專利名稱：玉米剝皮試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術領域，尤其涉及一種玉米剝皮試驗裝置。
背景技術：
在玉米分段收獲時，玉米剝皮工序勞動強度大，費工時和誤農(nóng)時，且影響玉米的質(zhì)量和完整性。針對我國玉米收獲后剝皮這個重要環(huán)節(jié)，設計出玉米剝皮機，并對其結構及技術參數(shù)予以設計。它可代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工剝皮作業(yè)，減輕了人們的勞動強度，提高了勞動效率。目前我國生產(chǎn)的玉米剝皮機有兩大類:一類是在玉米聯(lián)合收割機上加裝玉米剝皮裝置，另一類是單獨的玉米剝皮機?，F(xiàn)有的玉米剝皮機，果穗進入喂入口，隨后進入剝皮室，送到兩對相向旋轉的剝皮輥之間，在壓送器的作用下，果穗沿著剝皮輥均勻向前推進，每個剝皮輥由于對果穗的切向抓取力的不同使果穗旋轉，果穗在旋轉和向前推進中不斷受到剝皮輥的抓取進而被剝?nèi)グ~，苞葉從剝皮輥間隙中被拉出，安裝在剝皮輥下方的清皮滾鏈耙將其拋出機器。但是現(xiàn)有玉米剝皮機存在籽粒損失嚴重，苞葉剝凈率低、適應全國不同地區(qū)和不同玉米品種剝皮的性能差，針對玉米剝皮機各項參數(shù)進行試驗并利用試驗結果指導現(xiàn)有玉米剝皮機進行設計的試驗裝置更少，而這些參數(shù)正是影響目前玉米剝皮質(zhì)量的關鍵因素。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術存在的上述不足，提供了一種玉米剝皮試驗裝置，能夠適應不同地區(qū)和不同玉米品種剝皮。本實用新型的目的是采用下述技術方案實現(xiàn)的:一種玉米剝皮試驗裝置，包括工作平臺、連接架、底架、剝皮機構、輸送器、壓送器、剝皮輥電機、壓送器電機、輸送器支架，底架、輸送器支架通過螺栓固定在工作平臺上，輸送器與輸送器支架連接，底架通過底架平臺與連接架連接，剝皮輥電機、壓送器電機分別與底架連接，連接架內(nèi)設有苞葉輸送絞龍，連接架上方與剝皮機構連接，剝皮機構與剝皮輥電機連接，壓送器與壓送器電機連接，剝皮機構與壓送器連接，壓送器包括上側板、下側板、均布輪，上側板下端通過調(diào)節(jié)裝置與下側板連接，上側板前端與進料斗連接，進料斗表面焊有控制擋板，均布輪通過軸承座固定在壓送器的上側板上，剝皮機構的軸端設有安全離合器，苞葉輸送絞龍的末端設有苞葉切碎裝置，苞葉輸送絞龍下部設有弧形網(wǎng)孔篩，弧形網(wǎng)孔篩下部與籽?；厥障浜附樱蚜；厥障渖喜颗c連接架焊接。所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓上端與銷軸連接，銷軸焊接在壓送器上側板，調(diào)節(jié)螺栓下端通過調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)底座相連，調(diào)節(jié)底座焊接在下側板，下側板與剝皮機構連接。壓送器的高度通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)。底架平臺包括底架上平臺、底架下平臺，底架上平臺、底架下平臺通過合頁連接，連接架與底架上平臺連接。底架上平臺兩側焊接加強側梁。底架平臺 上設有角度調(diào)整機構。所述角度調(diào)整機構包括絲桿，絲桿的上端設有關節(jié)耳板，關節(jié)耳板與底架上平臺通過調(diào)節(jié)座連接，絲桿下端通過上螺母與轉塊相連，轉塊伸入到轉塊底座內(nèi)，所述轉塊底座與底架下平臺相連，下面設有下螺母。