礦石粉碎的制造方法
【專利摘要】礦石粉碎機(jī)，由機(jī)架、錘料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)和料斗組成，錘料機(jī)構(gòu)由中軸、料錘，上固定板、提盤、提盤固定螺母和下固定板組成，送料機(jī)構(gòu)有兩組，在中軸兩側(cè)對(duì)稱安裝，送料機(jī)構(gòu)由送料電機(jī)、鏈輪、料板鏈條、料板、墊板、豎撐板和橫撐板組成，頂升機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)裝置和托舉裝置組成，傳動(dòng)裝置由主電機(jī)和變速箱組成，托舉裝置安裝在底板下支架的中部，由大鏈輪、托板鏈條、托板、支撐板、支撐架、固定鏈輪、滾軸和滾軸鏈條組成。本發(fā)明具有機(jī)構(gòu)效率高，節(jié)約電能效果明顯，礦石粉碎效率較高，出料量大，安裝和維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】礦石粉碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粉碎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別適用于礦冶或水泥產(chǎn)業(yè)中顆粒礦石或石料的粉碎。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)中，大量的礦石需要磨細(xì)后進(jìn)行冶煉；在建材產(chǎn)業(yè)中，水泥生產(chǎn)需要將石料磨細(xì)后添加到原料中。在已有技術(shù)中，礦石、石料一般使用球磨機(jī)來磨細(xì)，球磨機(jī)有一個(gè)巨大的滾筒，滾筒內(nèi)裝有不同直徑的鋼球，球磨機(jī)工作時(shí)，將顆粒狀的物料裝入滾筒中，驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球和物料在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中由滾筒的低端轉(zhuǎn)動(dòng)輸送到高端，由高端下落至滾筒底部，落底時(shí)鋼球和物料相互碰撞，物料被磨細(xì)。
[0003]球磨機(jī)在工作時(shí)，由于很多鋼球和物料填在滾筒內(nèi)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的負(fù)荷增加，其機(jī)械的動(dòng)力損耗較大；由于鋼球從滾筒頂部落下時(shí)，部分鋼球沒有撞擊到底部物料，而是撞擊到其它鋼球上，造成大量的能量浪費(fèi)；由于在很多情況下碰撞發(fā)生在鋼球與鋼球之間，鋼球的非正常磨損增大，造成能量和鋼球材料的雙重浪費(fèi)，因而，傳統(tǒng)的球磨機(jī)動(dòng)力損耗大、機(jī)械效率低、生產(chǎn)成本高，已經(jīng)適應(yīng)不了節(jié)能降耗生產(chǎn)發(fā)展的需要。
[0004]為解決上述問題， 申請(qǐng)人:發(fā)明了《多點(diǎn)錘磨機(jī)》專利技術(shù)，專利申請(qǐng)?zhí)?201010559896.9，該機(jī)由機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、錘料機(jī)構(gòu)、錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)五個(gè)部分組成，進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架頂部，錘料機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)下方，錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在錘料機(jī)構(gòu)中部側(cè)面，出料機(jī)構(gòu)安裝在錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)面下方；錘料機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)裝置、頂升裝置、錘料裝置組成，傳動(dòng)裝置位于機(jī)架下方，頂升裝置位于固定軸中部和下方，錘料裝置位于底盤和料斗之間，錘料裝置套裝在固定軸上。