專利名稱：一種垃圾再生處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種垃圾再生處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前我國城市生活垃圾每年正以10%的速度遞增，而實(shí)施簡易處理的城市垃圾僅占總量的2.3%,由于我國人均可使用土地還不到美國的3.85%,目前我國歷年垃圾堆存量已高達(dá)60億噸，占用耕地5億平方米，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)80億元人民幣。全國城市現(xiàn)已發(fā)展到660個(gè)，其中已有200個(gè)城市陷入垃圾包圍之中。以城鎮(zhèn)人口 2.6億，每人每年產(chǎn)生440公斤垃圾計(jì)算，產(chǎn)生垃圾量為1.14億噸，可以使100萬人口的城市覆蓋I米。且每年還在以8 10%的速度在遞增。中國已成為世界上垃圾包褓最重的國家，城市垃圾的無害化、減容化和資源化處理已迫在眉睫。但另一方面，如果將其全部利用，則相當(dāng)于1340萬噸石油的能量。所以循環(huán)利用垃圾已經(jīng)是人們?nèi)找嬷匾暤囊粋€(gè)課題。

實(shí)用新型內(nèi)容為了減少垃圾對環(huán)境的再次污染，本實(shí)用新型提出一種垃圾再生處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型提出的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，是無再次污染排放的全自動(dòng)設(shè)備，真正做到了從源頭控制消化了生活垃圾的環(huán)保要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種垃圾再生處理系統(tǒng)，包括:用以對垃圾進(jìn)行干濕分離的干濕分離設(shè)備；用以對固態(tài)垃圾進(jìn)行初步粉碎分揀的粗分揀設(shè)備；用以對初步粉碎的垃圾再次細(xì)化粉碎分揀的分揀粉碎設(shè)備；用以對再次細(xì)化粉碎的垃圾進(jìn)行合成再生為有機(jī)肥料的合成再生設(shè)備；以及用以控制上述設(shè)備的中央處理器；其中所述干濕分尚設(shè)備的出口與粗分揀設(shè)備的入口連接，所述粗分揀設(shè)備的出口與分揀粉碎設(shè)備的入口連接，所述分揀粉碎設(shè)備的出口與合成再生設(shè)備的入口連接，所述中央處理器分別與干濕分離設(shè)備、粗分揀設(shè)備、分揀粉碎設(shè)備、合成再生設(shè)備電氣連接。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，還包括輸送機(jī)，所述粗分揀設(shè)備的出口通過輸送機(jī)與分揀粉碎設(shè)備的入口連接，所述輸送機(jī)為無軸絞龍輸送機(jī)。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，所述干濕分離設(shè)備包括推送裝置、垃圾進(jìn)料槽、液態(tài)垃圾分揀裝置、大型雜物分揀裝置、毛刺擠壓滾軸，所述垃圾進(jìn)料槽的入口端連接推送裝置，所述垃圾進(jìn)料槽的出口端設(shè)置毛刺擠壓滾軸，所述垃圾進(jìn)料槽的底部在靠近入口端設(shè)置液態(tài)垃圾分揀裝置，所述垃圾進(jìn)料槽的底部在靠近出口端設(shè)置大型雜物分揀裝置；所述推送裝置包括氣動(dòng)活塞缸與由氣動(dòng)活塞缸帶動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的磁性推進(jìn)板，所述磁性推送板與氣動(dòng)活塞缸的柱塞連接；[0015]所述垃圾進(jìn)料槽在于液態(tài)垃圾分揀裝置對應(yīng)的位置設(shè)置帶疏流篩網(wǎng)的第一電磁閥，所述液態(tài)垃圾分揀裝置包括油水疏流板與油水分離機(jī)，所述油水分離機(jī)的頂部入口處設(shè)置油水疏流板；所述垃圾進(jìn)料槽在于大型雜物分揀裝置對應(yīng)的位置設(shè)置壓力傳感器，所述垃圾進(jìn)料槽在于毛刺擠壓滾軸裝置對應(yīng)的位置設(shè)置電渦流傳感器所述大型雜物分揀裝置包括大型雜物分離筒與雜物疏流板，所述大型雜物分離筒的頂部入口處設(shè)置雜物疏流板。