專利名稱：太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽能開發(fā)利用的領(lǐng)域，特別是一種太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間。
背景技術(shù)：
當(dāng)今世界，煤炭、石油等石化能源頻頻告急，環(huán)境污染問題日益嚴(yán)峻。而太陽能作為最具潛力的、可再生的清潔能源，其儲(chǔ)量的無限性、存在的普遍性、應(yīng)用的清潔性以及利用的經(jīng)濟(jì)性，越來越被人們所青睞。積極開發(fā)太陽能，大力發(fā)展光伏發(fā)電、在全球范圍得到了空前重視，已列為各國可持續(xù)發(fā)展的國策。光伏發(fā)電，也稱太陽能發(fā)電，即利用太陽能級(jí)半導(dǎo)體電子器件吸收太陽光輻射能，并使之集換為電能輸出。聚光光伏發(fā)電，是在第三代太陽能電池(如能承受1000倍聚光光照的II1-V族半導(dǎo)體電池)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用陽光聚焦產(chǎn)生的強(qiáng)光照度，驅(qū)動(dòng)光伏電池發(fā)電，相當(dāng)1/2晶硅電池?cái)?shù)量的II1-V，就可獲得晶硅電池所產(chǎn)生的電能，從而節(jié)約了寶貴的土地資源和太陽能發(fā)電的開發(fā)成本。然而，在高照度下，光伏電池的散熱問題，成為業(yè)內(nèi)首當(dāng)其沖、急需解決的技術(shù)問題。若采用水冷散熱，不但能輕松地解決光伏發(fā)電的散熱難題，還可大量獲得寶貴的熱水資源。工廠化水產(chǎn)品養(yǎng)殖，是以能源換取珍稀動(dòng)物蛋白的一種生產(chǎn)模式，所以，對能源消耗是相當(dāng)大的。以工廠化的甲魚養(yǎng)殖為例甲魚的生物學(xué)特性是當(dāng)外界溫度降至15°C以下時(shí)，甲魚便停止覓食，潛伏在水底泥沙中開始冬眠(一般為10月至翌年4月)，冬眠期長達(dá)半年之久，當(dāng)水溫上升到15°C以上時(shí)，冬眠結(jié)束開始覓食；水溫18°C時(shí)，甲魚所覓得的食物蛋白轉(zhuǎn)為生理蛋白的轉(zhuǎn)換率僅為1% ;水溫20°C，轉(zhuǎn)換率為5% ;水溫25°C，轉(zhuǎn)換率為10% ；水溫30°C，轉(zhuǎn)換率為20%，達(dá)到轉(zhuǎn)換率的最高值；然而，在天然環(huán)境下，自然水溫達(dá)30°C的日期，只有寥寥的十幾天而 已，所以，自然界的野生甲魚，長到500克的商品化時(shí)，只少已有三足歲的鱉齡了，甲魚名貴，可見一斑！現(xiàn)今的工廠化甲魚養(yǎng)殖，都是采用熱水鍋爐燒水，以提高或調(diào)節(jié)室內(nèi)甲魚養(yǎng)殖池的水溫的；若把室內(nèi)甲魚養(yǎng)殖池的水溫保持在30°C，這時(shí)，處于30°C水溫中的甲魚，好比是小籠包子上了蒸籠，是立等可熟的了，從五月份剛孵化的仔鱉，養(yǎng)殖到春節(jié)前后，就可達(dá)到500克商品鱉的標(biāo)準(zhǔn)。太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，非常適合珍稀水產(chǎn)品的工廠化養(yǎng)殖，如申魚、鰻魚、鮑魚……等，而工廠化養(yǎng)殖稀水產(chǎn)品是以能源換珍稀動(dòng)物蛋糕的一種生產(chǎn)模式，所以成本很高，為一般民眾所無如力承受。若采用太陽能源來替換常規(guī)的煤、電能源，生產(chǎn)成本會(huì)得以大幅下降。此舉，可謂物盡其能，一舉多得，不但可滿足工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖場對能源的需求，更為重要是節(jié)省了太陽能集熱發(fā)電的土地資源，該是一劑開發(fā)利用清潔的可再生的太陽能源，非常了得的良策。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之目的，是向社會(huì)公開一種太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間技術(shù)方案。
本發(fā)明屬于太陽能利用的領(lǐng)域，尤其是太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間。太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，包括養(yǎng)殖系統(tǒng)(01)、水體調(diào)配系統(tǒng)(02)、管路系統(tǒng)(03)、太陽能系統(tǒng)(04)及監(jiān)控系統(tǒng)(05);所述的養(yǎng)殖系統(tǒng)(01)，采用輕鋼保溫墻體及階梯狀的疊層式養(yǎng)殖槽的結(jié)構(gòu)；所述的水體調(diào)配系統(tǒng)(02)的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)，位于地坪之下，貫通于整個(gè)養(yǎng)殖單元的底部；；所述的管路系統(tǒng)(03)的電氣管(58)、供氣管(71)及給水管(72)連通各功能部件；所述的太陽能系統(tǒng)(04)，憑借透鏡群聚光、光伏電池發(fā)電、水冷散熱、陽光自動(dòng)跟蹤技術(shù)，獲得高集換效率的電能和熱能所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，通過PLC自動(dòng)化元件，程控太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間平穩(wěn)運(yùn)營。能效率高，發(fā)電、供熱兼得。本發(fā)明的太陽能系統(tǒng)(04)，由于采用了水冷散熱技術(shù)，克服了高聚光太陽能電池散熱的難題，使太陽能系統(tǒng)(04)在獲得最高發(fā)電量的同時(shí)，還可得到由水冷散熱而獲得的熱量，可謂一舉雙得，高效可靠地同時(shí)獲得發(fā)電、供熱的二種太陽能的集換能。自動(dòng)校準(zhǔn)，實(shí)時(shí)跟蹤。實(shí)時(shí)精準(zhǔn)跟蹤陽光，是太陽能發(fā)電效率的決定因素，本發(fā)明太陽能系統(tǒng)(04)，采用的陽光軸跟蹤機(jī)(15)，具有實(shí)時(shí)、自動(dòng)調(diào)整太陽能系統(tǒng)(04)的中心軸與太陽光軸相平行的功能，使太陽能系統(tǒng)(04)的向陽面，始終保持與陽光軸處于垂直的狀態(tài)；實(shí)時(shí)跟蹤、高聚光大陽能電池、水冷散熱綜合技術(shù)的應(yīng)用，保障了太陽能系統(tǒng)(04)獲得最大功效值，特別是水冷散熱技術(shù)的應(yīng)用，從根本上解決了聚光光伏發(fā)電的技術(shù)瓶頸，創(chuàng)造了太陽能發(fā)電可靠運(yùn)營的硬件。結(jié)構(gòu)緊湊，模塊化生產(chǎn)。太陽能系統(tǒng)(04)所采用的太陽能板，結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化制造；生廣制造、售后服務(wù)相對簡單各易。制造容易，成本低廉。本發(fā)明太陽能系統(tǒng)(04)的透鏡群，采用樹脂注塑成形，制造方便，主要器材都是常規(guī)的原器件，方便器材的采購，可便于大規(guī)模生產(chǎn)開發(fā)，造價(jià)相對低廉資源占有率、開發(fā)成本低，運(yùn)營可靠。一、相當(dāng)1/2晶硅電池?cái)?shù)量的II1-V族半導(dǎo)體光伏電池，就可等量獲得晶硅電池所產(chǎn)生的電能；二、充分利用養(yǎng)殖水面，建立大規(guī)模的太陽能集熱發(fā)電基地，從而節(jié)約了太陽能發(fā)電的開發(fā)成本和寶貴的土地資源。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，包括養(yǎng)殖系統(tǒng)(01)、水體調(diào)配系統(tǒng)(02)、管路系統(tǒng)(03)、太陽能系統(tǒng)(04)及監(jiān)控系統(tǒng)(05);其特征在于所述的養(yǎng)殖系統(tǒng)(01)，包括PLC(57)、電氣管(58)、通風(fēng)窗(59)、飼料倉(60)、分隔墻(61)、飼料車間(62)、聯(lián)系梁(63)、通道(64)、操作步道(70)、輕鋼保溫架構(gòu)(67)、疊層式養(yǎng)殖槽(73)、懸挑步梯(74)、保溫型混凝土基礎(chǔ)(80);所述的全封閉恒溫水產(chǎn)養(yǎng)殖車間，采用輕鋼保溫架構(gòu)(67)及疊層式養(yǎng)殖槽
