專利名稱：一種深水網(wǎng)箱工字架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種深水網(wǎng)箱工字架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種用于海水網(wǎng)箱養(yǎng)殖業(yè)的深水網(wǎng)箱，特別是涉及一種深水網(wǎng)箱的工字架。
背景技術(shù)：
[0002]海水養(yǎng)殖網(wǎng)箱是海洋漁業(yè)的重要組成部分，目前，我國沿海網(wǎng)箱約有8000多個。 海水養(yǎng)殖網(wǎng)箱按其框架形狀可分為方形網(wǎng)箱、圓柱形網(wǎng)箱、球形網(wǎng)箱及錐形網(wǎng)箱等?？蚣苁?網(wǎng)箱的主體，框架一般具有用于安裝內(nèi)、外浮管及錨繩的結(jié)構(gòu)。[0003]現(xiàn)有網(wǎng)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué)，抗風(fēng)浪能力差，易變形或折斷，導(dǎo)致整個網(wǎng)箱損壞， 以致生產(chǎn)不穩(wěn)定。2011年9月29日，超強(qiáng)臺風(fēng)“納沙”曾造成南海區(qū)2000多個深水網(wǎng)箱 嚴(yán)重?fù)p壞，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)檢查，損壞的主因是:網(wǎng)箱框架的連接方式不科學(xué)，具 體而言，網(wǎng)箱的工字架受力強(qiáng)度大，錨繩與網(wǎng)箱的連接處損壞嚴(yán)重，從而使得大量網(wǎng)箱框架 損壞折斷。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、維護(hù)方便、成本低、能夠保 護(hù)深水網(wǎng)箱框架的安全、提高網(wǎng)箱穩(wěn)定性的深水網(wǎng)箱工字架，可以提高深水網(wǎng)箱的抗臺風(fēng) 能力與風(fēng)險防范能力，將深水網(wǎng)箱養(yǎng)殖推向深海開放性海域。[0005]本實用新型的上述目的通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種深水網(wǎng)箱工字架，包括 框架，其特征在于:它主要由工字型連接架與用于分別安裝內(nèi)、外浮管的內(nèi)、外筒體組成，所 述連接架的兩端連接在呈水平設(shè)置的內(nèi)、外筒體的筒身上，所述連接架包括一對水平板與 豎向設(shè)置在水平板之間的豎板而使連接架的橫截面為工字型，所述豎板上設(shè)有一自上而下 延伸的管狀孔道，所述管狀孔道的兩端分別延伸至兩個水平板上形成上孔口和下孔口，錨 繩自錨定位置向上穿過所述管狀孔道后固定。[0006]本實用新型增設(shè)了供錨繩穿過的管狀孔道，使得錨繩不與浮管接觸，與現(xiàn)有網(wǎng)箱 將錨繩固定在內(nèi)浮管上的結(jié)構(gòu)相比，大大減小了網(wǎng)箱工字架的受力強(qiáng)度，降低了網(wǎng)箱框架 損壞折斷的幾率，能夠保護(hù)深水網(wǎng)箱框架的安全，提高網(wǎng)箱的穩(wěn)定性，而且，可以提高深水 網(wǎng)箱的抗臺風(fēng)能力與風(fēng)險防范能力，將深水網(wǎng)箱養(yǎng)殖推向深海開放性海域；另外，本實用新 型的結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、維護(hù)方便、制作成本低。[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述管狀孔道傾斜設(shè)置，所述上孔口靠近所述外筒 體，而所述下孔口則靠近所述內(nèi)筒體，錨繩自錨定位置至上孔口的繩段位于同一直線上，錨 繩近端自下孔口穿入而從上孔口穿出并沿外筒體外壁向下與錨繩遠(yuǎn)端連接固定。[0008]作為本實用新型的另一種改進(jìn)，所述管狀孔道傾斜設(shè)置，所述上孔口靠近所述內(nèi) 筒體，而所述下孔口則靠近所述外筒體，錨繩近端沿內(nèi)筒體外壁自上孔口穿入而從下孔口 穿出，再沿外筒體外壁向上進(jìn)行固定。[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方式，所述管狀孔道的傾斜角度是30 90°，所述管狀孔道的孔徑為40 65mm。[0010]作為本實用新型的一種實施方式，在所述外筒體的頂面上豎向設(shè)有用于安裝扶手 的筒形安裝件，所述安裝件與外筒體的連接部位設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿安裝件的圓周 分布。[0011]作為本實用新型的推薦實施方式，所述水平板中位于上方的水平板為上水平板， 位于下方的水平板為下水平板，所述內(nèi)、外筒體的頂面分別與所述上水平板的上板面相平 齊，所述內(nèi)、外筒體的底面與所述下水平板的下板面相平齊。