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，所述干濕分離設(shè)備的入口設(shè)置用以將垃圾傾覆入垃圾進(jìn)料槽內(nèi)的垃圾提升機(jī)。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，所述粗分揀設(shè)備包括第一垃圾分揀筒，所述第一垃圾分揀筒的下部呈漏斗狀，所述第一垃圾分揀筒的上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓板，所述旋轉(zhuǎn)擠壓板的頂部通過旋轉(zhuǎn)板絲桿與旋轉(zhuǎn)絲桿電動(dòng)裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)擠壓板的底部設(shè)置垃圾切削刀排，在所述旋轉(zhuǎn)擠壓板與垃圾切削刀排之間設(shè)置磁性條。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，所述粗分揀設(shè)備包括第一垃圾分揀筒，所述第一垃圾分揀筒的下部呈漏斗狀，所述第一垃圾分揀筒的上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓板，所述旋轉(zhuǎn)擠壓板的頂部通過旋轉(zhuǎn)板絲桿與旋轉(zhuǎn)絲桿電動(dòng)裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)擠壓板的底部設(shè)置垃圾切削刀排，在所述旋轉(zhuǎn)擠壓板與垃圾切削刀排之間設(shè)置磁性條；所述大型雜物分離筒底部與第一垃圾分揀桶連通。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，在所述第一垃圾分揀筒的一側(cè)設(shè)置除臭噴
霧裝置。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，所述分揀粉碎設(shè)備包括第二垃圾分揀筒，第二垃圾分揀筒內(nèi)部設(shè)置由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)粉碎刀具，所述第二垃圾分揀筒的內(nèi)部設(shè)置計(jì)量傳感器。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，所述合成再生設(shè)備包括垃圾再生筒、添加劑筒、粉碎攪拌設(shè)備，所述垃圾再生筒與添加劑筒連接，所述垃圾再生筒與第二垃圾分揀筒連接，所述垃圾再生筒內(nèi)的中部設(shè)置粉碎攪拌設(shè)備，所述垃圾再生筒的頂部設(shè)置主動(dòng)式排氣裝置，所述主動(dòng)式排氣裝置的出口與添加劑筒連接，所述垃圾再生筒的一側(cè)設(shè)置渦式加熱鼓風(fēng)機(jī)，所述垃圾再生筒的底部設(shè)置出料口，所述垃圾再生筒內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器與濕度傳感器。本實(shí)用新型提供的一種垃圾再生處理系統(tǒng)在主體材料中，全部采用了耐酸堿、耐高溫的高分子新型材料玻璃鋼制成，使得本實(shí)用新型產(chǎn)品與金屬材料制成的設(shè)備相比，更加安全可靠，并且更加美觀。本實(shí)用新型提供的一種垃圾再生處理系統(tǒng)是全程用中央處理器(如PLC程序控制芯片)控制，無再次污染排放的全自動(dòng)設(shè)備。它的日處理量可以從500KG-5000KG不等，真正做到了從源頭控制消化了生活垃圾的環(huán)保要求，為減少垃圾在物流中對環(huán)境的再次污染作出貢獻(xiàn)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一種垃圾再生處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-2所示，一種垃圾再生處理系統(tǒng)，包括:干濕分離設(shè)備100:用以對垃圾進(jìn)行干濕分離；粗分揀設(shè)備200:用以對固態(tài)垃圾進(jìn)行初步粉碎分揀； 分揀粉碎設(shè)備300:用以對初步粉碎的垃圾再次細(xì)化粉碎分揀；合成再生設(shè)備400:用以對再次細(xì)化粉碎的垃圾進(jìn)行合成再生為有機(jī)肥料；以及中央處理器500:用以控制上述設(shè)備；其中所述干濕分尚設(shè)備100的出口與粗分揀設(shè)備200的入口連接，所述粗分揀設(shè)備200的出口與分揀粉碎設(shè)備300的入口連接，所述分揀粉碎設(shè)備300的出口與合成再生設(shè)備400的入口連接，所述中央處理器500分別與干濕分離設(shè)備100、粗分揀設(shè)備200、分揀粉碎設(shè)備300、合成再生設(shè)備400電氣連接。