(73)的結(jié)構(gòu)；所述的輕鋼保溫架構(gòu)(67)的骨架，采用輕鋼結(jié)構(gòu)；所述的輕鋼保溫架構(gòu)(67)的墻面，設(shè)內(nèi)外二層凹凸薄鋼板，二層凹凸薄鋼板間，設(shè)有保溫的泡沫材料；所述的輕鋼保溫架構(gòu)(67)，建筑于保溫型混凝土基礎(chǔ)(80)之上；所述的疊層式養(yǎng)殖槽(73)計(jì)有A、B、C、D、E五層；所述的疊層式養(yǎng)殖槽(73)暴露的沿口上，均設(shè)置有兼具防止養(yǎng)殖生物逃逸的“壓頂”功能的操作步道(70);所述的疊層式養(yǎng)殖槽的A、B層分二段設(shè)置；所述的分段處，形成通道(64);所述的通道(64)的一端，與監(jiān)控系統(tǒng)(05)的工作室相連通，通道(64)的另一端，與操作步道(70)相連通；所述的分隔墻(61)，建立于聯(lián)系梁(63)上；所述的分隔墻(61)，充當(dāng)A、B疊層式養(yǎng)殖槽(73)的后壁；所述的聯(lián)系梁(63)，橫貫于C疊層式養(yǎng)殖槽(73)上；所述的B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)的側(cè)面，設(shè)有懸挑步梯(74);所述的飼料倉(60)、及飼料車間(62)，位于監(jiān)控系統(tǒng)(05)的工作室前面；所述的通風(fēng)窗(59)，位于監(jiān)控系統(tǒng)(05)的工作室及飼料車間(62)北面的墻體上。所述的水體調(diào)配系統(tǒng)(02)，包括管道(65)、“ S”型自動(dòng)排水管(68)、回水靜化池
(69)、供氣管(71)、給水管(72)、消毒調(diào)溫池(75)、給水泵(76)、空壓泵(77)、壓縮空氣貯柜
(78)。
所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)位于地坪之下，貫通于整個(gè)養(yǎng)殖單元的底部。所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)，采用保溫型混凝土框架梁結(jié)構(gòu)；所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)上下墻體的二端，均設(shè)有承重梁。所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)中設(shè)有分段的矮隔墻，以利水體的靜化、消毒及調(diào)溫程序的進(jìn)行。所述的給水泵(76)，接受監(jiān)控系統(tǒng)(05) PLC編程控制，向A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)及太陽能系統(tǒng)(04)的太陽機(jī)(I)供水。所述的空壓泵(77)，接受監(jiān)控系統(tǒng)(05) PLC編程控制，向壓縮空氣貯柜(78)提供壓縮空氣；所述的壓縮空氣貯柜(78)，向A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)及太陽機(jī)(I)提供養(yǎng)殖槽水體的暴氣及太陽機(jī)(I)的氣壓閥動(dòng)力。所述的“ S”型自動(dòng)排水管(68)，分別設(shè)置于A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)中。所述的“ S”型自動(dòng)排水管(68)，設(shè)計(jì)成槽內(nèi)和槽外二段的“U”型結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)“U”型管的排放管上，設(shè)有連接上一級(jí)排放管的“L”型彎管。所述的設(shè)計(jì)成槽內(nèi)和槽外二段的“U”型結(jié)構(gòu)的二段“U”型管，通過連接頭的螺紋相結(jié)合，形成A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)的排放通道；所述的來自排放通道的回水，匯入回水靜化池(69)中。所述的“ S”型自動(dòng)排水管(68)，具有保持養(yǎng)殖槽常水位及自動(dòng)排放廢水的特性。所述的管道(65)，包括電氣管(58)、供氣管(71)及給水管(72)及太陽能熱水管
(79)。
所述的太陽能熱水管(79)，將來自太陽機(jī)的熱水匯集于消毒調(diào)溫池(75)中。所述的管道(65)，以吊裝的模式安裝于太陽機(jī)支架(66)的下方。所述的管道(65)，分別與各功能部件及功能管路相連接；所述的A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)均設(shè)有各自的供氣管(71)及給水管(72)。所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，通過PLC (57)對太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)的監(jiān)控對象，包括養(yǎng)殖車間的氣溫及水溫情況、太陽機(jī)(I)的供電、供水情況、太陽機(jī)(I)的電能、熱能輸出狀況、給水泵(76)、空壓泵(77)工作狀況及能源調(diào)配情況。所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，對養(yǎng)殖水體的監(jiān)控項(xiàng)目，包括養(yǎng)殖水體的水溫、養(yǎng)殖水體的含氧量、微生物及養(yǎng)殖產(chǎn)品的成長指標(biāo)。所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，對太陽機(jī)(I)的監(jiān)控項(xiàng)目，包括太陽機(jī)(I)高溫管口(97)的水溫、太陽機(jī)(I)的冷卻水循環(huán)、太陽機(jī)(I)的發(fā)電及供熱。所述的養(yǎng)殖車間的氣溫保持范圍在31°C正負(fù)1°C;所述的養(yǎng)殖車間的水溫，保持在30°C 正負(fù) 1°C。所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，對能源調(diào)配的監(jiān)控項(xiàng)目，包括蓄電池負(fù)荷、電能逆變、升壓、場電、市電切換及并入電網(wǎng)；所述的蓄電池，蓄聚來自II1-V族半導(dǎo)體光伏電池產(chǎn)生的電能，經(jīng)逆變器變流升壓，由PLC (57)指令電源開關(guān)切換至自供電路，實(shí)現(xiàn)對場內(nèi)動(dòng)力及照明的供電，當(dāng)?shù)碾娔苤笜?biāo)低于設(shè)計(jì)值時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)(05)的PLC (57)，指令電源切換開關(guān)自動(dòng)將場內(nèi)供電切換至市電電路。所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，通過PLC (57)調(diào)控養(yǎng)殖車間的平穩(wěn)運(yùn)營。所述的太陽機(jī)(I)的太陽能板，通過位于太陽能板連接架(3)兩端的連接架套筒
