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一種帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置制造方法

文檔序號:224194閱讀:133來源:國知局
一種帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置,包括底座(15)、動力組件、兩個移動軸組件和機架(4),所述機架(4)包括內(nèi)固定架(14)以及呈長方形形狀的長方形外框;所述動力組件包括電機、一個錐形大齒輪(1)和兩個錐形小齒輪(2);每個所述移動軸組件包括移動軸(8)、螺紋套筒(7)、徑向推力軸承(6)、內(nèi)花鍵環(huán)(5)、位置傳感器(11)和料槽組件(3),所述移動軸(8)包括外側(cè)部分(8a)和內(nèi)側(cè)部分(8b),所述移動軸(8)的內(nèi)側(cè)部分(8b)具有外螺紋,用于與所述螺紋套筒(7)螺紋配合。
【專利說明】一種帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種裝置,具體為一種帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是農(nóng)業(yè)大國,也是畜牧業(yè)養(yǎng)殖大國,如何系統(tǒng)化、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營畜牧業(yè),是當今畜牧業(yè)發(fā)展中急需解決的問題。規(guī)?;膭游镳B(yǎng)殖可以使得人們集中學(xué)習(xí)動物飼養(yǎng)的知識,集體為動物提供所需的營養(yǎng),有利于集中管理,降低成本,并進一步促進畜牧養(yǎng)殖業(yè)的壯大,促進農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展。目前,對眾多動物的飼養(yǎng)通常是養(yǎng)殖場需要雇傭很多勞動力對動物進行逐個的喂養(yǎng),消耗了巨大的人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,而提供了一種帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置,其能夠通過料槽組件的自動伸出和收回實現(xiàn)飼料的供給和收回從而實現(xiàn)對多個動物的同時喂養(yǎng),極大減輕了飼養(yǎng)員的勞動強度降低了養(yǎng)殖場的人力成本。
[0004]一種帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置,包括底座、動力組件、兩個移動軸組件和機架,所述機架包括內(nèi)固定架以及呈長方形形狀的長方形外框,所述長方形外框包括內(nèi)側(cè)框和外側(cè)框,所述內(nèi)側(cè)框和外側(cè)框之間具有料槽容納腔。
[0005]所述動力組件包括電機、一個錐形大齒輪和兩個錐形小齒輪,所述錐形大齒輪能夠與電機動力連接,所述兩個錐形小齒輪相對地設(shè)置在所述錐形大齒輪的圓周面上并與所述錐形大齒輪嚙合。
·[0006]每個所述移動軸組件包括移動軸、螺紋套筒、徑向推力軸承、內(nèi)花鍵環(huán)、位置傳感器和料槽組件,所述徑向推力軸承的數(shù)量為兩個,用于將所述螺紋套筒可轉(zhuǎn)動地固定在機架上;所述移動軸包括外側(cè)部分和內(nèi)側(cè)部分,所述移動軸的內(nèi)側(cè)部分具有外螺紋,用于與螺紋套筒螺紋配合;所述移動軸的外側(cè)部分具有外花鍵,用于與所述內(nèi)花鍵環(huán)配合并能夠滑動地伸出所述矩形外框中相應(yīng)邊的外側(cè)框,所述內(nèi)花鍵環(huán)固定在相應(yīng)邊的內(nèi)側(cè)框上;在所述外側(cè)部分和內(nèi)側(cè)部分之間設(shè)置有位置傳感器,其能夠感測移動軸移動到最內(nèi)側(cè)和最外側(cè)時的位置,并將位置信號傳遞給控制裝置,所述控制裝置接收到所述位置信號后能夠控制電機自動斷電;所述螺紋套筒的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有外徑比所述螺紋套筒外徑小的頸部,所述頸部與對應(yīng)的所述錐形小齒輪固定連接;所述料槽組件與所述移動軸的外側(cè)部分的外端連接,用于盛放飼料。
