專利名稱：磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及包含該機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碾磨設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及包含該機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中，磨粉機(jī)通常采用三輥輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，三滾輪包括帶楔的快輥輪、帶齒的慢輥輪，以及帶楔的張緊輪，傳動(dòng)方式是采用齒楔帶傳動(dòng)，但三輥輪傳動(dòng)中的張緊機(jī)構(gòu)通常是采用偏心剛性張緊，具體結(jié)構(gòu)是張緊輪直接裝在偏心軸上，通過旋轉(zhuǎn)偏心軸使張緊輪微量偏移，迫使齒楔帶被張緊。這種結(jié)構(gòu)存在一定的弊端，例如在磨粉機(jī)啟動(dòng)的瞬間，或者齒楔帶4與輥輪的接合面夾雜了硬的雜物時(shí)，齒楔帶的張力會(huì)瞬間加大，這樣會(huì)對(duì)齒楔帶造成一定的過量拉伸，從而縮短齒楔帶的壽命。因此需要一種能夠改善上述弊端的張緊機(jī)構(gòu)來減緩或避免對(duì)齒楔帶的過量拉伸；另外，現(xiàn)有設(shè)備使用的齒楔帶的外齒面通常是節(jié)距為8mm或14mm (國(guó)標(biāo)型)的圓弧齒，通過計(jì)算和大量實(shí)踐證明，節(jié)距為8mm齒楔帶由于帶與輪齒的接合面小，傳動(dòng)力相對(duì)較小，而節(jié)距為14mm的齒楔帶接合面雖然較大，但由于節(jié)距過大，因而導(dǎo)致包角較??；快輥輪和張緊輪都帶楔，安裝齒楔帶時(shí)難度較大，因而在裝配時(shí)存在一定的難度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠減緩或避免齒楔帶被過量拉伸的張緊機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、快輥輪、慢輥輪和齒楔帶，該齒楔帶設(shè)有內(nèi)齒面和外齒面，該齒楔帶的內(nèi)齒面與所述快輥輪的外周面接合，該齒楔帶的外齒面與所述慢輥輪的外周面接合，其特征在于，所述磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:張緊座，該張緊座固定在機(jī)架上；支撐軸，該支撐軸的一端與所述張緊座樞接；擺動(dòng)架，該擺動(dòng)架的一側(cè)與所述支撐軸固定，并可帶動(dòng)所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸，該滾軸樞接在所述擺動(dòng)架的另一側(cè)，該滾軸的軸向方向與所述支撐軸的軸向方向平行；張緊輪，該張緊輪中心的軸孔套接固定在所述滾軸上，該張緊輪的外周面與所述齒楔帶的內(nèi)齒面接合；壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)彈性可調(diào)地連接在所述擺動(dòng)架與所述張緊座之間，用于調(diào)節(jié)該擺動(dòng)架的偏轉(zhuǎn)角度；所述壓緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后壓緊所述擺動(dòng)架，并使所述擺動(dòng)架的一側(cè)帶動(dòng)所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該擺動(dòng)架的另一側(cè)帶動(dòng)所述滾軸以及所述張緊輪偏轉(zhuǎn)，使所述張緊輪的外周面頂緊所述齒楔帶的內(nèi)齒面，并張緊該齒楔帶。優(yōu)選地,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括:[0014]拉桿，該拉桿的一端與所述張緊座連接，另一端形成有螺紋；彈簧，該彈簧套在所述拉桿的桿體上，頂端與所述擺動(dòng)架頂接；調(diào)節(jié)螺母，套接在所述拉桿形成螺紋的一端，該調(diào)節(jié)螺母與所述彈簧的底端頂接。優(yōu)選地，所述拉桿通過連接軸與所述張緊座樞接。優(yōu)選地，所述彈簧的頂端與所述擺動(dòng)架之間設(shè)有第一墊圈，所述彈簧與所述調(diào)節(jié)螺母之間設(shè)有第二墊圈。優(yōu)選地，在所述第一墊圈上與所述擺動(dòng)架接合的部位設(shè)有定位支點(diǎn)，所述擺動(dòng)架上設(shè)有與該定位支點(diǎn)對(duì)應(yīng)的凹陷部。優(yōu)選地，所述齒楔帶的內(nèi)齒面上形成有沿齒楔帶內(nèi)齒面的周向設(shè)置的V型楔槽，所述快輥輪的外周面上周向設(shè)有與該V型楔槽對(duì)應(yīng)的凸棱。