剝皮機構包括剝皮機架，所述剝皮機架上設有剝皮室，剝皮室內(nèi)裝有剝皮輥，所述剝皮輥通過軸承、軸承座配合與剝皮機架連接，剝皮機架通過螺栓與掛接板相連，掛接板焊接在連接架上。輸送器為板式輸送器，板式輸送器的輸送方向與剝皮棍軸向相同，與壓送輪軸向垂直，荀葉輸送絞龍軸向與剝皮棍軸向垂直，板式輸送器末端設有果穗箱。輸出的荀葉和果穗互不影響，有利于收集。板式輸送器包括殼體，所述殼體上焊接有下連接板，下連接板下方設有螺桿，螺桿下端通過螺母與下連接板相連，下連接板焊接在調(diào)整支架上，調(diào)整支架下端通過螺栓固定在工作平臺上。苞葉輸送絞龍的葉片圓周上焊接撥齒。剝皮輥電機、壓送器電機為變頻電機。本實用新型的工作原理:本實驗臺采用多部裝連接，它通過各個部裝之間設置不同調(diào)節(jié)機構來實現(xiàn)各項因素的調(diào)整。板式輸送器的輸送方向與剝皮棍軸向相同，與壓送輪軸向垂直，荀葉輸送絞龍軸向與剝皮輥軸向垂直，使輸出的苞葉和果穗互不影響，有利于收集。具體是:底架的特殊設計，使剝皮輥與水平面角度方便可調(diào)，所述的角度調(diào)節(jié)機構設置在底架前端；4個剝皮輥通過軸承座組成一個工作單元，通過錐齒輪傳動，并且相鄰兩根剝皮輥轉向相反，整個工作單元通過螺栓與機架連接，通過拆卸螺栓來更換不同配比形式的剝皮輥；剝皮輥的動力由變頻電機單獨提供，通過調(diào)節(jié)變頻電機 來實現(xiàn)剝皮輥轉速的調(diào)節(jié)；壓送器的高度通過四個調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)，所述的調(diào)節(jié)裝置布置在壓送器邊緣，連接壓送器與剝皮機構，通過調(diào)節(jié)提供動力輸入的變頻電機來實現(xiàn)壓送器轉速的調(diào)節(jié)；絞龍輸送苞葉，絞龍葉片圓周上間斷地焊接一些撥齒，在正常作業(yè)轉速下將玉米苞葉懸浮起來，并沿著絞龍螺旋方向?qū)⒂衩装~推出，籽粒從篩孔落入籽?；厥障洌厥兆蚜?；苞葉后處理裝置，所述的裝置設置在絞龍輸出末端，被絞龍輸出的苞葉可直接進入苞葉切碎裝置進行切碎處理并拋出。本實用新型的有益效果:1.本實用新型結構緊湊、調(diào)整方便，使用可靠，能夠減少籽粒損失，提高苞葉剝凈率,適應不同地區(qū)和不同玉米品種剝皮試驗。2.板式輸送器的輸送方向與剝皮棍軸向相同，與壓送輪軸向垂直，荀葉輸送絞龍軸向與剝皮輥軸向垂直，使輸出的苞葉和果穗互補影響，有利于收集；3.角度調(diào)節(jié)機構設置在底架前端，使剝皮輥與水平面角度方便可調(diào)；4.剝皮輥通過軸承座組成工作單元，通過錐齒輪傳動，并且相鄰兩根剝皮輥轉向相反，整個工作單元通過螺栓與機架連接，能夠方便地拆卸螺栓、更換不同配比形式的剝皮輥；5.剝皮輥的動力由變頻電機提供，通過調(diào)節(jié)變頻電機來實現(xiàn)剝皮輥轉速的調(diào)節(jié)；6.壓送器的高度通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)螺栓布置在壓送器邊緣，連接壓送器與剝皮機構，通過調(diào)節(jié)提供動力輸入的變頻電機來實現(xiàn)壓送器轉速的調(diào)節(jié)；7.絞龍輸送苞葉，絞龍葉片圓周上間斷地焊接一些撥齒，在正常作業(yè)轉速下將玉米苞葉懸浮起來，并沿著絞龍螺旋方向?qū)⒂衩装~推出，籽粒從篩孔落入籽?；厥障洌厥兆蚜?，使用可靠、方便；8.苞葉后處理裝置設置在絞龍輸出末端，被絞龍輸出的苞葉可直接進入苞葉切碎裝置進行切碎處理并拋出。