(4)，套著于垂旋軸(6)的兩端，并由套筒螺栓(5)固定于垂旋軸(6)上；所述的垂旋軸(6)的兩內(nèi)側(cè)，設(shè)有軸承A (8)。所述的垂旋軸(6)的中心位置上，設(shè)有3/5斜齒輪(9);所述的3/5斜齒輪(9)的齒斜度，設(shè)為1度；所述的帶有軸承A (8)、3/5斜齒輪(9)的垂旋軸(6)，通過總成蓋(7)與總成上架體(11)的緊合，垂旋軸(6)被固定于總成上架體(11)的上部。所述的太陽機(jī)(1)，隨著3/5斜齒輪(9)的作用，在總成上架體(11)上，可作垂直方向的上下旋轉(zhuǎn)。所述的太陽機(jī)(1)上的透鏡群板(84)，由自攻螺絲(82)固定安裝于透鏡群板支架
(83)上；所述的透鏡群板 (84)形成聚焦群(91)的位置上，設(shè)有安裝板(86)，光伏電池(87)安裝于其上；所述的安裝板86)，與透鏡群板支架(83)及散熱片(88)系是一體成形的元器件。所述的光伏電池(87)的中心軸與透鏡的中心軸保持一致，以保證聚焦群(91)能匯集于光伏電池(87)的中心點(diǎn)上。所述的與透鏡群板支架(83)、安裝板(86)及散熱片(88) —體成形的太陽機(jī)板
(98)。所述的太陽機(jī)板(98)通過連接螺栓(93)與其等效結(jié)構(gòu)的冷卻水箱(95)相連接。所述的散熱器(80)與冷卻水箱(95)相接的層面上，設(shè)有密封墊(94)。所述的冷卻水箱(95)上，設(shè)有低溫管口(85)及高溫管口(97)。所述的籃式撥叉(25)與從動(dòng)齒輪(35)是一組特殊結(jié)構(gòu)的齒輪組；所述的籃式撥叉(25)，位于從動(dòng)齒輪(35)的中心的空間中；所述的籃式撥叉(25)的上端，設(shè)有籃式撥叉制動(dòng)齒(36) 二枚。所述的籃式撥叉(25)的底面上，設(shè)有斜度為I度的籃式撥叉斜凸棱(26) 二條，二條籃式撥叉斜凸棱(26)間的距離，大于推桿組(14、30)及推桿組(23、44)推桿頭的寬度，推桿組(14、30)及推桿組(23、44)的推桿頭能在二條籃式撥叉斜凸棱(26)間作直線運(yùn)動(dòng)。所述的籃式撥叉(25)外側(cè)的下方，設(shè)有對稱的一組籃式撥叉復(fù)位校準(zhǔn)耳(29);所述的籃式撥叉復(fù)位校準(zhǔn)耳(29)在呈梯形的籃式撥叉校準(zhǔn)槽(24)中作垂直的運(yùn)動(dòng)。所述的從動(dòng)齒輪(35)的內(nèi)圓周上，設(shè)有平旋齒輪從動(dòng)齒(18)，360枚；所述的從動(dòng)齒輪(35)內(nèi)腔的中心位上，設(shè)有彈簧及彈簧座(28);所述的從動(dòng)齒輪(35)，呈頂部六角形下部圓柱形的結(jié)構(gòu)，頂部的六角形塊嵌入上架體六角孔腳(17)的六角孔中，與總成上架體
(11)形成一體。所述的從動(dòng)齒輪(35)的圓柱形下部，套著在與其緊配的軸承B (37)中；所述的從動(dòng)齒輪(35)通過軸承B (37)與總成下架體(41)的頂部相緊配；所述的總成上架體(11)，在籃式撥叉(25 )的驅(qū)動(dòng)下，可作水平方向的步進(jìn)或步退式旋轉(zhuǎn)。所述的連接柱(47)，其上端，通過總成連接螺栓(42)與總成下架體(41)相連接，其下端，與連接柱座(48 )采用螺紋結(jié)合相連接。所述的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)及雙聯(lián)式氣壓閥B (46)，是一特殊設(shè)計(jì)的氣壓閥；獨(dú)立對稱二個(gè)氣壓閥的底殼，設(shè)置在同一的殼座上，形成所謂的雙聯(lián)結(jié)構(gòu)。所述的氣壓閥的兩上殼相向面上，設(shè)有規(guī)正籃式撥叉(25)的籃式撥叉校準(zhǔn)槽
(24);所述的籃式撥叉校準(zhǔn)槽(24)呈倒梯形狀，以滿足籃式撥叉(25)的旋動(dòng)及規(guī)正因角度變化后的籃式撥叉(25)的復(fù)位。所述的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)及雙聯(lián)式氣壓閥B (46)中，各分設(shè)有二個(gè)對稱的推桿組(14、30)及推桿組(23、44);所述的推桿組(14、30)及推桿組(23、44)，即是所述的氣壓閥A左推桿(14)、氣壓閥B左推桿(23)、氣壓閥A右推桿(30)及氣壓閥B右推桿(44)的總稱。所述的推桿組(14、30)及推桿組(23、44)，其作用于籃式撥叉斜凸棱(26)的頭部的上部，被削除了 1/2，以不影響推桿組(14、30)及推桿組(23、44)退位動(dòng)作，留下1/2的頭部，作圓弧處理，以利切入籃式撥叉(25)底部的二條籃式撥叉斜凸棱(26)間；所述的作圓弧處理頭部，其高度與籃式撥叉(25)的提升高度相一致。所述的推桿組(14、30)及推桿組(23、44)，在氣壓的作用下，具有提升及倒、順旋轉(zhuǎn)籃式撥叉(25)及3/5斜齒輪(9)的功能。

所述的四條推桿均安裝于各自的推桿方導(dǎo)柱(22)上，以規(guī)正推桿的運(yùn)動(dòng)方向。所述的推桿方導(dǎo)柱(22)位于氣壓閥后液室后壁的中心位置上。所述的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)及雙聯(lián)式氣壓閥B (46)分別由定位螺栓(40)固定安裝于總成上架體(11)及總成下架體(41)預(yù)設(shè)的位置上。所述的3/5斜齒輪(9)的下部，伸入雙聯(lián)式氣壓閥A (27)兩上蓋間所形成的空間中，位于3/5斜齒輪(9)下方左右兩側(cè)的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)的氣壓閥A右推桿(30)及氣壓閥A左推桿(14)的頭部，能伸入3/5斜齒輪(9)的齒槽中。所述的氣壓閥A右推桿(30)及氣壓閥A左推桿(14)在動(dòng)力系統(tǒng)的程序設(shè)定下交替完成鎖定及制動(dòng)3/5斜齒輪(9)正反旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。所述的氣壓閥A右推桿(30)及氣壓閥A左推桿(14)在氣壓的程控設(shè)定下交替完成制動(dòng)3/5斜齒輪(9)正反旋轉(zhuǎn)及鎖定3/5斜齒輪(9)的動(dòng)作。所述的管路系統(tǒng)太陽能系統(tǒng)(04)中的回路連接盒(56)，是機(jī)內(nèi)各傳輸通路與機(jī)外傳輸通路相連通的連接件，回路連接盒(56)的兩側(cè)，分別設(shè)有供電回路(50) 二路、氣壓閥B右氣壓回路(51)、氣壓閥B左氣壓回路(52)、氣壓閥A左氣壓回路(53)、氣壓閥A右氣壓回路(54)各二路及熱媒回路(55) 二路的連接頭。
所述的光伏電池(87)采用高溫焊錫作二次焊接，以增強(qiáng)焊接點(diǎn)的耐高溫性。


附圖1為本發(fā)明系統(tǒng)透視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明陽光機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本發(fā)明陽光機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本發(fā)明為本發(fā)明雙聯(lián)氣壓閥結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為本發(fā)明為本發(fā)明推桿結(jié)構(gòu)透視圖。附圖6為本發(fā)明水冷散熱器部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7為本發(fā)明透鏡群板平面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8為本發(fā)明透鏡群板裝配示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1的標(biāo)記名稱是電氣管(58)、通風(fēng)窗(59)、飼料倉(60)、分隔墻(61)、飼料車間(62)、聯(lián)系梁(63)、通道(64)、管道(65)、太陽機(jī)支架(66)、輕鋼保溫墻體(67)、“ S”型自動(dòng)排水管(68 )、回水靜化池(69 )、操作步道(70 )、供氣管(71)、給水管(72 )、疊層式養(yǎng)殖槽(73)、懸挑步梯(74)、消毒調(diào)溫池(75)、給水泵(76)、空壓泵(77)、壓縮空氣貯柜(78)、太陽能熱水管(79 )及保溫型混凝土基礎(chǔ)(80 )。圖2 -圖5的統(tǒng)一標(biāo)記名稱是太陽機(jī)(I)、太陽能板螺栓(2)、太陽能板連接架