優(yōu)選地，所述齒楔帶外齒面的周向上形成有垂直齒楔帶長(zhǎng)度方向的齒體，所述慢輥輪的外周面的周向上設(shè)有與該齒體配合傳動(dòng)的齒牙。優(yōu)選地，所述齒體的節(jié)距為10mm。優(yōu)選地，所述張緊輪的外周 面為平滑曲面。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，還提供了一種磨粉機(jī)，包括上述實(shí)施例中所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提出的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及包含該機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)，通過將張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為彈性可調(diào)的結(jié)構(gòu)，使張緊輪在與齒楔帶的內(nèi)齒壁接合時(shí)有一定的緩沖余地，在磨粉機(jī)啟動(dòng)的瞬間，或者齒楔帶與輥輪的接合面夾雜了硬的雜物時(shí)，齒楔帶的張力可以通過張緊機(jī)構(gòu)自身的彈力得以緩沖，避免了對(duì)齒楔帶的過量拉伸，延長(zhǎng)了齒楔帶的使用壽命；另夕卜，通過改進(jìn)齒楔帶外齒面齒體的節(jié)距提升了傳動(dòng)力以及傳動(dòng)的穩(wěn)定性，通過改進(jìn)張緊輪的外周面使齒楔帶的安裝更加簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的齒楔帶的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I快輥輪2慢輥輪3張緊輪4齒楔帶41V型楔槽 42齒體51張緊座52支撐軸53擺動(dòng)架531凹陷部54滾軸55拉桿56連接軸57彈簧58調(diào)節(jié)螺母 59第一墊圈[0040]591定位支點(diǎn) 6第二墊圈7 機(jī)架
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提出的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括機(jī)架7、快輥輪1、慢輥輪2和齒楔帶4，該齒楔帶4設(shè)有內(nèi)齒面和外齒面，該齒楔帶4的內(nèi)齒面與所述快輥輪I的外周面接合，該齒楔帶4的外齒面與所述慢輥輪2的外周面接合，磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括:張緊座51，該張緊座51固定在機(jī)架7上；支撐軸52，該支撐軸52的一端與張緊座51樞接；擺動(dòng)架53，該擺動(dòng)架53的一側(cè)與支撐軸52固定，并可帶動(dòng)支撐軸52轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸54，該滾軸54樞接在擺動(dòng)架53的另一側(cè)，該滾軸54的軸向方向與支撐軸52的軸向方向平行；張緊輪3，該張緊輪3中心的軸孔套接固定在滾軸54上，該張緊輪3的外周面與齒楔帶4的內(nèi)齒面接合；壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)彈性可調(diào)地連接在擺動(dòng)架53與張緊座51之間，用于調(diào)節(jié)該擺動(dòng)架53的偏轉(zhuǎn)角度；壓緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)后壓緊擺動(dòng)架53，并使擺動(dòng)架53的一側(cè)帶動(dòng)支撐軸52轉(zhuǎn)動(dòng)，該擺動(dòng)架53的另一側(cè)帶動(dòng)滾軸54以及張緊輪3偏轉(zhuǎn)，使張緊輪3的外周面頂緊齒楔帶4的內(nèi)齒面，并張緊該齒楔帶4。齒楔帶4通過內(nèi)齒面和外齒面與各個(gè)輥輪接合，如圖1所示，張緊輪3向左偏移則可以使齒楔帶4張緊。圖1所示的張緊輪3固定在擺動(dòng)架53上，擺動(dòng)架53通過支撐軸52與張緊座51連接，擺動(dòng)架53可以圍繞支撐軸52做繞軸運(yùn)動(dòng)，向左偏移則張緊齒楔帶4，向右偏移則松弛齒楔帶4。張緊輪3對(duì)齒楔帶4的壓緊力取決于壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)其的彈力，壓緊機(jī)構(gòu)給擺動(dòng)架53 —個(gè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的推力，從而帶動(dòng)張緊輪3向左側(cè)偏移。