一種脫粒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種收割機(jī)的脫粒裝置,包括脫粒倉、脫粒滾筒、凹板篩以及振動篩,其特征在于所述的振動篩上部為可調(diào)百葉柵,可調(diào)百葉柵與凹板篩之間的左右兩側(cè)設(shè)有輸送帶,輸送帶沿脫粒滾筒的軸向設(shè)置,所述的輸送帶的末端處于可調(diào)百葉柵的末端的上方。本實用新型提供了一種能夠有效提高收割機(jī)的脫粒機(jī)構(gòu)的清選能力的收割機(jī)的脫粒機(jī)構(gòu)。
【專利說明】一種脫粒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種收割機(jī),尤其是涉及一種一種脫粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]脫粒機(jī)構(gòu)是各種收割機(jī)的主要組成部分,脫粒機(jī)構(gòu)一般包括脫粒倉,脫粒倉內(nèi)充有脫粒滾筒,脫粒滾筒下側(cè)為凹板篩,凹板篩的下側(cè)設(shè)有振動篩,振動篩一般由百葉柵和網(wǎng)孔篩構(gòu)成,現(xiàn)有脫粒機(jī)構(gòu)中,如果要提高它的脫粒能力,可以提高脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速,但由于振動篩的清選能力是有限的,一味的提高脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速,會使谷粒、稻草堵塞在脫粒機(jī)內(nèi)。因此,如果要提高脫粒機(jī)構(gòu)的脫粒能力,需要在提高脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速的同時,提高包括振動篩之內(nèi)的清選機(jī)構(gòu)的清選能力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的脫粒機(jī)構(gòu)的清選能力不足,阻礙了脫粒機(jī)的脫粒速率提高的技術(shù)問題,提供一種能夠有效提高一種脫粒裝置的清選能力的一種脫粒裝置。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種脫粒裝置,包括脫粒倉、脫粒滾筒、凹板篩以及振動篩,其特征在于所述的振動篩上部為可調(diào)百葉柵,可調(diào)百葉柵與凹板篩之間的左右兩側(cè)設(shè)有輸送帶,輸送帶沿脫粒滾筒的軸向設(shè)置,所述的輸送帶的末端處于可調(diào)百葉柵的末端的上方,該輸送帶的寬度為可調(diào)百葉柵的寬度的1/6-1/3。脫粒機(jī)構(gòu)在脫粒過程中,從凹板篩的左右兩側(cè)落下的谷粒稻草混合物大部分掉落在所述的輸送帶上,該輸送帶在轉(zhuǎn)動過程中,將其上的谷粒稻草混合物運(yùn)送到可調(diào)百葉柵的末端的上方并落下,落下的過程中,受清選風(fēng)機(jī)的作用而將大部分的稻草分離,谷粒和少量稻草從百葉柵的末端直接穿過,這種結(jié)構(gòu)將部分原本處于百葉柵中部的谷粒稻草混合物送到百葉柵末端處理,分擔(dān)了百葉柵中部的清選壓力,合理分配了谷粒稻草混合物的掉落點,有效提聞了清選能力,是提聞脫粒機(jī)的脫粒效率的一個重要途徑。
[0005]作為優(yōu)選,所述的凹板篩沿圓周方向上分為左右小孔區(qū)和中部大孔區(qū),左右小孔區(qū)分別與所述的左右兩側(cè)的輸送帶相對應(yīng),中部大孔區(qū)對應(yīng)于左右小孔區(qū)之間的間隙。所述的左右小孔區(qū)的可以使谷粒和較小、較碎的稻草掉落,這部分谷粒和稻草混合物大部分可以直接穿過百葉柵,而從中部大孔區(qū)的掉落的谷粒和稻草混合物需要進(jìn)行充分的風(fēng)選,本方案將兩側(cè)的谷粒和稻草混合物運(yùn)送到百葉柵的末端使得中部有充分的空間對其進(jìn)行風(fēng)選。
[0006]作為優(yōu)選,所述的左右兩側(cè)的輸送帶的寬度分別為可調(diào)百葉柵的寬度的三分之一,所述的左右小孔區(qū)和中部大孔區(qū)在可調(diào)百葉柵方向的上的投影呈三等分。
[0007]作為優(yōu)選,所述的輸送帶上設(shè)有輸送帶上設(shè)有若干橫向檔條。該橫向檔條增加了輸送帶的阻力,輸送帶在較高速轉(zhuǎn)動中,可以順利的將谷粒稻草混合物帶到輸送帶的末端。
[0008]作為優(yōu)選,所述的輸送帶均勻設(shè)有若干條形通孔,所述的兩個條形通孔之間為通孔隔條,該通孔隔條的橫截面V形結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)使得部分谷??梢酝ㄟ^條形通孔掉到百葉柵,并通過百葉柵,有效的解決了輸送帶下側(cè)的百葉柵處理的谷物較小,利用率不高,而輸送帶末端的谷粒、稻草又會太多,不能及時穿過百葉柵的問題。
