淮安區(qū)南閘農(nóng)機修配廠