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，還包括輸送機(jī)600，所述粗分揀設(shè)備200的出口通過輸送機(jī)600與分揀粉碎設(shè)備300的入口連接，所述輸送機(jī)600為無軸絞龍輸送機(jī)。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，所述干濕分離設(shè)備100包括推送裝置110、垃圾進(jìn)料槽120、液態(tài)垃圾分揀裝置130、大型雜物分揀裝置140、毛刺擠壓滾軸150、垃圾提升機(jī)160，所述干濕分離設(shè)備100的入口設(shè)置垃圾提升機(jī)160，用以將垃圾傾覆入垃圾進(jìn)料槽120內(nèi)。所述垃圾進(jìn)料槽120的入口端連接推送裝置110，所述垃圾進(jìn)料槽120的出口端設(shè)置毛刺擠壓滾軸150，所述垃圾進(jìn)料槽120的底部并排設(shè)置液態(tài)垃圾分揀裝置130與大型雜物分揀裝置140，其中液態(tài)垃圾分揀裝置130設(shè)置在靠近垃圾進(jìn)料槽120入口端的一側(cè)底部，大型雜物分揀裝置140設(shè)置在靠近垃圾進(jìn)料槽120出口端的一側(cè)底部。所述推送裝置110包括氣動(dòng)活塞缸111與磁性推進(jìn)板112，所述磁性推進(jìn)板112由氣動(dòng)活塞缸111帶動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述磁性推送板112與氣動(dòng)活塞缸111的柱塞連接。所述磁性推送板112安裝有高能磁塊，所述磁性推送板112在將垃圾推送入垃圾進(jìn)料槽120內(nèi)的同時(shí)，可以吸附垃圾中一些表面金屬材料以及部分金屬材料。所述垃圾進(jìn)料槽120在于液態(tài)垃圾分揀裝置130對應(yīng)的位置設(shè)置帶疏流篩網(wǎng)的第一電磁閥131，用以開啟油水分離機(jī)進(jìn)行油水分離，所述液態(tài)垃圾分揀裝置130包括油水疏流板132與油水分尚機(jī)133,所述油水分尚機(jī)133的頂部入口處設(shè)置油水疏流板132。所述油水分離機(jī)133選取旋轉(zhuǎn)撞擊式超聲波油水分離機(jī)。當(dāng)垃圾通過此處，液態(tài)垃圾就會(huì)通過油水疏流板132進(jìn)入油水分離機(jī)133，液態(tài)垃圾通過油水分離機(jī)133作用之后的產(chǎn)物即可再循環(huán)利用。所述垃圾進(jìn)料槽120在于大型雜物分揀裝置140對應(yīng)的位置設(shè)置壓力傳感器141，所述垃圾進(jìn)料槽120在于毛刺擠壓滾軸裝置150對應(yīng)的位置設(shè)置電渦流傳感器142，所述大型雜物分揀裝置140包括大型雜物分離筒143、雜物疏流板144與第二電磁閥145，所述第二電磁閥145用以打開雜物疏流板144，將大型雜物分流至大型雜物分離筒140，所述大型雜物分離筒140的頂部入口處設(shè)置雜物疏流板144。當(dāng)垃圾進(jìn)料槽120中的垃圾在推進(jìn)中如果遇到玻璃、磚塊、大塊金屬等大型異物，壓力傳感器141就會(huì)感應(yīng)到偏高的重量數(shù)值，然后將該數(shù)值發(fā)送至中央處理中央處理器500，中央處理器500就會(huì)向第二電磁閥145發(fā)送指令，打開第二電磁閥145，大型異物就會(huì)落入大型雜物分離筒143 ;或者，當(dāng)垃圾進(jìn)料槽120中的垃圾在推進(jìn)至出口處無法通過毛刺擠壓滾軸裝置150，則電渦流傳感器142就會(huì)感應(yīng)到毛刺擠壓滾軸裝置500中的電機(jī)運(yùn)動(dòng)異常，然后將該數(shù)值發(fā)送至中央處理器500，中央處理器500就會(huì)向第二電磁閥145發(fā)送指令,打開第二電磁閥145,大型異物就會(huì)落入大型雜物分尚筒143。