[0009]本實用新型的帶來的有益效果是,解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的脫粒機(jī)構(gòu)的清選能力不足,阻礙了脫粒機(jī)的脫粒速率提高的技術(shù)問題,實現(xiàn)了一種能夠有效提高一種脫粒裝置的清選能力的一種脫粒裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]附圖2是本實用新型的主要部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]附圖3是本實用新型的凹板篩的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖4是實施例2的輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型是一種脫粒裝置,包括脫粒倉1、脫粒滾筒2、凹板篩4以及振動篩3,所述的振動篩3上部為可調(diào)百葉柵5,可調(diào)百葉柵5與凹板篩4之間的左右兩側(cè)設(shè)有輸送帶6,輸送帶6上設(shè)有均勻設(shè)置有橫向檔條61,輸送帶6沿脫粒滾筒2的軸向設(shè)置,所述的輸送帶的末端處于可調(diào)百葉柵的末端的上方。凹板篩沿圓周方向上分為左右小孔區(qū)41和中部大孔區(qū)42,左右小孔區(qū)分別與所述的左右兩側(cè)的輸送帶相對應(yīng),中部大孔區(qū)對應(yīng)于左右小孔區(qū)之間的間隙。兩側(cè)的輸送帶的寬度分別為可調(diào)百葉柵的寬度的三分之一,所述的左右小孔區(qū)和中部大孔區(qū)在可調(diào)百葉柵方向的上的投影呈三等分。
[0017]本實用新型在使用過程中,從凹板篩的左右兩側(cè)落下的谷粒稻草混合物大部分掉落在所述的輸送帶上,該輸送帶在轉(zhuǎn)動過程中,將其上的谷粒稻草混合物運(yùn)送到可調(diào)百葉柵的末端的上方并落下,落下的過程中,受清選風(fēng)機(jī)的作用而將大部分的稻草分離,谷粒和少量稻草從百葉柵的末端直接穿過,這種結(jié)構(gòu)將部分原本處于百葉柵中部的谷粒稻草混合物送到百葉柵末端處理,分擔(dān)了百葉柵中部的清選壓力,合理分配了谷粒稻草混合物的掉落點,有效提聞了清選能力,是提聞脫粒機(jī)的脫粒效率的一個重要途徑。
[0018]實施例2:
[0019]如圖4所示,本實用新型是一種脫粒裝置,包括脫粒倉、脫粒滾筒、凹板篩以及振動篩,所述的振動篩上部為可調(diào)百葉柵,可調(diào)百葉柵與凹板篩之間的左右兩側(cè)設(shè)有輸送帶,輸送帶上設(shè)有輸送帶上均勻設(shè)置有橫向檔條,輸送帶沿脫粒滾筒的軸向設(shè)置,所述的輸送帶的末端處于可調(diào)百葉柵的末端的上方。凹板篩沿圓周方向上分為左右小孔區(qū)和中部大孔區(qū),左右小孔區(qū)分別與所述的左右兩側(cè)的輸送帶相對應(yīng),中部大孔區(qū)對應(yīng)于左右小孔區(qū)之間的間隙。兩側(cè)的輸送帶的寬度分別為可調(diào)百葉柵的寬度的三分之一,所述的左右小孔區(qū)和中部大孔區(qū)在可調(diào)百葉柵方向的上的投影呈三等分。輸送帶6均勻設(shè)有多個條形通孔62,所述的兩個條形通孔之間為通孔隔條,該通孔隔條的橫截面為V形結(jié)構(gòu)。
[0020]條形通孔的設(shè)置,使得部分谷??梢酝ㄟ^條形通孔掉到百葉柵,并通過百葉柵,有效的解決了輸送帶下側(cè)的百葉柵處理的谷物較小,利用率不高,而輸送帶末端的谷粒、稻草又會太多,不能及時穿過百葉柵的問題。但時由于谷粒從條形通孔掉落后,有的會進(jìn)入到輸送帶的轉(zhuǎn)軸位置,為了不使輸送帶會被卡住,本實用新型特別將通孔隔條的橫截面設(shè)置為V形結(jié)構(gòu),使得輸送帶與轉(zhuǎn)軸之間的接觸面減小。
[0021]所以本實用新型具有谷粒的清選能力強(qiáng),脫粒效率高,使用可靠等特征。
【權(quán)利要求】
1.一種脫粒裝置,包括脫粒倉、脫粒滾筒、凹板篩以及振動篩,其特征在于所述的振動篩上部為可調(diào)百葉柵,可調(diào)百葉柵與凹板篩之間的左右兩側(cè)設(shè)有輸送帶,輸送帶沿脫粒滾筒的軸向設(shè)置,所述的輸送帶的末端處于可調(diào)百葉柵的末端的上方,該輸送帶的寬度為可調(diào)百葉柵的寬度的1/6-1/3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫粒裝置,其特征在于所述的凹板篩沿圓周方向上分為左右小孔區(qū)和中部大孔區(qū),左右小孔區(qū)分別與所述的左右兩側(cè)的輸送帶相對應(yīng),中部大孔區(qū)對應(yīng)于左右小孔區(qū)之間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫粒裝置,其特征在于所述的左右兩側(cè)的輸送帶的寬度分別為可調(diào)百葉柵的寬度的三分之一,所述的左右小孔區(qū)和中部大孔區(qū)在可調(diào)百葉柵方向的上的投影呈三等分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種脫粒裝置,其特征在于所述的輸送帶上設(shè)有若干橫向檔條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種脫粒裝置,其特征在于所述的輸送帶均勻設(shè)有若干條形通孔,所述的兩個條形通孔之間為通孔隔條,該通孔隔條的橫截面V形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫粒裝置,其特征在于所述的輸送帶均勻設(shè)有若干條形通孔,所述的兩個條形通孔之間為通孔隔條,該通孔隔條的橫截面為V形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A01F12/44GK203424015SQ201320491512
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】楊仲雄, 高福強(qiáng), 李明強(qiáng), 李彥良, 胡璇, 邵樹有 申請人:萊恩農(nóng)業(yè)裝備有限公司, 高福強(qiáng)