往復(fù)階梯式果蔬干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種往復(fù)階梯式果蔬干燥機，該果蔬干燥機包括機體、進料斗、電動推桿、干燥部、風機、下風道、上風道、一端帶有清渣活門的干燥機箱體，皮帶輸送機和控制箱，所述的干燥部采用階梯結(jié)構(gòu)往復(fù)運動的形式，所述的干燥部設(shè)置在機體上，進料斗設(shè)置在干燥部頂端，干燥機箱體傾斜設(shè)置在干燥部的上面，電動推桿連接在干燥部上，下風道一端連接風機，另一端連接在機體上，上風道連接在干燥機箱體一端，風機的進風口連接熱源，進料斗一側(cè)設(shè)置有皮帶輸送機用于輸送需干燥的物料。該果蔬干燥機生產(chǎn)能力大，可滿足大型加工廠進行大批量連續(xù)生產(chǎn)的需求；同時自動化程度高，節(jié)省人力；物料烘干過程中在干燥部實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，解決了受熱不均的問題；用戶還可將多個干燥部進行串連，分階段控制介質(zhì)溫度和濕度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】往復(fù)階梯式果蔬干燥機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水果及蔬菜的干燥設(shè)備，具體的說是一種往復(fù)階梯式果蔬干燥 機，該干燥機適用于辣椒、蘑菇、紅棗、山楂片等果蔬的干燥。

【背景技術(shù)】
[0002] 果蔬物料多呈塊、條、片、顆粒等形狀，現(xiàn)國內(nèi)多用自然晾曬、烘房、固定床進行干 燥，以及采用隧道式干燥設(shè)備。這些設(shè)備一般能適應(yīng)目前的國情，在生產(chǎn)中起著重要作用。 但就發(fā)展看，現(xiàn)用干燥設(shè)備生產(chǎn)能力小、能耗大、效率低，不符合干燥工藝和衛(wèi)生要求，產(chǎn)品 質(zhì)量難以保證。國外果蔬干燥多采用帶式及托盤式干燥設(shè)備，帶式干燥機能分區(qū)控制干燥 介質(zhì)的溫度和濕度，效率高、耗能小，制品的干燥均勻性好，連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)能力大，但投資 高；托盤式干燥機能較好地控制，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量較好，產(chǎn)品比較衛(wèi)生，且不需要很多人 力。
[0003] 人工晾曬受天氣影響大，果蔬易腐爛變質(zhì)，造成經(jīng)濟損失，且衛(wèi)生狀況令人堪憂， 同時干燥效率低，處理量較小，需要花費大量的人工和時間。烘房烘烤難以對溫度加以控 制，干燥后果蔬的品質(zhì)無法保證，同時能源消耗大，運行成本高，仍難以滿足大批量生產(chǎn)的 需要。
[0004] 箱式干燥機，一般生產(chǎn)能力比較大。工作時空氣與果蔬層平行穿過，氣流阻力較 小。因此，在大中型干燥設(shè)施中，可有效地節(jié)省風機動能，可補償傳熱、傳質(zhì)效率較低的不 足。缺點：干燥速度慢。
[0005] 帶式干燥機主要由輸送帶和干燥室組成，物料由設(shè)備進料裝置均勻地散布在緩慢 移動的輸送帶上，隨著輸送帶的移動，物料被穿過它的氣流干燥，最后由干燥室出料口排 出。其特點是連續(xù)化作業(yè)、均勻，分階段控制介質(zhì)溫度和濕度，從而獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；生產(chǎn)能力 大，且大規(guī)模時效率高、低能耗。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資費用大。
[0006] 綜上可見，目前果蔬干燥的設(shè)備和方法多種多樣，但同時也存在一定的問題，比如 干燥過程中存在污染，危害食品安全，干燥后的顏色均一程度低，外觀品質(zhì)受到較大損害， 烘干效率低，處理量普遍小，能耗較大等。