專利名稱：拋光輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及糧食加工工具領(lǐng)域，特別地，涉及一種拋光輥。
背景技術(shù)：
近幾年，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，大米深加工工藝在國內(nèi)應(yīng)運而生。目前，大米拋光機在國內(nèi)應(yīng)用已十分廣泛，而如何降低增碎、提高米粒完整率和表面光亮度則是更加值得關(guān)注的問題。拋光輥是大米拋光機的核心部件，現(xiàn)有技術(shù)中的拋光輥主要有兩種結(jié)構(gòu):凸筋鐵輥結(jié)構(gòu):在專利公開號為“CN201124097Y”的專利文獻中，提到一種大米拋光輥，其技術(shù)方案是:在鐵輥筒體上鑄有2-6條凸筋結(jié)構(gòu)，凸筋分前、后兩段，前段凸筋呈螺旋線沿輥筒周向軸向均布，旋向與推進器同向；后段凸筋為直線段。凸筋橫截面形狀由一段為輥筒體的外圓切線段、與輥筒體外圓垂直的直線段及凸筋寬度線段所圍成。凸筋鐵輥拋光的工作原理與鐵輥碾白基本相同，仍是擦離碾白，由碰撞、拋光壓力、翻滾、軸向輸送和噴霧著水5個工序共同作用后完成。但拋光不是碾除整體糠層，而是碾除細(xì)微的糠粉和大米粗糙表面上凸起的淀粉細(xì)粒。在擦離拋光壓力和拋光過程中產(chǎn)生的摩擦溫度作用下使大米表面淀粉糊化形成膠質(zhì)層。其不足之處在于:這種拋光輥上的凸筋在翻轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的壓力較大，且在某個區(qū)域產(chǎn)生過壓時無法得到緩解，從而易產(chǎn)生碎米，這是市面上的主流結(jié)構(gòu)。球體凸點鐵輥結(jié)構(gòu):在專利公開號為“CN10786030A、CN201959821U、CN102029204A”等專利文獻中，提到一種大米拋光輥，其技術(shù)方案是:在拋光輥筒體上有呈點狀排列分布的拋光凸體，取代了上述對比文件中的拋光凸筋；拋光凸體為1/4圓球體；拋光凸體的球面朝向與拋光輥筒體方向一致。通風(fēng)噴水槽設(shè)于拋光凸體后面。這種結(jié)構(gòu)的拋光輥相比對比文件一中的拋光凸筋，雖然拋光時柔和許多，但拋光時依然存在碎米多、出米率低、生產(chǎn)效率低等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種拋光壓力柔和均勻、碎米率低、拋光后的大米表面光亮度高、拋光效果好的拋光輥，以解決現(xiàn)有的拋光輥碎米率高、拋光效果不好的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種拋光輥，包括拋光輥筒體，以及設(shè)置在拋光輥筒體的外周面上的拋光凸體，拋光凸體呈橢圓球體狀，包括呈橢圓球面的拋光面，拋光面朝向拋光輥筒體的旋轉(zhuǎn)方向布置。進一步地，拋光凸體沿拋光輥筒體的軸向呈多列均布。進一步地，相鄰兩列拋光凸體上的各個拋光凸體相互交錯布置。進一步地,拋光凸體為空心橢圓球體。進一步地，拋光面為橢圓球體的表面積的1/6至I / 2。進一步地，拋光凸體通過螺紋件固定設(shè)置在拋光輥筒體的外周面上。本實用新型具有以下有益效果:[0013]本實用新型的拋光輥，拋光面為橢圓球面，相比圓球面，橢圓球面的球面線條更平緩，故橢圓球面施與大米的拋光壓力更柔和、均勻；又由于橢圓球的長軸方向行程較圓球長，從而增長了大米的拋光行程、增加了翻滾次數(shù)，故增強了大米的拋光效果，進而大大提高了大米表面的光亮度，還有效的延長了大米的儲藏保存期；另外，橢圓球面與圓球面相t匕，大米與球面的接觸面積增大，從而減少了拋光壓力，降低了碎米的產(chǎn)生率。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本實用新型的拋光輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2是圖1中的左視圖。圖例說明1、拋光棍筒體；2、拋光凸體；21、拋光面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明。如圖1所示，本實用新型的拋光輥，包括拋光輥筒體1，以及設(shè)置在拋光輥筒體I的外周面上的拋光凸體2，拋光凸體2呈橢圓球體狀，包括呈橢圓球面的拋光面21，拋光面21朝向拋光棍筒體I的旋轉(zhuǎn)方向布置。本實用新型的拋光棍，拋光面21為橢圓球面,相比圓球面，橢圓球面的球面線條更平緩，故橢圓球面施與大米的拋光壓力更柔和、均勻；又由于橢圓球的長軸方向行程較圓球長，從而增強了大米的拋光行程、增加了大米的翻滾次數(shù)，故增強了大米的拋光效果，進而大大提高了大米表面的光亮度，還有效的延長了大米的儲藏保存期；另外，橢圓球面與圓球面相比，大米與球面的接觸面積增大，從而減少了拋光壓力，降低了碎米的產(chǎn)生率。