砂磨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種砂磨裝置，包括：砂磨機(jī)、進(jìn)料管、加珠裝置和控制裝置。砂磨機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口。進(jìn)料管與進(jìn)料口相連。加珠裝置內(nèi)設(shè)有用于盛放研磨介質(zhì)的腔室，且加珠裝置具有分別與腔室連通的進(jìn)口和出口，出口與進(jìn)料口相連?？刂蒲b置設(shè)在出口處以打開或關(guān)閉出口。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的砂磨裝置，通過設(shè)有加珠裝置和控制裝置，且加珠裝置的出口連接砂磨機(jī)的進(jìn)料口，控制裝置控制出口的打開或關(guān)閉，從而使得砂磨機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)可填充研磨介質(zhì)，保證了砂磨機(jī)的持續(xù)運(yùn)行，進(jìn)而保證砂磨機(jī)所在生產(chǎn)線的正常連續(xù)運(yùn)行。
【專利說明】砂磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種砂磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂磨機(jī)中由于被研磨的物料的硬度較高，使得砂磨機(jī)內(nèi)填充的研磨介質(zhì)在正常工況下會(huì)產(chǎn)生磨損消耗。為保證砂磨機(jī)的研磨效果，需定期補(bǔ)充研磨介質(zhì)。補(bǔ)充研磨介質(zhì)的通常做法是，關(guān)閉砂磨機(jī)后進(jìn)行補(bǔ)珠，但是這種做法會(huì)影響整條工藝生產(chǎn)線的連續(xù)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。為此，本發(fā)明的目的在于提出一種砂磨裝置，這種砂磨裝置可在砂磨機(jī)運(yùn)行的過程中向砂磨機(jī)內(nèi)補(bǔ)充研磨介質(zhì)，從而避免砂磨機(jī)的停機(jī)，進(jìn)而保證整條工藝生產(chǎn)線的連續(xù)性。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的砂磨裝置，包括:砂磨機(jī)，所述砂磨機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口 ；進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與所述進(jìn)料口相連；加珠裝置，所述加珠裝置內(nèi)設(shè)有用于盛放研磨介質(zhì)的腔室，且所述加珠裝置具有分別與所述腔室連通的進(jìn)口和出口，所述出口與所述進(jìn)料口相連；控制裝置，所述控制裝置設(shè)在所述出口處以打開或關(guān)閉所述出口。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的砂磨裝置，通過設(shè)有加珠裝置和控制裝置，且加珠裝置的出口連接砂磨機(jī)的進(jìn)料口，控制裝置控制出口的打開或關(guān)閉，從而使得砂磨機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)可填充研磨介質(zhì)，保證了砂磨機(jī)的持續(xù)運(yùn)行，進(jìn)而保證砂磨機(jī)所在生產(chǎn)線的正常連續(xù)運(yùn)行。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明的砂磨裝置還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0007]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述進(jìn)口位于所述加珠裝置的頂部，所述出口位于所述加珠裝置的底部。由此，加珠裝置內(nèi)的研磨介質(zhì)可在重力作用下匯聚于出口處，從而避免腔室內(nèi)的研磨介質(zhì)長(zhǎng)期滯留，進(jìn)而保證加珠裝置的正常運(yùn)行。另外，由于研磨介質(zhì)可在重力作用下匯聚于出口處，從而降低了用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0008]具體地，所述控制裝置為第一控制閥。由此，第一控制閥可控制出口的打開和關(guān)閉。
[0009]進(jìn)一步地，砂磨裝置還包括第二控制閥，所述第二控制閥設(shè)置在所述進(jìn)口處以打開或關(guān)閉所述進(jìn)口。從而避免異物通過加珠裝置進(jìn)入砂磨機(jī)，進(jìn)而保證砂磨機(jī)的正常運(yùn)行。
[0010]更進(jìn)一步地，砂磨裝置還包括三通管，所述進(jìn)料管包括第一子管和第二子管，所述第二子管的一端與所述進(jìn)料口相連，所述三通管分別與所述第二子管的另一端、所述第一子管和所述出口相連。由此，研磨介質(zhì)在三通管、第二子管和進(jìn)料口內(nèi)可與待研磨的物料混合，從而提高砂磨機(jī)的研磨效果。