[0007]錐形大齒輪轉(zhuǎn)動能夠帶動錐形小齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動所述螺紋套筒轉(zhuǎn)動,由于內(nèi)花鍵環(huán)固定在機架上,因此移動軸在螺紋套筒的帶動下能夠進行向外和內(nèi)移動,從而使得料槽組件能夠伸出和伸入所述外側(cè)框,實現(xiàn)飼料的供給和收回。
[0008]所述外框固定在內(nèi)固定架上,所述內(nèi)固定架為中空圓柱筒的結(jié)構(gòu),所述外框與所述中空圓柱筒的外圓柱面動力連接,在所述中空圓柱筒的內(nèi)圓柱面的上部可轉(zhuǎn)動地固定所述錐形大齒輪,所述中空圓柱筒的下部通過圓錐軸承可轉(zhuǎn)動地固定在底座上,并因而使得所述內(nèi)固定架能夠圍繞豎直方向軸線相對于底座轉(zhuǎn)動;所述電機設(shè)置在所述中空圓柱筒的內(nèi)部空腔中,并且所述電機的機體外側(cè)固定有豎直方向的滑條,所述中空圓柱筒的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有豎直方向的滑槽,所述電機在所述滑條和滑槽的配合下,在所述內(nèi)部空腔中能夠豎直上下滑動并同時保持與所述內(nèi)固定架的防轉(zhuǎn)動連接;所述電機具有上部轉(zhuǎn)子軸和下部轉(zhuǎn)子軸,所述上部轉(zhuǎn)子軸的上端部具有轉(zhuǎn)子軸端面齒,所述錐形大齒輪的下端面具有齒輪端面齒,所述轉(zhuǎn)子軸端面齒能夠與所述齒輪端面齒接合和脫開,從而能夠可選擇地對所述錐形大齒輪進行驅(qū)動;所述下部轉(zhuǎn)子軸通過下軸承可轉(zhuǎn)動地連接有離合盤,所述離合盤相對于所述下部轉(zhuǎn)子軸軸向固定,所述離合盤的上端面設(shè)置有離合盤端面齒,所述離合盤的下端面固定設(shè)置有至少兩根鎖定條,所述內(nèi)固定架的下端面設(shè)置有固定架端面齒,所述離合盤端面齒能夠與固定架端面齒接合和脫開;所述底座在所述圓錐軸承下方具有底壁,所述底壁上設(shè)置有與所述至少兩根鎖定條配合的至少兩個長條孔,所述至少兩根鎖定條能夠在所述至少兩個長條孔中上下滑動;所述底壁還設(shè)置有防轉(zhuǎn)動連接孔,所述防轉(zhuǎn)動連接孔能夠與所述下部轉(zhuǎn)子軸的下端部接合和脫開,從而能夠可選擇地將所述下部轉(zhuǎn)子軸與所述底座防轉(zhuǎn)動連接。
[0009]所述底座的底壁呈長方形,在所述長方形對置兩條短邊上分別設(shè)置一個用于與地面接觸的轉(zhuǎn)輪,在所述長方形對置的兩條長邊上分別設(shè)置一個固定地腳;所述料槽組件為上側(cè)面敞開的中空長方體,并能夠容納在所述料槽容納腔中,所述長方體的中空內(nèi)腔用于盛放飼料。
[0010]當所述電機向下滑動,所述離合盤在所述下部轉(zhuǎn)子軸的帶動下向下運動,從而能夠使得所述至少兩根鎖定條落入到所述至少兩個長條孔底部,所述離合盤端面齒與所述固定架端面齒脫開,而且所述下部轉(zhuǎn)子軸的下端部與所述防轉(zhuǎn)動連接孔接合,上部轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子軸端面齒與齒輪端面齒脫開,此時由于所述下部轉(zhuǎn)子軸與所述底座防轉(zhuǎn)動地固定,電機通電后機體外側(cè)的滑條轉(zhuǎn)動并帶動所述內(nèi)固定架轉(zhuǎn)動,從而帶動所述外框轉(zhuǎn)動。
