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旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:221422閱讀:202來源:國知局
旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于植被切割裝置的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),包括:帶切割線的插入件,其具有切割線和安裝到所述切割細線的錨定件,所述錨定件具有突出元件;蓋體,其包括底座、具有用于接納切割線的至少一個通孔的周壁和槽,所述槽安裝到所述蓋體上,用于保持所述錨定件的突出元件,其中,當所述帶切割線的插入件安裝到所述蓋體中時,所述錨定件的所述突出元件被配置為滑入所述槽中并且防止錨定件朝向至少一個通孔的橫向運動且允許錨定件沿著基本上與旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線平行的路徑滑動。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng)
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于植被切割裝置的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng)。本發(fā)明尤其涉及用于與細絲件一起使用的用于植被切割裝置的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]諸如線絲式(filament type)修整機等植被或植物切割(vegetation cutting)裝置是已知的用于切割草以及其它樹葉和植被的動力驅(qū)動型工具。通常,線絲式修整機由汽油或電力提供動力,并且發(fā)動機或電動機驅(qū)動切割頭。切割頭可以包括一個或多個旋轉(zhuǎn)刀片,在該情況下,修整機通常被稱為刷式切割機,或者切割頭可以包括一個或多個旋轉(zhuǎn)切割線或切割細絲(cutting filament),在該情況下,修整機被稱為線絲式修整機。
[0003]在一些已知的布置中,電動機配置為驅(qū)動切割頭旋轉(zhuǎn),并且旋轉(zhuǎn)線或細絲相對于切割頭固定。切割頭和旋轉(zhuǎn)線通常以每分鐘幾千轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)線通常為柔性聚合物細絲或其它線絲狀材料。以此方式,隨著旋轉(zhuǎn)的細絲作用于植被上且破壞植被的結(jié)構(gòu),細絲將切割植被。
[0004]在操作期間,用戶可能在房屋邊緣、混凝土砌塊或其它實心障礙物之類的實心物理結(jié)構(gòu)附近操作線絲式修整機。在一些情形下,當切割線的端部碰撞到實心物體時,細絲的一部分會折斷。這意味著,當細絲縮短時,線絲式修整機的刈幅將減小,并且切割頭每轉(zhuǎn)所能切割的植被量將減少。
[0005]為了保持細絲的長度和線絲式修整機的刈幅,已知的植被裝置具有供應更多細絲的機構(gòu)。細絲可以被收納在旋轉(zhuǎn)式切割頭中的線軸上,并且隨著細絲被消耗,可以提供更多的替換細絲。一些機構(gòu) 可以自動地供應細絲,或者可選地,一些機構(gòu)允許用戶手動地供應細絲。
[0006]細絲能切割的植被的類型將取決于多種因素。例如,影響線絲式修整機的切割能力的因素包括轉(zhuǎn)速、劉幅長度、細絲直徑、細絲質(zhì)量和細絲材料。在一些情形下,用戶可能想要切割比使用線軸供應細絲的線絲式修整機所能切割的植被更濃密的植被。通常,儲存在線軸上的細絲的直徑受線軸的尺寸和切割頭的尺寸限制。然而,超過一定直徑的細絲不適于纏繞在線軸上。
[0007]—些已知的線絲式修整機能夠使用相對于切割頭固定的細絲件。細絲件可以為具有預定長度的細絲并且與纏繞在線軸上的細絲相比可以具有更高的每單位長度質(zhì)量。例如,細絲件可以更粗。細絲件還能夠具有成型(profiled)邊緣以提供諸如鋸齒狀邊緣等切割區(qū)域。因此,細絲件比線軸供應細絲更適于切割厚重的植被。
[0008]線絲式修整機已知的操作如下:其可以與線軸供應細絲式切割頭和細絲件式切割頭進行裝配。通常為用戶提供兩個能裝配到同一線絲式修整機上的可互換的切割頭。這允許用戶選擇最適合于他的園藝需要的切割頭和細絲類型。
