專利名稱：一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)的切割裝置，具體的說(shuō)涉及一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，屬于農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于各地條件不一，有些地區(qū)作物植株較高，若低割茬收割，則喂入量較大，功率消耗大，工作效率低，油耗高；若高割茬收割，則影響下一輪耕作。為解決此問(wèn)題，聯(lián)僉收割機(jī)上需配裝輔助切割器，割臺(tái)切割器將作物高割茬收割后，輔助切割器對(duì)割茬進(jìn)行二次切害IJ，使之達(dá)到適合耕作的高度，并提高作業(yè)效率，降低油耗?，F(xiàn)有里僉收割機(jī)配裝的輔助切割器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與底盤機(jī)架兩端分別固定連接，裝配時(shí)兩旋轉(zhuǎn)點(diǎn)容易出現(xiàn)不同心，在切割器上形成附加力矩，且裝配間隙較大，工作時(shí)振動(dòng)較大，造成輔助切割器機(jī)架容易損壞，使用壽命低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與機(jī)架連接采用通軸結(jié)構(gòu)，避免裝配不同心現(xiàn)象，割茬高度調(diào)整快捷方便的聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，包括輔助切割器機(jī)架焊合，輔助切割器機(jī)架焊合上安裝有切割刀，輔助切割器機(jī)架焊合上還連接有與聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架固定連接的軸管焊合，軸管焊合與輔助切 割器機(jī)架焊合之間形成整體框架結(jié)構(gòu)。以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化:軸管焊合包括軸管，軸管兩端分別通過(guò)左支撐板焊合、右支撐板焊合與輔助切割器機(jī)架焊合連接到一起。進(jìn)一步優(yōu)化:軸管的中間位置連接有提升用板，提升用板的其中一端與軸管連接，另一端連接有拉桿組合。進(jìn)一步優(yōu)化:輔助切割器機(jī)架焊合的左右兩側(cè)分別連接有用來(lái)與聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架相連接的吊鏈。進(jìn)一步優(yōu)化:收割機(jī)的底盤機(jī)架上機(jī)連接有架固定座，軸管焊合與輔助切割器機(jī)架焊合裝配形成框架結(jié)構(gòu)后，通過(guò)安裝支座與機(jī)架固定座連接。。進(jìn)一步優(yōu)化:安裝支座與軸管之間設(shè)有連接管，連接管外側(cè)帶凸臺(tái)；進(jìn)行左右限位，安裝后連接管可在安裝支座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)化:所述切割刀與軸管焊合之間連接有割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)化:所述割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的其中一端與切割刀連接，另一端連接有割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸進(jìn)行支撐，所述割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸位于軸管內(nèi)，割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)軸承與軸管連接。進(jìn)一步優(yōu)化:割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸的外部套裝有隔套。[0017]進(jìn)一步優(yōu)化:軸管一端連接有法蘭盤座；割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸的其中一端連接有法蘭盤，法蘭盤與法蘭盤座連接，割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸的另一端有一軸承，所述軸承通過(guò)螺母緊固。本實(shí)用新型采用上述方案，一是能夠有效的降低割茬高度，減少喂入量，提高工作效率；二是該輔助切割器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，割茬高度調(diào)整快捷方便，提升高度大；同時(shí)解決了轉(zhuǎn)軸裝配不同心問(wèn)題，減小了機(jī)器振動(dòng)，提高了輔助切割器的使用壽命提高，故障率大大降低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中輔助切割器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中輔助切割器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖1中的A向視圖；附圖4為附圖1中的I處放大圖；附圖5為附圖1中的B-B向剖視圖；附圖6為附圖1中的C-C向剖視附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中軸管焊合的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為附圖7中的D-D向剖視圖。圖中:1-切割刀；2_輔助切割器機(jī)架焊合；3_割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4_軸承；5_螺母；6-拉桿組合；7_安裝支座；8_軸管焊合；9_割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸；10_隔套；11_吊鏈；12_螺栓；13-機(jī)架固定座；14_法蘭盤座；15_連接管；16_左支撐板焊合；17_右支撐板焊合；18_提升用板；19-法蘭盤；20-軸管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，包括輔助切割器機(jī)架焊合2，輔助切割器機(jī)架焊合2上安裝有切割刀1，輔助切割器機(jī)架焊合2上還連接有與聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架固定連接的軸管焊合8，軸管焊合8與輔助切割器機(jī)架焊合2之間形成整體框架結(jié)構(gòu)，使輔助切割器強(qiáng)度大大提高。所述切割刀I與軸管焊合8之間連接有割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3。軸管焊合8包括軸管20，軸管20兩端分別通過(guò)左支撐板焊合16、右支撐板焊合17與輔助切割器機(jī)架焊合2連接到一起。軸管20的中間位置連接有提升用板18，提升用板18的其中一端與軸管20連接，另一端連接有用來(lái)與聯(lián)合收割機(jī)過(guò)橋體相連接的拉桿組合6。過(guò)橋升高時(shí)，輔助切割器繞軸管焊合8向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使輔助切割器提高，保證機(jī)器過(guò)田埂、道路時(shí)的通過(guò)性。如圖3所示，輔助切割器機(jī)架焊合2的左右兩側(cè)分別連接有用來(lái)與聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架相連接的吊鏈11。吊鏈11 一端與輔助切割器機(jī)架焊合2連接，另一端與底盤機(jī)架連接，通過(guò)對(duì)吊鏈11上兩端螺桿螺母的調(diào)整，從而達(dá)到對(duì)作物割茬高度的調(diào)整。如圖4、圖7所示，所述割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的其中一端與切割刀I連接，另一端連接有割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9，割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3通過(guò)割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9進(jìn)行支撐，所述割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9位于軸管20內(nèi)，割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9的兩端分別通過(guò)軸承4與軸管20連接。