該項(xiàng)技術(shù)中，錘頭直接作用在物料上，錘頭在對(duì)物料進(jìn)行錘擊的同時(shí)還對(duì)物料進(jìn)行研磨，具有錘和磨的雙重功能，機(jī)械效率較高，生產(chǎn)的能耗較小，大大降低了生產(chǎn)成本，由于該機(jī)使用多個(gè)錘頭共同錘擊墊板上的物料，確保了同一批次的物料中，不同粒徑的物料均能受到錘頭的沖擊。但是，該機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在幾個(gè)問題，一是由于該機(jī)錘料下的墊板是固定的，墊板上被錘頭錘細(xì)的物料主要依靠錘頭的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料從墊板上扒出，其出料速度較慢，不能適應(yīng)批量生產(chǎn)要求；二是頂升機(jī)構(gòu)中，安裝在履帶上的推板水平運(yùn)動(dòng)，依靠履帶的水平拉力拉動(dòng)推板，使推板上的斜坡面將錘料裝置的頂柱頂起，由于頂柱以及安裝在頂柱上的部件重量較大，頂柱在斜坡面上升起較困難，機(jī)械的受力設(shè)計(jì)很不合理，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件損耗較大；三是料錘的上端頭用螺母固定在提盤上，螺母使用量大，固定螺母的工作量大，螺母在錘擊振動(dòng)過程中，容易松脫，影響整機(jī)的正常工作；四是料錘與錘頭一體結(jié)構(gòu)，錘頭需要的硬度較大，需要使用價(jià)值高的材料，且錘頭在工作時(shí)磨損較大，改換時(shí)需要進(jìn)行整體改換，增大了使用成本；四是由于安裝在推板下的托輥承受頂柱上較大的重力，托輥固定在機(jī)架上，托輥兩端的固定軸承受到的壓力較大，損壞較快。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中，多點(diǎn)錘磨機(jī)在實(shí)際運(yùn)用中存在的出料速度慢，錘料系統(tǒng)的頂柱頂升困難，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損耗大，料錘的設(shè)計(jì)和固定不合理，使用成本高安裝修改困難，以及推板下的托輥承受不住頂柱上較大的重力，容易損壞的問題，本發(fā)明提供一種礦石粉碎機(jī)，由機(jī)架、錘料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)和料斗組成，機(jī)架由支架、底板和機(jī)箱組成，底板安裝在支架上方，機(jī)箱呈方形，安裝在底板上方，錘料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)箱內(nèi)，送料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)箱中部，頂升機(jī)構(gòu)安裝在底板下方，料斗安裝在機(jī)箱一旁，料斗的出料口位于送料機(jī)構(gòu)的上方，錘料機(jī)構(gòu)由中軸、料錘，上固定板、提盤、提盤固定螺母和下固定板組成，中軸位于機(jī)箱的中心，中軸套裝在鋼套內(nèi)，鋼套與中軸之間安裝有尼龍?zhí)祝撎紫露斯潭ò惭b在底板中部上方，中軸的下端安裝有滾輪，上固定板呈方形安裝在機(jī)箱內(nèi)上方，上固定板中部開有中孔，中孔上方固定安裝鋼套和尼龍?zhí)?，中軸上端穿過中孔套裝在尼龍?zhí)變?nèi)，上固定板上開有多個(gè)固定孔，固定孔分為兩組，在中軸兩側(cè)對(duì)稱分布，料錘有多把，分為兩組，每組中的料錘均錯(cuò)位分布，料錘上端活動(dòng)套裝在上固定板的固定孔內(nèi)，料錘的中部加工有一道凸環(huán)，凸環(huán)上方的錘桿上套裝彈簧，提盤呈方形，其上開有定位孔，凸環(huán)下方的錘桿套裝在提盤的定位孔上，提盤中部的安裝孔固定套裝在中軸上，用提盤固定螺母固定，料錘的中部套裝在下固定板的定位孔內(nèi)，中軸穿過下固定板的中孔，在提盤與下固定板之間的料錘錘桿上套裝減震彈簧，料錘的下端安裝有錘頭；上固定板和下固定板的兩邊固定在機(jī)箱的側(cè)面上。