在實(shí)際使用中，磨粉機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，齒楔帶4會(huì)瞬間承受一定的拉力，由于張緊輪3不是剛性張緊，在齒楔帶4受力的瞬間可以擠壓張緊輪3并使其向右偏移，使壓緊機(jī)構(gòu)被彈性壓縮，從而起到了緩解齒楔帶4張力的作用，保護(hù)了齒楔帶4不會(huì)被拉伸過量而簡(jiǎn)短壽命。如圖1所示，壓緊機(jī)構(gòu)的一種具體結(jié)構(gòu)可以是，壓緊機(jī)構(gòu)包括:拉桿55，該拉桿55的一端與張緊座51連接，另一端形成有螺紋；彈簧57，該彈簧57套在拉桿55的桿體上，頂端與擺動(dòng)架53頂接；調(diào)節(jié)螺母58，套接在拉桿55形成螺紋的一端，該調(diào)節(jié)螺母58與彈簧57的底端頂接。在此種結(jié)構(gòu)的壓緊機(jī)構(gòu)中，彈力大小是通過彈簧57底端套接在拉桿55上的調(diào)節(jié)螺母58控制，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母58，使其向上移動(dòng)，則彈簧57被壓縮，彈簧57的頂端向上頂住擺動(dòng)架53 ;當(dāng)彈力過大時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母58使其向下移動(dòng)，釋放一定的空間，使擺動(dòng)架53在逆時(shí)針方向上受力減小，從而減小張緊輪3對(duì)齒楔帶4的張緊力。應(yīng)用彈簧57的好處是，在齒楔帶4突然張力增加的時(shí)候，彈簧57可以根據(jù)受力大小而被壓縮，進(jìn)而對(duì)齒楔帶4起到了保護(hù)作用。由于擺動(dòng)架53受力后是圍繞支撐軸52做繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，為了使彈簧57更好地對(duì)擺動(dòng)架53施加彈力，需要彈簧57也隨擺動(dòng)架53轉(zhuǎn)動(dòng)的方向發(fā)生一定的偏轉(zhuǎn)。因此，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，可以使拉桿55通過連接軸56與張緊座51樞接。如圖1所示，當(dāng)擺動(dòng)架53向左偏轉(zhuǎn)后，彈簧57在的頂端向上運(yùn)動(dòng)，彈簧57隨拉桿55繞連接軸56發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，其頂端針對(duì)擺動(dòng)架53架體的施力方向幾乎沒有變化，使擺動(dòng)架53不會(huì)由于偏轉(zhuǎn)角度而受力減小，使張緊輪3對(duì)齒楔帶4施加的張緊力更穩(wěn)定。進(jìn)一步，如圖1所示，為了更好地頂緊擺動(dòng)架53，彈簧57的頂端與擺動(dòng)架53之間設(shè)有第一墊圈59，彈簧57與調(diào)節(jié)螺母58之間設(shè)有第二墊圈6。通過設(shè)置第一墊圈59和第二墊圈6，可以增大彈簧57頂端與底端的受力面積，與擺動(dòng)架53的接合面增大，使彈力的傳遞更均勻。彈簧57整體受力均勻，另外也使擺動(dòng)架53受力均勻。為了使第一墊圈59與擺動(dòng)架53之間的接合穩(wěn)定，如圖1所示，在第一墊圈59上與擺動(dòng)架53接合的部位設(shè)有定位支點(diǎn)591，擺動(dòng)架53上設(shè)有與該定位支點(diǎn)591對(duì)應(yīng)的凹陷部 531。定位支點(diǎn)591與凹陷部531的配合，可以使第一墊圈59在頂住擺動(dòng)架53時(shí)不跑偏，從而進(jìn)一步保證了第一墊圈59與擺動(dòng)架53頂接的穩(wěn)定性。當(dāng)然，定位支點(diǎn)591可以是多個(gè)，可以更好地起到穩(wěn)定頂接的作用。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，齒楔帶4的內(nèi)齒面上形成有沿齒楔帶4內(nèi)齒面的周向設(shè)置的V型楔槽41(PL齒楔)，快輥輪I的外周面上周向設(shè)有與該V型楔槽41對(duì)應(yīng)的凸棱(PL齒型)。在齒楔帶4外齒面的周向上形成有垂直齒楔帶4長(zhǎng)度方向的齒體42，慢輥輪2的外周面的周向上設(shè)有與該齒體42配合傳動(dòng)的齒牙。通過凸棱和V型楔槽41的配合，使快輥輪I與齒楔帶4很好地配合傳動(dòng)；通過齒體42和齒牙的配合，可以使慢輥輪2與齒楔帶4實(shí)現(xiàn)配合傳動(dòng)。進(jìn)一步,通常情況使用的齒楔帶4的齒體42節(jié)距為8mm,由于齒體42與慢棍輪2上的齒牙的接合面小，因此傳動(dòng)力相對(duì)較小，而節(jié)距為14mm的齒體42與齒牙的接合面雖然較大，但由于節(jié)距過大，因而導(dǎo)致包角較小，影響傳動(dòng)力。