專利名稱:磨粉組合機的強力磨粉裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及ー種磨粉組合機的強力磨粉裝置。
背景技術:
傳統(tǒng)粉碎機的磨粉裝置多采用刀片粉碎,不僅耗能大速度慢,而且出產率不高,造成原料浪費,増加了生產成本;成品的細度也達不到要求,在貯藏中容易受潮結塊。發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種磨粉組合機的強力磨粉裝置;本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的一種磨粉組合機的強力磨粉裝置,它由磨粉倉1、支架2、鼓風機3、下出風管7、上出風管8、出粉管9、抽風機10組成,并在磨粉倉1上設有倉筒4、自動推進進料斗5、強カ撞芯6 ;自動推進進料斗5設計在倉筒4的左側;強カ撞芯6安裝在倉筒4的內部;磨粉倉1安裝在支架2上;鼓風機3連接磨粉倉1 ;下出風管7、上出風管8安裝在鼓風機3上;出粉管9連接抽風機10 ;抽風機10連接磨粉倉1。本實用新型為實現(xiàn)強力磨粉功能,設有強カ撞芯6,它由磨粉柱23、撞芯安裝座27組成,并在磨粉柱23上設有磨粉柱安裝孔31,在撞芯安裝座27上設有下通風ロ 24、撞芯安裝軸25、撞芯皮帶輪26、磨粉柱安裝軸28、上通風ロ 29、中心軸30 ;磨粉柱安裝孔31設計在磨粉柱23的中心;磨粉柱安裝軸28、中心軸30設計在撞芯安裝座27的上部;下通風ロ24、上通風ロ 29設計在撞芯安裝座27的中部;撞芯安裝軸25、撞芯皮帶輪26設計在撞芯安裝座27的下部;磨粉柱安裝軸28安裝在磨粉柱安裝孔31內。由于采用了以上技術本實用新型較好的實現(xiàn)了其發(fā)明目的,本強力磨粉裝置工作效率高,出產率高,降低了生產成本,磨出的粉料細度高,貯藏中不易受潮結塊。
附圖1是本實用新型的整體結構示意圖。附圖2是本實用新型標記1的結構示意圖。附圖3是本實用新型標記5的結構示意圖。附圖4是本實用新型標記14的結構示意圖。附圖5是本實用新型標記15的結構示意圖。附圖6是本實用新型標記16的結構示意圖。附圖7是本實用新型標記2的結構示意圖。附圖8是本實用新型標記6的結構示意圖。附圖9是本實用新型標記27的結構示意圖。附圖10是本實用新型標記23的結構示意圖。附圖11是本實用新型標記11的結構示意圖。附圖12是本實用新型標記12的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對發(fā)明內容作進ー步說明[0025]實施例1 :由附圖可知,一種磨粉組合機的強力磨粉裝置,它由磨粉倉1、支架2、鼓風機3、下出風管7、上出風管8、出粉管9、抽風機10組成,并在磨粉倉1上設有倉筒4、自動推進進料斗5、強カ撞芯6 ;自動推進進料斗5設計在倉筒4的左側;強カ撞芯6安裝在倉筒4的內部;磨粉倉1安裝在支架2上;鼓風機3連接磨粉倉1 ;下出風管7、上出風管8安裝在鼓風機3上;出粉管9連接抽風機10 ;抽風機10連接磨粉倉1。本實用新型為實現(xiàn)強力磨粉功能,設有強カ撞芯6,它由磨粉柱23、撞芯安裝座27組成,并在磨粉柱23上設有磨粉柱安裝孔31,在撞芯安裝座27上設有下通風ロ 24、撞芯安裝軸25、撞芯皮帶輪26、磨粉柱安裝軸28、上通風ロ 29、中心軸30 ;磨粉柱安裝孔31設計在磨粉柱23的中心;磨粉柱安裝軸28、中心軸30設計在撞芯安裝座27的上部;下通風ロ24、上通風ロ 29設計在撞芯安裝座27的中部;撞芯安裝軸25、撞芯皮帶輪26設計在撞芯 安裝座27的下部;磨粉柱安裝軸28安裝在磨粉柱安裝孔31內。