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的連接架和絞龍結構示意圖；圖3為本實用新型底架結構示意圖；圖4為本實用新型剝皮機槽形配置剝皮輥局部結構示意圖；圖5為本實用新型剝皮機平面形配置剝皮輥局部結構示意圖；圖6為本實用新型壓送器控制擋板和均布輪的機構示意圖；圖7為本實用新型板式輸送器結構示意圖；圖中，I工作平臺；2輸送器；3剝皮機構；4壓送器；5苞葉切碎裝置；6連接架；7底架；8剝皮輥電機；9壓送器電機；10調(diào)節(jié)裝置；11苞葉輸送絞龍；12籽?；厥障洌?3弧形網(wǎng)孔篩；14角度調(diào)整機構；15加強 側梁；16底架上平臺；17底架下平臺；18合頁；19安全離合器；20剝皮輥；21控制擋板；22均布輪；23果穗箱；24輸送器支架；25調(diào)節(jié)底座；26銷軸；27調(diào)節(jié)螺栓；28調(diào)節(jié)螺母；29上側板；30下側板；31關節(jié)耳板；32調(diào)節(jié)座；33轉塊底座；34轉塊；35下螺母；36絲桿I ;37剝皮機架；38剝皮室；39軸承；40軸承座；41絲桿II ；42下連接板；43上連接板；44殼體；45掛接板。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。一種玉米剝皮試驗裝置，結合圖1至圖7，包括工作平臺1、連接架6、底架7、剝皮機構3、輸送器2、壓送器4、剝皮輥電機8、壓送器電機9、輸送器支架24，底架7、輸送器支架24通過螺栓固定在工作平臺I上，輸送器2與輸送器支架24連接，底架7通過底架平臺與連接架6連接，剝皮輥電機8、壓送器電機9分別與底架7連接，連接架6內(nèi)設有苞葉輸送絞龍11，連接架6上方通過螺栓與剝皮機構3連接，剝皮機構3與剝皮輥電機8連接，壓送器4與壓送器電機9連接，剝皮機構3與壓送器4通過多個螺栓連接，壓送器包括上側板、下側板、均布輪22，上側板下端通過調(diào)節(jié)裝置與下側板連接，上側板前端通過螺栓與進料斗連接，進料斗表面焊有控制擋板21，均布輪22通過軸承座固定在壓送器4的上側板，剝皮機構3的軸端設有安全離合器19，苞葉輸送絞龍11的末端設有苞葉切碎裝置5，苞葉輸送絞龍11下部設有弧形網(wǎng)孔篩13，弧形網(wǎng)孔篩13下部與籽粒回收箱12焊接，籽?；厥障?2上部與連接架6焊接。所述調(diào)節(jié)裝置10包括調(diào)節(jié)螺栓27，調(diào)節(jié)螺栓27上端與銷軸26連接，銷軸26焊接在壓送器上側板29上，調(diào)節(jié)螺栓27下端通過調(diào)節(jié)螺母28與調(diào)節(jié)底座25相連，調(diào)節(jié)底座25焊接在下側板30上，下側板30通過多個螺栓與剝皮機構3連接。壓送器的高度通過調(diào)節(jié)裝置10來調(diào)節(jié)。底架平臺包括底架上平臺16、底架下平臺17，底架上平臺16、底架下平臺17通過合頁18連接，連接架6與底架上平臺16通過螺栓連接。底架上平臺16兩側焊接加強側梁15。底架平臺上設有角度調(diào)整機構14。所述角度調(diào)整機構14包括絲桿I 36，絲桿I 36的上端設有關節(jié)耳板31，關節(jié)耳板31與底架上平臺16通過調(diào)節(jié)座32連接，絲桿I 36下端通過上螺母與轉塊34相連，所述轉塊34伸入到轉塊底座33內(nèi)，所述轉塊底座33與底架下平臺17相連，下面設有下螺母35。剝皮機構3包括剝皮機架37，所述剝皮機架37上設有剝皮室38，剝皮室內(nèi)38裝有剝皮輥20，所述剝皮輥20通過軸承39、軸承座40配合與剝皮機架37連接，剝皮機架37通過螺栓與掛接板45相連，掛接板45焊接在連接架6上。