[0009]如上所述,細絲件的每單位長度質(zhì)量更高,并且這意味著與線軸供應細絲相比能夠承受更大的力。然而,如果細絲件受到足夠高的碰撞力,則細絲件仍會折斷。例如,如果用戶持續(xù)地對諸如磚塊或圍欄柱等實心的不可動物體操作線絲式修整機,則細絲件的一部分可能會折斷。
[0010]時而,用戶將需要能夠更換細絲件。細絲件需要緊固到旋轉(zhuǎn)式切割頭上,并且同時需要用戶自行更換細絲件。
[0011]US 5979064披露了一種切割頭,其通過使細絲穿過孔眼并位于鉤的下方和上方來進行編織以便抓握細絲件。然而,用戶可能不正確地安裝細絲件,這會導致切割頭不平衡。隨著不平衡的切割頭旋轉(zhuǎn),線絲式修整機將受振動而導致電動機損壞。振動會損壞電動機,并且用戶也會在抓握線絲式修整機的手柄時感到不舒適。此外,用戶可能將尺寸不正確的細絲插入到切割頭中。如果用戶安裝了過細的細絲,則細絲會在使用過程中滑出切割頭并且掛在線絲式修整機的其它部件周圍。這會造成損壞并且對于用戶而言解開糾纏的線是討厭的事。
[0012]EP 1587358披露了一種切割頭,其具有可動夾緊件,夾緊件將細絲件抓握在內(nèi)部通路的側(cè)部上。可動夾緊件朝向內(nèi)部通路偏置,并且夾緊件的移動路徑與內(nèi)部通路成一角度。這意味著,可動夾緊件提供了方向性抓握力,從而防止細絲件在使用過程中滑出。當細絲件需要更換時,用戶沿與抓握方向相反的方向拉動細絲件,以克服夾緊件的偏置力并且解除細絲件。
[0013]然而,EP 1587358的布置意味著,可動夾緊件可能被諸如碎草或泥等碎屑堵塞。這會導致當移除細絲件時夾緊件難以移動。此外,用戶可能不正確地安裝細絲件。例如,用戶可能過少或過多地插入細絲件,這意味著,用戶可能通過將一個或多個細絲件放置在錯誤部位而意外地使切割頭不平衡。
[0014]GB 2483147披露 了另一切割頭,其安裝部會被夾緊在細絲件的鋸齒狀邊緣部分周圍。安裝部包括用于容納細絲件的鋸齒狀輪廓的互補腔室。然后,將安裝部卡在切割頭的夾緊部分中。安裝部被配置為敞開的并允許用戶進行重復使用和安裝新的細絲件。
[0015]然而,用戶仍可能將不正確的細絲件安裝到安裝部分中。這意味著,用戶可能將不正確等級的細絲件用于線絲式修整機。例如,如果用戶裝配了質(zhì)量過大過高的細絲件,則電動機會損壞。用戶還可能將細絲件安裝成偏離中心,這會再次形成不平衡的切割頭。還因為在解除安裝部之前必須移動彈性夾,所以難以接觸到安裝部,尤其在切割頭弄臟的情況下。這可能意味著,用戶不得不使用工具來從彈性夾取出安裝部。彈性夾易于磨損并且可能從切割頭折斷,使得用戶需要購買另外的切割頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]期望用于細絲的旋轉(zhuǎn)式切割頭有更佳的平衡性和耐用性。本發(fā)明的實施例旨在解決上述問題。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的方案,提供一種用于植被切割裝置的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),包括:帶切割線的插入件,其具有切割線和安裝到所述切割線上的錨定件,所述錨定件具有突出元件;蓋體,包括:底座、周壁和槽,所述周壁具有用于接納所述切割線的至少一個通孔,所述槽安置在所述蓋體上,用于保持所述錨定件的突出元件,其中,當所述帶切割線的插入件被安裝到所述蓋體中時,所述錨定件的突出元件被配置為滑入所述槽中并且防止所述錨定件朝向所述至少一個通孔做橫向移動且允許所述錨定件沿著基本上與所述旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線平行的路徑滑動。
[0018]帶切割線的插入件包括具有突出元件的錨定件,突出元件與槽接合。優(yōu)選地,所述錨定件定位在所述切割線的長度的中央。在制造過程中錨定件可以相對于切割線固定,并且錨定件可以精確地定位在切割線的中央。在一些實施例中,錨定件可以在另一位置處安裝到切割線上,例如偏離切割線的中心或在切割線的端部處。在使用期間,錨定件可以精確地定位并緊固到旋轉(zhuǎn)式切割頭中。以此方式,用戶可以安裝切割線并且避免將切割線不正確地定位在切割頭中。預先確定錨定件相對于切割線和切割頭的位置意味著,可以在植被切割裝置的設計和制造過程中確保切割頭的平衡。這使得在用戶安裝和使用細絲件時得到更加平衡的切割頭,這減少了對電動機的損壞。