為此，吸納上述研究成果的優(yōu)點，克服其缺點，本 發(fā)明提供一種往復(fù)階梯式果蔬干燥機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種往復(fù)階梯式果蔬干燥機，該果蔬 干燥機生產(chǎn)能力大，可滿足大型加工廠進行大批量連續(xù)生產(chǎn)的需求；同時自動化程度高，節(jié) 省人力；物料烘干過程中在干燥部實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，解決了受熱不均的問題；用戶還可將多個干 燥部進行串連，分階段控制介質(zhì)溫度和濕度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0008] 本發(fā)明的技術(shù)方案是： 本發(fā)明提供一種往復(fù)階梯式果蔬干燥機，該果蔬干燥機包括機體、進料斗、電動推桿、 干燥部、風機、下風道、上風道、一端帶有清渣活門的干燥機箱體，皮帶輸送機和控制箱，所 述的干燥部采用階梯結(jié)構(gòu)往復(fù)運動的形式，所述的干燥部設(shè)置在機體上，進料斗設(shè)置在干 燥部頂端，干燥機箱體傾斜設(shè)置在干燥部的上面，電動推桿連接在干燥部上，下風道一端連 接風機，另一端連接在機體上，上風道連接在干燥機箱體一端，風機的進風口連接熱源，進 料斗一側(cè)設(shè)置有皮帶輸送機用于輸送需干燥的物料。
[0009] 所述干燥部包括裝有滾輪的大車框架、設(shè)置在大車框架上的動臺階、設(shè)置在機體 上的定臺階和出料板，其中所述的動臺階和定臺階呈階梯臺階形式被傾斜相互間隔搭接排 列設(shè)置在大車框架上，出料板設(shè)置在大車框架上臺階的下面。
[0010] 工作時，皮帶輸送機將干燥物料送到進料斗，通過進料斗物料進入干燥部；熱風從 下風道進入，從上風道排出；在電動推桿的作用下，推動干燥部上的車體帶動動臺階，動臺 階將物料推向定臺階，從而推動物料作下臺階運動前進、經(jīng)逐個臺階翻轉(zhuǎn)到機體，由機體的 一側(cè)排料口排出機體。
[0011] 所述的定臺階連接在機體內(nèi)側(cè)壁，動臺階連接大車框架，所述動臺階和定臺階上 開有多個供熱風穿過的小孔，小孔是用來對物料進行加熱，且可根據(jù)物料大小調(diào)節(jié)其大小， 動臺階和定臺階的可以根據(jù)不同的物料選擇不同高度，大車框架連接電動連桿，在電動連 桿的作用下，動臺階在定臺階上作往復(fù)運動。
[0012] 所述的大車框架下面連接有滾輪，在電動連桿的作用下帶動其在滾輪短槽上作往 復(fù)運動，滾輪短槽被固定在滾輪托架側(cè)板上，滾輪托架側(cè)板被焊接在干燥機箱體上。所述的 動臺階通過活梁連接在大車框架上，定臺階通過固定梁連接在干燥機箱體上。這樣物料在 重力作用下從進料斗進入到干燥機箱體內(nèi)時，在動臺階的作用下被推進到定臺階，通過動 臺階的往復(fù)運動推走物料，物料不斷進入下面的定臺階，再翻轉(zhuǎn)到下面的動臺階，直到物料 被推至最下面的出料板，物料會頂開排料口的膠皮進入輸送機的皮帶上，再被輸送進另一 個干燥機內(nèi)。
[0013] 所述進料斗包括左右料斗側(cè)板，設(shè)置在左右料斗側(cè)板上的觀察口吊門，設(shè)置在料 斗側(cè)板下面連接干燥機箱體的料斗底腳法蘭，進料調(diào)節(jié)板和料斗后背板，所述進料調(diào)節(jié)板 和料斗后背板通過連桿螺栓連接，通過旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)連桿螺栓來控制果蔬物料的流量。
[0014] 所述清渣活門，干燥作業(yè)結(jié)束時，清除干燥機內(nèi)的殘余谷物；以及在干燥過程中出 料口若發(fā)現(xiàn)有異物堵塞，可打開清渣活門清理。
[0015] 所述控制箱控制干燥工作過程，實現(xiàn)對燃氣溫度，干燥介質(zhì)溫度，電動推桿的速度 和超限報警，可以實現(xiàn)對干燥介質(zhì)溫度、果蔬干燥速度的人工調(diào)節(jié)。
[0016] 所述下風道連接熱風爐，為設(shè)備的熱風進口。
[0017] 所述上風道是濕空氣排出口。
[0018] 所述機體設(shè)有排料口及排料板，排料口固定有膠皮，當物料干燥完成落到排料口 料板上時，物料會頂開膠皮進入輸送機的皮帶上。
[0019] 本發(fā)明的有益效果： 1、本發(fā)明由于干燥部采用了臺階形結(jié)構(gòu)，在物料前進、翻轉(zhuǎn)時保證每部分物料充分與 熱介質(zhì)接觸，均勻分配熱風，避免了傳統(tǒng)干燥過程中果蔬因"過干"和干燥不足而導(dǎo)致的色 澤不一的問題。
[0020] 2、臺階高度以及臺階板面孔可以根據(jù)物料的不同而更換，增大了果蔬干燥的適用 范圍。
[0021] 3、通過將多個干燥機串連，分階段控制物料的溫度和濕度，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì) 量。
