一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),包括油箱、框體、電機(jī)、閥組、回油過濾器,所述框體安裝于油箱的上方,框體內(nèi)安裝有電機(jī)和閥組,所述電機(jī)的前端安裝有油泵,所述油泵采用連接管與閥組相連接,所述閥組上安裝有壓力表、電磁換向閥、調(diào)壓閥和壓力傳感器,所述回油過濾器安裝在油箱上,回油過濾器采用連接管與閥組相連接。本實(shí)用新型利用電機(jī)油泵輸出油壓,在閥組上面安裝壓力傳感器和調(diào)壓閥,可以有效的控制壓力的大小,當(dāng)壓力達(dá)到要求后,壓力傳感器發(fā)出訊號(hào),電機(jī)停止,當(dāng)壓力下降后,壓力傳感器發(fā)出訊號(hào),電機(jī)啟動(dòng),可有效的節(jié)能和監(jiān)測系統(tǒng)壓力,防止電機(jī)過熱而燒壞,延長了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓系統(tǒng)的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是對輥機(jī)用液壓系統(tǒng)的【技術(shù)領(lǐng)域】?!尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]對輥機(jī)工作時(shí),兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
[0003]現(xiàn)有的對輥機(jī)龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),利用電機(jī)油泵輸出油壓,來控制和保持龍口間隙的大小,但是大多數(shù)液壓系統(tǒng)缺少壓力表和壓力傳感器,無法有效的監(jiān)測壓力的大小,電機(jī)不能根據(jù)壓力的大小自動(dòng)啟動(dòng)或者停止,電機(jī)一直處于工作狀態(tài),達(dá)不到節(jié)能效果,且電機(jī)容易過熱燒壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),能有效的監(jiān)測系統(tǒng)壓力,達(dá)到節(jié)能效果,并且防止電機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長而燒壞。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),包括油箱、框體、電機(jī)、閥組、回油過濾器,所述框體安裝于油箱的上方,框體內(nèi)安裝有電機(jī)和閥組,所述電機(jī)的前端安裝有油泵,所述油泵采用連接管與閥組相連接,所述閥組上安裝有壓力表、電磁換向閥、調(diào)壓閥和壓力傳感器,所述回油過濾器安裝在油箱上,回油過濾器采用連接管與閥組相連接。
[0006]作為優(yōu)選,所述油泵包括吸油口和出油口,所述吸油口采用連接管與油箱內(nèi)部相連接,所述出油口采用連接管與閥組相連接。
[0007]作為優(yōu)選,所述電磁換向閥安裝于閥組的上方,所述壓力表安裝于閥組的前方,調(diào)壓閥和壓力傳感器安裝于閥組的右側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選,所述回油過濾器上設(shè)有第一接口和第二接口,所述第一接口采用連接管與閥組相連接,所述第二接口采用連接管與油箱內(nèi)部相連接。
[0009]作為優(yōu)選,還包括液位計(jì)和空濾,所述液位計(jì)安裝在油箱的前表面,所述空濾安裝于油箱的上表面。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型利用電機(jī)油泵輸出油壓,在閥組上面安裝壓力傳感器和調(diào)壓閥,可以有效的控制壓力的大小,當(dāng)壓力達(dá)到要求后,壓力傳感器發(fā)出訊號(hào),電機(jī)停止,當(dāng)壓力下降后,壓力傳感器發(fā)出訊號(hào),電機(jī)啟動(dòng),可有效的節(jié)能和監(jiān)測系統(tǒng)壓力,防止電機(jī)過熱而燒壞, 延長了設(shè)備的使用壽命。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是圖2的B部放大圖;
[0015]圖4是本實(shí)用新型一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5是圖4的A部的放大圖。