本實用新型所述磨粉倉1是指粉碎機倉;其上設有倉筒4、自動推進進料斗5、強カ撞芯6、通風ロ檢修門11、磨粉柱檢修門12、過目篩13 ;其結構如附圖2所述,其設計位置如附圖1中標記1所述。本實用新型所述支架2是指鋼制梯形支架;其上設有撞芯孔22 ;其結構如附圖7所示,其設計位置如附圖1中標記2所示。本實用新型所述鼓風機3是指鼓風機;其作用是鼓風吹起磨粉倉1研磨出的甘草粉;其設計位置附圖1中標記3所示。本實用新型所述倉筒4是指磨粉倉1的鋼制倉筒;其上設有通風ロ檢修門11、磨粉柱檢修門12、過目篩13 ;其設計位置如附圖1、2中標記4所示。本實用新型所述的自動推進進料斗5是指磨粉倉1的進料斗;其上設有送料棒安裝支座14、斜斗15、送料棒16 ;其結構如附圖3所示,其設計位置如附圖1、2中標記5所
/j、l Ο本實用新型所述的強カ撞芯6是指磨粉倉1的研磨設備;其上設有磨粉柱23、撞芯安裝座27 ;其結構如附圖8所示,其設計位置如附圖1、2中標記6所示。本實用新型所述的下出風管7是指圓形管道;其作用是連接磨粉組合機的上出料裝置的進風管送風;其設計位置如附圖1中標記7所示。本實用新型所述的上出風管8是指圓形管道;其作用是連接磨粉組合機的下出料裝置的進風管送風;其設計位置如附圖1中標記8所示。本實用新型所述的出粉管9是指方形管道;其作用是連接磨粉組合機的進粉管將研磨好的甘草粉送出;其設計位置如附圖1中標記9所示。本實用新型所述的抽風機10是指抽風機;其作用是將磨粉倉1研磨篩出的甘草粉通過風カ抽到出粉管9內;其設計位置如附圖1中標記10所示。本實用新型所述的通風ロ檢修門11是指設計在倉筒4上的倉門;其上設有通風ロ檢修門安裝孔32、通風ロ檢修門鎖槽33 ;其作用是檢修下通風ロ 24 ;其結構如附圖11所示,其設計位置如附圖1、2中標記11所示。本實用新型所述的磨粉柱檢修門12是指設計在倉筒4上的倉門;其上設有磨粉柱檢修門安裝柱34、磨粉柱檢修門扣緊孔35 ;其作用是檢修磨粉柱23 ;其結構如附圖12所示,其設計位置如附圖1、2中標記12所示。本實用新型所述的過目篩13是指設計在倉筒4內的過目篩;其作用是過濾篩出研磨到額定細度的甘草粉;其設計位置如附圖2中標記13所示。本實用新型所述的送料棒安裝支座14是指安裝座;其上設有支座安裝孔17、支座軸孔18 ;其作用是固定在斜斗15上安裝送料棒16 ;其結構如附圖4所示,其設計位置如附圖3中標記14所示。本實用新型所述的斜斗15是指自動推進進料斗5的主體部分;其上設有斜斗軸孔19、斜斗安裝孔20 ;其結構如附圖5所示,其設計位置如附圖3中標記15所示。本實用新型所述的送料棒16是指螺旋狀軸桿;其上設有送料棒皮帶輪21 ;其作用是推動來料輸送;其結構如附圖6所示,其設計位置如附圖3中標記16所示。本實用新型所述的支座安裝孔17是指設計在送料棒安裝支座14上的螺絲孔;其作用供送料棒安裝支座14安裝在斜斗15上;其設計位置如附圖4中標記17所示。本實用新型所述的支座軸孔18是指設計在送料棒安裝支座14上的軸孔;其作用是供送料棒16穿過;其設計位置如附圖4中標記18所示。本實用新型所述的斜斗軸孔19是指設計在斜斗15上的軸孔;其作用是供送料棒16穿過;其設計位置如附圖5中標記19所示。本實用新型所述的斜斗安裝孔20是指設計在斜斗15上的螺絲孔;其作用是安裝送料棒安裝支座14 ;其設計位置如附圖5中標記20所示。本實用新型所述的送料棒皮帶輪21是指設計在送料棒16 —頭的皮帶輪;其作用是帶動送料棒16旋轉;其設計位置如附圖6中標記21所示。本實用新型所述的撞芯孔22是指設計在支架2中心的方ロ ;其作用是容納強力撞芯6 ;其設計位置如附圖7中標記22所示。