輸送器為板式輸送器2,板式輸送器2的輸送方向與剝皮棍20軸向相同，與壓送輪軸向垂直，荀葉輸送絞龍11軸向與剝皮棍20軸向垂直,板式輸送器2末端設有果穗箱23。輸出的苞葉和果穗互不影響，有利于收集。板式輸送器2包括殼體44，所述殼體44上焊接有上連接板43，上連接板43下方設有絲桿II 41，絲桿II 41下端通過螺母與下連接板42相連，下連接板42焊接在輸送器支架24上，輸送器支架24下端通過螺栓固定在工作平臺I上。苞葉輸送絞龍的葉片圓周上焊接撥齒。剝皮輥電機8、壓送器電機9為變頻電機。使用時，玉米果穗首先進入果穗箱23，經(jīng)過板式輸送器2輸送進入剝皮機入料口，之后通過入料口的控制擋板21和壓送器4上均布輪22作用被均勻送入玉米剝皮機構進行剝皮。當帶苞葉玉米果穗 由進料口進入時，在控制擋板21作用下使果穗沿縱向軸線方向進入剝皮輥槽型中。部分不與輥軸平行的果穗，在運動過程，由于受到剝皮輥20的旋轉力矩作用得到矯正，變成平行于輥軸方向；進入剝皮機構的果穗受到壓送器4軸向推力作用而沿輥作軸向運動；同時，由于兩剝皮輥20旋轉方向相反，果穗與兩剝皮輥20接觸處受到兩個方向切向力作用，形成旋轉力矩，使果穗繞自身軸線旋轉，運動過程中，果穗在自身重力和齒輥摩擦力以及壓送器壓力作用下，使苞葉被剝下，玉米果穗從剝皮機后端排出至果穗收集箱。被剝下的苞葉進入苞葉輸送絞龍11，絞龍葉片圓周上間斷地焊接一些撥齒，在正常作業(yè)轉速下將玉米苞葉懸浮起來，并沿著絞龍螺旋方向?qū)⒂衩装~推出至苞葉切碎裝置，經(jīng)切碎后拋擲出工作平臺，籽粒從篩孔落入糧倉被回收。用本實用新型專利做正交試驗，需要調(diào)節(jié)各因素的水平來滿足不同試驗方案的要求,并由人工收集剝皮后的果穗。(I)剝皮輥的更換。4個剝皮輥通過軸承座組成一個工作單元，通過錐齒輪傳動，并且相鄰兩根剝皮輥轉向相反，整個工作單元通過螺栓與機架連接。通過拆卸螺栓來更換不同配比形式的剝皮輥。⑵剝皮輥轉速的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)變頻電機實現(xiàn)電動機轉速的改變。(3)剝皮輥傾角的調(diào)節(jié)。底架的特殊設計，分為兩層，通過調(diào)節(jié)設置在底架前端調(diào)節(jié)螺栓使上下兩層產(chǎn)生角度變化，進而調(diào)整剝皮輥與水平面的角度。(4)壓送器轉速和壓送高度。壓送器的高度通過四個調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)，所述的調(diào)節(jié)裝置布置在壓送器邊緣，連接壓送器與剝皮機構，通過調(diào)節(jié)提供動力輸入的變頻電機來實現(xiàn)壓送器轉速的調(diào)節(jié)。通過正交試驗結果分析，找出高含水率夏玉米剝皮時保持高效率和較低損傷率的前提下，剝皮裝置的剝皮輥形式、剝皮輥與水平夾角、剝皮輥轉速、壓送器壓送高度及轉速等參數(shù)的合理配置，為玉米聯(lián)合收獲時剝皮裝置的設計和制造提供理論基礎和依據(jù)。[0047]上述雖然結合附圖對實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。 ·
權利要求1.一種玉米剝皮試驗裝置，包括工作平臺、連接架、底架、剝皮機構、輸送器、壓送器、剝皮輥電機、壓送器電機、輸送器支架，其特征是，所述底架、輸送器支架通過螺栓固定在工作平臺上，輸送器與輸送器支架連接，底架通過底架平臺與連接架連接，剝皮輥電機、壓送器電機分別與底架連接，連接架內(nèi)設有苞葉輸送絞龍，連接架上方與剝皮機構連接，剝皮機構與剝皮輥電機連接，壓送器與壓送器電機連接，剝皮機構與壓送器連接，壓送器包括上側板、下側板、均布輪，上側板下端通過調(diào)節(jié)裝置與下側板連接，上側板前端與進料斗連接，進料斗表面焊有控制擋板，均布輪通過軸承座固定在壓送器的側板上，剝皮機構的軸端設有安全離合器，苞葉輸送絞龍的末端設有苞葉切碎裝置，苞葉輸送絞龍下部設有弧形網(wǎng)孔篩，弧形網(wǎng)孔篩下部與籽粒回收箱焊接，籽?；厥障渖喜颗c連接架焊接。