[0036]割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9的外部套裝有隔套10。軸管20 —端連接有法蘭盤座14 ;割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9的其中一端連接有法蘭盤19，裝配時(shí)，法蘭盤19與軸管20 —端的法蘭盤座14固定連接，割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9的另一端裝配軸承4后用螺母5進(jìn)行緊固。動(dòng)力通過(guò)動(dòng)力輸入源輸入后，通過(guò)鏈輪或皮帶輪傳動(dòng)，帶動(dòng)割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)；割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)換為切割刀I的動(dòng)刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而來(lái)完成對(duì)作物莖桿的切割。如圖5所示，收割機(jī)的底盤機(jī)架上機(jī)連接有架固定座13，軸管焊合8與輔助切割器機(jī)架焊合2裝配形成框架結(jié)構(gòu)后,通過(guò)安裝支座7與機(jī)架固定座13連接。如圖6所示，輔助切割器機(jī)架焊合2的左右兩端分別通過(guò)螺栓螺母與左支撐板焊合16、右支撐板焊合17連接到一起，形成整體框架結(jié)構(gòu)，使輔助切割器強(qiáng)度大大提高。如圖8所示:安裝支座7與軸管20之間設(shè)有連接管15，連接管15外側(cè)帶凸臺(tái)，進(jìn)行左右限位，安裝后連接管15可在安裝支座7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用上述方案，安裝時(shí)與機(jī)架連接采用通軸結(jié)構(gòu)，使整個(gè)輔助切割器形成框架結(jié)構(gòu)，同時(shí)限位裝置與底盤機(jī)架相連接，提升裝置通過(guò)拉桿與吊鏈與過(guò)橋體相連接，解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)裝配時(shí)與機(jī)架連接固定點(diǎn)不同心，形成附加扭矩，以及工作時(shí)振動(dòng)較大，輔助切割器機(jī)架容易損 壞，使用壽命較低等問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，包括輔助切割器機(jī)架焊合(2)，輔助切割器機(jī)架焊合(2)上安裝有切割刀(I)和割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于: 輔助切割器機(jī)架焊合(2)上還連接有與聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架固定連接的軸管焊合(8)，軸管焊合(8)與輔助切割器機(jī)架焊合(2)之間形成整體框架結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，其特征在于: 軸管焊合(8)包括軸管(20)，軸管(20)兩端分別通過(guò)左支撐板焊合(16)、右支撐板焊合(17)與輔助切割器機(jī)架焊合(2)用螺栓連接到一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，其特征在于: 軸管(20)的中間位置連接有提升用板(18)，提升用板(18)的其中一端與軸管(20)連接，另一端與拉桿組合(6)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，其特征在于: 輔助切割器機(jī)架焊合(2)的左右兩側(cè)分別連接有用來(lái)與聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架相連接的吊鏈(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，其特征在于: 收割機(jī)的底盤機(jī)架上連接有機(jī)架固定座(13)，軸管焊合(8)與輔助切割器機(jī)架焊合(2)裝配形成框架結(jié)構(gòu)后，通過(guò)安裝支座(7)與機(jī)架固定座(13)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，其特征在于: 安裝支座(7)與軸管(20)之間設(shè)有連接管(15)，連接管(15)外側(cè)帶凸臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，其特征在于: 所述切割刀(I)與軸管焊合(8)之間連接有割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，其特征在于: 所述割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的其中一端與切割刀(I)連接，另一端連接有割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(9)，割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)通過(guò)割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(9)進(jìn)行支撐，所述割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(9)位于軸管(20)內(nèi)，割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(9)的兩端分別通過(guò)軸承(4)與軸管(20)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，其特征在于:割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(9)的外部套裝有隔套(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，其特征在于: 軸管(20) —端連接有法蘭盤座(14);割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(9)的其中一端連接有法蘭盤(19)，法蘭盤(19)與法蘭盤座(14)連接，割刀驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(9)的另一端有一軸承(4)，所述軸承(4)通過(guò)螺母(5)緊固。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)合收割機(jī)輔助切割器，包括輔助切割器機(jī)架焊合，輔助切割器機(jī)架焊合上安裝有切割刀，輔助切割器機(jī)架焊合上還連接有與聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架固定連接的軸管焊合，軸管焊合與輔助切割器機(jī)架焊合之間形成整體框架結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型采用上述方案，一是能夠有效的降低割茬高度，減少喂入量，提高工作效率；二是該輔助切割器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，割茬高度調(diào)整快捷方便，提升高度大；同時(shí)解決了轉(zhuǎn)軸裝配不同心問(wèn)題，減小了機(jī)器振動(dòng)，提高了輔助切割器的使用壽命提高，故障率大大降低。
文檔編號(hào)A01D41/12GK203105112SQ2013201051
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者馬瑞新, 于慶霞, 趙汝棟, 韓新華, 方懷美, 蘇建軍 申請(qǐng)人:福田雷沃國(guó)際重工股份有限公司