[0011]當電機向上滑動,所述離合盤在所述下部轉(zhuǎn)子軸的帶動下向上運動,所述至少兩根鎖定條仍然保持與所述至少兩個長條孔連接,所述離合盤端面齒與所述固定架端面齒接合,而且所述下部轉(zhuǎn)子軸 的下端部與所述防轉(zhuǎn)動連接孔脫開,上部轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子軸端面齒與齒輪端面齒接合,此時由于電機機體外側(cè)的滑條通過內(nèi)固定架、離合盤而與底座防轉(zhuǎn)動連接,電機通電后上部轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動,從而帶動所述錐形大齒輪轉(zhuǎn)動。
[0012]在本發(fā)明中,通過將每個移動軸分為具有外螺紋的內(nèi)側(cè)部分和具有外花鍵的外側(cè)部分,并使內(nèi)側(cè)部分的外螺紋與固定在機架上的相應(yīng)的螺紋套筒配合,使外側(cè)部分的外花鍵與固定在機架上的內(nèi)花鍵環(huán)配合,使螺紋套筒通過徑向推力軸承固定在機架上,從而使得移動軸能夠在電機的驅(qū)動下來回滑動,實現(xiàn)料槽的伸出和收回;通過在外側(cè)部分和內(nèi)側(cè)部分的分界處設(shè)置位置傳感器,使得電機能夠在移動軸移動到最外處和最內(nèi)處時自動斷電,有效地控制了移動軸的移動幅度,保證了帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置的可靠運行;由于使用了電機上下的離合系統(tǒng),因此能夠僅通過設(shè)置一個電機,就可以選擇地對料槽的伸出縮回以及飼料的旋轉(zhuǎn)供給兩種運動進行驅(qū)動,而且這兩種運動在機械上保證了只能擇一進行,提高了系統(tǒng)的安全性。另外,僅設(shè)置一個電機就可實現(xiàn)兩種功能的設(shè)計結(jié)構(gòu)也降低了成本,提高了系統(tǒng)運行的可靠性?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為料槽退回到料槽容納腔中時帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置的俯視剖面圖;
圖2為料槽伸出機架時帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置的俯視剖面
圖;
圖3是外框旋轉(zhuǎn)、料槽沒有進出情況下的裝配圖;
圖4是外框固定、料槽進出情況下的裝配圖。
【具體實施方式】
[0014]一種帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置,包括底座15、動力組件、兩個移動軸組件和機架4,所述機架4包括內(nèi)固定架14以及呈長方形形狀的長方形外框,所述長方形外框包括內(nèi)側(cè)框和外側(cè)框,所述內(nèi)側(cè)框和外側(cè)框之間具有料槽容納腔。
[0015]所述動力組件包括電機、一個錐形大齒輪I和兩個錐形小齒輪2,所述錐形大齒輪I能夠與電機動力連接,所述兩個錐形小齒輪2相對地設(shè)置在所述錐形大齒輪I的圓周面上并與所述錐形大齒輪I嚙合。
[0016]每個所述移動軸組件包括移動軸8、螺紋套筒7、徑向推力軸承6、內(nèi)花鍵環(huán)5、位置傳感器11和料槽組件3,所述徑向推力軸承6的數(shù)量為兩個,用于將所述螺紋套筒7可轉(zhuǎn)動地固定在機架4上;所述移動軸8包括外側(cè)部分8a和內(nèi)側(cè)部分8b,所述移動軸8的內(nèi)側(cè)部分8b具有外螺紋,用于與螺紋套筒7螺紋配合;所述移動軸8的外側(cè)部分8a具有外花鍵,用于與所述內(nèi)花鍵環(huán)5配合并能 夠滑動地伸出所述矩形外框中相應(yīng)邊的外側(cè)框,所述內(nèi)花鍵環(huán)5固定在相應(yīng)邊的內(nèi)側(cè)框上;在所述外側(cè)部分8a和內(nèi)側(cè)部分Sb之間設(shè)置有位置傳感器11,其能夠感測移動軸8移動到最內(nèi)側(cè)和最外側(cè)時的位置,并將位置信號傳遞給控制裝置,所述控制裝置接收到所述位置信號后能夠控制電機自動斷電;所述螺紋套筒7的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有外徑比所述螺紋套筒7外徑小的頸部,所述頸部與對應(yīng)的所述錐形小齒輪2固定連接;所述料槽組件3與所述移動軸8的外側(cè)部分8a的外端連接,用于盛放飼料。
