一種乳豬飼料的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乳豬飼料的生產工藝，包括以下步驟：（1）將玉米、菜籽、花生以及豆餅，先進行初清篩后進行一次粉碎，（2）二次粉碎，（3）一次制粒，（4）三次粉碎，（5）將步驟（4）中所得的料材混合10~20份的乳豬復合預混料以及5份的微量元素，再進行二次制粒，（6）將步驟（5）中二次制粒所得的顆粒進行打包包裝，整個加工工藝過程結束。采用合理的優(yōu)質的營養(yǎng)搭配，可以有效促進乳豬的健康成長，提升乳豬的免疫水平，降低了乳豬的死亡率和殘次率，使乳豬順利渡過斷奶關，解決了乳豬斷奶應激的問題。
【專利說明】一種乳豬飼料的生產工藝【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種乳豬保育料的生產工藝。
【背景技術】
[0002]剛剛斷奶的乳豬，在其生長階段，其免疫系統(tǒng)很差，常常會出現乳豬死亡和殘次的現象，而且會出現腹瀉和生長慢的現象，使得乳豬生長快慢不一，乳豬參差不齊。
[0003]目前用于保育乳豬的乳豬保育料，多添加用于控制乳豬腹瀉的藥物，不能有效促進乳豬的成長，而且其在加工過程，也存在一定的問題，比如制粒不均勻，顆粒不精細等問題。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種乳豬保育料的生產工藝，其優(yōu)質的原料配方以及豐富的營養(yǎng)價值能有效促進乳豬的健康成長。
[0005]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:1、一種乳豬飼料的生產工藝，其特征在于:包括以下步驟:
(1)、將260-300份玉米、10(Tl60份菜籽、9(Tl20份花生以及40~80份豆餅，先進行初清篩，篩好后將物料投入錘片式粉碎機進行一次粉碎，粉碎的粒度為1.8^2.0mm ；
(2)、將一次粉碎好的料 材投入膨化倉進行膨化，然后進行冷卻，將冷卻好的料材混合米糠再投入立軸式粉碎機進行二次粉碎，粉碎的粒度為1.5^2.0mm ；
(3)、將菜籽油和所述步驟(2)中二次粉碎所得的料材混合廣2.5份食鹽、5~10份石粉、廣3磷酸氫鈣、51份維生素Ε、3飛份賴氨酸、0.f 2份蛋氨酸、0.2、.5份抗氧劑以及0.3^1份抗球蟲添加劑后進行一次制粒，制粒溫度在8(T88°C，一次制粒的壓縮比為1:6~1:12之間；
(4)、將步驟(3)中一次制粒所得的飼料顆粒進行冷卻，然后混合20-40份小麥麩后，投入到微粉碎機中進行三次粉碎，粉碎粒度在0.5^1.2mm ；
(5)、將步驟(4)中所得的料材混合10-20份的乳豬復合預混料以及51份的微量元素，再進行二次制粒，所述二次制粒的溫度在7(T80°C，二次制粒的壓縮比為1:5~1:8之間；
(6)、將步驟(5)中二次制粒所得的顆粒進行打包包裝，整個加工工藝過程結束。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟(5)中的乳豬復合預混料主要成分包括:高蛋白乳清粉、核心料、大豆?jié)饪s蛋白、血漿蛋白粉、蛋氨酸、乳豬用多礦、乳豬用多維。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述制粒過程中采用環(huán)模制粒機。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:采用合理的優(yōu)質的營養(yǎng)搭配，可以有效促進乳豬的健康成長，提升乳豬的免疫水平，降低了乳豬的死亡率和殘次率，使乳豬順利渡過斷奶關，解決了乳豬斷奶應激的問題。
【具體實施方式】[0009]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述。
[0010]實施例一
一種乳豬飼料的生產工藝，包括以下步驟:
(1)、將260份玉米、100份菜籽、90份花生以及40份豆餅，先進行初清篩，篩好后將物料投入錘片式粉碎機進行一次粉碎，粉碎的粒度為1.8mm ；
(2)、將一次粉碎好的料材投入膨化倉進行膨化，然后進行冷卻，將冷卻好的料材混合米糠再投入立軸式粉碎機進行二次粉碎，粉碎的粒度為1.5mm ；
(3)、將菜籽油和所述步驟(2)中二次粉碎所得的料材混合1份食鹽、5份石粉、I磷酸氫鈣、5份維生素E、3份賴氨酸、0.1份蛋氨酸、0.2份抗氧劑以及0.3份抗球蟲添加劑后進行一次制粒，制粒溫度在80°C，一次制粒的壓縮比為1:6之間；
(4)、將步驟(3)中一次制粒所得的飼料顆粒進行冷卻，然后混合20份小麥麩后，投入到微粉碎機中進行三次粉碎，粉碎粒度在0.5mm ；
(5)、將步驟(4)中所得的料材混合10-20份的乳豬復合預混料以及5份的微量元素，再進行二次制粒，所述二次制粒的溫度在70°C，二次制粒的壓縮比為1:5之間；
(6)、將步驟(5)中二次制粒所得的顆粒進行打包包裝，整個加工工藝過程結束。
[0011]所述步驟(5)中的乳豬復合預混料主要成分包括:高蛋白乳清粉、核心料、大豆?jié)饪s蛋白、血漿蛋白粉、蛋氨酸、乳豬用多礦、乳豬用多維。