[0022] 4、往復(fù)式梯式干燥機解決了干燥過程中果蔬流動性、翻轉(zhuǎn)性差的問題，使得干燥 后果蔬水分均勻、品質(zhì)好。
[0023] 5、本發(fā)明采用燃煤熱風爐供熱，熱風迅速穿透物料層，干燥效率高，節(jié)約了能源。
[0024] 6、本發(fā)明采用了箱體結(jié)構(gòu)，避免了干燥過程中果蔬于外界污染物的接觸，保證了 加工產(chǎn)品的食用安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1是本發(fā)明往復(fù)階梯式果蔬干燥機整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖2是本發(fā)明往復(fù)階梯式果蔬干燥機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖3是本發(fā)明干燥部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖4是本發(fā)明圖3中干燥部A向投影圖。
[0029] 圖5是本發(fā)明干燥部上動臺階和定臺階結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖6是本發(fā)明圖6中動臺階和定臺階B向投影圖。
[0031] 圖7是本發(fā)明進料斗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖8是本發(fā)明進料斗C向投影圖。

【具體實施方式】
[0033] 由附圖1、2所示：該果蔬干燥機包括機體1、進料斗2、電動推桿3、干燥部4、風機 5、下風道6、上風道8、一端帶有清渣活門7的干燥機箱體9,皮帶輸送機10和控制箱11，所 述的干燥部4設(shè)置在機體1的上面（內(nèi)部)，進料斗2設(shè)置在干燥部4頂端，干燥機箱體9傾 斜設(shè)置在干燥部4的上面，電動推桿3連接在干燥部4上，下風道6 -端連接風機5,另一 端連接在機體1上，上風道8連接在干燥機箱體9 一端，風機5的進風口連接熱源，進料斗 2 -側(cè)設(shè)置有皮帶輸送機10用于輸送需干燥的物料。
[0034] 由附圖3、4、5、6所示：所述的干燥部4采用階梯結(jié)構(gòu)往復(fù)運動的形式，所述干燥部 4包括裝有滾輪的大車框架12、設(shè)置在大車框架12上的動臺階13、設(shè)置在機體1上的定臺 階14和出料板15,其中所述的動臺階13和定臺階14呈階梯臺階形式被傾斜相互間隔搭接 排列設(shè)置在大車框架12上，出料板15設(shè)置在大車框架12上臺階的下面。
[0035] 工作時，皮帶輸送機10將干燥物料送到進料斗2,通過進料斗2物料進入干燥部 4 ;熱風從下風道6進入，從上風道8排出；在電動推桿3的作用下，推動干燥部4上的車體 帶動動臺階，動臺階將物料推向定臺階，從而推動物料作下臺階運動前進、經(jīng)逐個臺階翻轉(zhuǎn) 到機體1，由機體1的一側(cè)排料口排出機體。
[0036] 所述的定臺階14連接在機體1(干燥機箱體)內(nèi)側(cè)壁，動臺階13連接大車框架12， 所述動臺階13和定臺階14上開有多個供熱風穿過的小孔16,小孔16是用來對物料進行加 熱，且可根據(jù)物料大小調(diào)節(jié)其大小，動臺階13和定臺階14可以根據(jù)不同的物料選擇不同高 度，大車框架12連接電動連桿3,在電動連桿3的作用下，動臺階13在定臺階14上作往復(fù) 運動。
[0037] 所述的大車框架12下面連接有滾輪17,在電動連桿3的作用下帶動其在滾輪短 槽18上作往復(fù)運動，滾輪短槽18被固定在滾輪托架側(cè)板19上，滾輪托架側(cè)板19被焊接在 干燥機箱體9上。所述的動臺階13通過活動梁26連接在大車框架12上，定臺階14通過 固定梁27連接在干燥機箱體9上。這樣物料在重力作用下從進料斗2進入到干燥機箱體 9內(nèi)時，在動臺階13的作用下被推進到定臺階14,通過動臺階13的往復(fù)推走物料，物料不 斷進入下面的定臺階14,再翻轉(zhuǎn)到下面的動臺階13,直到物料被推至最下面的出料板15， 物料會頂開排料口的膠皮進入輸送機的皮帶上，再被輸送進另一個干燥機內(nèi)。
[0038] 由附圖7、8所示：所述進料斗2包括左右料斗側(cè)板20,設(shè)置在左右料斗側(cè)板20上 的觀察口吊門21，設(shè)置在料斗側(cè)板20下面連接干燥機箱體9的料斗底腳法蘭22,進料調(diào)節(jié) 板23和料斗后背板24,所述進料調(diào)節(jié)板23和料斗后背板24通過連桿螺栓25連接，通過旋 轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)連桿螺栓25來控制果蔬物料的流量。