[0006]送料機(jī)構(gòu)有兩組，在中軸兩側(cè)對(duì)稱安裝，送料機(jī)構(gòu)由送料電機(jī)、鏈輪、料板鏈條、料板、墊板、豎撐板和橫撐板組成，鏈輪分別安裝在機(jī)箱外兩端，鏈輪上套裝料板鏈條，送料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與其中的一只鏈輪固定連接，兩條料板鏈條之間安裝料板，在錘頭下的料板下方，安裝有墊板，墊板下安裝有豎撐板，豎撐板下安裝有橫撐板，橫撐板的中部支撐在撐管上，兩邊固定在機(jī)箱的側(cè)面，撐管套裝在鋼管外，撐管下端支撐在底板上。
[0007]頂升機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)裝置和托舉裝置組成，傳動(dòng)裝置由主電機(jī)和變速箱組成，主電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接變速箱，托舉裝置安裝在底板下支架的中部，由大鏈輪、托板鏈條、托板、支撐板、支撐架、固定鏈輪、滾軸和滾軸鏈條組成，大鏈輪有兩個(gè)分別安裝在支架兩端，其中一個(gè)安裝位置高，另一個(gè)安裝位置低，在高處的大鏈輪安裝在變速箱的輸出軸上，托板鏈條套裝在大鏈輪上，托板呈楔形，其底面兩側(cè)有兩個(gè)安裝軸，安裝軸安裝連接在兩條托板鏈條之間，支撐板位于滾輪下方的托板下，滾軸的兩端安裝連接在兩條滾軸鏈條之間，滾軸鏈條的兩端套裝在固定鏈輪上，支撐板下安裝支撐架，固定鏈輪安裝在支撐架的兩側(cè)，支撐板與托板鏈條同角度傾斜安裝，滾軸裝在支撐板與托板之間。
[0008]本發(fā)明中，由于將《多點(diǎn)錘磨機(jī)》中錘料時(shí)用的固定圓盤形墊板變?yōu)榭梢砸苿?dòng)的帶式料板，調(diào)節(jié)錘頭力量和料板的移動(dòng)速度，可以大大增加出料的速度，適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要；由于將料錘改為固定的下錘方式，取消了《多點(diǎn)錘磨機(jī)》中整個(gè)錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)械的設(shè)計(jì)安裝簡(jiǎn)化，減少了錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)需要的動(dòng)力；由于在頂升機(jī)構(gòu)中將托板的托板輸送鏈設(shè)計(jì)為向上傾斜，托板的上端面基本與水平保持一致，甚至可以稍微向后下向傾斜，托板在前進(jìn)時(shí)將頂柱向上托起，使頂柱的上托受力更加合理，大大減少了上托時(shí)的阻力，傳動(dòng)系統(tǒng)中電機(jī)通過變速箱帶動(dòng)托板輸送鏈的運(yùn)動(dòng)阻力大大減小，頂柱的托舉傳動(dòng)變得比較順暢；由于將托板下的托輥改為可以在支撐板上滑動(dòng)的滾軸，滾軸用滾軸鏈條拉動(dòng)，中軸在上托時(shí)，中軸壓在托板上，托板壓在滾軸上，滾軸墊在支撐板上，托板運(yùn)動(dòng)時(shí)與支撐板之間通過滾軸形成滾動(dòng)接觸，接觸的摩擦力減小，同時(shí)滾軸墊在支撐板上，兩端的鏈條處于自由運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，滾軸與鏈條連接的部位受力較小，因而滾軸不易損壞；由于在料錘的中部加工一道凸環(huán)，凸環(huán)卡在提盤上，提盤上提時(shí)，通過凸環(huán)將料錘提取，料錘的上端活動(dòng)套裝在上固定板的固定孔中，改變了《多點(diǎn)錘磨機(jī)》中，將料錘的上端用螺母固定在提盤上的結(jié)構(gòu)方式，取消了固定螺母設(shè)計(jì)，使料錘的安裝較簡(jiǎn)潔，減小了螺母的使用，避免了在錘料時(shí)會(huì)出現(xiàn)的螺母松動(dòng)問題；由于將料錘的錘頭與錘體分離開，錘頭套裝在錘桿下端，錘頭可以單獨(dú)使用較好的材料制造，磨損時(shí)可以對(duì)錘頭進(jìn)行快速更換，大大降低了錘頭的使用和維修成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中的A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖1中的B-B向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為圖1中的C-C向向