一種精制棉粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種精制棉粉碎裝置技術(shù)方案，該方案包括抓棉機(jī)、管道、粉碎機(jī)，所述抓棉機(jī)內(nèi)安裝有抓棉吸盤，該抓棉吸盤上安裝有抓棉飛刀，所述抓棉機(jī)的抓棉吸盤上端安裝有管道，其特征在于：所述管道上連接有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)通過管道連接有分料器，所述分料器下端面和右側(cè)端面設(shè)置有出料口，該分料器下端面出料口通過管道連接有收集粉碎機(jī)構(gòu)Ⅰ，所述分料器右側(cè)端面的出料口通過管道連接有收集粉碎機(jī)構(gòu)Ⅱ。所述收集粉碎機(jī)構(gòu)Ⅰ與收集粉碎機(jī)構(gòu)Ⅱ結(jié)構(gòu)完全相同，該收集粉碎機(jī)構(gòu)Ⅰ內(nèi)自上而下依次設(shè)置有收集器、輸送羅拉、開封松、開封羅拉以及粉碎機(jī)。該方案避免了棉花堆積、擁堵在管道的現(xiàn)象；同時設(shè)置兩個收集粉碎機(jī)構(gòu)，提高了粉碎效率。
【專利說明】一種精制棉粉碎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種棉花加工裝置，尤其涉及一種精制棉粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精制棉是均勻疏松、無木屑、泥沙、油污、金屬物等雜質(zhì)的白色絮狀物。其原料為棉短絨，主要化學(xué)成分是纖維素、木質(zhì)素和半纖維素。它是由碳、氫、氧三種元素組成，其組成的質(zhì)量比:碳是44.4%、氫是6.17%、氧是49.39%，其密度一般為L50克/立方厘米-L56克/立方厘米，可溶于銅氨溶液中，具有很好的親水性和良好的吸附性。精制棉是無毒、無味、易吸水，是制造醚類纖維素、硝化纖維素和醋酸纖維素的主要材料，廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化、塑料、電子、造紙、冶金、航空航天等眾多領(lǐng)域，被譽(yù)為“特種工業(yè)味精”。
[0003]精制棉原料為天熱植物纖維素纖維，符合人們?nèi)找娉缟械木G色、健康、環(huán)保的消費觀念，特別是其增稠賦型的功能，使得精制棉產(chǎn)品市場前景廣闊，其不可或缺、不可替代的作用日益凸顯。精制棉不僅滿足了我們國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而且還出口到瑞士、意大利、捷克等國豕。
[0004]精制棉制備時主用應(yīng)用的設(shè)備有鍋爐、抓棉機(jī)、漂白機(jī)、壓榨機(jī)、打包機(jī)、烘干機(jī)、粉碎機(jī)以及回收塔等。目前在精制棉的制備時主要是利用抓棉機(jī)，該抓棉機(jī)上端設(shè)置管道，將經(jīng)過抓棉機(jī)的棉花由管道直接輸送到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎?，F(xiàn)有設(shè)備存在的問題是，經(jīng)過抓棉機(jī)傳送的棉花速度比粉碎要快，直接由抓棉機(jī)輸送到粉碎機(jī)容易造成棉花堆積、擁堵在管道，導(dǎo)致整個設(shè)備效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種不會堆積、擁堵的，生產(chǎn)效率高的精制棉粉碎裝置。
[0006]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:本方案的精制棉粉碎裝置，包括抓棉機(jī)、管道、粉碎機(jī)，所述抓棉機(jī)內(nèi)安裝有抓棉吸盤，該抓棉吸盤上安裝有抓棉飛刀，所述抓棉機(jī)的抓棉吸盤上端安裝有管道，所述管道上連接有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)通過管道連接有分料器，所述分料器下端面和右側(cè)端面設(shè)置有出料口，該分料器下端面出料口通過管道連接有收集粉碎機(jī)構(gòu)I，所述分料器右側(cè)端面的出料口通過管道連接有收集粉碎機(jī)構(gòu)II。經(jīng)過抓棉機(jī)的棉花首先進(jìn)過分料器，避免抓碎后的棉花堆積、擁堵在管道內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述收集粉碎機(jī)構(gòu)I與收集粉碎機(jī)構(gòu)II結(jié)構(gòu)完全相同，該收集粉碎機(jī)構(gòu)I內(nèi)自上而下依次設(shè)置有收集器、輸送羅拉、開封松、開封羅拉以及粉碎機(jī)。