[0017]圖中:1-油箱、2-框體、3-電機(jī)、4-閥組、5-回油過濾器、6-油泵、7-連接管、8-液位計(jì)、9-空濾、41-壓力表、42-電磁換向閥、43-調(diào)壓閥、44-壓力傳感器、51-第一接口、52-第二接口、61-吸油口、62-出油口。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,本實(shí)用新型一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),包括油箱1、框體2、電機(jī)3、閥組4、回油過濾器5,所述框體2安裝于油箱I的上方,框體2內(nèi)安裝有電機(jī)3和閥組4,所述電機(jī)3的前端安裝有油泵6,所述油泵6采用連接管7與閥組4相連接,所述閥組4上安裝有壓力表41、電磁換向閥42、調(diào)壓閥43和壓力傳感器44,所述回油過濾器5安裝在油箱I上,回油過濾器5采用連接管7與閥組4相連接,所述油泵6包括吸油口 61和出油口 62,所述吸油口 61采用連接管7與油箱I內(nèi)部相連接,所述出油口62采用連接管7與閥組4相連接,所述電磁換向閥42安裝于閥組4的上方,所述壓力表41安裝于閥組4的前方,調(diào)壓閥43和壓力傳感器44安裝于閥組4的右側(cè),所述回油過濾器5上設(shè)有第一接口 51和第二接口 52,所述第一接口 51采用連接管7與閥組4相連接,所述第二接口 52采用連接管7與油箱2內(nèi)部相連接,還包括液位計(jì)8和空濾9,所述液位計(jì)8安裝在油箱I的前表面,所述空濾9安裝于油箱I的上表面。
[0019]本實(shí)用新型工作過程:
[0020]本實(shí)用新型一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)在工作過程中,啟動(dòng)電機(jī)3,帶動(dòng)油泵6,通過閥組4,將液壓油打到對輥機(jī)上,控制對輥機(jī)龍口大小和防止過載;閥組4上安裝有電磁換向閥42,當(dāng)壓力達(dá)到要求后,可自動(dòng)得電后換向;調(diào)壓閥43可根據(jù)用戶需要,調(diào)節(jié)壓力大小;系統(tǒng)上裝有壓力表41,可方便觀察系統(tǒng)壓力;壓力傳感器44,監(jiān)測系統(tǒng)壓力大小,當(dāng)壓力達(dá)到要求后,發(fā)出訊號(hào),電機(jī)3停止,當(dāng)壓力低于要求壓力后,發(fā)出訊號(hào),電機(jī)3啟動(dòng);系統(tǒng)有回油過濾器5,讓油液更加清潔,增長系統(tǒng)使用壽命;空濾9可使油泵不會(huì)吸真空而燒壞。
[0021]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明,不是對本實(shí)用新型的限定,任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),其特征在于:包括油箱(I)、框體(2)、電機(jī)(3)、閥組(4)、回油過濾器(5),所述框體(2)安裝于油箱(I)的上方,框體(2)內(nèi)安裝有電機(jī)(3)和閥組(4),所述電機(jī)(3)的前端安裝有油泵(6),所述油泵(6)采用連接管(7)與閥組(4)相連接,所述閥組(4)上安裝有壓力表(41)、電磁換向閥(42)、調(diào)壓閥(43)和壓力傳感器(44),所述回油過濾器(5)安裝在油箱(I)上,回油過濾器(5)采用連接管(7)與閥組(4)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),其特征在于:所述油泵(6)包括吸油口(61)和出油口(62),所述吸油口(61)采用連接管(7)與油箱(I)內(nèi)部相連接,所述出油口(62)采用連接管(7)與閥組(4)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),其特征在于:所述電磁換向閥(42)安裝于閥組(4)的上方,所述壓力表(41)安裝于閥組(4)的前方,調(diào)壓閥(43)和壓力傳感器(44)安裝于閥組(4)的右側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),其特征在于:所述回油過濾器(5)上設(shè)有第一接口(51)和第二接口(52),所述第一接口(51)采用連接管(7)與閥組(4)相連接,所述第二接口(52)采用連接管(7)與油箱(2)內(nèi)部相連接。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種對輥機(jī)用龍口調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),其特征在于:還包括液位計(jì)(8)和空濾(9),所述液位計(jì)(8)安裝在油箱(I)的前表面,所述空濾(9)安裝于油箱(I)的上表面。
【文檔編號(hào)】B02C4/32GK203389694SQ201320439355
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月20日
【發(fā)明者】黃炳超 申請人:長興山潤機(jī)械有限公司