優(yōu)選地，如圖2所示，本實用新型中的拋光面21為橢圓球體的表面積的1/6至1/2，本實用新型中，拋光面21為橢圓球體的表面積的1/4。當(dāng)把拋光凸體2用螺紋件固定到拋光輥筒體I上時，需保證拋光凸體2上的切口面與拋光輥筒體I的外周面貼合，即可把拋光凸體2牢固的固定到拋光輥筒體I上。進一步地，拋光凸體2沿拋光輥筒體I的軸向呈多列均布，較優(yōu)選地，拋光凸體2的列數(shù)為3至10列，列數(shù)過少，會造成拋光效率較低，相應(yīng)地，拋光效果也相對較差，列數(shù)過多時，會造成多次拋光，增加了碎米率，同樣會影響拋光效率。拋光時，在拋光輥筒體I上的局部區(qū)域產(chǎn)生的過高壓力可通過拋光凸體2的橢圓球面本身及相鄰兩列拋光凸體2之間的間隙得以緩解，從而減少拋光過程中碎米現(xiàn)象的發(fā)生。優(yōu)選地，在本實用新型較優(yōu)選地實施例中，拋光凸體2沿拋光輥筒體I的軸向呈六列均布，且相鄰兩列拋光凸體2上的各個拋光凸體2相互交錯布置，由于拋光凸體2在拋光輥筒體I軸向呈六列交錯布置，拋光時，在拋光輥筒體I上的局部區(qū)域產(chǎn)生的過高壓力可通過拋光凸體2的橢圓球面本身及相鄰兩列拋光凸體2之間的間隙得以緩解，從而可大大地減少拋光過程中碎米現(xiàn)象的發(fā)生,提高大米的完整率。本實用新型的拋光凸體2為空心橢圓球體，減輕拋光輥筒體I的重量，提高拋光輥筒體I的運轉(zhuǎn)效率。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:本實用新型的拋光輥，拋光面為橢圓球面，相比圓球面，橢圓球面的球面線條更平緩，故橢圓球面施與大米的拋光壓力更柔和、均勻；又由于橢圓球的長軸方向行程較圓球長，從而增長了大米的拋光行程、增加了大米的翻滾次數(shù)，故增強了大米的拋光效果，進而大大提高了大米表面的光亮度，還有效的延長了大米的儲藏保存期；另外，橢圓球面與圓球面相比，大米與球面的接觸面積增大，從而減少了拋光壓力，降低了碎米的產(chǎn)生率。且相鄰兩列拋光凸體上的各個拋光凸體相互交錯布置，拋光時，在拋光棍筒體上的局部區(qū)域產(chǎn)生的過高壓力可通過拋光凸體的橢圓球面本身及相鄰兩列拋光凸體之間的間隙得以緩解，從而可大大地減少拋光過程中碎米現(xiàn)象的發(fā)生，提高大米的完整率。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拋光輥，包括拋光輥筒體(I)，以及設(shè)置在所述拋光輥筒體(I)的外周面上的拋光凸體(2)，其特征在于， 所述拋光凸體(2)呈橢圓球體狀，包括呈橢圓球面的拋光面(21)，所述拋光面(21)朝向所述拋光輥筒體(I)的旋轉(zhuǎn)方向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光輥，其特征在于， 所述拋光凸體(2)沿所述拋光輥筒體(I)的軸向呈多列均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光輥，其特征在于， 相鄰兩列所述拋光凸體(2)上的各個所述拋光凸體(2)相互交錯布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋光輥，其特征在于， 所述拋光凸體(2)為空心橢圓球體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光輥，其特征在于， 所述拋光面(21)為橢圓球體的表面積的1/6至I / 2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拋光輥，其特征在于， 所述拋光凸體(2)通過螺紋件固定設(shè)置在所述拋光輥筒體(I)的外周面上。
專利摘要本實用新型提供了一種拋光輥，包括拋光輥筒體，以及設(shè)置在拋光輥筒體的外周面上的拋光凸體，拋光凸體呈橢圓球體狀，包括呈橢圓球面的拋光面，拋光面朝向拋光輥筒體的旋轉(zhuǎn)方向布置。本實用新型的拋光輥，拋光面為橢圓球面，相比圓球面，橢圓球面的球面線條更平緩，故橢圓球面施與大米的拋光壓力更柔和、均勻；又由于橢圓球的長軸方向行程較圓球長，從而增長了大米的拋光行程、增加了翻滾次數(shù)，故增強了大米的拋光效果，進而大大提高了大米表面的光亮度，還有效的延長了大米的儲藏保存期；另外，橢圓球面與圓球面相比，大米與球面的接觸面積增大，從而減少了拋光壓力，降低了碎米的產(chǎn)生率。
文檔編號B02B3/04GK202933737SQ201220523868

公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者李紅飆, 何益榮, 歐文生, 吳杰俊, 劉先勇, 雷建勇 申請人:湖南郴州糧油機械有限公司