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種礦石粉碎機(jī)，由機(jī)架、錘料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)和料斗組成，機(jī)架由支架1、底板2和機(jī)箱3組成，底板2安裝在支架I上方，機(jī)箱3呈方形，安裝在底板2上方，錘料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)箱3內(nèi)，送料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)箱3中部，頂升機(jī)構(gòu)安裝在底板2下方，料斗安裝在機(jī)箱一旁，料斗的出料口 37位于送料機(jī)構(gòu)的上方，錘料機(jī)構(gòu)由中軸22、料錘14，上固定板9、提盤11、提盤固定螺母12和下固定板6組成，中軸22位于機(jī)箱3的中心，中軸22套裝在鋼套25內(nèi)，鋼套25與中軸22之間安裝有尼龍?zhí)?4，鋼套25下端固定安裝在底板2中部上方，中軸22的下端安裝有滾輪23，上固定板9呈方形安裝在機(jī)箱3內(nèi)上方，上固定板9中部開有中孔13，中孔13上方固定安裝鋼套25和尼龍?zhí)?4，中軸22上端穿過中孔13套裝在尼龍?zhí)?4內(nèi)，上固定板9上開有多個(gè)固定孔，固定孔分為兩組，在中軸兩側(cè)對(duì)稱分布，料錘14有多把，分為兩組，每組中的料錘14均錯(cuò)位分布，料錘14上端活動(dòng)套裝在上固定板9的固定孔內(nèi)，料錘14的中部加工有一道凸環(huán)8,凸環(huán)8上方的錘桿上套裝彈簧10，提盤11呈方形，其上開有定位孔，凸環(huán)8下方的錘桿套裝在提盤11的定位孔上，提盤11中部的安裝孔固定套裝在中軸22上，用提盤固定螺母12固定，料錘14的中部套裝在下固定板6的定位孔內(nèi)，中軸22穿過下固定板6的中孔，在提盤11與下固定板6之間的料錘14錘桿上套裝減震彈簧4，料錘14的下端安裝有錘頭5 ;上固定板9和下固定板6的兩邊固定在機(jī)箱3的側(cè)面上。
[0014]送料機(jī)構(gòu)有兩組，在中軸兩側(cè)對(duì)稱安裝，送料機(jī)構(gòu)由送料電機(jī)19、鏈輪18、料板鏈條17、料板15、墊板20、豎撐板16和橫撐板4組成，鏈輪18分別安裝在機(jī)箱3外兩端，鏈輪18上套裝料板鏈條17，送料電機(jī)19的轉(zhuǎn)軸與其中的一只鏈輪18固定連接，兩條料板鏈條17之間安裝料板15，在錘頭5下的料板下方，安裝有墊板20，墊板20下安裝有豎撐板16，豎撐板16下安裝有橫撐板4，橫撐板4的中部支撐在撐管21上，兩邊固定在機(jī)箱3的側(cè)面，撐管21套裝在鋼管25外，撐管21下端支撐在底板2上。
[0015]頂升機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)裝置和托舉裝置組成，傳動(dòng)裝置由主電機(jī)35和變速箱36組成，主電機(jī)35的轉(zhuǎn)軸連接變速箱36，托舉裝置安裝在底板2下支架I的中部，由大鏈輪27、托板鏈條26、托板28、支撐板34、支撐架33、固定鏈輪30、滾軸31和滾軸鏈條32組成，大鏈輪27有兩個(gè)分別安裝在支架I兩端，其中一個(gè)安裝位置高，另一個(gè)安裝位置低，在高處的大鏈輪27安裝在變速箱36的輸出軸上，托板鏈條26套裝在大鏈輪27上，托板28呈楔形，其底面兩側(cè)有兩個(gè)安裝軸29，安裝軸29安裝連接在兩條托板鏈條26之間，支撐板34位于滾輪23下方的托板下，滾軸31的兩端安裝連接在兩條滾軸鏈條32之間，滾軸鏈條32的兩端套裝在固定鏈輪30上，支撐板34下安裝支撐架33，固定鏈輪30安裝在支撐架33的兩側(cè)，支撐板34與托板鏈條26同角度傾斜安裝，滾軸31裝在支撐板34與托板28之間。
【權(quán)利要求】