[0017]錐形大齒輪I轉(zhuǎn)動能夠帶動錐形小齒輪2轉(zhuǎn)動,從而帶動所述螺紋套筒7轉(zhuǎn)動,由于內(nèi)花鍵環(huán)5固定在機架4上,因此移動軸8在螺紋套筒7的帶動下能夠進行向外和內(nèi)移動,從而使得料槽組件3能夠伸出和伸入所述外側(cè)框,實現(xiàn)飼料的供給和收回。
[0018]所述外框固定在內(nèi)固定架14上,所述內(nèi)固定架14為中空圓柱筒的結(jié)構(gòu),所述外框與所述中空圓柱筒的外圓柱面動力連接,在所述中空圓柱筒的內(nèi)圓柱面的上部可轉(zhuǎn)動地固定所述錐形大齒輪1,所述中空圓柱筒的下部通過圓錐軸承18可轉(zhuǎn)動地固定在底座15上,并因而使得所述內(nèi)固定架14能夠圍繞豎直方向軸線相對于底座15轉(zhuǎn)動;所述電機13設(shè)置在所述中空圓柱筒的內(nèi)部空腔中,并且所述電機13的機體外側(cè)固定有豎直方向的滑條131,所述中空圓柱筒的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有豎直方向的滑槽141,所述電機13在所述滑條131和滑槽141的配合下,在所述內(nèi)部空腔中能夠豎直上下滑動并同時保持與所述內(nèi)固定架的防轉(zhuǎn)動連接;所述電機13具有上部轉(zhuǎn)子軸132和下部轉(zhuǎn)子軸133,所述上部轉(zhuǎn)子軸132的上端部具有轉(zhuǎn)子軸端面齒12,所述錐形大齒輪I的下端面具有齒輪端面齒11,所述轉(zhuǎn)子軸端面齒12能夠與所述齒輪端面齒11接合和脫開,從而能夠可選擇地對所述錐形大齒輪I進行驅(qū)動;所述下部轉(zhuǎn)子軸133通過下軸承17可轉(zhuǎn)動地連接有離合盤16,所述離合盤16相對于所述下部轉(zhuǎn)子軸133軸向固定,所述離合盤16的上端面設(shè)置有離合盤端面齒162,所述離合盤16的下端面固定設(shè)置有至少兩根鎖定條161,所述內(nèi)固定架14的下端面設(shè)置有固定架端面齒142,所述離合盤端面齒162能夠與固定架端面齒142接合和脫開;所述底座15在所述圓錐軸承18下方具有底壁,所述底壁上設(shè)置有與所述至少兩根鎖定條161配合的至少兩個長條孔152,所述至少兩根鎖定條161能夠在所述至少兩個長條孔152中上下滑動;所述底壁還設(shè)置有防轉(zhuǎn)動連接孔151,所述防轉(zhuǎn)動連接孔151能夠與所述下部轉(zhuǎn)子軸133的下端部接合和脫開,從而能夠可選擇地將所述下部轉(zhuǎn)子軸133與所述底座15防轉(zhuǎn)動連接。
[0019]所述底座15的底壁呈長方形,在所述長方形對置兩條短邊上分別設(shè)置一個用于與地面接觸的轉(zhuǎn)輪,在所述長方形對置的兩條長邊上分別設(shè)置一個固定地腳;所述料槽組件3為上側(cè)面敞開的中空長方體,并能夠容納在所述料槽容納腔中,所述長方體的中空內(nèi)腔用于盛放飼料,其中在不同的料槽中方不同的飼料。
[0020]當所述電機13向下滑動,所述離合盤16在所述下部轉(zhuǎn)子軸133的帶動下向下運動,從而能夠使得所述至少兩根鎖定條161落入到所述至少兩個長條孔152底部,所述離合盤端面齒162與所述固定架端面齒142脫開,而且所述下部轉(zhuǎn)子軸133的下端部與所述防轉(zhuǎn)動連接孔151接合,上部轉(zhuǎn)子軸132的轉(zhuǎn)子軸端面齒12與齒輪端面齒11脫開,此時由于所述下部轉(zhuǎn)子軸133與所述底座15防轉(zhuǎn)動地固定,電機通電后機體外側(cè)的滑條131轉(zhuǎn)動并帶動所述內(nèi)固定架14轉(zhuǎn)動,從而帶動所述外框轉(zhuǎn)動。