[0019]當切割頭正確地得到平衡時,如果在使用期間線絲式修整機變得不平衡(例如,細絲的部分折斷),用戶將不繼續(xù)使用植被切割裝置。事實上,用戶將能夠鑒別出線絲式修整機何時不平衡,這是因為用戶將在使用期間檢測到振動,而這表明切割線已折斷且應當安裝新的切割線。這避免了用戶在自行安裝細絲時,從一開始就將細絲安裝成偏離中心而使得切割頭不平衡的情況發(fā)生。于是,用戶不知道何時需要更換細絲。
[0020]由于槽和突出元件防止錨定件相對于周壁中的開口做橫向移動,所以在使用時旋轉(zhuǎn)式切割頭相對于切割線的長度將得到平衡。然而,錨定件仍能夠相對于旋轉(zhuǎn)式切割頭沿著與旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線平行的路徑移動,并且這意味著切割線更易于安裝和移除。用戶不必彎曲旋轉(zhuǎn)式切割頭的一部分,也不必需要移除帶切割線的插入件的工具。這使得旋轉(zhuǎn)式切割頭更加耐用且更易于使用。
[0021]可以精確地預先確定錨定件和槽的位置。可選地,保持裝置包括突出元件,并且錨定件包括互補的槽??梢源嬖谶m于防止錨定件相對于周壁中的孔做橫向移動而仍允許錨定件相對于旋轉(zhuǎn)式切割頭沿著與旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線平行的路徑移動的任何接合裝置。槽和突出元件之間的接合作用意味著,錨定件僅可以利用突出元件而相對于蓋體固定。通常,突出元件處于錨定件的中央。這意味著,錨定件不必在其它部位被保持,諸如錨定件的周圍。以此方式,如果細絲件不具有帶有正確形狀突出元件的錨定件,則不能固定到蓋體上。這能夠阻止用戶試圖將線的不正確等級部分用于植被切割裝置。因為用戶僅可使用先前已測試且許可與植被切割裝置一起使用的細絲件,所以電動機更不易于損壞。
[0022]所述蓋體可以包括用于接納所述錨定件的通路,并且所述通路可以包括第一壁,所述第一壁包括所述槽。通路向用戶提供錨定件應該已安裝好的明確指示。錨定件可以為大致平坦形狀的元件,以使錨定件緊密地納入通路中。這意味著,旋轉(zhuǎn)式切割頭和錨定件之間的互鎖限制了錨定件的兩個自由度,但是仍允許錨定件做滑動,以便易于安裝切割元件。例如,槽和錨定件的突出元件限制了錨定件朝向孔的橫向移動,同時通路的壁限制了錨定件沿徑向遠離旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線的移動。
[0023]優(yōu)選地,所述通路的第二壁包括缺口部,所述缺口部被配置為當所述切割線安裝到所述蓋體中時顯示所述錨定件的一部分。通路的第二壁可以是與通路的第一壁相反的通路的壁。缺口部允許用戶用手指接觸錨定件的底 部并且將錨定件從槽中滑出。在一些實施例中,第一壁為通路的最靠近旋轉(zhuǎn)軸線的內(nèi)側(cè)壁,并且第二壁為通路的最遠離旋轉(zhuǎn)軸線的外側(cè)壁。
[0024]優(yōu)選地,所述錨定件能以推入式安裝方式安裝到通路中。以此方式,錨定件緊密地裝配到通路中并且在使用期間或其它情況下不會意外地脫離抑制裝置。由錨定件的推入式安裝所產(chǎn)生的摩擦力將足以限制錨定件在槽中的移動,不會松動搖晃,但仍有充分寬松讓用戶以手指移除錨定件。
[0025]優(yōu)選地,所述突出元件是沿著所述錨定件延伸的肋。這意味著,當安裝在旋轉(zhuǎn)式切割頭中時,肋防止錨定件旋轉(zhuǎn)??蛇x地,所述突出元件包括一個或多個圓樁。優(yōu)選地,樁適于在槽內(nèi)滑動。優(yōu)選地,所述肋的橫截面為如下形狀中的一種:方形、矩形、圓形、燕尾形、六邊形、三角形或任何其它合適的形狀。如果突出元件的橫截面在兩個方向上具有與形狀互補的槽重疊的部分,則不需要通路的第二壁。例如,肋或樁的橫截面可以為燕尾形形狀。
[0026]優(yōu)選地,所述至少一個孔為兩個孔,并且所述切割線延伸貫通兩個孔。這意味著,旋轉(zhuǎn)式切割頭具有雙切割線并且在使用期間將得到平衡的??蛇x地,旋轉(zhuǎn)式切割頭包括一個單孔,并且對于單個切割線而言旋轉(zhuǎn)式切割頭平衡。