由分料器出來的物料分配到兩個收集粉碎機(jī)構(gòu)，提高了粉碎效率，同時也增加了整個生產(chǎn)過程的效率。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述收集器內(nèi)設(shè)置有擺動板，該收集器的上端還設(shè)置有除塵器，除塵器可以出去無聊中的雜質(zhì)，提高了精制棉的質(zhì)量。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述粉碎機(jī)中間的主軸上設(shè)置有刀片。[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述粉碎機(jī)主軸上的刀片旋轉(zhuǎn)方向不同，該主軸左側(cè)的刀片是左旋刀片，主軸右側(cè)的刀片是右旋刀片，刀片設(shè)置不同的旋轉(zhuǎn)方向，可以使棉花物料的粉碎效果更好。
[0011 ] 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述分料器的進(jìn)料口設(shè)置在其左上端，所述管道通過進(jìn)料口與分料器連接，該分料器內(nèi)部設(shè)置有多個輥子。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述分料器內(nèi)部設(shè)置地輥子沿水平方向間隔排列，所述輥子沿垂直方向呈三層結(jié)構(gòu)，層與層之間交錯排列。
[0013]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述分料器內(nèi)每層的輥子軸線處于同一片面內(nèi)。
[0014]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中在抓棉機(jī)后設(shè)置風(fēng)機(jī)、分料器及兩個收集粉碎機(jī)構(gòu)，避免了棉花堆積、擁堵在管道的現(xiàn)象；同時設(shè)置兩個收集粉碎機(jī)構(gòu)，提高了粉碎效率，更有利于棉花物料的流通順暢；位于收集粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)的收集器設(shè)置有除塵器，提高了精制棉的質(zhì)量。由于粉碎效率提高了，整個生產(chǎn)設(shè)備的加工效率也提高了。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I為抓棉機(jī)；2為抓棉吸盤；3為抓棉飛刀；4為管道；5為風(fēng)機(jī)；6為粉料器；7為輥子；8為擺動板；9為除塵器；10為收集器；11為輸送羅拉；12為開封松；13為開封羅拉；14為右旋刀片；15為左旋刀片。
【具體實施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0018]通過附圖可以看出，本方案的精制棉粉碎裝置，包括抓棉機(jī)1、管道4、粉碎機(jī)，所述抓棉機(jī)I內(nèi)安裝有抓棉吸盤2，該抓棉吸盤2上安裝有抓棉飛刀3，所述抓棉機(jī)I的抓棉吸盤2上端安裝有管道4，所述管道4上連接有風(fēng)機(jī)5，該風(fēng)機(jī)5通過管道連接有分料器6，所述分料器6下端面和右側(cè)端面設(shè)置有出料口，該分料器6下端面出料口通過管道連接有收集粉碎機(jī)構(gòu)I，所述分料器右側(cè)端面的出料口通過管道連接有收集粉碎機(jī)構(gòu)II。經(jīng)過抓棉機(jī)的棉花首先進(jìn)過分料器，避免抓碎后的棉花堆積、擁堵在管道內(nèi)。
[0019]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述收集粉碎機(jī)構(gòu)I與收集粉碎機(jī)構(gòu)II結(jié)構(gòu)完全相同，該收集粉碎機(jī)構(gòu)I內(nèi)自上而下依次設(shè)置有收集器10、輸送羅拉11、開封松12、開封羅拉13以及粉碎機(jī)。由分料器6出來的物料分配到兩個收集粉碎機(jī)構(gòu)，提高了粉碎效率，同時也增加了整個生產(chǎn)過程的效率。
[0020]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述收集器10內(nèi)設(shè)置有擺動板8，該收集器10的上端還設(shè)置有除塵器9，除塵器9可以出去無聊中的雜質(zhì)，提高了精制棉的質(zhì)量。
[0021 ] 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述粉碎機(jī)中間的主軸上設(shè)置有刀片。
