專(zhuān)利名稱(chēng)：用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玉米收獲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置。
背景技術(shù)：
目前，大部分玉米聯(lián)合收獲機(jī)的基本配置為摘穗臺(tái)、升運(yùn)器、剝皮裝置、糧箱和莖桿處理裝置，可一次完成摘穗、剝皮、集穗，同時(shí)進(jìn)行莖桿處理，然后將不帶苞葉的果穗運(yùn)到場(chǎng)上，經(jīng)晾曬后進(jìn)行脫粒。玉米收獲機(jī)在工作時(shí)，帶苞葉的果穗由升運(yùn)器輸送至剝皮裝置進(jìn)行剝皮，剝皮裝置主要包括若干個(gè)剝皮輥組和設(shè)置在剝皮輥組上方的壓制器，壓制器將果穗向果穗輸送方向推進(jìn)，通過(guò)剝皮輥組的相向轉(zhuǎn)動(dòng)和壓制器的共同作用，使果穗在剝皮輥組中旋轉(zhuǎn)摩擦并撕扯剝下荀葉。果穗從升運(yùn)器進(jìn)入剝皮裝置的過(guò)程中，由于果穗過(guò)于集中，導(dǎo)致果穗在剝皮輥組中分布不均勻，有些剝皮輥組上的果穗多，有些剝皮輥組上的果穗少，導(dǎo)致果穗多的剝皮輥組負(fù)荷過(guò)重，不僅影響苞葉的剝凈率，而且影響部分剝皮輥組的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，以解決果穗在剝皮輥組中分布不均勻?qū)е掳~的剝凈率降低且影響部分剝皮輥組使用壽命的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，包括安裝于機(jī)架上的剝皮箱，所述剝皮箱上具有果穗入口、果穗出口和第一苞葉出口，所述剝皮箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且成凹槽狀布置的剝皮輥組，所述剝皮輥組的每個(gè)剝皮輥均沿果穗輸送方向向下傾斜設(shè)置，所述剝皮輥組上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少一個(gè)由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的壓制器，所述果穗入口處的所述剝皮箱上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有均布器，所述均布器與所述壓制器傳動(dòng)連接，所述均布器包括撥輪軸和固定安裝于所述撥輪軸上的若干個(gè)十字撥輪；所述剝皮箱下方設(shè)有抖動(dòng)篩，所述抖動(dòng)篩與所述第一苞葉出口位置相對(duì)應(yīng)，所述抖動(dòng)篩的下游設(shè)有籽粒回收倉(cāng)和苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)。作為一種改進(jìn)，所述壓制器包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輥?zhàn)系膲狠?，所述輥?zhàn)ㄟ^(guò)調(diào)整螺桿連接所述機(jī)架，所述輥?zhàn)c所述機(jī)架之間設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套裝于所述調(diào)整螺桿上。作為一種改進(jìn)，所述剝皮輥組包括一對(duì)復(fù)合輥和一對(duì)剛性輥，所述復(fù)合輥和所述剛性輥平行且間隔設(shè)置，所述復(fù)合輥和所述剛性輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述復(fù)合輥包括剛性段和橡膠段，所述剛性段和所述橡膠段同軸安裝，所述剛性段靠近所述果穗入口，所述剛性段的外表面設(shè)有螺旋凸筋。作為一種改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置與所述剝皮輥組之間設(shè)有安全離合器。[0010]作為一種改進(jìn)，所述籽?；厥諅}(cāng)包括倉(cāng)體和設(shè)置于所述倉(cāng)體上的卸料口，所述倉(cāng)體內(nèi)位于所述卸料口位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的籽粒輸送絞龍。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)下方設(shè)有苞葉還田機(jī)，所述苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)的下方設(shè)有與所述苞葉還田機(jī)相對(duì)應(yīng)的第二苞葉出口。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)位于所述第二苞葉出口位置設(shè)有拋送輥，所述拋送輥的外表面固定設(shè)有若干個(gè)拋送葉片，每個(gè)所述拋送葉片均沿所述拋送輥的軸向延伸。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述拋送葉片為四個(gè)。