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，所述粗分揀設(shè)備200包括第一垃圾分揀筒210，所述第一垃圾分揀筒210的下部呈漏斗狀，所述第一垃圾分揀筒210的上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓板220，所述旋轉(zhuǎn)擠壓板220的頂部通過旋轉(zhuǎn)板絲桿230與旋轉(zhuǎn)絲桿電動(dòng)裝置240連接，所述旋轉(zhuǎn)擠壓板220的底部設(shè)置垃圾切削刀排250，在所述旋轉(zhuǎn)擠壓板220與垃圾切削刀排250之間設(shè)置磁性條260 ;所述旋轉(zhuǎn)擠壓板220的上、下行程限位通過上行磁性開關(guān)221與下行磁性開關(guān)222控制。所述大型雜物分離筒143底部通過第一單向閥146與第一垃圾分揀210桶連接，可以將一些隨著大型雜物疏流入大型雜物分揀桶143的小型垃圾重新輸入垃圾再生處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，在所述第一垃圾分揀筒210的一側(cè)設(shè)置除臭噴霧裝置270。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，所述分揀粉碎設(shè)備300包括第二垃圾分揀筒310，第二垃圾分揀筒310內(nèi)部設(shè)置由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)粉碎刀具320，所述第二垃圾分揀筒的內(nèi)部設(shè)置計(jì)量傳感器330。上述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其中，所述合成再生設(shè)備400包括垃圾再生筒410、添加劑筒420、粉碎攪拌設(shè)備430，所述垃圾再生筒410通過第二單向閥421與添加劑筒420連接，所述垃圾再生筒410通過第三單向閥411與第二垃圾分揀筒310連接，所述垃圾再生筒410內(nèi)的中部設(shè)置粉碎攪拌設(shè)備430，所述垃圾再生筒410的頂部設(shè)置主動(dòng)式排氣裝置440，所述主動(dòng)式排氣裝置440的出口與添加劑筒420連接，所述垃圾再生筒410的一側(cè)設(shè)置渦式加熱鼓風(fēng)機(jī)450，所述垃圾再生筒410的底部設(shè)置出料口。所述垃圾再生筒內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器412與濕度傳感器413。本實(shí)用新型產(chǎn)品在主體材料中，全部采用了耐酸堿、耐高溫的高分子新型材料玻璃鋼制成，使得本產(chǎn)品與金屬材料制成的設(shè)備相比，在安全上更加可靠，在外觀上更加美觀。本實(shí)用新型產(chǎn)品可以根據(jù)客戶的使用環(huán)境和色彩要求，給與設(shè)備外觀添加多種色彩，使處理垃圾的工作環(huán)境得到賞心悅目的感覺，從而提高工作效率。本實(shí)用新型產(chǎn)品在使用過程中，遵循如下工作流程:(一)將標(biāo)準(zhǔn)垃圾筒推入垃圾提升機(jī)160上，按下啟動(dòng)按鈕設(shè)備啟動(dòng)，垃圾提升機(jī)160將垃圾筒提升，垃圾筒將垃圾倒入垃圾進(jìn)料槽120后垃圾提升機(jī)160復(fù)位。此時(shí)推送裝置110啟動(dòng)將垃圾進(jìn)料槽120內(nèi)的垃圾向前推進(jìn)，磁性推進(jìn)板112板面安裝有高能磁塊，可在推進(jìn)垃圾中將一些表面金屬材料吸附，垃圾進(jìn)料槽120內(nèi)的垃圾在推進(jìn)中如遇玻璃、磚塊、金屬等異物，那么電渦流傳感器142及壓力傳感器141會(huì)將信息反饋到中央處理器500，第二電磁閥145打開，異物落入大型雜物分離筒143內(nèi)，同時(shí)氣動(dòng)活塞缸111復(fù)位。當(dāng)處理餐廚垃圾時(shí)，前道工序不變，垃圾進(jìn)料槽120內(nèi)帶疏流篩網(wǎng)的第一電磁閥131與推送裝置110同時(shí)啟動(dòng)，在餐廚垃圾通過第一電磁閥131時(shí)，餐廚的油水滴入旋轉(zhuǎn)撞擊式超聲波油水分離機(jī)133，進(jìn)而油水分離，油滴入油水分離機(jī)133的外容器內(nèi)，水分流到下筒(圖中未示出)。餐廚固體物由推送裝置110繼續(xù)推進(jìn)。