一種純電動甘蔗剝?nèi)~的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種純電動甘蔗剝?nèi)~機，包括：剝?nèi)~裝置，其包括框架和若干剝?nèi)~刀，所述剝?nèi)~刀環(huán)繞設(shè)置在所述框架內(nèi)形成通道，所述剝?nèi)~刀包括基座、第一彈簧、第二彈簧、導(dǎo)板和刀片，其中，所述基座與框架連接，所述導(dǎo)板的底部通過第一彈簧設(shè)置在所述基座上，所述導(dǎo)板的上部通過第二彈簧與所述刀片連接；輸送裝置，其具有至少兩對以相互對滾方式運動的彈性材料輪；動力機構(gòu)，其為純電動驅(qū)動，向輸送裝置提供動力；所述的剝?nèi)~裝置與所述輸送裝置為對應(yīng)設(shè)置，所述剝?nèi)~裝置的出口與其對應(yīng)的所述輸送裝置的輸送方向一致。本發(fā)明的甘蔗剝?nèi)~機采用純電動驅(qū)動，節(jié)能環(huán)保；結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，操作簡單，其剝?nèi)~質(zhì)量好，效率高，有效的降低了勞動強度和勞動成本。
【專利說明】一種純電動甘蔗剝?nèi)~機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備，尤其涉及一種純電動甘蔗剝?nèi)~機。
【背景技術(shù)】
[0002]甘蔗剝?nèi)~機是以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能為準(zhǔn)則，實現(xiàn)效率提升、成本大幅降低。甘蔗是制造蔗糖的原料，且可提煉乙醇作為能源替代品，廣西是甘蔗優(yōu)勢產(chǎn)區(qū)，也是全國重要的蔗糖生產(chǎn)基地。目前，在廣西蔗農(nóng)收獲甘蔗基本上沿用古老的手工作業(yè)方式，其收獲工序一般包括:砍根、去稍、剝蔗葉、捆扎。其中剝蔗葉所占用的時間為整個收獲時間的65%，勞動強度大，生產(chǎn)成本高，工作效率較低。其中剝蔗葉所占用的時間為整個收獲時間的65%，勞動強度大，生產(chǎn)成本高，工作效率較低。市場上現(xiàn)有的一些甘鹿剝?nèi)~機剝?nèi)~質(zhì)量差，而剝?nèi)~質(zhì)量不高直接影響之后的榨糖量。新型的甘蔗剝?nèi)~機不僅在技術(shù)上有了很大的創(chuàng)新，同時在重量上也做到了最大優(yōu)化，相對以前笨重的機器有了很大的改善。為了提高蔗農(nóng)甘蔗剝?nèi)~效率、節(jié)省勞動力開支、降低勞動強度、提高蔗農(nóng)種植甘蔗的積極性，開展高效快捷的甘蔗剝?nèi)~機的研究具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種剝?nèi)~質(zhì)量好、體積小且工作效率高的甘蔗剝?nèi)~機。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種純電動甘蔗剝?nèi)~機，包括:
[0006]剝?nèi)~裝置，其包括框架和若干剝?nèi)~刀，所述剝?nèi)~刀環(huán)繞設(shè)置在所述框架內(nèi)形成通道，所述剝?nèi)~刀包括基座、第一彈簧、第二彈簧、導(dǎo)板和刀片，其中，所述基座與框架連接，所述導(dǎo)板的底部通過第一彈簧設(shè)置在所`述基座上，所述導(dǎo)板的上部通過第二彈簧與所述刀片連接；
[0007]輸送裝置，其具有至少兩對以相互對滾方式運動的彈性材料輪；
[0008]動力機構(gòu)，其為純電動驅(qū)動，向輸送裝置提供動力；
[0009]其中，所述的剝?nèi)~裝置與所述輸送裝置為對應(yīng)設(shè)置，所述剝?nèi)~裝置的出口與其對應(yīng)的所述輸送裝置的輸送方向一致。
[0010]優(yōu)選的是,所述的純電動甘鹿剝?nèi)~機,還包括:
[0011]機架，所述剝?nèi)~裝置、輸送裝置、動力機構(gòu)均設(shè)置與所述的機架上，所述機架的底部設(shè)置有移動輪；
[0012]扶手，其與所述機架連接。
[0013]優(yōu)選的是，所述的輸送裝置中的彈性材料輪均是橡膠輪。
[0014]優(yōu)選的是，所述輸送裝置中橡膠輪的表面環(huán)繞設(shè)置有一凹槽，所述輸送裝置中每對橡膠輪包含一個壓緊輪和一個輸送輪，所述壓緊輪和輸送輪的相對應(yīng)的凹槽處形成通道。[0015]優(yōu)選的是，所述每對壓緊輪的頂部均設(shè)置有彈簧機構(gòu)。