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于在果穗入口處設(shè)置了均布器，果穗從升運(yùn)器進(jìn)入剝皮裝置的過(guò)程中，所述均布器將果穗在若干個(gè)剝皮輥組中均勻分配，顯著改善了果穗在剝皮輥組上的分布，不僅使苞葉的剝凈率得到了提高，而且延長(zhǎng)了剝皮輥組的使用壽命。由于所述壓制器包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輥?zhàn)系膲狠仯鲚佔(zhàn)ㄟ^(guò)調(diào)整螺桿連接所述機(jī)架，所述輥?zhàn)c所述機(jī)架之間設(shè)有套裝于所述調(diào)整螺桿上的壓縮彈簧，因而可根據(jù)果穗的最大直徑，調(diào)節(jié)壓制器的下壓力，進(jìn)一步提高苞葉的剝凈率。由于剝皮輥組中設(shè)置了復(fù)合輥，所述復(fù)合輥包括剛性段和橡膠段，因而在不影響苞葉剝凈率的情況下，有效避免了掉?，F(xiàn)象。由于所述動(dòng)力裝置與所述剝皮輥組之間設(shè)有安全離合器，因而可起過(guò)載保護(hù)作用，有效提高了整機(jī)使用的安全性。由于所述籽?；厥諅}(cāng)內(nèi)設(shè)有籽粒輸送絞龍，因而在卸料時(shí)，籽?？稍谒鲎蚜］斔徒g龍的作用下輸送到卸料口，不必人工操作，大大提高了工作效率。由于在所述抖動(dòng)篩下游設(shè)有苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)，所述苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)下方設(shè)有苞葉還田機(jī)，所述苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)的下方設(shè)有與所述苞葉還田機(jī)相對(duì)應(yīng)的第二苞葉出口，因而可將苞葉集中到苞葉還田機(jī)中，由苞葉還田機(jī)粉碎還田，有效避免苞葉在剝皮裝置中堆積堵塞，不必停機(jī)清理苞葉，提高了剝皮裝置的生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是均布器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是復(fù)合輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是剝皮輥組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是剝皮輥組和壓制器相對(duì)位置示意圖；圖6是籽?；厥諅}(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的左視圖；圖中，1、機(jī)架，2、剝皮箱，21、果穗入口，22、果穗出口，23、第一苞葉出口，3、剝皮輥組，31、復(fù)合輥，32、剛性輥，33、剛性段，34、橡膠段，4、壓制器，41、輥?zhàn)?2、壓輥，43、調(diào)整螺桿，44、壓縮彈簧，5、均布器，51、撥輪軸，52、十字撥輪，6、抖動(dòng)篩，7、籽粒回收倉(cāng)，71、倉(cāng)體，72、卸料口，73、籽粒輸送絞龍，8、苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)，81、第二苞葉出口，82、拋送輥，83、拋送葉片，
9、苞葉還田機(jī)，10、安全離合器。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7共同所示，用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，包括安裝于機(jī)架I上的剝皮箱2，剝皮箱2上具有果穗入口 21、果穗出口 22和第一苞葉出口23，剝皮箱2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且成凹槽狀布置的剝皮輥組3，剝皮輥組3包括一對(duì)復(fù)合輥31和一對(duì)剛性輥32，剛性輥32可為鑄鐵輥，復(fù)合輥31和剛性輥32平行且間隔設(shè)置，復(fù)合輥31和剛性輥32相向轉(zhuǎn)動(dòng)，復(fù)合輥31包括剛性段33和橡膠段34，剛性段33和橡膠段34同軸安裝，剛性段33靠近果穗入口 21，剛性段33的外表面設(shè)有螺旋凸筋，剛性段33的材料可為鑄鐵，在不影響苞葉剝凈率的情況下，有效避免了掉?