一種制砂的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種制砂機，其包括主機架；可相向轉(zhuǎn)動的架設(shè)在主機架上，且用于擠壓物料的活動輥系和固定輥系，且活動輥系可向靠近固定輥系的方向運動；用于向活動輥系和固定輥系之間輸送物料的喂料裝置；與活動輥系相連，使活動輥系對物料施加壓力的液壓裝置；用于驅(qū)動活動輥系和固定輥系轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；分別連接驅(qū)動裝置與活動輥系和固定輥系的傳動裝置。在實際中可根據(jù)最終需要的物料的大小調(diào)節(jié)活動輥系與固定輥系之間的距離。本申請通過擠壓的方式對物料進行破碎，增大了制砂機對物料作用的接觸面積，可直接將通過的物料破碎到要求尺寸，從而可提高物料破碎效率。
【專利說明】一種制砂機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂石料加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種制砂機。
【背景技術(shù)】
[0002]砂石料作為主要建筑原材料之一，有一分水泥四分砂的說法，其在各種建筑工程中具有極為廣泛的使用。
[0003]隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，砂石料市場需要日益增大。近年來，隨著天然河砂面臨枯竭的局面和天然砂開采限制政策的提出，人工砂成為未來的趨勢。眾所周知，我國河卵石儲蓄量非常豐富，作為純天然的石料之一，它有著品質(zhì)堅硬，抗壓和耐磨耐腐蝕等純天然的特征，利用河卵石生產(chǎn)的人工砂石具有粒度均勻、抗壓強度高，比天然砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)注砂要求，因此，利用河卵石生產(chǎn)人工砂是滿足建筑用砂的最好選擇。
[0004]目前，傳統(tǒng)的制砂工藝主要采用反擊破、立式?jīng)_擊破等均采用高速旋轉(zhuǎn)沖擊方式來實現(xiàn)制砂，具有加工效率低、磨損快、成砂率低等缺點。
[0005]因此，如何提供一種制砂機，對河卵石進行加工，以提高加工效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種制砂機，采用高壓料層破碎原理對河卵石進行加工，以提高加工效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種制砂機，其包括:
[0009]主機架；
[0010]可相向轉(zhuǎn)動的架設(shè)在所述主機架上，且用于擠壓物料的活動輥系和固定輥系，所述活動輥系可向靠近所述固定輥系的方向運動；
[0011]用于向所述活動輥系與固定輥系之間輸送物料的喂料裝置；
[0012]與所述活動輥系相連，并驅(qū)動所述活動輥系，向所述固定輥系靠近的液壓裝置；
[0013]用于驅(qū)動所述活動輥系和固定輥系轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；
[0014]分別連接所述驅(qū)動裝置與所述活動輥系和固定輥系的傳動裝置。
[0015]優(yōu)選地，上述的制砂機中，所述喂料裝置包括:
[0016]用于將所述物料導(dǎo)向所述活動輥系與固定輥系之間的導(dǎo)料體，所述導(dǎo)料體具有側(cè)壁、物料進口和物料出口 ；
[0017]可移動的插設(shè)在所述側(cè)壁上，用于調(diào)節(jié)物料出口大小的調(diào)節(jié)插板。
[0018]優(yōu)選地，上述的制砂機中，所述喂料裝置還包括設(shè)置在所述物料出口端，且能夠與所述活動棍系和固定棍系接觸的側(cè)擋板。
[0019]優(yōu)選地，上述的制砂機中，所述傳動裝置包括與所述活動輥系相連的第一傳動分裝置和與所述固定輥系相連的第二傳動分裝置。[0020]優(yōu)選地，上述的制砂機中，所述第一傳動分裝置與第二傳動分裝置的結(jié)構(gòu)相同，且第一傳動分裝置包括:
[0021]其輸出軸與所述活動輥系通過鎖緊套連接的減速機；
[0022]用于支撐所述減速機的支撐組件。
[0023]優(yōu)選地，上述的制砂機中，所述減速機為行星齒輪減速機。
[0024]優(yōu)選地，上述的制砂機中，所述支撐組件包括:
[0025]用于與所述主機架連接的底座；
[0026]與所述底座相連的支撐連桿；