[0012]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述豎板的兩板面上分別設(shè)有兩對與該板面垂直的 加強(qiáng)板，一對加強(qiáng)板的其中一個連接上水平板與管狀孔道外壁，而另一個則連接下水平板 與管狀孔道外壁，該對加強(qiáng)板均與管狀孔道外壁呈垂直；另一對加強(qiáng)板的其中一個連接內(nèi) 筒體外壁與管狀孔道外壁，另一個連接外筒體外壁與管狀孔道外壁，該對加強(qiáng)板均呈水平。 加強(qiáng)板可增強(qiáng)管狀孔道的受力強(qiáng)度。[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述上水平板的上板面上設(shè)有沿其縱向排布的 防滑紋。[0014]所述框架是一體注塑成型。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下顯著的效果:[0016]⑴本實用新型增設(shè)了供錨繩穿過的管狀孔道，使得錨繩不與浮管接觸，與現(xiàn)有網(wǎng) 箱將錨繩固定在內(nèi)浮管上的結(jié)構(gòu)相比，大大減小了網(wǎng)箱工字架的受力強(qiáng)度，降低了網(wǎng)箱框 架損壞折斷的幾率。[0017]⑵本實用新型為一體注塑成型，制作工藝簡單，成本低。[0018]⑶本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、維護(hù)方便。[0019]⑷本實用新型能夠保護(hù)深水網(wǎng)箱框架的安全，提高網(wǎng)箱的穩(wěn)定性，提高深水網(wǎng)箱 的抗臺風(fēng)能力與風(fēng)險防范能力，將深水網(wǎng)箱養(yǎng)殖推向深海開放性海域。


[0020]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0021]圖1是本實用新型實施例1的主視圖；[0022]圖2是本實用新型實施例1的俯視圖；[0023]圖3是本實用新型實施例1安裝有錨繩的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖4是本實用新型實施例2的主視圖；[0025]圖5是本實用新型實施例2安裝有錨繩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0026]實施例1[0027]如圖1 3所示，是本實用新型一種深水網(wǎng)箱工字架，包括框架，它主要由工字型 連接架11與用于分別安裝內(nèi)浮管的內(nèi)筒體12、用于安裝外浮管的外筒體13組成，連接架 11的兩端連接在呈水平設(shè)置的內(nèi)、外筒體12、13的筒身上，連接架11包括一對水平板與豎 向設(shè)置在水平板之間的豎板14而使連接架的橫截面為工字型，豎板14上設(shè)有一自上而下 延伸的管狀孔道15，管狀孔道15的兩端分別延伸至兩個水平板上形成上孔口 16和下孔口17，自錨定位置向上穿過管狀孔道15后固定，在本實施例中，錨繩2近端自下孔口 17穿入 而從上孔口 16穿出并沿外筒體13外壁向下與錨繩遠(yuǎn)端連接固定，參見圖3。[0028]在本實施例中，管狀孔道15傾斜設(shè)置，上孔口 16靠近外筒體13，而下孔口 17則靠 近內(nèi)筒體12，錨繩2自錨定位置至上孔口 16的繩段位于同一直線上。增設(shè)了供錨繩2穿過 的管狀孔道，管狀孔道的設(shè)置方向順沿錨繩的走線方向，大大減小了網(wǎng)箱工字架的受力強(qiáng) 度，降低了網(wǎng)箱框架損壞折斷的幾率，能夠保護(hù)深水網(wǎng)箱框架的安全，提高網(wǎng)箱的穩(wěn)定性。[0029]在本實施例中，管狀孔道15的傾斜角度是30°，管狀孔道的孔徑為50mm。在外筒 體13的頂面上豎向設(shè)有用于安裝扶手的筒形安裝件3，安裝件3與外筒體13的連接部位設(shè) 有4個加強(qiáng)筋4，加強(qiáng)筋4沿安裝件3的圓周分布。[0030]本實施例中的框架是一體注塑成型，在豎板上具有4個注塑孔22。水平板中位于 上方的水平板為上水平板5，位于下方的水平板為下水平板6，內(nèi)、外筒體的頂面分別與上 水平板5的上板面相平齊，內(nèi)、外筒體的底面與下水平板6的下板面相平齊。為了實現(xiàn)防滑 的目的，在上水平板5的上板面上設(shè)有防滑紋51。[0031]豎板14的兩板面上分別設(shè)有兩對與該板面垂直的加強(qiáng)板,一對加強(qiáng)板的其中一 個加強(qiáng)板7連接上水平板5與管狀孔道15外壁，而另一個加強(qiáng)板8則連接下水平板6與管 狀孔道15外壁，該對加強(qiáng)板7、8均與管狀孔道15外壁呈垂直；另一對加強(qiáng)板的其中一個加 強(qiáng)板9連接內(nèi)筒體12外壁與管狀孔道15外壁，另一個加強(qiáng)板10連接外筒體13外壁與管 狀孔道15外壁，該對加強(qiáng)板9、10均呈水平。加強(qiáng)板可增強(qiáng)管狀孔道的受力強(qiáng)度。[0032]實施例2[0033]如圖4、5所示，本實施例與實施例1的不同之處在于:管狀孔道15的上孔口 16靠 近內(nèi)筒體12，而下孔口 17則靠近外筒體13，錨繩2近端沿內(nèi)筒體12外壁自上孔口 16穿入 而從下孔口 17穿出，再沿外筒體13外壁向上進(jìn)行固定。