[0021]當電機13向上滑動,所述離合盤16在所述下部轉(zhuǎn)子軸133的帶動下向上運動,所述至少兩根鎖定條161仍然保持與所述至少兩個長條孔152連接,所述離合盤端面齒162與所述固定架端面齒142接合,而且所述下部轉(zhuǎn)子軸133的下端部與所述防轉(zhuǎn)動連接孔151脫開,上部轉(zhuǎn)子軸132的轉(zhuǎn)子軸端面齒12與齒輪端面齒11接合,此時由于電機機體外側(cè)的滑條131通過內(nèi)固定架14、離合盤16而與底座防轉(zhuǎn)動連接,電機通電后上部轉(zhuǎn)子軸132轉(zhuǎn)動,從而帶動所述錐形大齒輪I轉(zhuǎn)動。
`[0022]由于使用了電機上下的離合系統(tǒng),因此能夠僅通過設(shè)置一個電機,就可以選擇地對料槽的伸出縮回以及飼料的旋轉(zhuǎn)供給兩種運動進行驅(qū)動,而且這兩種運動在機械上保證了只能擇一進行,提高了系統(tǒng)的安全性。另外,僅設(shè)置一個電機就可實現(xiàn)兩種功能的設(shè)計結(jié)構(gòu)也降低了成本,提高了系統(tǒng)運行的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種帶內(nèi)花鍵環(huán)和位置傳感器的長方形飼料供給裝置,包括底座(15)、動力組件、兩個移動軸組件和機架(4),所述機架(4)包括內(nèi)固定架(14)以及呈長方形形狀的長方形外框,所述長方形外框包括內(nèi)側(cè)框和外側(cè)框,所述內(nèi)側(cè)框和外側(cè)框之間具有料槽容納腔;所述動力組件包括電機、一個錐形大齒輪(I)和兩個錐形小齒輪(2 ),所述錐形大齒輪(I)能夠與電機動力連接,所述兩個錐形小齒輪(2 )相對地設(shè)置在所述錐形大齒輪(I)的圓周面上并與所述錐形大齒輪(I)嚙合; 每個所述移動軸組件包括移動軸(8)、螺紋套筒(7)、徑向推力軸承(6)、內(nèi)花鍵環(huán)(5)、位置傳感器(11)和料槽組件(3),所述徑向推力軸承(6)的數(shù)量為兩個,用于將所述螺紋套筒(7)可轉(zhuǎn)動地固定在機架(4)上;所述移動軸(8)包括外側(cè)部分(8a)和內(nèi)側(cè)部分(Sb),所述移動軸(8)的內(nèi)側(cè)部分(Sb)具有外螺紋,用于與螺紋套筒(7)螺紋配合;所述移動軸(8)的外側(cè)部分(8a)具有外花鍵,用于與所述內(nèi)花鍵環(huán)(5)配合并能夠滑動地伸出所述矩形外框中相應(yīng)邊的外側(cè)框,所述內(nèi)花鍵環(huán)(5)固定在相應(yīng)邊的內(nèi)側(cè)框上;在所述外側(cè)部分(8a)和內(nèi)側(cè)部分(8b)之間設(shè)置有位置傳感器(11),其能夠感測移動軸(8)移動到最內(nèi)側(cè)和最外側(cè)時的位置,并將位置信號傳遞給控制裝置,所述控制裝置接收到所述位置信號后能夠控制電機自動斷電;所述螺紋套筒(7)的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有外徑比所述螺紋套筒(7)外徑小的頸部,所述頸部與對應(yīng)的所述錐形小齒輪(2)固定連接;所述料槽組件(3)與所述移動軸(8)的外側(cè)部分(8a)的外端連接,用于盛放飼料; 錐形大齒輪(I)轉(zhuǎn)動能夠帶動錐形小齒輪(2)轉(zhuǎn)動,從而帶動所述螺紋套筒(7)轉(zhuǎn)動,由于內(nèi)花鍵環(huán)(5)固定在機架(4)上,因此移動軸(8)在螺紋套筒(7)的帶動下能夠進行向外和內(nèi)移動,從而使得料槽組件(3)能夠伸出和伸入所述外側(cè)框,實現(xiàn)飼料的供給和收回;所述外框固定在內(nèi)固定架(14)上,所述內(nèi)固定架(14)為中空圓柱筒的結(jié)構(gòu),所述外框與所述中空圓柱筒的外圓柱面動力連接,在所述中空圓柱筒的內(nèi)圓柱面的上部可轉(zhuǎn)動地固定所述錐形大齒輪(1),所述中空圓柱筒的下部通過圓錐軸承(18)可轉(zhuǎn)動地固定在底座(15)上,并因而使得所述內(nèi)固·定架(14)能夠圍繞豎直方向軸線相對于底座(15)轉(zhuǎn)動;所述電機(13)設(shè)置在所述中空圓柱筒的內(nèi)部空腔中,并且所述電機(13)的機體外側(cè)固定有豎直方向的滑條(131),所述中空圓柱