專利名稱:一種潤滑式組合錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及破碎機械,特別是用于錘式破碎機的一種潤滑式組合錘頭。
背景技術(shù):
對于錘式破碎機來說,錘頭的失效往往表現(xiàn)為錘頭的磨損和斷裂;錘頭磨損發(fā)生在錘頭的表面、頂端及錘孔和錘軸間的摩擦面,對于錘頭表面和頂端的摩擦磨損早已經(jīng)引起廣泛的關(guān)注,并且已經(jīng)采取了各種措施來強化改善,而對于錘孔和錘軸間的摩擦磨損往往不夠重視。事實情況是,錘孔和錘軸間的摩擦磨損,會導(dǎo)致錘頭撞擊部位和主旋轉(zhuǎn)軸距離的改變,對于系統(tǒng)來說會導(dǎo)致各個錘頭旋轉(zhuǎn)時,所需向心力不同,進而導(dǎo)致主旋轉(zhuǎn)軸的不平衡,這會增大主旋轉(zhuǎn)軸的晃動與摩擦,造成能量的浪費,機器的磨損,并且對破碎質(zhì)量穩(wěn)定也不利;而且對于單個錘頭來說,錘孔和錘軸間的摩擦磨損會導(dǎo)致自身摩擦副配合間隙的擴大,這樣物料與錘頭碰撞時,錘頭的自身的晃動及與錘軸的碰撞也會更嚴(yán)重,造成能量損失,破碎效率低下,還將大大縮短破碎機的使用壽命。破碎機規(guī)格越大,錘頭的重量越大,這種影響就越嚴(yán)重。因此,錘式破碎機錘頭的給進和創(chuàng)新是需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種潤滑式組合錘頭,可有效解決錘頭的錘孔和錘軸間的摩擦磨損導(dǎo)致的破碎效率低下,破碎機錘頭或錘軸使用壽命短和使用不安全的問題。本實用新型解決的技術(shù)方案是,包括錘體、保護塊和刀頭,錘體的后部有刀頭,錘體的前部開有前后貫通的圓形錘孔,在錘孔與刀頭之間設(shè)置有裝在錘體上的保護塊,沿錘孔內(nèi)壁中間在錘體上開有一條圓環(huán)形的儲油槽,錘孔的圓周法向開有一個與儲油槽相連通的沉孔,油杯裝在沉孔內(nèi),油杯的出油口與儲油槽相連。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特,簡單合理,易加工,成本低,大大改善錘頭的錘孔與錘軸的摩擦磨損情況,延長了使用壽命,使用效果好,是破碎機錘頭上的創(chuàng)新。
圖1為本實用新型的剖面主視圖。圖2為本實用新型圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細說明。由圖1和圖2給出,本實用新型包括錘體、保護塊和刀頭,其特征在于,錘體I的后部有刀頭6,錘體I的前部開有前后貫通的圓形錘孔2,在錘孔2與刀頭6之間設(shè)置有裝在錘體I上的保護塊5,沿錘孔2內(nèi)壁中間在錘體I上開有一條圓環(huán)形的儲油槽3,錘孔2的圓周法向開有一個與儲油槽3相連通的沉孔8,油杯7裝在沉孔8內(nèi),油杯7的出油口與儲油槽3相連。為保證使用效果,所述的沉孔8上有內(nèi)螺紋,油杯7經(jīng)其下部的外螺紋旋裝在沉孔8內(nèi),采用螺紋連接,方便可靠,油杯7處于沉孔8之中,可以避免在破碎機運行過程中受到損壞; 所述的保護塊5經(jīng)螺栓4裝在錘體I上,保護塊5上部與物料撞擊部位為圓弧形;所述的儲油槽3的截面為矩形,儲油槽位于錘孔2厚度方向中部,便于潤滑油在錘孔2中的均勻分布,使?jié)櫥Ч泳鶆蚍€(wěn)定。本實用新型使用時,經(jīng)錘頭上的錘孔裝在錘軸上,當(dāng)錘頭運轉(zhuǎn)時,由于在錘孔2處增加一個油杯7和儲油槽3,在錘頭運轉(zhuǎn)過程中,油杯釋放出潤滑油先貯存在矩形儲油槽中,然后通過晃動黏帶和溢流進入錘孔和錘軸間的摩擦面,對其進行良好潤滑。這將大大改善錘孔和錘軸間的摩擦狀況,避免過度磨損導(dǎo)致的效率低下,機器晃動造成使用不安全問題。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于采用了在錘孔上安裝油杯,錘孔中開儲油槽的方式,既可以注油,又可以儲油,使得錘孔與錘軸間可以得到持續(xù)潤滑,摩擦磨損大大減小,避免由于錘孔與錘軸磨損導(dǎo)致的一系列問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用維護便捷、安全可靠、經(jīng)濟實用,延長了使用壽命,使用效果好,是破碎機錘頭上的創(chuàng)新。
權(quán)利要求1.一種潤滑式組合錘頭,包括錘體、保護塊和刀頭,其特征在于,錘體(I)的后部有刀頭(6),錘體(I)的前部開有前后貫通的圓形錘孔(2),在錘孔(2)與刀頭(6)之間設(shè)置有裝在錘體(I)上的保護塊(5),沿錘孔(2)內(nèi)壁中間在錘體(I)上開有一條圓環(huán)形的儲油槽(3),錘孔(2)的圓周法向開有一個與儲油槽(3)相連通的沉孔(8),油杯(7)裝在沉孔(8)內(nèi),油杯(7)的出油口與儲油槽(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑式組合錘頭,其特征在于,所述的沉孔(8)上有內(nèi)螺紋,油杯(7)經(jīng)其下部的外螺紋旋裝在沉孔(8)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑式組合錘頭,其特征在于,所述的保護塊(5)經(jīng)螺栓(4)裝在錘體(I)上,保護塊(5)上部與物料撞擊部位為圓弧形。
專利摘要本實用新型涉及一種潤滑式組合錘頭,可有效解決錘頭的錘孔和錘軸間的摩擦磨損導(dǎo)致的破碎效率低下,破碎機錘頭或錘軸使用壽命短和使用不安全的問題,其解決的技術(shù)方案是,包括錘體、保護塊和刀頭,錘體的后部有刀頭,錘體的前部開有前后貫通的圓形錘孔,在錘孔與刀頭之間設(shè)置有裝在錘體上的保護塊,沿錘孔內(nèi)壁中間在錘體上開有一條圓環(huán)形的儲油槽,錘孔的圓周法向開有一個與儲油槽相連通的沉孔,油杯裝在沉孔內(nèi),油杯的出油口與儲油槽相連,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特,簡單合理,易加工,成本低,大大改善錘頭的錘孔與錘軸的摩擦磨損情況,延長了使用壽命,使用效果好,是破碎機錘頭上的創(chuàng)新。
文檔編號B02C13/28GK202942927SQ2012206334
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者陳永, 劉勝新, 趙益弘 申請人:鄭州大學(xué)