(二)垃圾進(jìn)料槽120內(nèi)的垃圾推進(jìn)經(jīng)過毛刺擠壓滾軸150，將塑料膜進(jìn)行撕裂粗分揀，隨后垃圾進(jìn)入第一垃圾分揀筒210，此時(shí)旋轉(zhuǎn)切削擠壓板220開始工作，垃圾通過旋轉(zhuǎn)切削擠壓板220擠壓切削，將垃圾中的塑料膜及金屬等雜物再次纏繞、吸附、分揀，同時(shí)垃圾進(jìn)入無軸絞龍輸送機(jī)600，將垃圾送入第二垃圾分揀筒310。旋轉(zhuǎn)切削擠壓板220其表面裝有粉碎刀排250和強(qiáng)力磁性條260，工作行程由上行磁性開關(guān)221與下行磁性開關(guān)222控制。(三)當(dāng)垃圾進(jìn)入第二垃圾分揀筒310后，塑料膜分揀旋轉(zhuǎn)粉碎刀具320啟動(dòng)，對垃圾進(jìn)行塑料膜纏繞及粉碎，當(dāng)計(jì)量傳感器330檢測到第二垃圾分揀筒310垃圾量達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值，計(jì)量傳感器330將信息反饋，第三單向閥411打開，對應(yīng)真空泵工作，將垃圾由第二垃圾分揀筒310的出料口抽入垃圾再生筒410。(四)在垃圾再生筒410的垃圾通過粉碎攪拌設(shè)備430再次攪拌，同時(shí)渦式加熱鼓風(fēng)機(jī)450啟動(dòng)，并加入自主研發(fā)的具有陰陽離子吸附功效的添加劑進(jìn)行混合攪拌，主動(dòng)式排氣裝置440進(jìn)行抽濕，在濕度傳感器413、溫度傳感器412的控制下達(dá)到垃圾再生為有機(jī)肥料，最終成品由垃圾再生筒410的出料口排出并進(jìn)行定額裝袋。以上為操作流程，本設(shè)備在安全性、故障報(bào)警、刀具轉(zhuǎn)速、溫濕度控制、殺菌除臭、排氣、排水、計(jì)量裝袋等工藝流程中都由計(jì)算機(jī)自行進(jìn)行控制，基本做到了無人操作。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 用以對垃圾進(jìn)行干濕分離的干濕分離設(shè)備； 用以對固態(tài)垃圾進(jìn)行初步粉碎分揀的粗分揀設(shè)備； 用以對初步粉碎的垃圾再次細(xì)化粉碎分揀的分揀粉碎設(shè)備； 用以對再次細(xì)化粉碎的垃圾進(jìn)行合成再生為有機(jī)肥料的合成再生設(shè)備；以及 用以控制上述設(shè)備的中央處理器；其中 所述干濕分離設(shè)備的出口與粗分揀設(shè)備的入口連接，所述粗分揀設(shè)備的出口與分揀粉碎設(shè)備的入口連接，所述分揀粉碎設(shè)備的出口與合成再生設(shè)備的入口連接，所述中央處理器分別與干濕分尚設(shè)備、粗分揀設(shè)備、分揀粉碎設(shè)備、合成再生設(shè)備電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括輸送機(jī)，所述粗分揀設(shè)備的出口通過輸送機(jī)與分揀粉碎設(shè)備的入口連接，所述輸送機(jī)為無軸絞龍輸送機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干濕分離設(shè)備包括推送裝置、垃圾進(jìn)料槽、液態(tài)垃圾分揀裝置、大型雜物分揀裝置、毛刺擠壓滾軸，所述垃圾進(jìn)料槽的入口端連接推送裝置，所述垃圾進(jìn)料槽的出口端設(shè)置毛刺擠壓滾軸，所述垃圾進(jìn)料槽的底部在靠近入口端設(shè)置液態(tài)垃圾分揀裝置，所述垃圾進(jìn)料槽的底部在靠近出口端設(shè)置大型雜物分揀裝置； 所述推送裝置包括氣動(dòng)活塞缸與由氣動(dòng)活塞缸帶動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的磁性推進(jìn)板，所述磁性推送板與氣動(dòng)活塞缸的柱塞連接； 所述垃圾進(jìn)料槽在于液態(tài)垃圾分揀裝置對應(yīng)的位置設(shè)置帶疏流篩網(wǎng)的第一電磁閥，所述液態(tài)垃圾分揀裝置包括油水疏流板與油水分離機(jī)，所述油水分離機(jī)的頂部入口處設(shè)置油水疏流板； 