[0027]優(yōu)選地,所述錨定件與所述切割線成為一體。這意味著,錨定件相對于切割線是固定的。錨定件可以包覆成型在切割線上??蛇x地,錨定件包括用于切割線的通孔,切割線螺旋地穿過通孔并借助于粘合劑或壓接固定在適當位置。用戶不會意外地不正確地安裝切割線而使旋轉(zhuǎn)式切割頭不平衡。
[0028]在本發(fā)明的另一實施例中,提供一種安裝在用于植被切割裝置的旋轉(zhuǎn)式切割頭中的蓋體,所述蓋體包括:底座;周壁,其具有用于接納切割線的至少一個通孔;以及槽,其安置在蓋體上,用于保持具有切割線和安裝到所述切割線上的錨定件的帶切割線的插入件,所述錨定件具有突出元件,其中,所述槽被配置為與所述突出元件接合并且防止所述錨定件朝向所述至少一個通孔做橫向移動并且允許所述錨定件沿著基本上與所述旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線平行的路徑滑動。
[0029]在另一實施例中,提供一種帶切割線的插入件,安裝到用于植被切割裝置的旋轉(zhuǎn)式切割頭的蓋體中, 所述蓋體包括底座和具有用于接納切割線的至少一個通孔的周壁,所述帶切割線的插入件包括:所述切割線;以及錨定件,其安裝到所述切割線上,所述錨定件具有突出元件,所述突出元件被配置為滑入安置在所述蓋體上的槽中并且與所述槽接合并且防止所述錨定件朝向所述至少一個通孔做橫向移動且允許所述錨定件沿著基本上與所述旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線平行的路徑滑動。
[0030]在一些實施例中,所述錨定件的突出元件的延伸方向與其滑入所述槽的方向正交。
[0031]在一些實施例中,所述所述錨定件的所述突出元件從所述錨定件的底座突出,并且所述蓋體包括用于緊靠地接納所述錨定件的底座的通路;其中,所述通路由第一壁和第二壁限定而所述槽在第一壁的缺口部上限定。
[0032]其中,所述第一壁在所述旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線和所述第二壁之間。
[0033]在一些實施例中,所述,所述述錨定件的底座緊靠地被接納在所述第一壁和所述第二壁之間。在一些實施例中,所述所述錨定件的所述突出元件的橫向截面與所述槽的橫向截面的輪廓互補。在一些實施例中,所述錨定件的所述突出元件具有不對稱的橫向截面輪廓。
【專利附圖】

【附圖說明】[0034]還參照附圖在下面的詳細說明和所附的權(quán)利要求書中描述了各個其它方案和進一步的實施例,其中:
[0035]圖1示出了植被切割裝置的透視圖;
[0036]圖2示出了從底側(cè)看旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng)的透視圖;
[0037]圖3示出了從頂部看旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng)的透視圖;
[0038]圖4示出了從一側(cè)看帶切割線的插入件的透視圖;
[0039]圖5示出了從另一側(cè)看帶切割線的插入件的透視圖;
[0040]圖6示出了帶切割線的插入件的可選實施例的透視圖;
[0041]圖7和圖8示出了根據(jù)一些實施例的槽和帶切割線的插入件的示意性平面圖;以及
[0042]圖9示出了根據(jù)另一實施例的槽和帶切割線的插入件的示意性平面圖。
【具體實施方式】
[0043]圖1示出了植被切割裝置10的透視圖。通常,植被切割裝置10為線絲式修整機(string tri_er),但是植被切割裝置可以可選地為如刷式切割機之類的適用于切割植被的其他裝置。植被切割裝置10包括外殼12,外殼12用于覆蓋電動機(未示出)和其它部件。外殼12可以包括兩個蛤殼部,兩個蛤殼部固定在一起以封閉電動機、變速箱和其它部件。外殼12具有第一抓握手柄1 6和第二抓握手柄18,使用戶能夠用雙手來操作植被切割裝置10。