1.礦石粉碎機(jī)，由機(jī)架、錘料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)和料斗組成，機(jī)架由支架(I)、底板(2)和機(jī)箱(3)組成，底板(2)安裝在支架(I)上方，機(jī)箱(3)呈方形，安裝在底板(2)上方，錘料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)箱(3)內(nèi)，送料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)箱(3)中部，頂升機(jī)構(gòu)安裝在底板(2)下方，料斗安裝在機(jī)箱一旁，料斗的出料口(37)位于送料機(jī)構(gòu)的上方，其特征在于:錘料機(jī)構(gòu)由中軸(22)、料錘(14)，上固定板(9)、提盤(11)、提盤固定螺母(12)和下固定板(6)組成，中軸(22)位于機(jī)箱(3)的中心，中軸(22)套裝在鋼套(25)內(nèi)，鋼套(25)與中軸(22)之間安裝有尼龍?zhí)?24)，鋼套(25)下端固定安裝在底板(2)中部上方，中軸(22)的下端安裝有滾輪(23)，上固定板(9)呈方形安裝在機(jī)箱(3)內(nèi)上方，上固定板(9)中部開有中孔(13)，中孔(13)上方固定安裝鋼套(25)和尼龍?zhí)?24)，中軸(22)上端穿過中孔(13)套裝在尼龍?zhí)?24)內(nèi)，上固定板(9)上開有多個(gè)固定孔，固定孔分為兩組,在中軸兩側(cè)對(duì)稱分布,料錘(14)有多把，分為兩組，每組中的料錘(14)均錯(cuò)位分布，料錘(14)上端活動(dòng)套裝在上固定板(9)的固定孔內(nèi)，料錘(14)的中部加工有一道凸環(huán)(8)，凸環(huán)(8)上方的錘桿上套裝彈簧(10)，提盤(11)呈方形，其上開有定位孔，凸環(huán)(8)下方的錘桿套裝在提盤(11)的定位孔上，提盤(11)中部的安裝孔固定套裝在中軸(22)上，用提盤固定螺母(12)固定，料錘(14)的中部套裝在下固定板(6)的定位孔內(nèi)，中軸(22)穿過下固定板(6)的中孔，在提盤(11)與下固定板(6)之間的料錘(14)錘桿上套裝減震彈簧(4)，料錘(14)的下端安裝有錘頭(5);上固定板(9)和下固定板(6)的兩邊固定在機(jī)箱(3)的側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石粉碎機(jī)，其特征在于:送料機(jī)構(gòu)有兩組，在中軸兩側(cè)對(duì)稱安裝，送料機(jī)構(gòu)由送料電機(jī)(19 )、鏈輪(18 )、料板鏈條(17)、料板(15 )、墊板(20 )、豎撐板(16)和橫撐板(4)組成，鏈輪(18)分別安裝在機(jī)箱(3)外兩端，鏈輪(18)上套裝料板鏈條(17)，送料電機(jī)(19)的轉(zhuǎn)軸與其中的一只鏈輪(18 )固定連接，兩條料板鏈條(17 )之間安裝料板(15 )，在錘頭(5 )下的料板下方，安裝有墊板(20 )，墊板(20 )下安裝有豎撐板(16 )，豎撐板(16 )下安裝有橫撐板(4 )，橫撐板(4 )的中部支撐在撐管(21)上，兩邊固定在機(jī)箱(3 )的側(cè)面，撐管(21)套裝在鋼管(25 )外，撐管(21)下端支撐在底板(2 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦石粉碎機(jī)，其特征在于:頂升機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)裝置和托舉裝置組成，傳動(dòng)裝置由主電機(jī)(35 )和變速箱(36 )組成，主電機(jī)(35 )的轉(zhuǎn)軸連接變速箱(36 )，托舉裝置安裝在底板(2)下支架(I)的中部，由大鏈輪(27 )、托板鏈條(26 )、托板(28 )、支撐板(34)、支撐架(33)、固定鏈輪(30)、滾軸(31)和滾軸鏈條(32)組成，大鏈輪(27)有兩個(gè)分別安裝在支架(I)兩端，其中一個(gè)安裝位置高，另一個(gè)安裝位置低，在高處的大鏈輪(27)安裝在變速箱(36)的輸出軸上，托板鏈條(26)套裝在大鏈輪(27 )上，托板(28)呈楔形，其底面兩側(cè)有兩個(gè)安裝軸(29)，安裝軸(29)安裝連接在兩條托板鏈條(26)之間，支撐板(34)位于滾輪(23)下方的托板下，滾軸(31)的兩端安裝連接在兩條滾軸鏈條(32)之間，滾軸鏈條(32)的兩端套裝在固定鏈輪(30)上，支撐板(34)下安裝支撐架(33)，固定鏈輪(30)安裝在支撐架(33)的兩側(cè)，支撐板(34)與托板鏈條(26)同角度傾斜安裝，滾軸(31)裝在支撐板(34)與托板(28)之間。
【文檔編號(hào)】B02C13/06GK104368416SQ201310347905
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】周建祥 申請(qǐng)人:周建祥