(3)、連接架套筒(4)、套筒螺栓(5)、垂旋軸(6)、總成蓋(7)、軸承A (8)、3/5斜齒輪(9)、氣壓閥A左后室(10)、總成上架體(11 )、氣壓閥A左前室(12)、氣壓閥A左后液嘴(13)、氣壓閥A左推桿(14)、氣壓閥A左前液嘴(15)、氣壓閥B左后液室(16)、上架體六角孔腳(17)、平旋齒輪從動(dòng)齒(18)、氣壓閥B左前液室(19)、氣壓閥B左前液室(20))、氣壓閥B左前液嘴(21)、推桿方導(dǎo)柱(22)、氣壓閥B左推桿(23)、籃式撥叉校準(zhǔn)槽(24)、籃式撥叉(25)、籃式撥叉斜凸棱(26)、雙聯(lián)式氣壓閥A (27)、彈簧及彈簧座(28)、籃式撥叉復(fù)位校準(zhǔn)耳(29)、氣壓閥A右推桿(30)、氣壓閥A右前液室(31)、氣壓閥A右后液室(32)、氣壓閥A右前液嘴
(33)、氣壓閥A右后液嘴(34)、從動(dòng)齒輪(35)、籃式撥叉制動(dòng)齒(36)、軸承B (37)、氣壓閥B左前液室(38)、氣壓閥B左后液室(39)、定位螺栓(40)、氣壓閥B左后液嘴(41)、總成下架體(41)、總成連接螺栓(42)、連接柱螺栓(43)、氣壓閥B右推桿(44)、氣壓閥B右前液嘴(45)、雙聯(lián)式氣壓閥B (46)、連接柱(47)、連接柱座(48)、連接管線(49)、供電回路(50)、氣壓閥B氣壓回路(51)、氣壓閥B氣壓回路(52)、氣壓閥A氣壓回路(53)、氣壓閥A氣壓回路
(54),熱媒回路(55)、管路連接盒(56)及太陽機(jī)板(98)。圖6的標(biāo)記名稱是陽光軸(81)、自攻螺絲(82)、透鏡群板支架(83)、透鏡群板
(84)、低溫管口(85)、安裝板(86)、光伏電池(87)、散熱片(88)、散熱器(89)、冷卻水(90)、聚焦群(91)、冷卻水箱通路(92 )、連接螺栓(93 )、密封墊(94 )、冷卻水箱(95 )、溫控器(96 )及高溫管口(97)。圖7-圖8的標(biāo)記名稱是注液管(101)、鏡外面積(102)、連通孔(103)、扣合線
(104)、殼體(105)、熱合線(106)、排氣管(107)、上殼體(108)、下殼體(109)。下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。如圖1所示，太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，包括養(yǎng)殖系統(tǒng)(01)、水體調(diào)配系統(tǒng)(02)、管路系統(tǒng)(03)、太陽能系統(tǒng)(04)及監(jiān)控系統(tǒng)(05)。所述的全封閉恒溫水產(chǎn)養(yǎng)殖車間采用輕鋼保溫架構(gòu)(67)的結(jié)構(gòu)；所述的輕鋼保溫架構(gòu)(67)的墻面，采用內(nèi)外二層的彩色薄鋼板，二層的彩色薄鋼板間，設(shè)有保溫的泡沫材料；所述的全封閉恒溫水產(chǎn)養(yǎng)殖車間采用輕鋼保溫架構(gòu)(67)建筑于保溫型混凝土基礎(chǔ)(80)上。如圖1所示，所述A、B、C、D、E層疊層養(yǎng)殖槽(73)，呈階梯狀的疊層布局。如圖1所示，所述的A、B、C、D、E層疊層養(yǎng)殖槽(73)暴露的外沿口上，設(shè)置有操作步道(70)。如圖1所示，所述的操作步道(70)，兼有通行及防止養(yǎng)殖生物逃逸的“壓頂”功能。如圖1所示，所述的A、B、層疊層式養(yǎng)殖槽(73)，分二段設(shè)置。如圖1所示，所述的分成二段的A、B疊層式養(yǎng)殖槽(73)處，設(shè)有通道(64)。如圖1所示，所述的通道(64)的一側(cè)，與監(jiān)控系統(tǒng)(05)的工作室相連通；所述的通道(64)的一側(cè)，與所有的操作步道(70)相連通；通道(64)的二側(cè)，依然建筑有常規(guī)型的A、B疊層式養(yǎng)殖槽(73)。如圖1所示，所述的分隔墻(61)，建立于聯(lián)系梁(63)上；所述的分隔墻(61)，充當(dāng)A、B層疊層養(yǎng)殖槽(73)的后壁；所述的聯(lián)系梁(63)橫貫于養(yǎng)殖槽C層疊層養(yǎng)殖槽(73)上。如圖1所示，所述的B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)的側(cè)面，設(shè)有懸挑步梯(74);所述的飼料倉(60)、及飼料車間(62)，位于監(jiān)控系統(tǒng)(05)工作室的前面。如圖1所示，所述的通風(fēng)窗(59)，位于監(jiān)控系統(tǒng)(05)的工作室及飼料車間(62)的北立墻上。如圖1所示，所述的水體調(diào)配系統(tǒng)(02)中的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)位于地坪之下；所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)，貫通于整個(gè)養(yǎng)殖單元的底部。

如圖1所示，所述的水體調(diào)配系統(tǒng)(02)，包括管道(65)、“ S”型自動(dòng)排水管(68)、回水靜化池(69)、供氣管(71)、給水管(72)、消毒調(diào)溫池(75)、給水泵(76)、空壓泵(77)、壓縮空氣貯柜(78)；
如圖1所示，所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)位于地坪之下，貫通于整個(gè)養(yǎng)殖單元的底部。如圖1所示，所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)中，設(shè)有分段水池的矮隔墻，以利水體的靜化、消毒及調(diào)溫程序的進(jìn)行。如圖1所示，所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)，采用保溫型混凝土框架梁結(jié)構(gòu)；所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)上下墻體的二端，均設(shè)有承重梁。如圖1所示，所述的給水泵(76)，接受監(jiān)控系統(tǒng)(05)PLC編程控制，向疊層式養(yǎng)殖槽(73)及太陽能系統(tǒng)(04)的太陽機(jī)(I)供水。如圖1所示，所述的空壓泵(77)，接受監(jiān)控系統(tǒng)(05)PLC編程控制，向壓縮空氣貯柜(78)提供壓縮空氣；所述的壓縮空氣貯柜(78)，向疊層式養(yǎng)殖槽(73)及太陽機(jī)(I)提供養(yǎng)殖槽水體的暴氣及太陽機(jī)(I)的氣壓閥動(dòng)力。如圖1所示，所述的“ S”型自動(dòng)排水管(68)，分別設(shè)置于疊層式養(yǎng)殖槽(73)中。如圖1所示，所述的“ S”型自動(dòng)排水管(68)，設(shè)計(jì)成槽內(nèi)和槽外二段的“U”型結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)“U”型管的排放管上，設(shè)有連接上一級(jí)排放管的“L”型彎管。如圖1所示，所述的設(shè)計(jì)成槽內(nèi)和槽外二段的“U”型結(jié)構(gòu)的二段“U”型管，通過連接頭的螺紋相結(jié)合，形成A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)的排放通道；所述的來自排放通道的回水,匯入回水靜化池(69)中。如圖1所示，所述的“ S”型自動(dòng)排水管(68)，具有保持養(yǎng)殖槽常水位及自動(dòng)排放廢水的特性。如圖1所示，所述的管道(65)，包括電氣管(58)、供氣管(71)及給水管(72)及太陽能熱水管(79)。如圖1所示，所述的太陽能熱水管(79)，將來自太陽機(jī)的熱水匯集于消毒調(diào)溫池