，F(xiàn)象，剝皮輥組3的每個(gè)剝皮輥均沿果穗輸送方向向下傾斜設(shè)置，剝皮輥組3所在的平面為與水平面的夾角優(yōu)選設(shè)置為12°，剝皮輥組3上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少一個(gè)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的壓制器4，壓制器4包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輥?zhàn)?1上的壓輥42，輥?zhàn)?1通過(guò)調(diào)整螺桿43連接機(jī)架1，輥?zhàn)?1與機(jī)架I之間設(shè)有壓縮彈簧44，壓縮彈簧44套裝于調(diào)整螺桿43上，可根據(jù)果穗的最大直徑，調(diào)節(jié)壓制器4的下壓力，可通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮彈簧44來(lái)實(shí)現(xiàn)，進(jìn)一步提高苞葉的剝凈率，果穗入口 21處的剝皮箱2上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有均布器5，均布器5與壓制器4傳動(dòng)連接，均布器5包括撥輪軸51和固定安裝于撥輪軸51上的若干個(gè)十字撥輪52。剝皮箱2下方設(shè)有抖動(dòng)篩6，抖動(dòng)篩6與第一苞葉出口 23位置相對(duì)應(yīng)，抖動(dòng)篩6的下游設(shè)有籽?；厥諅}(cāng)7和苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)8，籽?；厥諅}(cāng)7包括倉(cāng)體71和設(shè)置于倉(cāng)體71上的卸料口 72，卸料口 72可設(shè)置在倉(cāng)體71的側(cè)壁上或者底部，倉(cāng)體71內(nèi)位于卸料口 72位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的籽粒輸送絞龍73，在卸料時(shí)，籽粒在籽粒輸送絞龍73的作用下輸送到卸料口 72，不必人工操作，大大提高了工作效率，苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)8下方設(shè)有苞葉還田機(jī)9，苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)8的下方設(shè)有與苞葉還田機(jī)9相對(duì)應(yīng)的第二苞葉出口 81，可將苞葉集中到苞葉還田機(jī)9中，由苞葉還田機(jī)9粉碎還田，有效避免苞葉在剝皮裝置中堆積堵塞，不必停機(jī)清理苞葉，提高了剝皮裝置的生產(chǎn)效率。苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)8內(nèi)位于第二苞葉出口 81位置設(shè)有拋送輥82，拋送輥82的外表面固定設(shè)有若干個(gè)拋送葉片83，每個(gè)拋送葉片83均沿拋送輥82的軸向延伸，拋送葉片83為四個(gè)，當(dāng)然拋送葉片83也可焊接在拋送輥82上。動(dòng)力裝置與剝皮輥組3之間設(shè)有安全離合器10，起過(guò)載保護(hù)作用，有效提高了整機(jī)使用的安全性。當(dāng)然安全離合器10可以使用摩擦離合器、電磁離合器等，都可以實(shí)現(xiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)情況自行設(shè)定，在此不再贅述。為了便于理解，下述給出了本實(shí)用新型提供的用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置的工作原理:當(dāng)果穗由升運(yùn)器進(jìn)入剝皮裝置時(shí)，首先由均布器5將果穗在剝皮輥組3之間進(jìn)行分配，然后果穗在剝皮輥組3和壓制器4的共同作用下，將苞葉剝除，果穗進(jìn)入下一級(jí)升運(yùn)器；同時(shí)被剝下的苞葉和掉落的籽粒從剝皮輥組3的第一苞葉出口 23落入抖動(dòng)篩6中，抖動(dòng)篩6將苞葉和籽粒進(jìn)行分離，然后將苞葉輸送至苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)8，同時(shí)籽粒進(jìn)入籽粒回收倉(cāng)7，在苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)8的拋送葉片83的作用下，苞葉從第二苞葉出口 81進(jìn)入苞葉還田機(jī)9粉
碎還田。本實(shí)用新型提供的用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，由于在果穗入口 21處設(shè)置了均布器5，果穗從升運(yùn)器進(jìn)入剝皮裝置的過(guò)程中，均布器5將果穗在若干個(gè)剝皮輥組3中均勻分配，顯著改善了果穗在剝皮輥組3上的分布，不僅使果穗的剝凈率得到了提高，而且延長(zhǎng)了剝皮輥組3的使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，包括安裝于機(jī)架上的剝皮箱，所述剝皮箱上具有果穗入口、果穗出口和第一苞葉出口，所述剝皮箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且成凹槽狀布置的剝皮輥組，所述剝皮輥組的每個(gè)剝皮輥均沿果穗輸送方向向下傾斜設(shè)置，所述剝皮輥組上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少一個(gè)由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的壓制器，其特征在于，所述果穗入口處的所述剝皮箱上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有均布器，所述均布器與所述壓制器傳動(dòng)連接，所述均布器包括撥輪軸和固定安裝于所述撥輪軸上的若干個(gè)十字撥輪；所述剝皮箱下方設(shè)有抖動(dòng)篩，所述抖動(dòng)篩與所述第一苞葉出口位置相對(duì)應(yīng)，所述抖動(dòng)篩的下游設(shè)有籽?