[0034]本實用新型的實施方式不限于此，根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普 通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實用新型的管 狀孔道的傾斜角度是30 90°，管狀孔道的孔徑為40 65mm。因此實用新型還可以做出 其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種深水網(wǎng)箱工字架，包括框架，其特征在于:它主要由工字型連接架與用于分別 安裝內(nèi)、外浮管的內(nèi)、外筒體組成，所述連接架的兩端連接在呈水平設(shè)置的內(nèi)、外筒體的筒 身上，所述連接架包括一對水平板與豎向設(shè)置在水平板之間的豎板而使連接架的橫截面為 工字型，所述豎板上設(shè)有一自上而下延伸的管狀孔道，所述管狀孔道的兩端分別延伸至兩 個水平板上形成上孔口和下孔口，錨繩自錨定位置向上穿過所述管狀孔道后固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深水網(wǎng)箱工字架，其特征在于:所述管狀孔道傾斜設(shè)置，所述 上孔口靠近所述外筒體，而所述下孔口則靠近所述內(nèi)筒體，錨繩自錨定位置至上孔口的繩 段位于同一直線上，錨繩近端自下孔口穿入而從上孔口穿出并沿外筒體外壁向下與錨繩遠(yuǎn) 端連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深水網(wǎng)箱工字架，其特征在于:所述管狀孔道傾斜設(shè)置，所述 上孔口靠近所述內(nèi)筒體，而所述下孔口則靠近所述外筒體，錨繩近端沿內(nèi)筒體外壁自上孔 口穿入而從下孔口穿出，再沿外筒體外壁向上進(jìn)行固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的深水網(wǎng)箱工字架，其特征在于:所述管狀孔道的傾斜角 度是30 90°，所述管狀孔道的孔徑為40 65mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深水網(wǎng)箱工字架，其特征在于:在所述外筒體的頂面上豎向 設(shè)有用于安裝扶手的筒形安裝件，所述安裝件與外筒體的連接部位設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng) 筋沿安裝件的圓周分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的深水網(wǎng)箱工字架，其特征在于:所述水平板中位于上方的水 平板為上水平板，位于下方的水平板為下水平板，所述內(nèi)、外筒體的頂面分別與所述上水平 板的上板面相平齊，所述內(nèi)、外筒體的底面與所述下水平板的下板面相平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的深水網(wǎng)箱工字架，其特征在于:所述豎板的兩板面上分別設(shè) 有兩對與該板面垂直的加強(qiáng)板，一對加強(qiáng)板的其中一個連接上水平板與管狀孔道外壁，而 另一個則連接下水平板與管狀孔道外壁，該對加強(qiáng)板均與管狀孔道外壁呈垂直；另一對加 強(qiáng)板的其中一個連接內(nèi)筒體外壁與管狀孔道外壁，另一個連接外筒體外壁與管狀孔道外 壁，該對加強(qiáng)板均呈水平。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的深水網(wǎng)箱工字架，其特征在于:所述框架是一體注塑成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的深水網(wǎng)箱工字架，其特征在于:在所述上水平板的上板面上 設(shè)有沿其縱向排布的防滑紋。
專利摘要本實用新型公開了一種深水網(wǎng)箱工字架，包括框架，它主要由工字型連接架與用于分別安裝內(nèi)、外浮管的內(nèi)、外筒體組成，所述連接架的兩端連接在呈水平設(shè)置的內(nèi)、外筒體的筒身上，所述連接架包括一對水平板與豎向設(shè)置在水平板之間的豎板而使連接架的橫截面為工字型，所述豎板上設(shè)有一自上而下延伸的管狀孔道，所述管狀孔道的兩端分別延伸至兩個水平板上形成上孔口和下孔口，錨繩自錨定位置向上穿過所述管狀孔道后固定。本實用新型增設(shè)了供錨繩穿過的管狀孔道，減小了網(wǎng)箱工字架的受力強(qiáng)度，降低了網(wǎng)箱框架損壞折斷的幾率，能夠保護(hù)深水網(wǎng)箱框架安全，提高抗臺風(fēng)能力與風(fēng)險防范能力，將深水網(wǎng)箱養(yǎng)殖推向深海開放性海域。
文檔編號A01K61/00GK202958466SQ20122062915
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者胡昱, 郭根喜, 陶啟友, 黃小華 申請人:中國水產(chǎn)科學(xué)研究院南海水產(chǎn)研究所