[0016]優(yōu)選的是，所述的動力結(jié)構(gòu)包括電源和電機，電源驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的甘蔗剝?nèi)~機采用純電動驅(qū)動機器運轉(zhuǎn)，工作過程中不產(chǎn)生廢棄物，節(jié)能環(huán)保，可以不受使用地點的限制，向輸送裝置提供動力；本發(fā)明的甘蔗剝?nèi)~機結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，操作簡單，其剝?nèi)~質(zhì)量好，效率高，有效的降低了勞動強度和勞動成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明純電動剝?nèi)~機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明純電動甘蔗剝?nèi)~機的剝?nèi)~裝置入口處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明純電動甘蔗剝?nèi)~機的剝?nèi)~裝置出口處的機構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明純電動剝?nèi)~裝置基座的機構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明純電動剝?nèi)~裝置剝?nèi)~刀的機構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明純電動甘蔗剝?nèi)~機的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下將參照前述附圖，說明依本發(fā)明甘蔗剝?nèi)~機的實施例，為便于理解，下述實施例中的相同組件以相同的附圖標(biāo)記來說明。
[0025]一種純電動甘蔗剝?nèi)~機，包括:
[0026]剝?nèi)~裝置I，其包括框架10和若干剝?nèi)~刀11，所述剝?nèi)~刀環(huán)繞設(shè)置在所述框架內(nèi)形成通道，所述剝?nèi)~刀11包括基座111、第一彈簧112、第二彈簧113、導(dǎo)板114和刀片115,其中，所述基座111與框架10連接，所述導(dǎo)板114的底部通過第一彈簧112設(shè)置在所述基座111上，所述導(dǎo)板114的上部通過第二彈簧113與所述刀片115連接；
[0027]所述的刀片115呈“V”型結(jié)構(gòu)，所述刀片115的一端通過第二彈簧113與導(dǎo)板114連接，在刀片115的凸出處與一轉(zhuǎn)軸12連接并能沿軸旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸12與導(dǎo)板114連接，刀片115的一側(cè)是敞開的，另一端由于和第二彈簧113連接，第二彈簧113將刀片115頂起，若干刀片115合圍呈閉合狀，由于在刀片115的凸出處設(shè)有轉(zhuǎn)軸12刀片115能沿軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)甘蔗從刀片115敞開一側(cè)進入剝?nèi)~裝置I后，由于第一彈簧112受到擠壓而壓縮，刀片115的閉合端敞開，使刀片115的刀刃與甘蔗接觸達(dá)到剝?nèi)~的效果，
[0028]所述基座111有一圓形凹槽13，所述凹槽13內(nèi)設(shè)置有第一彈簧112，沿所述凹槽13邊緣環(huán)繞設(shè)置有若干支撐板14，所述支撐板14的高度低于所述凹槽13邊緣的高度，所述支撐板14的頂部與所述凹槽13的側(cè)壁形成導(dǎo)軌，所述導(dǎo)板114能沿導(dǎo)軌隨著所述第一彈簧112往復(fù)恢復(fù)方向運 動，當(dāng)放入直徑大小不同的甘蔗進行剝?nèi)~時，第一彈簧112收到壓縮，導(dǎo)板114向凹槽13底部運動，由刀片115合圍成的通道變大，根據(jù)甘蔗直徑大小的不同，第一彈簧112的壓縮程度不一，從而刀片115合圍而成的通道也不同，達(dá)到剝除不同粗細(xì)甘蔗的葉子的目的。
[0029]在所述導(dǎo)板114的上部設(shè)有固定板1I。
[0030]輸送裝置2,包括兩對輸送輪系，即第一對輸送輪系21和第二對輸送輪系22,第一對輸送輪系21包括位于上方的第一壓緊輪211和位于下方的第一輸送輪212,第二對輸送輪22系包括位于上方的第二壓緊輪221和位于下方的第二輸送輪222,每對輸送輪系的輸送輪和壓緊輪以相互對滾方式運動，均有彈性材料輪組成，該彈性材料為橡膠材料，所述彈性材料輪的表面環(huán)繞設(shè)置有一凹槽23，所述第一壓緊輪211上的第一凹槽2311和第一輸送輪212上的第二凹槽2312相對應(yīng)，形成第一通道，所述第二壓緊輪221上的第三凹槽2321(未不出)和第一輸送輪222上的第四凹槽2322 (未不出)相對應(yīng),形成第二通道，甘鹿從剝?nèi)~裝置的出口出來后，首先進入第一通道，接著是第二通道傳送到下一個工序，在所述每對壓緊輪的頂部均設(shè)置有彈簧機構(gòu)24，在第一壓緊輪211的頂部設(shè)有第一彈簧機構(gòu)241，在第二壓緊輪221的頂部設(shè)有第二彈簧機構(gòu)242，當(dāng)輸送直徑大小不同的甘蔗時，能通過彈簧機構(gòu)24來調(diào)整輸送輪和壓緊輪之間的距離，從而避免在輸送過程中將甘蔗壓爛。