[0044]外殼12可旋轉(zhuǎn)地接合至連接軸20的第一端,而頭22固定到連接軸20的第二端。頭22包括擋板24和旋轉(zhuǎn)式切割頭26。電動機透過收納在連接軸20內(nèi)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸(未示出)來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式切割頭26。旋轉(zhuǎn)式切割頭26可以包括適用于切割植被的柔性線元件或切割線28。旋轉(zhuǎn)式切割頭26包括卡在旋轉(zhuǎn)式切割頭26中的可移除蓋體30。切割線28的一部分將從可移除蓋體30突出并且當旋轉(zhuǎn)式切割頭26在操作中旋轉(zhuǎn)時設定刈幅。由旋轉(zhuǎn)的切割線28產(chǎn)生的刈痕位于切割平面中。在一些可選的實施例中,電動機可以被收納在頭22中,這意味著驅(qū)動軸不一定要穿過連接軸20。
[0045]現(xiàn)在將參照圖2進一步詳細地討論可移除蓋體30。圖2示出了從底側(cè)觀察可移除蓋體30的透視圖。在使用中,當植被切割裝置10以修整模式操作時,切割平面(切割線28掃過的平面)基本上與地面平行。如圖1所示的植被切割裝置10處于修整模式,并且可移除蓋體30的底座36與地面貼近。
[0046]可移除蓋體30能夠借助兩個凸耳部32安裝在旋轉(zhuǎn)式切割頭26上。凸耳部32是彈性柔軟的并且每個凸耳部均包括鉤部34,鉤部34卡在旋轉(zhuǎn)式切割頭26的互補的脊狀部上。用戶能夠通過按壓凸耳部32而把可移除蓋體30從旋轉(zhuǎn)式切割頭26移除。這將鉤部34從脊狀部解除,并且可移除蓋體能夠與旋轉(zhuǎn)式切割頭26分離。
[0047]可移除蓋體包括與底座36連接的周壁38。底座36為大致圓形的,并且周壁38圍繞底座36的周圍延伸。周壁38包括用于接納切割線28的通孔40。通孔40呈漏斗形并且隨著通孔40穿過周壁38延伸而朝向可移除蓋體30的外側(cè)張開。通孔40的外張開部沿著周壁38的周圍的一部分延伸。通孔40的外張開部允許切割線28沿著周向路徑移動。這意味著,減少了在使用期間切割線彎曲時作用于切割線上的磨損和應力??蛇x地,通孔40可作為用于接納切割線28的孔眼。通孔40的高度基本上為切割線的寬度或直徑。該高度為可移除蓋體30在與旋轉(zhuǎn)式切割頭26的旋轉(zhuǎn)軸線平行的方向上的尺寸。這意味著,切割線28沿與切割平面垂直的方向的移動量受到限制。
[0048]現(xiàn)在將參照圖3、圖4和圖5更加詳細地說明可移除蓋體30和帶切割線的插入件60的相互作用。
[0049]圖3示出了可移除蓋體30和帶切割線的插入件60的透視圖。圖3示出的可移除蓋體30相對于圖2中的視圖旋轉(zhuǎn)了 180度。圖4和圖5示出了帶切割線的插入件60的透視圖。
[0050]帶切割線的插入件60包括切割線28。在一些實施例中,切割線28為預定長度的切割線件。典型地,切割線28可以由塑料或聚合物材料制成。錨定件42固定到切割線28上,使得錨定件42位于切割線28的中央,并且切割線28的相等部分位于錨定件42的兩側(cè)。錨定件42可將切割線28接合至安置在可移除蓋體30中的保持裝置46,但仍允許從保持裝置46移除切割線28。錨定件42可以為適合與互補的保持裝置46接合的任何裝置。在一些實施例中,保持裝置為可移除蓋體30中的槽46。在一些實施例中,錨定件42為諸如套圈(未顯示)等管狀材料部分,并且套圈包括突出元件44。 [0051]錨定件42可以形成有中央通孔,并且切割線28隨后被膠粘到錨定件42上??蛇x地,錨定件42可以包覆成型到切割線28上。事實上,可以使用任何合適的裝置將錨定件42固定到切割線28上。錨定件42可以由塑料或任何其它合適的材料制成。在一些實施例中,錨定件42可以由金屬制成并且壓接到切割線28上。
[0052]在一些實施例中,錨定件42為大致平坦形狀的元件,但是錨定件可以采用適合于將切割線28與蓋體30接合的任何形狀。圖4和圖5示出了錨定件42為具有六邊形截面的六邊形瓦片,其軸線與切割線28的縱軸線垂直。在其它實施例中,錨定件42可以具有其它截面形狀,諸如方形、三角形、碟形或任何合適的平坦形狀的平板。
[0053]錨定件42包括突出元件44。在一些實施例中,突出元件為沿著錨定件42的一側(cè)的長度延伸的肋44。在一些實施例中,肋44可以沿著錨定件42的中央延伸。在其它一些實施例中,突出元件44為如圖6所示的圓形樁。圖6示出了帶切割線的插入件60,其中錨定件42采用可選結(jié)構(gòu)。在可選的實施例中,突出元件可以為多個樁和/或肋。