2.如權利要求1所述的玉米剝皮試驗裝置，其特征是，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓上端與銷軸連接，銷軸焊接在壓送器上側板，調(diào)節(jié)螺栓下端通過調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)底座相連，調(diào)節(jié)底座焊接在下側板，下側板與剝皮機構連接。
3.如權利要求1所 述的玉米剝皮試驗裝置，其特征是，所述底架平臺包括底架上平臺、底架下平臺，底架上平臺、底架下平臺通過合頁連接，連接架與底架上平臺連接。
4.如權利要求3所述的玉米剝皮試驗裝置，其特征是，所述底架上平臺兩側焊接加強側梁。
5.如權利要求1所述的玉米剝皮試驗裝置，其特征是，所述底架平臺上設有角度調(diào)整機構，所述角度調(diào)整機構包括絲桿，絲桿的上端設有關節(jié)耳板，關節(jié)耳板與底架上平臺通過調(diào)節(jié)座連接，絲桿下端通過上螺母與轉塊相連，轉塊伸入到轉塊底座內(nèi)，所述轉塊底座與底架下平臺相連，下面設有下螺母。
6.如權利要求1所述的玉米剝皮試驗裝置，其特征是，所述剝皮機構包括剝皮機架，所述剝皮機架上設有剝皮室，剝皮室內(nèi)裝有剝皮輥，所述剝皮輥通過軸承、軸承座配合與剝皮機架連接，剝皮機架通過螺栓與掛接板相連，掛接板焊接在連接架上。
7.如權利要求1所述的玉米剝皮試驗裝置，其特征是，所述輸送器為板式輸送器，板式輸送器的輸送方向與剝皮棍軸向相同，與壓送輪軸向垂直，荀葉輸送絞龍軸向與剝皮棍軸向垂直，板式輸送器末端設有果穗箱。
8.如權利要求7所述的玉米剝皮試驗裝置，其特征是，所述板式輸送器包括殼體，所述殼體上焊接有下連接板，下連接板下方設有螺桿，螺桿下端通過螺母與下連接板相連，下連接板焊接在調(diào)整支架上，調(diào)整支架下端通過螺栓固定在工作平臺上。
9.如權利要求1所述的玉米剝皮試驗裝置，其特征是，所述苞葉輸送絞龍的葉片圓周上焊接撥齒。
10.如權利要求1所述的玉米剝皮試驗裝置，其特征是，所述剝皮輥電機、壓送器電機為變頻電機。
專利摘要本實用新型公開了一種玉米剝皮機，包括連接架、底架、輸送器，底架、輸送器支架固定在工作平臺上，輸送器與輸送器支架連接，底架與連接架連接，剝皮輥電機、壓送器電機分別與底架連接，連接架內(nèi)設有苞葉輸送絞龍，連接架上方與剝皮機構連接，剝皮機構與剝皮輥電機連接，壓送器與壓送器電機連接，剝皮機構與壓送器連接，壓送器包括上側板、下側板、均布輪，上側板前端與進料斗連接，進料斗表面焊有控制擋板，均布輪固定在壓送器的上側板上，剝皮機構的軸端設有安全離合器，苞葉輸送絞龍的末端設有苞葉切碎裝置，苞葉輸送絞龍下部設有弧形網(wǎng)孔篩，弧形網(wǎng)孔篩下部與籽?；厥障浜附?，籽?；厥障渖喜颗c連接架焊接。能夠適應不同地區(qū)和不同玉米品種剝皮。
文檔編號A01F11/06GK203072406SQ20132006709
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權日2013年2月5日
發(fā)明者齊自成, 位國建, 周紀磊, 姜偉, 馬繼春 申請人:山東省農(nóng)業(yè)機械科學研究所