[0031]所述第一對輸送輪系21的第一輸送輪212設(shè)在第一軸251上，在所述第一輸送輪212的左右兩側(cè)的第一軸251上分別設(shè)有第一鏈輪261和第一齒輪271，在第一軸251的右側(cè)還設(shè)置有第一皮帶輪281，第二齒輪272與第一齒輪271相互嚙合傳動，所述的第二齒輪272設(shè)在第二軸252上，所述第二軸252上設(shè)有第二鏈輪262，所述第二鏈輪262通過鏈條與第三鏈輪263連接，所述第三鏈輪263、第二對輸送輪系22的第二輸送輪222、第四鏈輪264依次設(shè)置在第三軸253上，所述的第四鏈輪264通過鏈條與第五鏈輪265連接，所述第五鏈輪265、第一對輸送輪系21的第一壓緊輪211設(shè)在第四軸254上，所述的第一鏈輪261通過鏈條與所述的第六鏈輪266連接，所述的第六鏈輪266、第二對輸送輪系22的第二壓緊輪222設(shè)在第五軸265上。
[0032]動力機構(gòu)3，其為純電動驅(qū)動，包括電機31和電源32，電機31和電源32連接，電機31和電源32均設(shè)置在機架4上，所述機架4的底部設(shè)置有移動輪5，在機架4上連接有扶手6，動力機構(gòu)3的右側(cè)設(shè)置有第二皮帶輪82，在輸送裝置2的第一軸251右側(cè)設(shè)有第一皮帶輪281，第一皮帶輪281與第二皮帶輪82通過皮帶連接并傳輸動力；
[0033]其中，所述的剝?nèi)~裝置1與所述輸送裝置2為對應(yīng)設(shè)置，所述剝?nèi)~裝置1的出口與其對應(yīng)的所述輸送裝置2的輸送方向一致。
·[0034]本發(fā)明中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種純電動甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于，包括:剝?nèi)~裝置，其包括框架和若干剝?nèi)~刀，所述剝?nèi)~刀環(huán)繞設(shè)置在所述框架內(nèi)形成通道，所述剝?nèi)~刀包括基座、第一彈簧、第二彈簧、導(dǎo)板和刀片，其中，所述基座與框架連接，所述導(dǎo)板的底部通過第一彈簧設(shè)置在所述基座上，所述導(dǎo)板的上部通過第二彈簧與所述刀片連接;輸送裝置，其具有至少兩對以相互對滾方式運動的彈性材料輪；動力機構(gòu)，其為純電動驅(qū)動，向輸送裝置提供動力；其中，所述的剝?nèi)~裝置與所述輸送裝置為對應(yīng)設(shè)置，所述剝?nèi)~裝置的出口與其對應(yīng)的所述輸送裝置的輸送方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純電動甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于，還包括:機架，所述剝?nèi)~裝置、輸送裝置、動力機構(gòu)均設(shè)置與所述的機架上，所述機架的底部設(shè)置有移動輪；扶手，其與所述機架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純電動甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于，所述的輸送裝置中的彈性材料輪均是橡膠輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的純電動甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于，所述輸送裝置中橡膠輪的表面環(huán)繞設(shè)置有一凹槽，所述輸送裝置中每對橡膠輪包含一個壓緊輪和一個輸送輪，所述壓緊輪和輸送輪的相對應(yīng)的凹槽處形成通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的純電動甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于，所述每對壓緊輪的頂部均設(shè)置有彈簧機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純電動甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于，所述的動力結(jié)構(gòu)包括電源和電機，電源驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)。
【文檔編號】A01D45/10GK103703929SQ201310713776
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】黃偉, 胡明軍, 申會明, 楊春蘭, 鄧毅, 李燊, 陳霄, 陳家銳, 程仁慶 申請人:廣西大學(xué)