[0054]肋44可滑動地安裝到可移除蓋體30的槽46中。槽46與肋44接合以防止錨定件42朝向通孔40做橫向移動并且允許錨定件42沿著與可移除蓋體30的旋轉(zhuǎn)軸線A平行的路徑移動。槽46連接至可移除蓋體30的底座36。槽46可以設置成以最小徑向偏移偏離可移除蓋體30的旋轉(zhuǎn)軸線A。這意味著,需要在與蓋體30中的槽46完全相對處設置較少的配重材料56,并且需要較少的材料來制造蓋體30。此外,槽46可以定位至保持肋44和槽46之間的接合作用與兩邊的通孔40的距離相等。
[0055]槽46的寬度與肋44的寬度相近。以此方式,當肋44位于槽46中時,可防止錨定件42朝向可移除蓋體30的周壁中的通孔40移動。同時,錨定件42可以沿著槽46的長度滑動。在一些實施例中,槽46的側(cè)壁58抵靠在肋44的側(cè)壁62上。在其它一些實施例中,槽46的側(cè)壁58靠近肋44的側(cè)壁62,但是并不平齊??蛇x地,錨定件42包括槽46,并且可移除蓋體30包括肋44。
[0056]這意味著,錨定件42精確地定位并緊固帶切割線的插入件60。事實上,錨定件42精確地定位在兩個通孔40之中間。這使得切割頭26在旋轉(zhuǎn)時是平衡的。
[0057]槽46位于通路50的內(nèi)側(cè)第一壁48中。通路50的內(nèi)側(cè)第一壁48最靠近旋轉(zhuǎn)式切割頭26的旋轉(zhuǎn)軸線A。通路50被配置為接納帶切割線的插入件60的錨定件42。通路包括外側(cè)第二壁52,并且第二壁52較遠離旋轉(zhuǎn)軸線A。第二壁52與第一壁48間隔的距離與錨定件42的厚度相近。在一些實施例中,當帶切割線的插入件60安裝到蓋體30中時,通路的壁48、52抵靠在錨定件42上。以此方式,錨定件42以“推入配合”方式安裝,并且在通路50的壁48、52之間施加充分的摩擦從而當可移除蓋體30旋轉(zhuǎn)時保持錨定件42。這意味著,錨定件42緊密地配合在通路中并且在使用期間或其它情況下不會意外地脫離槽46。由錨定件42與槽46的推入配合所產(chǎn)生的摩擦將足以限制移動,因此錨定件42不會松動搖晃,但仍有充分寬松讓用戶以手指移除錨定件42。這意味著,蓋體不需要夾子或夾板來保持切割線。夾子和夾板需要彈性部件來移動或需要摩擦來牢固地保持切割線。夾子和夾板超過一定時間會弄臟、破損和損壞,從而降低其有效性。簡單地允許用戶將錨定件42滑入到槽46中意味著帶切割線的插入件60的安裝較容易。
[0058]第二壁52包括缺口部54。當錨定件42安裝到槽46中時,缺口部暴露出錨定件42的一部分。缺口部54允許用戶用手指接觸錨定件42并且將錨定件42滑出槽46。在一些實施例中,錨定件42沿著與旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線基本平行的路徑滑出槽46。在一些實施例中,槽可以相對于旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜。然而,優(yōu)選的是路徑基本與旋轉(zhuǎn)軸線平行,以使施加到錨定件42上的旋轉(zhuǎn)力允許錨定件42滑出而與槽46分離。
[0059]錨定件42可以僅利用肋44和槽46來固定到蓋體30上。突出元件44可以安裝在錨定件42和帶切割線的插入件60的中央。這意味著,帶切割線的插入件60不必在其它位置被保持,例如在錨定件42的周圍。這意味著,如果切割線的一部分不具有帶有用于滑入互補的槽中的突出元件的錨定件,則切割線的該部分不能固定到蓋體上。這意味著,不正確平衡的切割線或 未經(jīng)測試的、不適當?shù)木€絲狀材料件(例如,釣線或金屬絲)不能用于植被切割裝置。這意味著,因為用戶僅可使用先前已測試且許可用于植被切割裝置的細絲件,電動機較不易損壞。
[0060]現(xiàn)在,將參照圖7說明錨定件42和槽46的另一變型例。圖7示出了另一種結(jié)構(gòu)的帶切割線的插入件60和可移除蓋體30的示意性平面圖。為了清晰起見,只有部分的切割線28在圖7中顯示出來。同樣地,為了清晰起見,僅顯示出蓋體30的槽46。除了突出元件44和槽46的截面形狀具有燕尾形形狀之外,如圖7所示的帶切割線的插入件60與先前描述的實施例相同。這意味著,突出元件44和槽46在如箭頭X和Y所示的兩個方向上重疊。通過使用燕尾形截面,錨定件42不必受通路50的第二壁52限制,并且這節(jié)省了制造可移除蓋體30所需的材料。在一些實施例中,可以使用任何合適的截面形狀來在兩個方向上限制帶切割線的插入件60。相反,其它實施例利用類似與箭頭X和通路50的第二壁52所示的重疊來限制錨定件42。