所述垃圾進(jìn)料槽在于大型雜物分揀裝置對應(yīng)的位置設(shè)置壓力傳感器，所述垃圾進(jìn)料槽在于毛刺擠壓滾軸裝置對應(yīng)的位置設(shè)置電渦流傳感器所述大型雜物分揀裝置包括大型雜物分離筒與雜物疏流板，所述大型雜物分離筒的頂部入口處設(shè)置雜物疏流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干濕分離設(shè)備的入口設(shè)置用以將垃圾傾覆入垃圾進(jìn)料槽內(nèi)的垃圾提升機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其特征在于，所述粗分揀設(shè)備包括第一垃圾分揀筒，所述第一垃圾分揀筒的下部呈漏斗狀，所述第一垃圾分揀筒的上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓板，所述旋轉(zhuǎn)擠壓板的頂部通過旋轉(zhuǎn)板絲桿與旋轉(zhuǎn)絲桿電動(dòng)裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)擠壓板的底部設(shè)置垃圾切削刀排，在所述旋轉(zhuǎn)擠壓板與垃圾切削刀排之間設(shè)置磁性條。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其特征在于，所述粗分揀設(shè)備包括第一垃圾分揀筒，所述第一垃圾分揀筒的下部呈漏斗狀，所述第一垃圾分揀筒的上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)擠壓板，所述旋轉(zhuǎn)擠壓板的頂部通過旋轉(zhuǎn)板絲桿與旋轉(zhuǎn)絲桿電動(dòng)裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)擠壓板的底部設(shè)置垃圾切削刀排，在所述旋轉(zhuǎn)擠壓板與垃圾切削刀排之間設(shè)置磁性條；所述大型雜物分離筒底部與第一垃圾分揀桶連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一垃圾分揀筒的一側(cè)設(shè)置除臭噴霧 裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分揀粉碎設(shè)備包括第二垃圾分揀筒，第二垃圾分揀筒內(nèi)部設(shè)置由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)粉碎刀具，所述第二垃圾分揀筒的內(nèi)部設(shè)置計(jì)量傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種垃圾再生處理系統(tǒng)，其特征在于，所述合成再生設(shè)備包括垃圾再生筒、添加劑筒、粉碎攪拌設(shè)備，所述垃圾再生筒與添加劑筒連接，所述垃圾再生筒與第二垃圾分揀筒連接，所述垃圾再生筒內(nèi)的中部設(shè)置粉碎攪拌設(shè)備，所述垃圾再生筒的頂部設(shè)置主動(dòng)式排氣裝置，所述主動(dòng)式排氣裝置的出口與添加劑筒連接，所述垃圾再生筒的一側(cè)設(shè)置渦式加熱鼓風(fēng)機(jī)，所述垃圾再生筒的底部設(shè)置出料口，所述垃圾再生筒內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器與濕度傳 感器。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種垃圾再生處理系統(tǒng)，包括用以對垃圾進(jìn)行干濕分離的干濕分離設(shè)備；用以對固態(tài)垃圾進(jìn)行初步粉碎分揀的粗分揀設(shè)備；用以對初步粉碎的垃圾再次細(xì)化粉碎分揀的分揀粉碎設(shè)備；用以對再次細(xì)化粉碎的垃圾進(jìn)行合成再生為有機(jī)肥料的合成再生設(shè)備；以及用以控制上述設(shè)備的中央處理器；其中所述干濕分離設(shè)備的出口與粗分揀設(shè)備的入口連接，所述粗分揀設(shè)備的出口與分揀粉碎設(shè)備的入口連接，所述分揀粉碎設(shè)備的出口與合成再生設(shè)備的入口連接，所述中央處理器分別于干濕分離設(shè)備、粗分揀設(shè)備、分揀粉碎設(shè)備、合成再生設(shè)備電氣連接。本實(shí)用新型的有益效果為是無再次污染排放的全自動(dòng)設(shè)備，真正做到了從源頭控制消化了生活垃圾的環(huán)保要求。
文檔編號C05F9/02GK203021474SQ201320006028
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者舒羽 申請人:上海沐楊實(shí)業(yè)有限公司