[0027]與所述支撐連桿相連，且具有用于套設(shè)所述減速機的通孔的連接板。
[0028]優(yōu)選地，上述的制砂機中，還包括用于檢測并控制所述活動輥系壓力的控制系統(tǒng)。
[0029]優(yōu)選地，上述的制砂機中，還包括對用于罩設(shè)所述活動棍系和固定棍系的保護罩。
[0030]優(yōu)選地，上述的制砂機中，所述活動輥系和固定輥系的輥面均為可更換的鑲套式硬質(zhì)合金柱釘輥面。
[0031]本發(fā)明提供了一種制砂機，其包括主機架；可相向轉(zhuǎn)動的架設(shè)在主機架上，且用于擠壓物料的活動棍系和固定棍系，且活動棍系可向罪近固定棍系的方向運動；用于向活動棍系和固定棍系之間輸送物料的喂料裝直；與活動棍系相連，并驅(qū)動活動棍系向固定棍系靠近的液壓裝置；用于驅(qū)動活動輥系和固定輥系轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；分別連接驅(qū)動裝置與活動輥系和固定輥系的傳動裝置。工作時，啟動驅(qū)動裝置和液壓裝置，并將需要破碎的物料通過喂料裝置輸送到相向轉(zhuǎn)動的活動輥系與固定輥系之間，破碎過程中可通過液壓裝置為活動輥系提供動力，以使其向靠近固定輥系的方向移動，并與固定輥系共同擠壓物料，從而完成對物料的破碎。在實際中可根據(jù)最終需要的物料的大小調(diào)節(jié)活動輥系與固定輥系之間的距離。本申請通過擠壓的方式對物料進行加工，增大了制砂機對物料作用的接觸面積，可直接將通過的物料破碎到要求尺寸，從而可提高物料破碎效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明實施例提供的制砂機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為圖1的主視圖；
[0034]其中，I為干油潤滑系統(tǒng)、2為主機架、3為固定輥系、4為活動輥系、5為鎖緊套、6為喂料裝置、7為支撐組件、71為底座、72為支撐連桿、73為連接板、8為減速機、9為萬向聯(lián)軸器、10為驅(qū)動裝置、11為液壓裝置、12為減速機稀油站。
【具體實施方式】
[0035]本發(fā)明的核心是提供一種制砂機，對河卵石進行加工，以提高加工效率。
[0036]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0037]請參考圖1-圖3所示，本發(fā)明實施例公開了一種制砂機，其包括主機架2上，且用于擠壓物料的活動棍系4和固定棍系3,且活動棍系4可向罪近固定棍系3的方向運動；用于向活動輥系4和固定輥系3之間輸送物料的喂料裝置6 ;與活動輥系4相連，并驅(qū)動活動棍系4向固定棍系3罪近的液壓裝直11 ;用于驅(qū)動活動棍系4和固定棍系3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置10 ;分別連接驅(qū)動裝置與活動輥系和固定動輥系的傳動裝置。優(yōu)選地，活動輥系4的軸線與固定輥系3的軸線平行。
[0038]工作時，啟動驅(qū)動裝置10和液壓裝置11，并將需要破碎的物料通過喂料裝置6輸送到相向轉(zhuǎn)動的活動輥系4與固定輥系3之間，破碎過程中可通過液壓裝置11為活動輥系3提供動力，以使其向靠近固定輥系4的方向移動，并與固定輥系4共同擠壓物料，從而完成對物料的破碎。在實際中可根據(jù)最終需要的物料的大小調(diào)節(jié)第一輥4與固定輥系3之間的距離。本申請通過擠壓的方式對物料進行加工，從而可提高物料破碎效率。
[0039]具體的實施例中公開的喂料裝置6包括:用于將物料導(dǎo)向活動輥系4和固定輥系3之間的導(dǎo)料體，該導(dǎo)料體具有側(cè)壁、物料進口和物料出口以及盛放物料的料斗；可移動的插設(shè)在側(cè)壁上，用于調(diào)節(jié)物料出口大小的調(diào)節(jié)插板。工作時，物料經(jīng)喂料裝置6輸送到相向轉(zhuǎn)動的輥子間，并連續(xù)帶入輥間，物料受輥面的高壓擠壓，產(chǎn)品成片狀料餅排出，完成對物料的破碎。通過設(shè)置調(diào)節(jié)插板可根據(jù)活動輥系4與固定輥系3之間的間距，從而滿足對不同物料粒度的需求。
[0040]對于調(diào)節(jié)插板的位置以及導(dǎo)料體的具體形狀可根據(jù)實際需要進行選擇且均在保護范圍內(nèi)。為了便于操作者的控制，在一優(yōu)選的實施例中提供的調(diào)節(jié)插板的一端設(shè)置有用于人手操作的手柄。工作時，操作者可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。
