專利名稱：一種球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的球磨機(jī)配置了一個(gè)隔膜泵用于漿料的循環(huán)。隔膜泵的循環(huán)作用使研磨后的漿料中固體顆粒大小比較均勻，并提高了研磨效率。請(qǐng)參閱圖1所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭指向?yàn)闈{料的輸送方向。如圖1所示，所述球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)包括研磨腔120、位于研磨腔120上部的進(jìn)料口 110、隔膜泵150，所述隔膜泵150與所述研磨腔120的頂部和底部管道密封連接，所述研磨腔120、隔膜泵150與管道構(gòu)成閉合回路，其中所述研磨腔120下部與隔膜泵150之間的管道上設(shè)置有研磨腔閥門130，所述研磨腔閥門130的下部設(shè)置有出料口 140。工作時(shí)，攪拌桶中的漿料從研磨腔120上部的進(jìn)料口 110進(jìn)入研磨腔120中研磨，此時(shí)出料口 140關(guān)閉，研磨腔閥門130打開(kāi)，研磨腔120中的漿料經(jīng)研磨后由隔膜泵150的壓力作用經(jīng)閉合回路再輸送到研磨腔120中進(jìn)行研磨，這樣就構(gòu)成了循環(huán)研磨?，F(xiàn)有技術(shù)中，立式球磨機(jī)的進(jìn)料口較高，每次進(jìn)料時(shí)需要人工抬高攪拌桶將漿料倒入研磨腔，不但進(jìn)料困難，而且效率低。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的球磨機(jī)做進(jìn)一步的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高、節(jié)省人力的球磨機(jī)。為達(dá)成前述目的，本實(shí)用新型一種球磨機(jī)，其包括研磨腔、隔膜泵，所述隔膜泵與所述研磨腔的頂部和底部管道密封連接，所述研磨腔、隔膜泵與管道構(gòu)成閉合回路，所述研磨腔底部的管道上設(shè)置有研磨腔閥門，其中所述研磨腔閥門下部設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置通過(guò)所述隔膜泵將漿料輸送到研磨腔中。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口和進(jìn)料口閥門，所述進(jìn)料口閥門用于控制進(jìn)料口的開(kāi)閉，所述進(jìn)料口閥門打開(kāi)，所述隔膜泵工作，將漿料輸送到研磨腔中，進(jìn)料結(jié)束后關(guān)閉所述進(jìn)料口閥門。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述球磨機(jī)進(jìn)一步包括攪拌桶，所述攪拌桶底部設(shè)置有帶有攪拌桶閥門的出料口，所述出料口與所述進(jìn)料口通過(guò)管道密封連接。當(dāng)漿料研磨結(jié)束后，所述隔膜泵停止工作，所述研磨腔中的漿料依靠自身重力從所述進(jìn)料裝置的進(jìn)料口排出。本實(shí)用新型的有益效果將現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)的出料口改為可與攪拌桶出料口連接的進(jìn)料口，利用隔膜泵將攪拌桶中的漿料直接輸入研磨腔，不需要將攪拌桶抬高，節(jié)省了人力資源，而且起到了一隔膜泵兩用的效果，一個(gè)循環(huán)回路實(shí)現(xiàn)了漿料的進(jìn)料和循環(huán)過(guò)程，有效避免了漿料進(jìn)料過(guò)程中漿料的損耗和吸潮，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型球磨機(jī)在一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型球磨機(jī)的進(jìn)料狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖2所示，其為本實(shí)用新型球磨機(jī)在一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述球磨機(jī)包括研磨腔210、隔膜泵240，隔膜泵240與研磨腔210的頂部和底部通過(guò)管道密封連接，所述研磨腔210、隔膜泵240與管道構(gòu)成閉合回路，研磨腔210底部與隔膜泵240相連接的管道上設(shè)置有研磨腔閥門220，研磨腔閥門220下部設(shè)置有進(jìn)料裝置230，所述進(jìn)料裝置230與攪拌桶250相連接。