[0022]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述粉碎機(jī)主軸上的刀片旋轉(zhuǎn)方向不同，該主軸左側(cè)的刀片是左旋刀片15，主軸右側(cè)的刀片是右旋刀片14，刀片設(shè)置不同的旋轉(zhuǎn)方向，可以使棉花物料的粉碎效果更好。
[0023]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述分料器的進(jìn)料口設(shè)置在其左上端，所述管道通過進(jìn)料口與分料器連接，該分料器內(nèi)部設(shè)置有多個輥子7。
[0024]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述分料器內(nèi)部設(shè)置地輥子沿水平方向間隔排列，所述輥子7沿垂直方向呈三層結(jié)構(gòu)，層與層之間交錯排列。
[0025]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述分料器內(nèi)每層的輥子軸線處于同一片面內(nèi)。
[0026]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中在抓棉機(jī)后設(shè)置風(fēng)機(jī)、分料器及兩個收集粉碎機(jī)構(gòu)，避免了棉花堆積、擁堵在管道的現(xiàn)象；同時設(shè)置兩個收集粉碎機(jī)構(gòu)，提高了粉碎效率，更有利于棉花物料的流通順暢；位于收集粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)的收集器設(shè)置有除塵器，提高了精制棉的質(zhì)量。由于粉碎效率提高了，整個生產(chǎn)設(shè)備的加工效率也提高了。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
[0027]本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精制棉粉碎裝置，包括抓棉機(jī)、管道、粉碎機(jī)，所述抓棉機(jī)內(nèi)安裝有抓棉吸盤，該抓棉吸盤上安裝有抓棉飛刀，所述抓棉機(jī)的抓棉吸盤上端安裝有管道，其特征在于:所述管道上連接有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)通過管道連接有分料器，所述分料器下端面和右側(cè)端面設(shè)置有出料口，該分料器下端面出料口通過管道連接有收集粉碎機(jī)構(gòu)I，所述分料器右側(cè)端面的出料口通過管道連接有收集粉碎機(jī)構(gòu)II。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述收集粉碎機(jī)構(gòu)I與收集粉碎機(jī)構(gòu)II結(jié)構(gòu)完全相同，該收集粉碎機(jī)構(gòu)I內(nèi)自上而下依次設(shè)置有收集器、輸送羅拉、開封松、開封羅拉以及粉碎機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述收集器內(nèi)設(shè)置有擺動板，該收集器的上端還設(shè)置有除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述粉碎機(jī)中間的主軸上設(shè)置有刀片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述粉碎機(jī)主軸上的刀片旋轉(zhuǎn)方向不同，該主軸左側(cè)的刀片是左旋刀片，主軸右側(cè)的刀片是右旋刀片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述分料器的進(jìn)料口設(shè)置在其左上端，所述管道通過進(jìn)料口與分料器連接，該分料器內(nèi)部設(shè)置有多個輥子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述分料器內(nèi)部設(shè)置地輥子沿水平方向間隔排列，所述輥子沿垂直方向呈三層結(jié)構(gòu)，層與層之間交錯排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的精制棉粉碎裝置，其特征在于:所述分料器內(nèi)每層的輥子軸線處于同一片面內(nèi)。
【文檔編號】B02C18/14GK103464261SQ201310339097
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】魏晉, 韓少海 申請人:山東金星科技發(fā)展有限公司