因此，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，齒體42的節(jié)距為10mm，并且將齒體42設(shè)置為雙圓弧齒型(IOmm雙圓弧R齒型)，此種齒體42與齒牙的接合面相對(duì)于8mm要大，相對(duì)于14mm要小，正適合小距離的傳動(dòng)形式，且齒體42與齒牙的包角正好，這種齒體42的齒楔帶4特點(diǎn)是不跑偏、不跳齒、傳遞功率大，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。進(jìn)一步，為了方便齒楔帶4的安裝，可以設(shè)置張緊輪3的外周面為平滑曲面。在齒楔帶4向張緊輪3上套裝時(shí)，由于沒有凸棱的阻礙，可以很順利地將齒楔帶4套在張緊輪3上，由于齒楔帶4的內(nèi)齒面的受力面積較大，因此摩擦力也相對(duì)較大，不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，既安裝方便、省時(shí)省力，又保證了正常傳動(dòng)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，還提供了一種磨粉機(jī)，包括上述實(shí)施例中所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。下面簡(jiǎn)述一下磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理:[0068]當(dāng)磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母58，使其向上移動(dòng)，壓縮彈簧57，使彈簧57通過定位支點(diǎn)591頂緊擺動(dòng)架53。擺動(dòng)架53在彈簧57的彈力作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至張緊輪3使齒楔帶4張緊為止。在磨粉機(jī)啟動(dòng)時(shí)，由于齒楔帶4瞬間從靜止?fàn)顟B(tài)到運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因此產(chǎn)生一定的拉伸力，在拉伸力的作用下，張緊輪3向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)壓縮彈簧57，緩解齒楔帶4上的拉力，避免齒楔帶4被拉伸過度。當(dāng)快輥輪1、慢輥輪2或張緊輪3與齒楔帶4間加入雜物時(shí)，也相當(dāng)于瞬間增大了齒楔帶4的拉力，張緊輪3此時(shí)也會(huì)向順時(shí)針方向偏轉(zhuǎn)壓縮彈簧57，從而緩解暫時(shí)的拉伸力，保護(hù)齒楔帶4不被損壞。當(dāng)然，在齒楔帶4需要降低張力的時(shí)候，也可以對(duì)調(diào)節(jié)螺母58進(jìn)行調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)螺母58向下移動(dòng)以緩解齒楔帶4的張力。另外，在更換齒楔帶4時(shí)，可以將調(diào)節(jié)螺母58卸下，使彈簧57不對(duì)擺動(dòng)架53施力，因此張緊輪3可以向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒楔帶4安裝完畢后再加裝上調(diào)節(jié)螺母58，并調(diào)節(jié)至適當(dāng)位置。本實(shí)用新型提出的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及包含該機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)，通過將張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為彈性可調(diào)的結(jié)構(gòu)，使張緊輪在與齒楔帶的內(nèi)齒壁接合時(shí)有一定的緩沖余地，在磨粉機(jī)啟動(dòng)的瞬間，或者齒楔帶與輥輪的接合面夾雜了硬的雜物時(shí)，齒楔帶的張力可以通過張緊機(jī)構(gòu)自身的彈力得以緩沖，避免了對(duì)齒楔帶的過量拉伸，延長(zhǎng)了齒楔帶的使用壽命；另夕卜，通過改進(jìn)齒楔帶外齒面齒體的節(jié)距提升了傳動(dòng)力以及傳動(dòng)的穩(wěn)定性，通過改進(jìn)張緊輪的外周面使齒楔帶的安裝更加簡(jiǎn)便。