[0061]現(xiàn)在,將參照圖8來討論另一實施例。圖8示出了另一種結(jié)構(gòu)的帶切割線的插入件60和可移除蓋體30的示意性平面圖。除了突出元件和槽的形狀不同之外,如圖8所示的帶切割線的插入件60與之前描述的實施例相同。在一些實施例中,突出元件可以為多個突出元件86、88,并且槽可以為多個互補的槽82、84。突出元件86、88和槽82、84的布局不同于如圖3描述的參照例。這意味著,具有兩個以上突出元件的錨定件42不能插入具有單個槽46的可移除蓋體30中。突出元件86具有與錨定件42上的另一突出元件88不同的形狀、尺寸和在錨定件42上的位置。這意味著,帶切割線的插入件60僅能夠以單一方向插入槽中。例如,如果用戶要如圖8所示上下顛倒轉(zhuǎn)動帶切割線的插入件60然后將其插入到槽82和84中,突出元件86、88會因位置和尺寸錯誤而不能被接納在槽82和84中。在一個實施例中,可能有一種用于植被切割裝置的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),包括:帶切割線的插入件,其具有切割線和安裝到所述切割線上的錨定件,錨定件具有多個突出元件;以及蓋體,其包括底座、周壁和多個槽,周壁具有用于接納切割線的至少一個通孔,多個槽安裝到蓋體上以保持錨定件的互補的突出元件,每個互補的突出元件和槽為一對接合對,其中,當帶切割線的插入件安裝到蓋體中時,錨定件的突出元件被配置為滑入互補的槽中并且防止錨定件朝向至少一個通孔做橫向移動且允許錨定件沿著基本上與旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線平行的路徑滑動,并且每對接合對均包括與另一接合對有不同的形狀、尺寸和/或相對位置。
[0062]這意味著,如果切割線要求特定的方向,則防止用戶不正確地插入切割線。一些切割線具有帶有鋸齒狀邊緣或齒的截面,并且齒被設計為切割線旋轉(zhuǎn)時切割線的前邊緣,例如齒為切割線首先碰撞植被的部分。而且,為多個帶切割線的插入件60提供具有不同布置方式的槽和突出元件,這意味著可以為不同的線絲式修整機售賣不同等級的切割線,并且用戶不會將錯誤的帶切割線的插入件60插入到植被切割裝置中。
[0063]在一些實施例中,設置兩個通孔40用于接納帶切割線的插入件60的切割線28的兩端。這意味著,同一帶切割線的插入件60存在兩個能夠切割植被的部分。在一些其它實施例中,可以存在單個通孔40。單個通孔用于接納切割線28的一端。現(xiàn)在將參照圖9來討論具有單個切割部分的切割線的實施例。圖9是與可移除蓋體30的槽46接合的帶切割線的插入件60的示意性平面圖。除了錨定件42不是安裝到切割線28的中央之外,錨定件42和槽46與先前實施例所述的相同。作為替代,錨定件42安裝到切割線28的其中一端部處或附近,而該端部與經(jīng)由通孔40突出的端部相反。為了確保帶切割線的插入件60旋轉(zhuǎn)時平衡,錨定件42包括配重 件(counterweight) 90。
[0064]已經(jīng)特別參照示出的實例描述了本發(fā)明的實施例。然而,應理解的是,可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)對所描述的實例進行變型和修改。披露了由一個或多個實施例組合而成的進一步的實施例。披露了將一個實施例的一個或多個特征與另一實施例組合起來的其它實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種用于植被切割裝置的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),包括: 帶切割線的插入件,其具有切割線和安裝到所述切割細線上的錨定件,所述錨定件具有突出元件; 蓋體,包括: 底座; 周壁,其具有用于接納所述切割線的至少一個通孔;以及 槽,其置于所述蓋體上,用于保持所述錨定件的突出元件,其中,當所述帶切割線的插入件被安裝到所述蓋體中時,所述錨定件的突出元件被配置為滑入所述槽中并且防止所述錨定件朝向所述至少一個通孔做橫向移動且允許所述錨定件沿著基本上與所述旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線平行的路徑滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述蓋體包括用于接納所述錨定件的通路,并且所述通路包括第一壁,所述第一壁包括所述槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述通路的第二壁包括缺口部,所述缺口部被配置為當所述 切割線安裝到所述蓋體中時顯示所述錨定件的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述錨定件以推入式配合地安裝在所述通路中。