(75)中。如圖1所示，所述的管道(65)，以吊裝的模式安裝于太陽機(jī)支架(66)的下方；所述的管道(65)，分別與各功能部件及功能管路相連接；所述的A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)均設(shè)有各自的供氣管(71)及給水管(72)。如圖1所示，所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，通過PLC (57)對太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。如圖1所示，所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)的監(jiān)控對象，包括養(yǎng)殖車間的氣溫及水溫情況、太陽機(jī)(I)的供電、供水情況、太陽機(jī)(I)的電能、熱能輸出狀況、給水泵(76)、空壓泵
(77)工作狀況及能源調(diào)配情況。如圖1所示，所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，對養(yǎng)殖水體的監(jiān)控項(xiàng)目，包括養(yǎng)殖水體的水溫、養(yǎng)殖水體的含氧量、微生物及養(yǎng)殖產(chǎn)品的成長指標(biāo)。如圖1所示，所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，對太陽機(jī)(I)的監(jiān)控項(xiàng)目，包括太陽機(jī)(I)高溫管口(97)的水溫、太陽機(jī)(I)的冷卻水循環(huán)、太陽機(jī)(I)的發(fā)電及供熱。如圖1所示，所述的養(yǎng)殖車間的氣溫保持范圍在31°C正負(fù)1°C;所述的養(yǎng)殖車間的水溫，保持在30°C正負(fù)I°C 。如圖1所示，所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，對能源調(diào)配的監(jiān)控項(xiàng)目，包括蓄電池負(fù)荷、電能逆變、升壓、場電、市電切換及并入電網(wǎng)；所述的蓄電池，蓄聚來自II1-V族半導(dǎo)體光伏電池產(chǎn)生的電能，經(jīng)逆變器變流升壓，由PLC (57)指令電源開關(guān)切換至自供電路，實(shí)現(xiàn)對場內(nèi)動(dòng)力及照明的供電，當(dāng)?shù)碾娔苤笜?biāo)低于設(shè)計(jì)值時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)(05)的PLC (57)，指令電源切換開關(guān)自動(dòng)將場內(nèi)供電切換至市電電路。如圖1所示，所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，通過PLC (57)調(diào)控養(yǎng)殖車間的平穩(wěn)運(yùn)營。如圖2、圖3所示，所述的太陽能系統(tǒng)(04)中的太陽機(jī)(1)，通過太陽機(jī)支架(66)，分別安裝于太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間向南的輕鋼保溫墻體(67)的斜墻及太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間的頂面上。如圖2、圖3所示，所述的太陽機(jī)(I)的太陽能板，通過位于太陽能板連接架(3)兩端的連接架套筒(4)，套著于垂旋軸(6)的兩端，并由套筒螺栓(5)固定于垂旋軸(6)上；所述的垂旋軸(6)的兩內(nèi)側(cè)，設(shè)有軸承A (8)。如圖2、圖3所示，所述的垂旋軸(6)的中心位置上，設(shè)有3/5斜齒輪(9);所述的3/5斜齒輪(9)的齒斜度，設(shè)為I度；所述的帶有軸承A (8),3/5斜齒輪(9)的垂旋軸(6)，通過總成蓋(7)與總成上架體(11)的緊合，垂旋軸(6)被固定于總成上架體(11)的上部。如圖2、圖3所示，所述的太陽機(jī)(1)，隨著3/5斜齒輪(9)的作用，在總成上架體
(11)上，可作垂直方向的上下旋轉(zhuǎn)。如圖6所示，所述的太陽機(jī)(I)上的透鏡群板(84)，由自攻螺絲(82)固定安裝于透鏡群板支架(83)上；所述的透鏡群板(84)形成聚焦群(91)的位置上，設(shè)有安裝板(86)，光伏電池(87 )安裝于其上；所述的安裝板86 )，與透鏡群板支架(83 )及散熱片(88 )系是一體成形的元器件。如圖6所示，所述的光伏電池(87)的中心軸與透鏡的中心軸保持一致，以保證聚焦群(91)能匯集于光伏電池(87)的中心點(diǎn)上。如圖6所示，所述的與透鏡群板支架(83)、安裝板(86)及散熱片(88)—體成形的太陽機(jī)板(98)。如圖6所示，所述的太陽機(jī)板(98)通過連接螺栓(93)與其等效結(jié)構(gòu)的冷卻水箱
(95)相連接。如圖6所示，所述的散熱器(80 )與冷卻水箱(95 )相接的層面上，設(shè)有密封墊(94)。如圖6所示，所述的冷卻水箱(95)上，設(shè)有低溫管口(85)及高溫管口(97)。如圖2、圖3所示，所述的籃式撥叉(25)與從動(dòng)齒輪(35)是一組特殊結(jié)構(gòu)的齒輪組；所述的籃式撥叉(25)，位于從動(dòng)齒輪(35)的中心的空間中；所述的籃式撥叉(25)的上端，設(shè)有籃式撥叉制動(dòng)齒(36 ) 二枚。如圖2、圖3所示，所述的籃式撥叉(25)的底面上，設(shè)有斜度為I度的籃式撥叉斜凸棱(26)二條，二條籃式撥叉斜凸棱(26)間的距離，大于推桿組(14、30)及推桿組(23、44)推桿頭的寬度，推桿組(14、30)及推桿組(23、44)的推桿頭能在二條籃式撥叉斜凸棱(26)間作直線運(yùn)動(dòng)。如圖2、圖3所示，所述的籃式撥叉(25 )外側(cè)的下方，設(shè)有對稱的一組籃式撥叉復(fù)位校準(zhǔn)耳(29);所述的籃式撥叉復(fù)位校準(zhǔn)耳(29)在呈梯形的籃式撥叉校準(zhǔn)槽(24)中作垂直的運(yùn)動(dòng)。

如圖2、圖3所示，所述的從動(dòng)齒輪(35)的內(nèi)圓周上，設(shè)有平旋齒輪從動(dòng)齒(18)，360枚；所述的從動(dòng)齒輪(35)內(nèi)腔的中心位上，設(shè)有彈簧及彈簧座(28);所述的從動(dòng)齒輪
(35)，呈頂部六角形下部圓柱形的結(jié)構(gòu)，頂部的六角形塊嵌入上架體六角孔腳(17)的六角孔中，與總成上架體(11)形成一體。如圖2、圖3所示，所述的從動(dòng)齒輪(35)的圓柱形下部，套著在與其緊配的軸承B
