專利名稱：水稻植質缽育秧盤蒸汽干燥工藝方法
技術領域：
本發(fā)明屬于水稻育秧秧盤制備技術，主要涉及一種水稻植質缽育秧盤的干燥方法。
背景技術：
水稻植質缽育秧盤是由稻草粉、水溶性生物膠、微肥營養(yǎng)介質土、氮肥、磷肥、鉀月巴、殺菌劑和調酸劑經混合攪拌、熱壓成型、干燥定型等工藝過程制備完成。秧盤可與水稻秧苗、缽塊一起插栽在水田中，又可以在水田中降解，水稻秧苗移栽后在水田中無緩苗期，具有營養(yǎng)豐富、培肥地力降低生產成本與制造成本和提高水稻產量等特點。在秧盤生產中，干燥定型是秧盤生產中的關鍵環(huán)節(jié)。且干燥方式對秧盤的質量影響非常大，而秧盤質量的好壞，又直接影響秧盤育秧的質量，秧盤播種和插秧機械化程度。研究發(fā)現(xiàn)，自然干燥的秧盤在育秧過程中，在秧盤外邊生長出類似細菌的白色衍生物，內部出現(xiàn)腐朽菌，使加入的稻草腐爛變質，水稻秧苗在生長過程中出現(xiàn)發(fā)黃、植株矮小等病態(tài)特征；利用機器插秧時，產生秧盤力學強度不夠，經常折斷，造成插秧不規(guī)整和漏插的現(xiàn)象，嚴重影響了插秧質量及效率。在一定的溫度下利用熱風干燥的秧盤，雖然使上述缺陷消失了，但烘干的效果不理想，部分秧盤出現(xiàn)開裂、翹曲和變形等缺陷，少部分秧盤出現(xiàn)烘干不均勻等現(xiàn)象，嚴重影響了秧盤的生產質量及機械化插秧的要求。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，研究一種以單一蒸汽為干燥熱源的水稻植質缽育秧盤蒸汽干燥工藝方法，達到干燥作業(yè)質量好、熱效率高、安全性好的目的。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:所述方法步驟如下:①、前期處理階段將初步成型的水稻植質缽育秧盤冬季在10_15°C的環(huán)境里放置1-2小時，夏季在20-30°C的環(huán)境里放置0.5-1小時；②、干燥階段干燥裝置預熱到100-120°C，將水稻植質缽育秧盤送到干燥裝置內，在蒸汽溫度為135°C，蒸汽壓力在3個大氣壓下連續(xù)烘干15-22小時，其中在烘干0.5小時、I小時、3小時的時候，緩慢打開排氣閥門，將干燥裝置內的空氣排凈；③、干燥后處理階段連續(xù)烘干15-22小時后，關閉進氣閥門，將排氣閥門打開，緩慢放出里邊的蒸汽，此時管內的蒸汽壓力為0，然后繼續(xù)使水稻植質缽育秧盤在干燥裝置內涼制0.5-1小時，涼制結束后打開罐門，取出秧盤，干燥結束。本發(fā)明的有益效果:利用蒸汽干燥的水稻植質缽育秧盤工藝過程簡單，干燥的質量達到了育秧及機械化插秧的要求，取得了比較理想的效果，同時與熱風干燥相比，蒸汽干燥還具有節(jié)能效果顯著、傳熱系數(shù)大、熱效率高、無爆炸失火的危險和有利于保護環(huán)境的特點。