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述突出元件為沿著所述錨定件延伸的肋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述肋的截面是如下形狀中的一種:方形、矩形、圓形、燕尾形、六邊形和三角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述突出元件為圓樁。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述周壁包括兩個通孔,并且所述切割線延伸貫通所述兩個通孔。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述錨定件與所述切割線成一體。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述錨定件安裝在所述切割線的長度的中央。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述錨定件的突出元件的延伸方向與其滑入所述槽的方向正交。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述錨定件的所述突出元件從所述錨定件的底座突出,并且所述蓋體包括用于緊靠地接納所述錨定件的底座的通路;其中,所述通路由第一壁和第二壁限定而所述槽在第一壁的缺口部上限定。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述述錨定件的底座緊靠地被接納在所述第一壁和所述第二壁之間,所述第一壁在所述旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線和所述第二壁之間。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述錨定件的所述突出元件的橫向截面與所述槽的橫向截面的輪廓互補。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切割頭系統(tǒng),其中,所述錨定件的所述突出元件具有不對稱的橫向截面輪廓。
16.一種安裝在用于植被切割裝置的旋轉(zhuǎn)式切割頭中的蓋體,所述蓋體包括: 底座; 周壁,其具有用于接納切割線的至少一個通孔;以及槽,其安置在蓋體上,用于保持具有切割線和安裝到所述切割線上的錨定件的帶切割線的插入件,所述錨定件具有突出元件,其中,所述槽被配置為與所述突出元件接合并且防止所述錨定件朝向所述至少一個通孔做橫向移動并且允許所述錨定件沿著基本上與所述旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線平行的路徑滑動。
17.—種帶切割線的插入件,安裝到用于植被切割裝置的旋轉(zhuǎn)式切割頭的蓋體中,所述蓋體包括底座和具有用于接納切割線的至少一個通孔的周壁,所述帶切割線的插入件包括: 所述切割線;以及 錨定件,其安裝到所述切割線上,所述錨定件具有突出元件,所述突出元件被配置為滑入安置在所述蓋體上的槽中并且與所述槽接合,并且防止所述錨定件朝向所述至少一個通孔做橫向移動且允許所述錨定件沿著基本上與所述旋轉(zhuǎn)式切割頭的旋轉(zhuǎn)軸線平行的路徑滑動。
【文檔編號】A01G3/08GK103782814SQ201310516823
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月26日
【發(fā)明者】布賴恩·魏吉, 尼爾·沃姆斯利 申請人:百得有限公司
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