筒的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有豎直方向的滑槽(141),所述電機(13)在所述滑條(131)和滑槽(141)的配合下,在所述內(nèi)部空腔中能夠豎直上下滑動并同時保持與所述內(nèi)固定架的防轉(zhuǎn)動連接;所述電機(13)具有上部轉(zhuǎn)子軸(132)和下部轉(zhuǎn)子軸(133),所述上部轉(zhuǎn)子軸(132)的上端部具有轉(zhuǎn)子軸端面齒(12),所述錐形大齒輪(I)的下端面具有齒輪端面齒(11),所述轉(zhuǎn)子軸端面齒(12 )能夠與所述齒輪端面齒(11)接合和脫開,從而能夠可選擇地對所述錐形大齒輪(I)進行驅(qū)動;所述下部轉(zhuǎn)子軸(133)通過下軸承(17)可轉(zhuǎn)動地連接有離合盤(16),所述離合盤(16)相對于所述下部轉(zhuǎn)子軸(133)軸向固定,所述離合盤(16)的上端面設(shè)置有離合盤端面齒(162),所述離合盤(16)的下端面固定設(shè)置有至少兩根鎖定條(161),所述內(nèi)固定架(14)的下端面設(shè)置有固定架端面齒(142),所述離合盤端面齒(162)能夠與固定架端面齒(142)接合和脫開;所述底座(15)在所述圓錐軸承(18)下方具有底壁,所述底壁上設(shè)置有與所述至少兩根鎖定條(161)配合的至少兩個長條孔(152),所述至少兩根鎖定條(161)能夠在所述至少兩個長條孔(152)中上下滑動;所述底壁還設(shè)置有防轉(zhuǎn)動連接孔(151),所述防轉(zhuǎn)動連接孔(151)能夠與所述下部轉(zhuǎn)子軸(133)的下端部接合和脫開,從而能夠可選擇地將所述下部轉(zhuǎn)子軸(133與所述底座(15))防轉(zhuǎn)動連接; 所述底座(15)的底壁呈長方形,在所述長方形對置兩條短邊上分別設(shè)置一個用于與地面接觸的轉(zhuǎn)輪,在所述長方形對置的兩條長邊上分別設(shè)置一個固定地腳;所述料槽組件(3)為上側(cè)面敞開的中空長方體,并能夠容納在所述料槽容納腔中,所述長方體的中空內(nèi)腔用于盛放飼料; 當所述電機(13)向下滑動,所述離合盤(16)在所述下部轉(zhuǎn)子軸(133)的帶動下向下運動,從而能夠使得所述至少兩根鎖定條(161)落入到所述至少兩個長條孔(152)底部,所述離合盤端面齒(162)與所述固定架端面齒(142)脫開,而且所述下部轉(zhuǎn)子軸(133)的下端部與所述防轉(zhuǎn)動連接孔(151)接合,上部轉(zhuǎn)子軸(132)的轉(zhuǎn)子軸端面齒(12)與齒輪端面齒(11)脫開,此時由于所述下部轉(zhuǎn)子軸(133)與所述底座(15)防轉(zhuǎn)動地固定,電機通電后機體外側(cè)的滑條(131)轉(zhuǎn)動并帶動所述內(nèi)固定架(14)轉(zhuǎn)動,從而帶動所述外框轉(zhuǎn)動; 當電機(13)向上滑動,所述離合盤(16)在所述下部轉(zhuǎn)子軸(133)的帶動下向上運動,所述至少兩根鎖定條(161)仍然保持與所述至少兩個長條孔(152)連接,所述離合盤端面齒(162)與所述固定架端面齒(142)接合,而且所述下部轉(zhuǎn)子軸(133)的下端部與所述防轉(zhuǎn)動連接孔(151)脫開,上部轉(zhuǎn)子軸(132)的轉(zhuǎn)子軸端面齒(12)與齒輪端面齒(11)接合,此時由于電機機體外側(cè)的滑條(131)通過內(nèi)固定架(14)、離合盤(16)而與底座防轉(zhuǎn)動連接,電機通電后上部轉(zhuǎn) 子軸(132)轉(zhuǎn)動,從而帶動所述錐形大齒輪(I)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】A01K5/02GK103583392SQ201310586768
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】范盛林 申請人:范盛林
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