其中，所述進(jìn)料裝置230包括進(jìn)料口和進(jìn)料口閥門，所述攪拌桶250下部設(shè)置有帶有攪拌桶閥門的出料口 260，所述進(jìn)料裝置230的進(jìn)料口通過(guò)管道與攪拌桶250下部的出料口 260連接，所述進(jìn)料裝置230的進(jìn)料口閥門用于控制進(jìn)料口的開(kāi)閉，進(jìn)料口閥門打開(kāi)，隔膜泵240工作，將漿料輸送到研磨腔210中，進(jìn)料結(jié)束后關(guān)閉所述進(jìn)料口閥門。請(qǐng)參閱圖3所示，其為本實(shí)用新型球磨機(jī)的進(jìn)料狀態(tài)示意圖，圖中箭頭指向?yàn)闈{料的輸送方向。如圖3所示，將進(jìn)料裝置230的進(jìn)料口連接攪拌桶250底部的出料口 260，打開(kāi)攪拌桶閥門，同時(shí)打開(kāi)進(jìn)料裝置230的進(jìn)料口閥門，關(guān)閉研磨腔閥門220，打開(kāi)隔膜泵240氣源開(kāi)關(guān)，通過(guò)隔膜泵240的壓力作用將漿料從攪拌桶250中輸入到研磨腔210中；當(dāng)漿料輸送結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)料裝置230的進(jìn)料口閥門，打開(kāi)研磨腔閥門220，同時(shí)漿料在研磨腔210中進(jìn)行循環(huán)研磨。本實(shí)用新型的球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)，當(dāng)漿料研磨結(jié)束后，隔膜泵240停止工作，所述研磨腔210中的漿料依靠自身重力還可以從所述進(jìn)料裝置230的進(jìn)料口排出，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料口兩用的功能。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)的出料口改為可與攪拌桶出料口連接的進(jìn)料口，利用隔膜泵將攪拌桶中的漿料直接輸入研磨腔，不需要將攪拌桶抬高，節(jié)省了人力資源，而且起到了一隔膜泵兩用的效果，一個(gè)循環(huán)回路實(shí)現(xiàn)了漿料的進(jìn)料和循環(huán)過(guò)程，有效避免了漿料進(jìn)料過(guò)程中漿料的損耗和吸潮，提高了生產(chǎn)效率。上述說(shuō)明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式
。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)，其包括研磨腔、隔膜泵，所述隔膜泵與所述研磨腔的頂部和底部管道密封連接，所述研磨腔、隔膜泵與管道構(gòu)成閉合回路，所述研磨腔底部的管道上設(shè)置有研磨腔閥門，其特征在于所述研磨腔閥門下部設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置通過(guò)所述隔膜泵將漿料輸送到研磨腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口和進(jìn)料口閥門，所述進(jìn)料口閥門用于控制進(jìn)料口的開(kāi)閉，所述進(jìn)料口閥門打開(kāi)，所述隔膜泵工作，將漿料輸送到研磨腔中，進(jìn)料結(jié)束后關(guān)閉所述進(jìn)料口閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)，其特征在于其進(jìn)一步包括攪拌桶，所述攪拌桶底部設(shè)置有帶有攪拌桶閥門的出料口，所述出料口與所述進(jìn)料口通過(guò)管道密封連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)，其包括研磨腔、隔膜泵，所述隔膜泵與所述研磨腔的頂部和底部管道密封連接，所述研磨腔、隔膜泵與管道構(gòu)成閉合回路，所述研磨腔底部的管道上設(shè)置有研磨腔閥門，其中所述研磨腔閥門下部設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置通過(guò)所述隔膜泵將漿料輸送到研磨腔中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)的出料口改為可與攪拌桶出料口連接的進(jìn)料口，利用隔膜泵將攪拌桶中的漿料直接輸入研磨腔，不需要將攪拌桶抬高，節(jié)省了人力資源，而且起到了一隔膜泵兩用的效果，一個(gè)循環(huán)回路實(shí)現(xiàn)了漿料的進(jìn)料和循環(huán)過(guò)程，有效避免了漿料進(jìn)料過(guò)程中漿料的損耗和吸潮，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B02C17/18GK202893438SQ201220548099

公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
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