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一種垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):138542閱讀:352來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種礦山機(jī)械,更具體說(shuō)是一種破碎機(jī)。
背景技術(shù)
垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子盤上的錘頭,對(duì)送入箱體破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速打擊而破碎,且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔上的反擊襯板和蓖子上,粒度適合的物料從篦縫內(nèi)漏到破碎腔外,粒度不適合的物料再次被破碎;重復(fù)上述過(guò)程,由于物料受到垂頭的打擊、與反擊襯板的沖擊以及物料相互之間的碰撞,物料不斷產(chǎn)生裂縫,松散而致粉碎。這就是反擊錘破的工作原理。目前市場(chǎng)上錘式破碎機(jī)存在下列問(wèn)題,一方面是反擊襯板安裝面都是用螺栓把合的,螺栓頭漏在工作面外這種安裝形式受磨損非??欤褂脡勖?。另一方面,箱體為整體式,不方便物料的存取。此外,反擊襯板的工作面形狀設(shè)置不合理,效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),一方面在反擊襯板的工作面不設(shè)置螺栓把合,反擊襯板的固定裝置設(shè)置在非工作面上,另一方面,根據(jù)不同的物料破碎要求,設(shè)置不同形狀的工作面,此外,箱體可開(kāi)閉,以適應(yīng)物料的存取。具體方案如下一種垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)的反擊襯板,所述箱體分成兩部分,每一部分均與活塞固定連接,所述活塞由液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述箱體內(nèi)的反擊襯板的工作面為臺(tái)階式。所述反擊襯板通過(guò)固定裝置固定在箱體上;所述的固定裝置設(shè)置在所述反擊襯板的非工作面設(shè)置。所述反擊襯板的非工作面設(shè)置凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置螺栓,通過(guò)螺栓將反擊襯板固定在箱體上。所述整體箱體分對(duì)稱的兩半,從中間開(kāi)啟。所述箱體內(nèi)對(duì)稱設(shè)置反擊襯板。所述反擊襯板的工作面為階梯圓弧式;所述反擊襯板的工作面為波紋圓弧式;所述反擊板材料為ZGMnl3Cr2。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是反擊襯板工作面采用無(wú)螺栓磨損把合,比現(xiàn)在市場(chǎng)上采用螺栓把合外漏的反擊板經(jīng)久耐用,反擊襯板的單件利用率比目前市場(chǎng)上的提高了,反擊板可磨損到距離底面10-15_,節(jié)約了能源,減少了維修時(shí)間,延長(zhǎng)了使用壽命;采用階梯型工作面提高了破碎效率;箱體采用液壓驅(qū)動(dòng)的分體式,方便的物料的存取。
圖1為垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī)示意圖;圖2為反擊襯板的側(cè)視圖;圖3為波紋圓弧式反擊襯板示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型,如圖1所示,本實(shí)用新型包括箱體1,箱體I內(nèi)的反擊襯板2,所述箱體I分成兩部分,每一部分均與活塞3固定連接,所述活塞3通過(guò)油管4由液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述箱體內(nèi)的反擊襯板2的工作面為臺(tái)階式。所述反擊襯板2通過(guò)固定裝置固定在箱體上;所述的固定裝置設(shè)置在所述反擊襯板的非工作面設(shè)置。所述反擊襯板的非工作面設(shè)置凹槽21,所述凹槽21內(nèi)設(shè)置螺栓,通過(guò)螺栓將反擊襯板2固定在箱體I上。所述箱體I分對(duì)稱的兩半,從中間開(kāi)啟。所述箱體I內(nèi)對(duì)稱設(shè)置反擊襯板2。所述反擊襯板2的工作面為階梯圓弧式;所述反擊襯板2的工作面為波紋圓弧式;所述反擊板材料為ZGMnl3Cr2。本實(shí)用新型的原理是液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭,對(duì)送入破碎機(jī)腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)打擊而破碎,且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊襯板,再次被破碎,然后又從反擊襯板反彈到錘頭,繼續(xù)重復(fù)上述過(guò)程,由于物料受到錘頭的打擊、與反擊襯板的沖擊以及物料相互之間的碰撞,物料不斷產(chǎn)生裂縫,松散而致粉碎,粒度合適的物料經(jīng)過(guò)蓖縫排出,粒度大的物料進(jìn)行再破碎。根據(jù)需要物料粒度的不同所選的蓖板的篦縫也不同。圖2所示的反擊襯板為階梯圓弧式,工作面部分是圓弧階梯的,后部分是圓弧帶凹槽的,這種形式的反擊襯板一般安裝在破碎腔的上部,這個(gè)位置的反擊襯板參與破碎的機(jī)會(huì)非常多,受磨損非???,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的該型反擊襯板延長(zhǎng)了反擊襯板的使用壽命,減少了更換反擊襯板的頻率,提高生產(chǎn)能力;并且對(duì)破碎礦石的效果非常好。反擊襯板的形狀還可以為如圖3所示的波紋圓弧式。以上介紹的反擊襯板都是采用無(wú)螺栓把合的,利用反擊襯板背面的凹槽固定在破碎腔上固定的。固定的方法不僅僅限制在反擊襯板的背面,也可設(shè)置在側(cè)面等其他非工作面,固定的方式也不僅僅限于上述的螺栓固定,還可以采用其他的方式,如利用凹槽與凸起配合銷軸等。本實(shí)用新型比現(xiàn)在市場(chǎng)上采用固定螺栓漏在工作面外把合的反擊襯板經(jīng)久耐用,節(jié)約了能源,減少了維修時(shí)間,延長(zhǎng)了使用壽命。本實(shí)用新型的反擊襯板采用耐磨鑄件,為提高使用壽命,采用ZGMnl3Cr2的材料或其它耐磨材料。
權(quán)利要求1.一種垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)的反擊襯板,其特征在于:所述箱體分成兩部分,每一部分均與活塞固定連接,所述活塞由液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),其特征在于:所述箱體內(nèi)的反擊襯板的工作面為臺(tái)階式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),其特征在于:所述反擊襯板通過(guò)固定裝置固定在箱體上;所述的固定裝置設(shè)置在所述反擊襯板的非工作面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),其特征在于:所述反擊襯板的非工作面設(shè)置凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置螺栓,通過(guò)螺栓將反擊襯板固定在箱體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),其特征在于:所述整體箱體分對(duì)稱的兩半,從中間開(kāi)啟。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),其特征在于:所述箱體內(nèi)對(duì)稱設(shè)置反擊襯板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),其特征在于:所述反擊襯板的工作面為階梯圓弧式。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),其特征在于:所述反擊襯板的工作面 為波紋圓弧式。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種垂直液壓開(kāi)啟反擊錘式破碎機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)的反擊襯板,所述箱體分成兩部分,每一部分均與活塞固定連接,所述活塞由液壓機(jī)驅(qū)動(dòng);所述箱體內(nèi)的反擊襯板的工作面為臺(tái)階式;所述反擊襯板通過(guò)固定裝置固定在箱體上;所述的固定裝置設(shè)置在所述反擊襯板的非工作面設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是反擊襯板工作面采用無(wú)螺栓磨損把合,經(jīng)久耐用,提高了單件利用率,反擊板可磨損到距離底面10-15mm,節(jié)約了能源,減少了維修時(shí)間,延長(zhǎng)了使用壽命;采用階梯型工作面提高了破碎效率;箱體采用液壓驅(qū)動(dòng)的分體式,方便的物料的存取。
文檔編號(hào)B02C13/282GK202909776SQ2012206208
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者朱廣禮 申請(qǐng)人:朝陽(yáng)重型機(jī)器發(fā)展有限公司
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