[0041]進一步的實施例中該喂料裝置6還包括設(shè)置在物料出口端，且能夠與活動輥系4和固定輥系3接觸的側(cè)擋板。通過設(shè)置側(cè)擋板可防止從導(dǎo)料體的出料口卸出的物料散落到活動輥系4與固定輥系3外側(cè)，即產(chǎn)生邊緣漏料問題，從而減少物料損失，降低生產(chǎn)成本。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該側(cè)擋板可根據(jù)實際的需要設(shè)置不同的寬度和高度，且均在保護范圍內(nèi)。
[0042]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本申請中提供的傳動裝置包括與活動輥系4相連的第一傳動分裝置和與固定輥系3相連的第二傳動分裝置。工作時，通過第一傳動分裝置和第二傳動分裝置分別控制活動輥系4和固定輥系3相向轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)對物料的運輸和擠壓。
[0043]優(yōu)選的實施例中將第一傳動分裝置和第二傳動分裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置為相同的結(jié)構(gòu)并提供了一種傳動分裝置的具體結(jié)構(gòu)，包括:其輸出軸與活動輥系4通過鎖緊套5連接的減速機8 ;用于支撐減速機8的支撐組件7。本申請為了保證活動輥系4和固定輥系3的轉(zhuǎn)速符合要求，對驅(qū)動裝置10輸出的轉(zhuǎn)速進行減速處理。
[0044]并將驅(qū)動裝置10設(shè)置為電機，且電機的輸出軸與減速機8的輸入軸通過萬向聯(lián)軸器9連接。
[0045]具體地,該減速機8為行星齒輪減速機,該行星齒輪減速器的輸出軸通過鎖緊套5與輥系連接，達到傳遞動力和扭矩的目的。行星齒輪減速器結(jié)構(gòu)小，可減少占用面積；通過太極型扭矩支撐平衡反扭矩，因此傳扭能力強；而且齒輪箱采用機械密封，與傳統(tǒng)的油封密封形式相比可減少密封件的更換，降低成本。
[0046]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本申請中提供的支撐組件7包括:用于與主機架2連接的底座71 ;與底座71相連的支撐連桿72 ;與支撐連桿72相連，且具有用于套設(shè)減速機8的通孔的連接板73。安裝時，將減速機8穿過連接板73的通孔，以實現(xiàn)對減速機8的架設(shè)。在實際中，還可在連接板73上開設(shè)能夠支撐減速機8的凹槽。設(shè)置支撐組件7的目的是實現(xiàn)減速機8的輸出軸與輥系的連接，因此，在實際安裝過程中，要保證減速機8的輸出軸軸線與活動輥系4和固定輥系3的軸線共線即可。
[0047]該主機架2包括底板和設(shè)置在底板上用于支撐活動輥系4和固定輥系3兩個相對端部的支撐立板。其中，固定輥系3的兩端均通過軸承與支撐立板連接，活動輥系4也通過軸承與支撐立板連接，且活動輥系4可在支撐立板上移動。具體地，在支撐立板上設(shè)置有滑道，具有軸承的滑塊可在滑道內(nèi)移動，從而實現(xiàn)活動輥系4位置的變化。
[0048]上述采用的液壓裝置11為“恒壓力”設(shè)計，使液壓裝置11更為穩(wěn)定。該制砂機還包括用于檢測并控制活動輥系4壓力的控制系統(tǒng)。在工作過程中，該壓力低于預(yù)設(shè)值時，控制系統(tǒng)檢測到信號后并控制液壓裝置增大壓力，當(dāng)壓力達到預(yù)設(shè)值時，壓力不再變化。對于預(yù)設(shè)值需要根據(jù)物料的輸入量和物料破碎后的尺寸以及活動輥系4和固定輥系3的間距以及轉(zhuǎn)速進行選擇。具體地，該液壓裝置11通過四個油缸對活動輥系4施加壓力，達到對物料破碎的目的，液壓裝置11設(shè)有各種電磁閥及儲能器，在電氣控制系統(tǒng)連鎖控制下，自動保壓、卸壓。物料破碎是變載荷的，并通過電氣控制系統(tǒng)對壓力、溫度和電流等進行有效控制。
[0049]為了防止外界環(huán)境對活動輥系4和固定輥系3的影響，同時避免因物料飛濺對操作者的危害，本申請中提供的制砂機還包括用于罩設(shè)活動輥系4和固定輥系3的保護罩。優(yōu)選地，將保護罩設(shè)置為透明保護罩，以便于對內(nèi)部加工過程進行查看。