；厥諅}(cāng)和苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，其特征在于，所述壓制器包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輥?zhàn)系膲狠?，所述輥?zhàn)ㄟ^(guò)調(diào)整螺桿連接所述機(jī)架，所述輥?zhàn)c所述機(jī)架之間設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套裝于所述調(diào)整螺桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，其特征在于，所述剝皮輥組包括一對(duì)復(fù)合輥和一對(duì)剛性輥，所述復(fù)合輥和所述剛性輥平行且間隔設(shè)置，所述復(fù)合輥和所述剛性輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述復(fù)合輥包括剛性段和橡膠段，所述剛性段和所述橡膠段同軸安裝，所述剛性段靠近所述果穗入口，所述剛性段的外表面設(shè)有螺旋凸筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置與所述剝皮輥組之間設(shè)有安全離合器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，其特征在于，所述籽?；厥諅}(cāng)包括倉(cāng)體和設(shè)置于所述倉(cāng)體上的卸料口，所述倉(cāng)體內(nèi)位于所述卸料口位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的籽粒輸送絞龍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，其特征在于，所述苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)下方設(shè)有苞葉還田機(jī)，所述苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)的下方設(shè)有與所述苞葉還田機(jī)相對(duì)應(yīng)的第二苞葉出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，其特征在于，所述苞葉存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)位于所述第二苞葉出口位置設(shè)有拋送輥，所述拋送輥的外表面固定設(shè)有若干個(gè)拋送葉片，每個(gè)所述拋送葉片均沿所述拋送輥的軸向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，其特征在于，所述拋送葉片為四個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于玉米收獲機(jī)的剝皮裝置，屬于玉米收獲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝于機(jī)架上的剝皮箱，所述剝皮箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且成凹槽狀布置的剝皮輥組，所述剝皮輥組上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少一個(gè)由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的壓制器，所述果穗入口處的所述剝皮箱上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有均布器，所述均布器與所述壓制器傳動(dòng)連接，所述均布器包括撥輪軸和固定安裝于所述撥輪軸上的若干個(gè)十字撥輪。由于在果穗入口處設(shè)置了均布器，果穗從升運(yùn)器進(jìn)入剝皮裝置的過(guò)程中，所述均布器將果穗在若干個(gè)剝皮輥組中均勻分配，顯著改善了果穗在剝皮輥組上的分布，不僅使苞葉的剝凈率得到了提高，而且延長(zhǎng)了剝皮輥組的使用壽命。
文檔編號(hào)A01F11/06GK202931802SQ201220681839

公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者張建民, 呂希文 申請(qǐng)人:山東金億機(jī)械制造有限公司