具體實施例方式下面對本發(fā)明實施例進行詳細描述。實施例一:(一)、干燥過程2010年3月，在三江勝利農場，運用本干燥工藝，對秧盤進行了蒸汽干燥生產，具體如下:1、將生產出來的1500個秧盤放在10_15°C的環(huán)境里放置1-2小時,與此同時，將蒸汽干燥裝置預熱到100-120°C ；2、將秧盤放到干燥車上，每車放置300盤，共5車，推進干燥室的容積是24.5m3干燥裝置內，關上反應罐門，通入蒸汽，蒸汽溫度控制在135 °C，蒸汽壓力3個大氣壓，連續(xù)通汽烘干15-22小時，其中在0.5小時、I小時和3小時分別打開排氣閥門，排除反應裝置內的空氣。3、通汽15-22小時結束，此時關閉進氣閥門，緩慢打開排氣閥門，將罐內的蒸汽排干凈，此時內的氣壓為ο,然后繼續(xù)使秩盤在 內涼制ο.5-1小時，涼制結束后，打開 門，取出秧盤，干燥結束。(二)干燥質量評價1、干燥均勻，斷裂和翹曲比較少，成盤率達到93%。2、干燥強度經測試，干強度是0.366Mpa，在25 °C水中浸泡25天，秧盤保存完整，濕強度是
0.369Mpa，符合機械化插秧的要求。3、在25°C水中浸泡25天后，沒有在秧盤周圍發(fā)現(xiàn)白色衍生物，秧盤內的稻草也沒有出現(xiàn)腐爛變質現(xiàn)象。(三)育秧效果在春季育秧期間，秧苗長勢良好，達到水稻種植的農藝要求。實施例二:2010年7月，除環(huán)境溫度是在20_30°C條件將秧盤放置0.5-1小時外，其它條件與實施例一相同，其干燥質量評價和育秧效果與實例一基本相同。實驗結果對比分析:秧盤的干燥質量包括翹曲、裂紋、秧盤的強度、秧盤的耐腐蝕性、秧盤浸泡完整性和育秧質量，秧盤的翹曲和裂紋不僅影響秧盤的成盤率和機械化種植的農藝要求，還能夠增加生產成本；秧盤的強度包括干強度和濕強度，秧盤強度大小，決定秧盤是否成型及機械化插秧的要求，通過試驗，秧盤適合機械化插秧的干強度是0.2-0.4Mpa，濕強度是
0.3-0.4Mpa ;秧盤的耐腐蝕性決定秧盤在儲 存及在育秧過程中是否會發(fā)霉變質和腐爛,從而影響秧盤的育秧質量；秧盤浸泡完整性決定機械化插秧的生產效率，三種干燥方式的優(yōu)缺點及試驗指標對比見表。表自然干燥、熱風干燥和蒸汽干燥優(yōu)缺點及試驗指標
權利要求
1.一種水稻植質缽育秧盤蒸汽干燥工藝方法，其特征在于所述方法步驟如下: ①、前期處理階段 將初步成型的水稻植質缽育秧盤冬季在10-15°c的環(huán)境里放置1-2小時，夏季在20-30°C的環(huán)境里放置0.5-1小時； ②、干燥階段 干燥裝置預熱到100-120°C，將水稻植質缽育秧盤送到干燥裝置內，在蒸汽溫度為135°C，蒸汽壓力在3個大氣壓下連續(xù)烘干15-22小時，其中在烘干0.5小時、I小時、3小時的時候，緩慢打開排氣閥門，將干燥裝置內的空氣排凈； ③、干燥后處理階段 連續(xù)烘干15-22小時后，關閉進氣閥門，將排氣閥門打開，緩慢放出里邊的蒸汽，此時管內的蒸汽壓力為O，然后繼續(xù)使水稻植質缽育秧盤在干燥裝置內涼制0.5-1小時,涼制結束后打開罐門，取出秧 盤，干燥結束。
全文摘要
水稻植質缽育秧盤蒸汽干燥工藝方法屬于水稻育秧秧盤制備技術；所述方法包括秧盤在自然環(huán)境中干燥、再在干燥裝置內在確定的蒸汽溫度、蒸汽壓力和時間條件下連續(xù)烘干后經后處理得到滿足水稻育秧、插秧和秧苗生長需要的水稻植質缽育秧盤；具有工藝過程簡單、干燥秧盤質量好、節(jié)能效果顯著、熱效率高的特點。
文檔編號A01G9/10GK103190308SQ20131014854
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權日2013年4月10日
發(fā)明者汪春, 于海明, 張偉, 劉天祥 申請人:黑龍江八一農墾大學