(37)中；所述的從動(dòng)齒輪(35)通過軸承B (37)與總成下架體(41)的頂部相緊配；所述的總成上架體(11)，在籃式撥叉(25 )的驅(qū)動(dòng)下，可作水平方向的步進(jìn)或步退式旋轉(zhuǎn)。如圖2、圖3所示，所述的連接柱(47)，其上端，通過總成連接螺栓(42)與總成下架體(41)相連接，其下端，與連接柱座(48)采用螺紋結(jié)合相連接。如圖2、圖3所示，所述的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)及雙聯(lián)式氣壓閥B (46)，是一特殊設(shè)計(jì)的氣壓閥；獨(dú)立對稱二個(gè)氣壓閥的底殼，設(shè)置在同一的殼座上，形成所謂的雙聯(lián)結(jié)構(gòu)。如圖2、圖3所示，所述的氣壓閥的兩上殼相向面上，設(shè)有規(guī)正籃式撥叉(25)的籃式撥叉校準(zhǔn)槽(24);所述的籃式撥叉校準(zhǔn)槽(24)呈倒梯形狀，以滿足籃式撥叉(25)的旋動(dòng)及規(guī)正因角度變化后的籃式撥叉(25)的復(fù)位。如圖2、圖3所示，所述的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)及雙聯(lián)式氣壓閥B (46)中，各分設(shè)有二個(gè)對稱的推桿組(14、30 )及推桿組(23、44 );所述的推桿組(14、30 )及推桿組(23、44 )，即是所述的氣壓閥A左推桿(14)、氣壓閥B左推桿(23)、氣壓閥A右推桿(30)及氣壓閥B右推桿(44)的總稱。如圖2、圖3所示，所述的推桿組(14、30)及推桿組(23、44)，其作用于籃式撥叉的斜凸棱(26)頭部的上部，被削除了 1/2，以不影響推桿組(14、30)及推桿組(23、44)退位動(dòng)作，留下1/2的頭部，作圓弧處理，以利切入籃式撥叉(25)底部的二條籃式撥叉斜凸棱(26)間；所述的作圓弧處理頭部，其高度與籃式撥叉(25)的提升高度相一致。如圖2、圖3所示，所述的推桿組(14、30)及推桿組(23、44)，在氣壓的作用下，具有提升及倒、順旋轉(zhuǎn)籃式撥叉(25)及3/5斜齒輪(9)的功能。如圖2、圖3所示，所述的四條推桿均安裝于各自的推桿方導(dǎo)柱(22)上，以規(guī)正推桿的運(yùn)動(dòng)方向。如圖2、圖3所示，所述的推桿方導(dǎo)柱(22)位于氣壓閥后液室后壁的中心位置上。如圖2、圖3所示，所述的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)及雙聯(lián)式氣壓閥B (46)分別由定位螺栓(40)固定安裝于總成上架體(11)及總成下架體(41)預(yù)設(shè)的位置上。如圖2、圖3所示，所述的3/5斜齒輪(9)的下部，伸入雙聯(lián)式氣壓閥A (27)兩上蓋間所形成的空間中，位于3/5斜齒輪(9)下方左右兩側(cè)的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)的氣壓閥A右推桿(30)及氣壓閥A左推桿(14)的頭部，能伸入3/5斜齒輪(9)的齒槽中。如圖2、圖3所示，所述的氣壓閥A右推桿(30)及氣壓閥A左推桿(14)在動(dòng)力系統(tǒng)的程序設(shè)定下交替完成鎖定及制動(dòng)3/5斜齒輪(9)正反旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。如圖2、圖3所示，所述的氣壓閥A右推桿(30)及氣壓閥A左推桿(14)在氣壓的程控設(shè)定下交替完成制動(dòng)3/5斜齒輪(9)正反旋轉(zhuǎn)及鎖定3/5斜齒輪(9)的動(dòng)作。如圖2、圖3所示，所述的管路系統(tǒng)太陽能系統(tǒng)(04)中的回路連接盒(56)，是機(jī)內(nèi)各傳輸通路與機(jī)外傳輸通路相連通的連接件，回路連接盒(56)的兩側(cè)，分別設(shè)有供電回路
(50)二路、氣壓閥B右氣壓回路(51)、氣壓閥B左氣壓回路(52)、氣壓閥A左氣壓回路(53)、氣壓閥A右氣壓回路(54)各二路及熱媒回路(55) 二路的連接頭。

如圖7、圖8所示，凸透鏡以“縱列橫行”的平面布局，形成一塊透鏡群的平板，透鏡群的平板，置于透鏡群板支架(83)上，形成封閉式的集熱結(jié)構(gòu)，大幅提高了集熱器的集熱效率。如圖7、圖8所示，所述的透鏡群板(84)，采用樹脂注塑的工藝路線，塑料透鏡的好處為價(jià)格便宜，質(zhì)量輕，易于模制，從而節(jié)約了透鏡群的制造成本。如圖7、圖8所示，所述的樹脂注塑成形的列陣式透鏡群板(84)，包括，注液管
(101)、鏡外面積(102)、連通孔(103)、扣合線(104)、殼體(105)、熱合線(106)、排氣管(107)、上殼體(108)、下殼體(109)。進(jìn)一步，如圖7、圖8所示，所述的上殼體(108)和下殼體(109)，是以上下對稱、“縱列橫行”布局列陣的，是系同一模具注塑成形的。進(jìn)一步，如圖7、圖8所示，所述的上殼體(108)和下殼體(109)，經(jīng)超聲波熱合后，形成透鏡群的殼體(105)。如圖7、圖8所不，所述的外殼體(105),呈凸面圓的透鏡外殼的圓周及外殼體
(105)的周邊上，設(shè)有熱合線(106);所述的熱合線(106)上，設(shè)有互相扣合的結(jié)合部，以便于熱合時(shí)的對準(zhǔn)。如圖7、圖8所示，所述的呈凸面圓透鏡外殼的相鄰處，設(shè)有連通孔(103)。如圖7、圖8所示，所述的外殼體(105)的上方，設(shè)有注液管(101)、及排氣管
(107)。 進(jìn)一步，如圖7、圖8所示，所述的殼體(105)主體一側(cè)的上方，設(shè)有注液管(101)，不易滋生微生物的、透明的化學(xué)液體，可經(jīng)注液管(101)注入列陣式殼體(105)的主體中；所述的透明液體，也可以是蒸餾水或純凈水。 如圖7、圖8所示，所述的殼體(105)主體另一側(cè)的上方，設(shè)有排氣管(107)，以便透明液體的注入，液體注入完成，可封閉注液管(101)及排氣管(107)。
權(quán)利要求
1.太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，包括養(yǎng)殖系統(tǒng)(OI)、水體調(diào)配系統(tǒng)(02)、管路系統(tǒng)(03)、太陽能系統(tǒng)(04)及監(jiān)控系統(tǒng)(05);其特征在于所述的養(yǎng)殖系統(tǒng)(01)，包括PLC (57)、電氣管(58)、通風(fēng)窗(59)、飼料倉(60)、分隔墻(61)、飼料車間(62)、聯(lián)系梁(63)、通道(64)、操作步道(70)、輕鋼保溫架構(gòu)(67)、疊層式養(yǎng)殖槽(73)、懸挑步梯(74)、保溫型混凝土基礎(chǔ)(80);所述的全封閉恒溫水產(chǎn)養(yǎng)殖車間，采用輕鋼保溫架構(gòu)(67)及疊層式養(yǎng)殖槽 (73)的結(jié)構(gòu)；所述的輕鋼保溫架構(gòu)(67)的骨架，采用輕鋼結(jié)構(gòu)；所述的輕鋼保溫架構(gòu)(67) 的墻面，設(shè)內(nèi)外二層凹凸薄鋼板，二層凹凸薄鋼板間，設(shè)有保溫的泡沫材料；所述的輕鋼保溫架構(gòu)(67)，建筑于保溫型混凝土基礎(chǔ)(80)之上；所述的疊層式養(yǎng)殖槽(73)計(jì)有A、B、C、D、E五層；所述的疊層式養(yǎng)殖槽(73)暴露的沿口上，均設(shè)置有兼具防止養(yǎng)殖生物逃逸的“壓頂”功能的操作步道(70);所述的疊層式養(yǎng)殖槽的A、B層分二段設(shè)置；所述的分段處，形成通道(64);所述的通道(64)的一端，與監(jiān)控系統(tǒng)(05)的工作室相連通，通道(64)的另一端， 與操作步道(70)相連通；所述的分隔墻(61)，建立于聯(lián)系梁(63)上；所述的分隔墻(61)， 充當(dāng)A、B疊層式養(yǎng)殖槽(73)的后壁；所述的聯(lián)系梁(63)，橫貫于C疊層式養(yǎng)殖槽(73)上； 所述的B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)的側(cè)面，設(shè)有懸挑步梯(74);所述的飼料倉(60)、及飼料車間(62)，位于監(jiān)控系統(tǒng)(05)的工作室前面；所述的通風(fēng)窗(59)，位于監(jiān)控系統(tǒng)(05)的工作室及飼料車間(62)北面的墻體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，其特征在于，所述的水體調(diào)配系統(tǒng)(02)，包括“ S”型自動(dòng)排水管(68)、回水靜化池(69)、消毒調(diào)溫池(75)、給水泵(76)、空壓泵(77)、壓縮空氣貯柜(78);所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)，位于地坪之下，貫通于整個(gè)養(yǎng)殖單元的底部；所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)中，設(shè)有分段的矮隔墻，以利水體的靜化、消毒及調(diào)溫程序的進(jìn)行；所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)，采用保溫型混凝土框架梁結(jié)構(gòu)；所述的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)的上下墻體二端，均設(shè)有承重梁；所述的給水泵(76)，接受監(jiān)控系統(tǒng)(05)PLC (57)編程控制， 向A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)及太陽能系統(tǒng)(04)的太陽機(jī)(I)供水；所述的空壓泵(77)，接受監(jiān)控系統(tǒng)(05)的PLC(57)編程控制，向壓縮空氣貯柜(78)提供壓縮空氣；所述的壓縮空氣貯柜(78)，向A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)及太陽機(jī)(I)提供養(yǎng)殖槽水體的增氧、暴氣及向太陽機(jī)(I)的氣壓閥，提供氣壓動(dòng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，其特征在于，所述的“S” 自動(dòng)排水管(68)，分別設(shè)置于A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)中；所述的“ S”型自動(dòng)排水管(68)設(shè)計(jì)成槽內(nèi)和槽外二段的“U”型結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)“U”型管的排放管上，設(shè)有連接上一級(jí)排放管的“L”型彎管，槽內(nèi)和槽外的二段“U”型管，通過連接頭的螺紋相結(jié)合，形成A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)的排放通道；所述的來自排放通道的回水，匯入回水靜化池(69)中； 所述的“ S”型自動(dòng)排水管(68)，具有保持養(yǎng)殖槽常水位及自動(dòng)排放廢水的特性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，其特征在于，所述的管路系統(tǒng)(03)，包括:管道(65)、電氣管(58)、供氣管(71)、給水管(72)、及太陽能熱水管(79)； 所述的太陽能熱水管(79)，將來自太陽機(jī)的熱水匯集于消毒調(diào)溫池(75)中；所述的管道 (65)，以吊裝的模式安裝于太陽機(jī)支架(66)的下方；所述的管道(65)，分別與各功能部件及功能管路相連接；所述的A、B、C、D、E疊層式養(yǎng)殖槽(73)，均設(shè)有各自的供氣管(71)及給水管(72)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，其特征在于，所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)的工作室中，設(shè)有電能控制的蓄電、逆變、升壓、場電市電切換及并入電網(wǎng)的設(shè)備及水體檢測、化驗(yàn)的設(shè)備；所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，通過PLC (57)對太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)的監(jiān)控對象，包括養(yǎng)殖車間的氣溫及水溫情況、太陽機(jī)(I)的供電、供水情況、太陽機(jī)(I)的電能、熱能輸出狀況、給水泵(76)、空壓泵(77)工作狀況及能源調(diào)配情況；所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，對養(yǎng)殖水體的監(jiān)控項(xiàng)目，包括養(yǎng)殖水體的水溫、養(yǎng)殖水體的含氧量、微生物及養(yǎng)殖產(chǎn)品的成長指標(biāo)；所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，對太陽機(jī)(I)的監(jiān)控項(xiàng)目，包括太陽機(jī)(I)高溫管口(97)的水溫、太陽機(jī)(I)的冷卻水循環(huán)、 太陽機(jī)(I)的發(fā)電及供熱；所述的養(yǎng)殖車間的氣溫保持范圍在31°C正負(fù)1°C;所述的養(yǎng)殖車間的水溫，保持在30°C正負(fù)1°C ;所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，對能源調(diào)配的監(jiān)控項(xiàng)目，包括蓄電池負(fù)荷、電能逆變、升壓、場電、市電切換及并入電網(wǎng)；所述的蓄電池，蓄聚來自II1-V族半導(dǎo)體光伏電池產(chǎn)生的電能，經(jīng)逆變器變流升壓，由PLC (57)指令電源開關(guān)切換至自供電路， 實(shí)現(xiàn)對場內(nèi)動(dòng)力及照明的供電，當(dāng)?shù)碾娔苤笜?biāo)低于設(shè)計(jì)值時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)(05)的PLC (57)，指令電源切換開關(guān)自動(dòng)將場內(nèi)供電切換至市電電路；所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，通過PLC (57)調(diào)控養(yǎng)殖車間的平穩(wěn)運(yùn)營。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，其特征在于，所述的太陽能系統(tǒng)(04)中的太陽機(jī)(1)，通過太陽機(jī)支架(66)，分別安裝于太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間向南的輕鋼保溫架構(gòu)(67)的斜墻及太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間的頂面上；所述的太陽機(jī)(I)的太陽能板，通過位于太陽能板連接架(3)兩端的連接架套筒(4)，套著于垂旋軸(6)的兩端，并由套筒螺栓(5)固定于垂旋軸(6)上；所述的垂旋軸(6)的兩內(nèi)側(cè)， 設(shè)有軸承A (8);所述的垂旋軸(6)的中心位置上，設(shè)有3/5斜齒輪(9);所述的3/5斜齒輪 (9)的齒斜度,設(shè)為I度；所述的帶有軸承A (8)、3/5斜齒輪(9)的垂旋軸(6),通過總成蓋(7)與總成上架體(11)的緊合，垂旋軸(6)被固定于總成上架體(11)的上部；所述的太陽機(jī) (I )，隨著3/5斜齒輪(9)的作用，在總成上架體(11)上，可作垂直方向的上下旋轉(zhuǎn)；所述的籃式撥叉(25)與從動(dòng)齒輪(35)是一組特殊結(jié)構(gòu)的齒輪組；所述的籃式撥叉(25)，位于從動(dòng)齒輪(35)的中心的空間中；所述的籃式撥叉(25)的上端，設(shè)有籃式撥叉制動(dòng)齒(36) 二枚； 所述的籃式撥叉(25)的底面上，設(shè)有斜度為I度的籃式撥叉斜凸棱(26) 二條，二條籃式撥叉斜凸棱(26)間的距離，大于推桿組(14、30)及推桿組(23、44)推桿頭的寬度，推桿組(14、 