[0012]所述制粒過程中采用環(huán)模制粒機。
[0013]實施例二
一種乳豬飼料的生產工藝，包括以下步驟:
(I )、將300份玉米、160份菜籽、120份花生以及80份豆餅，先進行初清篩，篩好后將物料投入錘片式粉碎機進行一次粉碎，粉碎的粒度為2.0mm ；
(2)、將一次粉碎好的料材投入膨化倉進行膨化，然后進行冷卻，將冷卻好的料材混合米糠再投入立軸式粉碎機進行二次粉碎，粉碎的粒度為2.0mm ；
(3)、將菜籽油和所述步驟(2)中二次粉碎所得的料材混合2.5份食鹽、10份石粉、3磷酸氫鈣、8份維生素E、6份賴氨酸、2份蛋氨酸、0.5份抗氧劑以及1份抗球蟲添加劑后進行一次制粒，制粒溫度在88°C，一次制粒的壓縮比為 1: 12之間；
(4)、將步驟(3)中一次制粒所得的飼料顆粒進行冷卻，然后混合40份小麥麩后，投入到微粉碎機中進行三次粉碎，粉碎粒度在1.2mm ；
(5)、將步驟(4)中所得的料材混合20份的乳豬復合預混料以及8份的微量元素，再進行二次制粒，所述二次制粒的溫度在80°C，二次制粒的壓縮比為1:8之間；
(6)、將步驟(5)中二次制粒所得的顆粒進行打包包裝，整個加工工藝過程結束。
[0014]所述步驟(5)中的乳豬復合預混料主要成分包括:高蛋白乳清粉、核心料、大豆?jié)饪s蛋白、血漿蛋白粉、蛋氨酸、乳豬用多礦、乳豬用多維。
[0015]所述制粒過程中采用環(huán)模制粒機。
[0016]實施例三
一種乳豬飼料的生產工藝，包括以下步驟:
(1 )、將280份玉米、150份菜籽、110份花生以及60份豆餅，先進行初清篩，篩好后將物料投入錘片式粉碎機進行一次粉碎，粉碎的粒度為1.9mm ； (2)、將一次粉碎好的料材投入膨化倉進行膨化，然后進行冷卻，將冷卻好的料材混合米糠再投入立軸式粉碎機進行二次粉碎，粉碎的粒度為1.8mm ；
(3)、將菜籽油和所述步驟(2)中二次粉碎所得的料材混合2份食鹽、8份石粉、2磷酸氫鈣、6份維生素E、5份賴氨酸、I份蛋氨酸、0.4份抗氧劑以及0.6份抗球蟲添加劑后進行一次制粒，制粒溫度在85°C，一次制粒的壓縮比為1:10之間；
(4)、將步驟(3)中一次制粒所得的飼料顆粒進行冷卻，然后混合30份小麥麩后，投入到微粉碎機中進行三次粉碎，粉碎粒度在Imm ；
(5)、將步驟(4)中所得的料材混合15份的乳豬復合預混料以及6份的微量元素，再進行二次制粒，所述二次制粒的溫度在75°C，二次制粒的壓縮比為1:6之間；
(6)、將步驟(5)中二次制粒所得的顆粒進行打包包裝，整個加工工藝過程結束。
[0017]所述步驟(5)中的乳豬復合預混料主要成分包括:高蛋白乳清粉、核心料、大豆?jié)饪s蛋白、血漿蛋白粉、蛋氨酸、乳豬用多礦、乳豬用多維。
[0018]所述制粒過程中采用環(huán)模制粒機。
[0019]采用合理的優(yōu)質的營養(yǎng)搭配，可以有效促進乳豬的健康成長，提升乳豬的免疫水平，降低了乳豬的死亡率和殘次率，使乳豬順利渡過斷奶關，解決了乳豬斷奶應激的問題。
【權利要求】
1.一種乳豬飼料的生產工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)、將260-300份玉米、10(Tl60份菜籽、9(Tl20份花生以及40~80份豆餅，先進行初清篩，篩好后將物料投入錘片式粉碎機進行一次粉碎，粉碎的粒度為1.8^2.0mm ； (2)、將一次粉碎好的料材投入膨化倉進行膨化，然后進行冷卻，將冷卻好的料材混合米糠再投入立軸式粉碎機進行二次粉碎，粉碎的粒度為1.5^2.0mm ； (3)、將菜籽油和所述步驟(2)中二次粉碎所得的料材混合廣2.5份食鹽、5~10份石粉、廣3磷酸氫鈣、51份維生素Ε、3飛份賴氨酸、0.f 2份蛋氨酸、0.2、.5份抗氧劑以及0.3^1份抗球蟲添加劑后進行一次制粒，制粒溫度在8(T88°C，一次制粒的壓縮比為1:6~1:12之間； (4)、將步驟(3)中一次制粒所得的飼料顆粒進行冷卻，然后混合20-40份小麥麩后，投入到微粉碎機中進行三次粉碎，粉碎粒度在0.5^1.2mm ； (5)、將步驟(4)中所得的料材混合10-20份的乳豬復合預混料以及51份的微量元素，再進行二次制粒，所述二次制粒的溫度在7(T80°C，二次制粒的壓縮比為1:5~1:8之間； (6)、將步驟(5)中二次制粒所得的顆粒進行打包包裝，整個加工工藝過程結束。
2.根據權利要求1所述的乳豬保育料的生產工藝，其特征在于:所述步驟(5)中的乳豬復合預混料主要成分包括:高蛋白乳清粉、核心料、大豆?jié)饪s蛋白、血漿蛋白粉、蛋氨酸、乳豬用多礦、乳豬用多維。
3.根據權利要求1或2所述的乳豬保育料的生產工藝，其特征在于:所述制粒過程中采用環(huán)模制粒機。
【文檔編號】A23K1/175GK103652427SQ201310592562
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權日:2013年11月22日
【發(fā)明者】曾洪彬 申請人:徐州健荷農牧發(fā)展有限公司