[0011]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0013]圖1的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的砂磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:
[0015]砂磨裝置100、砂磨機(jī)1、進(jìn)料口 11、進(jìn)料管2、第一子管21、第二子管22、加珠裝置
3、腔室31、進(jìn)口 32、出口 33、控制裝置4、第一控制閥41、第二控制閥5、三通管6
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0017]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。
[0018]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0019]下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的砂磨裝置100。
[0020]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的砂磨裝置100，如圖1所示，包括:砂磨機(jī)1、進(jìn)料管2、加珠裝置3和控制裝置4。其中，砂磨機(jī)I上設(shè)有進(jìn)料口 11，進(jìn)料管2與進(jìn)料口 11相連，待研磨的物料可依次通過進(jìn)料管2、進(jìn)料口 11導(dǎo)入砂磨機(jī)I內(nèi)進(jìn)行研磨。加珠裝置3內(nèi)設(shè)有用于盛放研磨介質(zhì)的腔室31，加珠裝置3具有進(jìn)口 32和出口 33，進(jìn)口 32和出口 33分別與腔室31連通。其中，出口 33與進(jìn)料口 11相連，控制裝置4設(shè)在出口 33處以打開或關(guān)閉出口 33。在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中，待研磨的物料為鈦白粉基料，研磨介質(zhì)為鋯珠。需要說明的是，砂磨機(jī)的工作原理等已為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，這里就不再詳細(xì)描述。
[0021]具體地，如圖1所示，研磨介質(zhì)可從進(jìn)口 32進(jìn)入腔室31內(nèi)。當(dāng)控制裝置4關(guān)閉出口 33時(shí)，研磨介質(zhì)進(jìn)入腔室31后存留在腔室31內(nèi)。當(dāng)控制裝置4打開出口 33時(shí)，出口 33與進(jìn)料口 11連通，此時(shí)腔室31內(nèi)的研磨介質(zhì)依次通過出口 33、進(jìn)料口 11導(dǎo)入砂磨機(jī)I內(nèi)，砂磨機(jī)I內(nèi)的研磨介質(zhì)可輔助砂磨機(jī)I研磨物料。
[0022]更具體地，當(dāng)砂磨機(jī)I內(nèi)研磨介質(zhì)充足時(shí)，控制裝置4關(guān)閉出口 33，由此，可避免加珠裝置3對(duì)砂磨機(jī)I工作的影響，此時(shí)，用戶可向腔室31內(nèi)填充研磨介質(zhì)。當(dāng)砂磨機(jī)I內(nèi)研磨介質(zhì)不足時(shí)，若腔室31內(nèi)存留研磨介質(zhì)，控制裝置4可打開出口 33，存留的研磨介質(zhì)進(jìn)入砂磨機(jī)I內(nèi)。若腔室31內(nèi)未存留研磨介質(zhì)，用戶可先向腔室31內(nèi)填加研磨介質(zhì)，然后再通過控制裝置4打開出口 33，腔室31內(nèi)的新填加的研磨介質(zhì)進(jìn)入砂磨機(jī)I內(nèi)。由此，可避免砂磨機(jī)I的停機(jī)，從而保證砂磨機(jī)I的持續(xù)運(yùn)行，進(jìn)而保證砂磨機(jī)I所在生產(chǎn)線的正常連續(xù)運(yùn)行。
[0023]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的砂磨裝置100，通過設(shè)有加珠裝置3和控制裝置4，且加珠裝置3的出口 33連接砂磨機(jī)I的進(jìn)料口 11，控制裝置4控制出口 33的打開或關(guān)閉，從而使得砂磨機(jī)I在正常運(yùn)行時(shí)可填充研磨介質(zhì)，保證了砂磨機(jī)I的持續(xù)運(yùn)行，進(jìn)而保證砂磨機(jī)I所在生產(chǎn)線的正常連續(xù)運(yùn)行。