30)及推桿組(23、44)的推桿頭能在二條籃式撥叉斜凸棱(26)間作直線運(yùn)動(dòng)；所述的籃式撥叉(25)外側(cè)的下方，設(shè)有對稱的一組籃式撥叉復(fù)位校準(zhǔn)耳(29);所述的籃式撥叉復(fù)位校準(zhǔn)耳(29)在呈梯形的籃式撥叉校準(zhǔn)槽(24)中作垂直的運(yùn)動(dòng)；所述的從動(dòng)齒輪(35)的內(nèi)圓周上，設(shè)有平旋齒輪從動(dòng)齒(18)，360枚；所述的從動(dòng)齒輪(35)內(nèi)腔的中心位上，設(shè)有彈簧及彈簧座(28);所述的從動(dòng)齒輪(35)，呈頂部六角形下部圓柱形的結(jié)構(gòu)，頂部的六角形塊嵌入上架體六角孔腳(17)的六角孔中，與總成上架體(11)形成一體；所述的從動(dòng)齒輪(35) 的圓柱形下部，套著在與其緊配的軸承B (37)中；所述的從動(dòng)齒輪(35)通過軸承B (37) 與總成下架體(41)的頂部相緊配；所述的總成上架體(11)，在籃式撥叉(25)的驅(qū)動(dòng)下，可作水平方向的步進(jìn)或步退式旋轉(zhuǎn)；所述的連接柱(47)，其上端，通過總成連接螺栓(42)與總成下架體(41)相連接，其下端，與連接柱座(48 )采用螺紋結(jié)合相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，其特征在于，所述的太陽能系統(tǒng)(04)的太陽機(jī)(I)的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)及雙聯(lián)式氣壓閥B (46)，是一設(shè)計(jì)特殊的氣壓閥；對稱獨(dú)立的雙聯(lián)氣壓閥的底殼，位于同一殼座上，形成所謂的雙聯(lián)結(jié)構(gòu)；所述的雙聯(lián)氣壓閥的兩上殼體的相向面上，設(shè)有規(guī)正籃式撥叉(25)的籃式撥叉校準(zhǔn)槽(24);所述的籃式撥叉校準(zhǔn)槽(24)，呈倒梯形結(jié)構(gòu)，以滿足籃式撥叉(25)能旋轉(zhuǎn)正負(fù)I度的轉(zhuǎn)動(dòng)及規(guī)正因角度變化后的籃式撥叉(25)的復(fù)位；所述的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)及雙聯(lián)式氣壓閥B (46)中，各分設(shè)有對稱的推桿組(14、30)及推桿組(23、44);所述的雙聯(lián)式氣壓閥A (27) 及雙聯(lián)式氣壓閥B (46)中，各分設(shè)有二個(gè)對稱的推桿組(14、30)及推桿組(23、44);所述的推桿組(14、30)及推桿組(23、44)，其作用于籃式撥叉斜凸棱(26)的頭部的上端，被削除了 1/2，留下1/2的頭部，作圓弧處理，以不影響推桿組(14、30)及推桿組(23、44)退位動(dòng)作及有利切入籃式撥叉(25)底部的二條籃式撥叉斜凸棱(26)間；所述的作圓弧處理頭部，其高度與籃式撥叉(25)的上升高度相一致；所述的推桿組(14、30)及推桿組(23、44)，在氣壓的作用下，具有提升及倒、順旋轉(zhuǎn)籃式撥叉(25)及3/5斜齒輪(9)的功能；所述的四條推桿均安裝于各自的推桿方導(dǎo)柱(22)上，以規(guī)正推桿的運(yùn)動(dòng)方向；所述的推桿方導(dǎo)柱(22),位于氣壓閥后液室后壁的中心位置上；所述的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)及雙聯(lián)式氣壓閥B (46)分別由定位螺栓(40)固定安裝于總成上架體(11)及總成下架體(41)預(yù)設(shè)的位置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，其特征在于，所述的太陽能系統(tǒng)(04)太陽機(jī)(I)的3/5斜齒輪(9)的下部，伸入雙聯(lián)式氣壓閥A (27)兩上蓋間所形成的空間中，位于3/5斜齒輪(9)下方左右兩側(cè)的雙聯(lián)式氣壓閥A (27)的氣壓閥A右推桿 (30)及氣壓閥A左推桿(14)，其頭部能伸入3/5斜齒輪(9)的齒槽中；所述的氣壓閥A左推桿(14 )及氣壓閥A右推桿(30 )在氣壓動(dòng)力的作用下，控制3/5斜齒輪(9 )作正旋或反旋的動(dòng)作；所述的氣壓閥A右推桿(30)及氣壓閥A左推桿(14)在動(dòng)力系統(tǒng)的程序設(shè)定下交替完成鎖定及制動(dòng)3/5斜齒輪(9)正反旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，其特征在于，所述的太陽能系統(tǒng)(04)中的太陽機(jī)(I)的透鏡群板(84)，由自攻螺絲(82)固定安裝于透鏡群板支架 (83)上；所述的透鏡群板(84)形成聚焦群(91)的位置上，設(shè)有安裝板(86)，光伏電池(87) 安裝于其上；所述的透鏡群板支架(83)、安裝板(86)及散熱片(88)系是一體成形的；所述的光伏電池(87)的中心與透鏡的中心軸保持一致，以保證聚焦群(91)能匯集于光伏電池 (87)的中心點(diǎn)上；所述的太陽機(jī)板(98)與透鏡群板支架(83)、安裝板(86)及散熱片(88) 一體成形的，通過連接螺栓(93)，與其等效結(jié)構(gòu)的冷卻水箱(95)相連接，太陽機(jī)板(98)與冷卻水箱(95)相連接的層面上，設(shè)有密封墊(94);所述的冷卻水箱(95)上，設(shè)有低溫管口 (85)及高溫管口(97)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，其特征在于，所述的太陽能系統(tǒng)(04)中的透鏡群板(84)的殼體，是由上下對稱的二個(gè)殼體，采用透明度極好的樹脂注塑，經(jīng)超聲波熱合形成的；所述的透鏡群板(84)，包括注液管(101)、鏡外面積(102)、連通孔(103)、扣合線(104)、殼體(105)、熱合線(106)、排氣管(107)、上殼體(108)、下殼體 (109);所述的殼體(105)呈半凸面圓的形狀；所述的上殼體(108)和下殼體(109)的熱合線(106)上，設(shè)有扣合線(104)，便于熱合時(shí)對準(zhǔn)；所述的殼體(105)各殼體的相鄰處，設(shè)有連通孔(103)，便于透明液的注入；所述的殼體(105)的上方，設(shè)有注液管(101)及排氣管 (107);所述的透鏡群中，注入透明的化學(xué)液體。
全文摘要
本發(fā)明屬于太陽能利用的領(lǐng)域，尤其是太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間。太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間，包括養(yǎng)殖系統(tǒng)(01)、水體調(diào)配系統(tǒng)(02)、管路系統(tǒng)(03)、太陽能系統(tǒng)(04)及監(jiān)控系統(tǒng)(05)；所述的養(yǎng)殖系統(tǒng)(01)，采用輕鋼保溫墻體及階梯狀的疊層式養(yǎng)殖槽的結(jié)構(gòu)；所述的水體調(diào)配系統(tǒng)(02)的回水靜化池(69)及消毒調(diào)溫池(75)，位于地坪(80)之下，貫通于整個(gè)養(yǎng)殖單元的底部；所述的太陽能系統(tǒng)(04)，憑借透鏡群聚光、光伏電池發(fā)電、水冷散熱、陽光自動(dòng)跟蹤技術(shù)，獲得高集換效率的電能和熱能；所述的管路系統(tǒng)(03)的電氣管道(58)、供氣管(71)及給水管(72)連通各功能部件；所述的監(jiān)控系統(tǒng)(05)，通過PLC自動(dòng)化元件，程控太陽能全封閉水產(chǎn)養(yǎng)殖恒溫車間平穩(wěn)運(yùn)營。
文檔編號(hào)A01K63/00GK103039393SQ20131002299
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者李萬紅, 李正 申請人:李萬紅