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(7)、快輥輪(I)、慢輥輪(2)和齒楔帶(4)，該齒楔帶(4)設(shè)有內(nèi)齒面和外齒面，該齒楔帶(4)的內(nèi)齒面與所述快輥輪(I)的外周面接合，該齒楔帶(4)的外齒面與所述慢輥輪(2)的外周面接合，其特征在于，所述磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括: 張緊座(51)，該張緊座(51)固定在機(jī)架(7)上； 支撐軸(52)，該支撐軸(52)的一端與所述張緊座(51)樞接； 擺動(dòng)架(53)，該擺動(dòng)架(53)的一側(cè)與所述支撐軸(52)固定，并可帶動(dòng)所述支撐軸(52)轉(zhuǎn)動(dòng)； 滾軸(54 )，該滾軸(54 )樞接在所述擺動(dòng)架(53 )的另一側(cè)，該滾軸(54 )的軸向方向與所述支撐軸(52)的軸向方向平行； 張緊輪(3)，該張緊輪(3)中心的軸孔套接固定在所述滾軸(54)上，該張緊輪(3)的外周面與所述齒楔帶(4)的內(nèi)齒面接合； 壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)彈性可調(diào)地連接在所述擺動(dòng)架(53)與所述張緊座(51)之間，用于調(diào)節(jié)該擺動(dòng)架(53)的偏轉(zhuǎn)角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括: 拉桿(55)，該拉桿(55)的一端與所述張緊座(51)連接，另一端形成有螺紋； 彈簧(57)，該彈簧(57)套在所述拉桿(55)的桿體上，頂端與所述擺動(dòng)架(53)頂接； 調(diào)節(jié)螺母(58)，套接在所述拉桿(55)形成螺紋的一端，該調(diào)節(jié)螺母(58)與所述彈簧(57)的底端頂接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述拉桿(55)通過連接軸(56 )與所述張緊座(51)樞接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧(57)的頂端與所述擺動(dòng)架(53)之間設(shè)有第一墊圈(59)，所述彈簧(57)與所述調(diào)節(jié)螺母(58)之間設(shè)有第二墊圈(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述第一墊圈(59)上與所述擺動(dòng)架(53)接合的部位設(shè)有定位支點(diǎn)(591)，所述擺動(dòng)架(53)上設(shè)有與該定位支點(diǎn)(591)對(duì)應(yīng)的凹陷部(531)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒楔帶(4)的內(nèi)齒面上形成有沿齒楔帶(4)內(nèi)齒面的周向設(shè)置的V型楔槽(41)，所述快輥輪(I)的外周面上周向設(shè)有與該V型楔槽(41)對(duì)應(yīng)的凸棱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒楔帶(4)外齒面的周向上形成有垂直齒楔帶(4)長(zhǎng)度方向的齒體(42)，所述慢輥輪(2)的外周面的周向上設(shè)有與該齒體(42)配合傳動(dòng)的齒牙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒體(42)的節(jié)距為IOmm0
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張緊輪(3)的外周面為平滑曲面。
10.一種磨粉機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1、中任一項(xiàng)所述的磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(7)、快輥輪(1)、慢輥輪(2)齒楔帶(4)，該齒楔帶(4)設(shè)有內(nèi)齒面和外齒面，該齒楔帶(4)的內(nèi)齒面與所述快輥輪(1)的外周面接合，該齒楔帶(4)的外齒面與慢輥輪(2)的外周面接合，磨粉機(jī)輥輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括張緊座(51)，支撐軸(52)，擺動(dòng)架(53)，滾軸(54)，張緊輪(3)，壓緊機(jī)構(gòu)。將張緊機(jī)構(gòu)設(shè)為彈性可調(diào)結(jié)構(gòu)，使張緊輪與齒楔帶內(nèi)齒壁接合時(shí)有緩沖余地，齒楔帶的張力可通過張緊機(jī)構(gòu)自身的彈力緩沖；通過改進(jìn)齒楔帶齒體的節(jié)距提升傳動(dòng)力以及穩(wěn)定性，通過改進(jìn)張緊輪的外周面使齒楔帶安裝簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型還公開了一種應(yīng)用該機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)。
文檔編號(hào)B02C23/00GK202992060SQ20122054639
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者徐桂清, 魏所明 申請(qǐng)人:中糧工程裝備(張家口)有限公司