[0039] 由附圖1所示：所述清渣活門7,干燥作業(yè)結(jié)束時，清除干燥機內(nèi)的殘余谷物；以及 在干燥過程中出料口若發(fā)現(xiàn)有異物堵塞，可打開清渣活門7清理。
[0040] 所述控制箱11控制干燥工作過程，實現(xiàn)對燃氣溫度，干燥介質(zhì)溫度，電動推桿3的 速度和超限報警，可以實現(xiàn)對干燥介質(zhì)溫度、果蔬干燥速度的人工調(diào)節(jié)。
[0041] 所述下風道6連接熱風爐，為設(shè)備的熱風進口。
[0042] 所述上風道8是濕空氣排出口。
[0043] 所述機體1設(shè)有排料口 28及排料板，排料口 28固定有膠皮，當物料干燥完成落到 排料口料板上時，物料會頂開膠皮進入輸送機的皮帶上。
[0044] 另一種實施方式：本發(fā)明往復(fù)階梯式果蔬干燥機經(jīng)由干燥部排料口 26排出的物 料不再通過輸送機的皮帶被輸送進另一個干燥機內(nèi)，而是干燥至安全水分含量后，不再干 燥經(jīng)由出料板15直接進行收集。
【權(quán)利要求】
1. 一種往復(fù)階梯式果蔬干燥機，該果蔬干燥機包括機體、進料斗、電動推桿、干燥部、風 機、下風道、上風道、一端帶有清渣活門的干燥機箱體，皮帶輸送機和控制箱，其特征在于 ： 所述的干燥部采用階梯結(jié)構(gòu)往復(fù)運動的形式，干燥部設(shè)置在機體上，進料斗設(shè)置在干燥部 頂端，干燥機箱體傾斜設(shè)置在干燥部的上面，電動推桿連接在干燥部上，下風道一端連接風 機，另一端連接在機體上，上風道連接在干燥機箱體一端，風機的進風口連接熱源，進料斗 一側(cè)設(shè)置有皮帶輸送機用于輸送需干燥的物料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)階梯式果蔬干燥機，其特征在于：所述干燥部包括 裝有滾輪的大車框架、設(shè)置在大車框架上的動臺階、設(shè)置在機體上的定臺階和出料板，其中 所述的動臺階和定臺階呈階梯臺階形式被傾斜相互間隔搭接排列設(shè)置在大車框架上，出料 板設(shè)置在大車框架上臺階的下面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種往復(fù)階梯式果蔬干燥機，其特征在于：所述的定臺階連 接在機體內(nèi)側(cè)壁，動臺階連接大車框架，所述動臺階和定臺階上開有多個供熱風穿過的小 孔，小孔是用來對物料進行加熱，且可根據(jù)物料大小調(diào)節(jié)其大小，動臺階和定臺階的可以根 據(jù)不同的物料選擇不同高度，大車框架連接電動連桿，在電動連桿的作用下，動臺階在定臺 階上作往復(fù)運動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種往復(fù)階梯式果蔬干燥機，其特征在于：所述的大車框架 下面連接有滾輪，在電動連桿的作用下帶動其在滾輪短槽上作往復(fù)運動，滾輪短槽被固定 在滾輪托架側(cè)板上，滾輪托架側(cè)板被焊接在干燥機箱體上；所述的動臺階通過活梁連接在 大車框架上，定臺階通過固定梁連接在干燥機箱體上；這樣物料在重力作用下從進料斗進 入到干燥機箱體內(nèi)時，在動臺階的作用下被推進到定臺階，通過動臺階的往復(fù)推走物料，物 料不斷進入下面的定臺階，再翻轉(zhuǎn)到下面的動臺階，直到物料被推至最下面的出料板，物料 會頂開排料口的膠皮進入輸送機的皮帶上，再被輸送進另一個干燥機內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)階梯式果蔬干燥機，其特征在于：所述進料斗包括 左右料斗側(cè)板，設(shè)置在左右料斗側(cè)板上的觀察口吊門，設(shè)置在料斗側(cè)板下面連接干燥機箱 體的料斗底腳法蘭，進料調(diào)節(jié)板和料斗后背板，所述進料調(diào)節(jié)板和料斗后背板通過連桿螺 栓連接，通過旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)連桿螺栓來控制果蔬物料的流量。
【文檔編號】A23N12/08GK104146320SQ201310176698
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】張學軍, 弋曉康, 吳文福, 張亞秋, 韓峰, 崔何磊, 陳思羽, 吳玉柱, 秦驍 申請人:新疆農(nóng)業(yè)大學