[0024]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1所示，進(jìn)口 32位于加珠裝置3的頂部，出口 33位于加珠裝置3的底部，由此，加珠裝置3內(nèi)的研磨介質(zhì)可在重力作用下匯聚于出口 33處，從而避免腔室31內(nèi)的研磨介質(zhì)長(zhǎng)期滯留，進(jìn)而保證加珠裝置3的正常運(yùn)行。另外，由于研磨介質(zhì)可在重力作用下匯聚于出口 33處，從而降低了用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0025]具體地，控制裝置4為第一控制閥41，由此，第一控制閥41可控制出口 33的打開和關(guān)閉。在本發(fā)明的一個(gè)示例中，第一控制閥41為機(jī)械式控制閥，用戶可手動(dòng)控制第一控制閥41的打開或關(guān)閉。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，第一控制閥41還可為電磁式控制閥，從而提高砂磨裝置100的自動(dòng)化程度。
[0026]進(jìn)一步地，如圖1所示，砂磨裝置100還包括第二控制閥5，第二控制閥5設(shè)置在進(jìn)口 32處以打開或關(guān)閉進(jìn)口 32，由此，當(dāng)不需向加珠裝置3填加研磨介質(zhì)時(shí)，進(jìn)口 32可關(guān)閉，從而避免異物通過加珠裝置3進(jìn)入砂磨機(jī)1，進(jìn)而保證砂磨機(jī)I的正常運(yùn)行。
[0027]更進(jìn)一步地,如圖1所示，砂磨裝置100還包括三通管6,進(jìn)料管2包括第一子管21和第二子管22，第二子管22的一端與進(jìn)料口 11相連，三通管6分別與第二子管22的另一端、第一子管21和出口 33相連。其中，三通管6分別與第一子管21和第二子管22相連，使得待研磨的物料可依次通過第一子管21、三通管6和第二子管22、進(jìn)料口 11導(dǎo)入砂磨機(jī)I內(nèi)。三通管6分別與第二子管22和出口 33相連，使得加珠裝置3內(nèi)的研磨介質(zhì)可依次通過出口 33、三通管6、第二子管22、進(jìn)料口 11導(dǎo)入砂磨機(jī)I內(nèi)。由此，研磨介質(zhì)在三通管6、第二子管22和進(jìn)料口 11內(nèi)可與待研磨的物料混合，從而提高砂磨機(jī)I的研磨效果。
[0028]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的砂磨裝置100，通過設(shè)有加珠裝置3和控制裝置4，從而保證砂磨機(jī)I的持續(xù)運(yùn)行。又由于進(jìn)口 32設(shè)在加珠裝置3的頂部，出口 33設(shè)在加珠裝置3的底部，從而使得加珠裝置3內(nèi)的研磨介質(zhì)可在重力作用下匯聚于出口 33處，保證加珠裝置3的正常運(yùn)行。又由于進(jìn)口 32處設(shè)有第二控制閥5，從而避免異物通過加珠裝置3進(jìn)入砂磨機(jī)1，進(jìn)而保證砂磨機(jī)I的正常運(yùn)行。另外，通過設(shè)有三通管6，使得研磨介質(zhì)在與待研磨的物料混合后再進(jìn)入砂磨機(jī)I內(nèi)，從而提高砂磨機(jī)I的研磨效果。
[0029]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一些實(shí)施例”、“示例”或“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0030]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種砂磨裝置，其特征在于，包括: 砂磨機(jī)，所述砂磨機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口； 進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與所述進(jìn)料口相連； 加珠裝置，所述加珠裝置內(nèi)設(shè)有用于盛放研磨介質(zhì)的腔室，且所述加珠裝置具有分別與所述腔室連通的進(jìn)口和出口，所述出口與所述進(jìn)料口相連； 控制裝置，所述控制裝置設(shè)在所述出口處以打開或關(guān)閉所述出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨裝置，其特征在于，所述進(jìn)口位于所述加珠裝置的頂部，所述出口位于所述加珠裝置的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨裝置，其特征在于，所述控制裝置為第一控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨裝置，其特征在于，還包括第二控制閥，所述第二控制閥設(shè)置在所述進(jìn)口處以打開或關(guān)閉所述進(jìn)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨裝置，其特征在于，還包括三通管，所述進(jìn)料管包括第一子管和第二子管，所述第二子管的一端與所述進(jìn)料口相連，所述三通管分別與所述第二子管的另一端、所述第一子管和所述出口相連。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK103691529SQ201310664465
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】楊光燦, 汪云華, 江書安, 王丁, 艾婕姍, 張入文 申請(qǐng)人:云南新立有色金屬有限公司