[0050]本申請中的活動輥系4和固定輥系3所采用的輥面均為可更換的鑲套式硬質(zhì)合金柱釘輥面。輥軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件加工而成，具有優(yōu)良的機械性能。輥套材質(zhì)為滲碳鋼，滲碳硬度HRC60左右，硬度層深10_，輥面有很好的耐磨性；硬質(zhì)合金柱釘與輥套表面盲孔采用間隙配合，并用高強度粘膠進行粘接固化，一旦柱釘磨損或斷裂，可通過局部加熱取出柱釘進行更換，節(jié)約維修時間。
[0051]該制砂機還具有用于對軸承和導(dǎo)軌進行定時定量供油的干油潤滑系統(tǒng)1，還具有減速機稀油站12。在實際中對于活動輥系4和固定輥系3可均為一個轉(zhuǎn)動輥。
[0052]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0053]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制砂機，其特征在于，包括: 主機架(2)； 可相向轉(zhuǎn)動的架設(shè)在所述主機架(2)上，且用于擠壓物料的活動輥系(4)和固定輥系(3)，所述活動輥系(4)可向靠近所述固定輥系(3)的方向運動； 用于向所述活動輥系(4)與固定輥系(3)之間輸送物料的喂料裝置(6)； 與所述活動輥系(4)相連，并驅(qū)動所述活動輥系(4)向所述固定輥系(3)靠近的液壓裝置(11)； 用于驅(qū)動所述活動輥系(4)和固定輥系(3)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(10)； 分別連接所述驅(qū)動裝置與所述活動輥系(4)和固定輥系(3)的傳動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂機，其特征在于，所述喂料裝置(6)包括: 用于將所述物料導(dǎo)向所述活動輥系(4)與固定輥系(3)之間的導(dǎo)料體，所述導(dǎo)料體具有側(cè)壁、物料進口和物料出口 ； 可移動的插設(shè)在所述側(cè)壁上，用于調(diào)節(jié)物料出口大小的調(diào)節(jié)插板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制砂機，其特征在于，所述喂料裝置(6)還包括設(shè)置在所述物料出口端，且能夠與所述活動輥系(4)和固定輥系(3)接觸的側(cè)擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂機，其特征在于，所述傳動裝置包括與所述活動輥系(4)相連的第一傳動分裝置和與所述固定輥系(3)相連的第二傳動分裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制砂機，其特征在于，所述第一傳動分裝置與第二傳動分裝置的結(jié)構(gòu)相同，且第一傳動分裝置包括: 其輸出軸與所述活動輥系(4)通過鎖緊套(5)連接的減速機(8)； 用于支撐所述減速機(8)的支撐組件(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制砂機，其特征在于，所述減速機(8)為行星齒輪減速機。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制砂機，其特征在于，所述支撐組件(7)包括: 用于與所述主機架(2)連接的底座(71)； 與所述底座(71)相連的支撐連桿(72)； 與所述支撐連桿(72 )相連，且具有用于套設(shè)所述減速機(8 )的通孔的連接板(73 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的制砂機，其特征在于，還包括用于檢測并控制所述活動棍系(4)壓力的控制系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制砂機，其特征在于，還包括對用于罩設(shè)所述活動輥系(4)和固定棍系(3)的保護罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制砂機，其特征在于，所述活動輥系(4)和固定輥系(3)的輥面均為可更換的鑲套式硬質(zhì)合金柱釘輥面。
【文檔編號】B02C4/28GK103586107SQ201310627695
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】何東, 趙俊渝, 楊才興, 陳燕 申請人:重慶齒輪箱有限責(zé)任公司