本實用新型所述的磨粉柱23是指設計在強カ撞芯6中的研磨柱,有四個;其上設有磨粉柱安裝孔31 ;可以自轉研磨,也可以四個一起圍繞中心軸30公轉研磨;其結構如附圖10所示,其設計位置如附圖8中標記23所示。本實用新型所述的下通風ロ 24是指設計在撞芯安裝座27上的方形開ロ ;起通風過粉的作用;其設計位置如附圖8、9中標記24所示。本實用新型所述的撞芯安裝軸25是指設計在撞芯安裝座27上的軸;其作用是供強カ撞芯6安裝在倉筒4內;其設計位置如附圖8、9中標記25所示。本實用新型所述的撞芯皮帶輪26是指設計在撞芯安裝座27上的皮帶輪;其作用是帶動強カ撞芯6 ;其設計位置如附圖8、9中標記26所示。本實用新型所述的撞芯安裝座27是指安裝座;其上設有下通風ロ 24、撞芯安裝軸25、撞芯皮帶輪26、磨粉柱安裝軸28、上通風ロ 29、中心軸30 ;其結構如附圖9所示,其設計位置如附圖8中標記27所示。本實用新型所述的磨粉柱安裝軸28是指設計在撞芯安裝座27上的軸;其作用是安裝磨粉柱23 ;其設計位置如附圖9中標記28所示。本實用新型所述的上通風ロ 29是指設計在撞芯安裝座27上的圓形開ロ ;起通風過粉的作用;其設計位置如附圖9中標記29所示。本實用新型所述的中心軸30是指撞芯安裝座27的中心軸;其設計位置如附圖9中標記30所示。本實用新型所述的磨粉柱安裝孔31是指設計在磨粉柱23上的軸孔;其作用是安裝磨粉柱安裝軸28 ;其設計位置如附圖10中標記31所示。本實用新型所述的通風ロ檢修門安裝孔32是指設計在通風ロ檢修門11上的軸孔;其作用是供通風ロ檢修門11通過絲桿安裝;其設計位置如附圖11中標記32所示。本實用新型所述的通風ロ檢修門鎖槽33是指設計在通風ロ檢修門11上的槽;其作用是供通風ロ檢修門11通過閥門鎖緊閉;其設計位置如附圖11中標記33所示。本實用新型所述的磨粉柱檢修門安裝柱34是指設計在磨粉柱檢修門12上的軸柱;其作用是供磨粉柱檢修門12安裝;其設計位置如附圖12中標記34所示。本實用新型所述的磨粉柱檢修門扣緊孔35是指設計在磨粉柱檢修門12上的軸孔;其作用是供磨粉柱檢修門12扣緊;其設計位置如附圖12中標記35所示本實用新型發(fā)明名稱“磨粉組合機的強力磨粉裝置”中所述的磨粉組合機是指于2012年09月20日申請的專利號為201220481901. 3,發(fā)明名稱為“強力硬壓式甘草磨粉組合機”的實用新型專利;所述的強力磨粉裝置是指上述專利中標記1所述的強力磨粉裝置。
標記數(shù)字I#記名稱j標記數(shù)字_[標記名稱
1磨粉倉1.19_斜斗軸孔19
2支架2>0 :斜斗安裝孔20
3鼓風機3:21:送料棒皮帶輪21
4倉筒422撞芯孔22
5自動推進進料斗5 :23:磨粉柱23
6強カ撞芯624下通風ロ 24
7下出風管725撞芯安裝軸25
8上出風管826撞芯皮帶輪26
9_出粉管9_;27_'撞芯安裝座27_
10抽風機1028磨粉柱安裝軸28
11通風ロ檢修門11 29上通風ロ 29
12磨粉柱檢修門12 :30:中心軸30
13過目篩1331磨粉柱安裝孔31
14送料棒安裝支座14 :32:通風ロ檢修門安裝孔32
15斜斗1533通風ロ檢修門鎖槽33
16送料棒16:34:磨粉柱檢修門安裝柱34
17支座安裝孔17 35磨粉柱檢修門扣緊孔35
18丨支座軸孔18_[_]_;
權利要求1.一種磨粉組合機的強力磨粉裝置,它由磨粉倉(I)、支架(2)、鼓風機(3)、下出風管(7)、上出風管(8)、出粉管(9)、抽風機(10)組成,并在磨粉倉(I)上設有倉筒(4)、自動推進進料斗(5)、強力撞芯(6);其特征是自動推進進料斗(5)設計在倉筒(4)的左側;強力撞芯(6)安裝在倉筒(4)的內部;磨粉倉(I)安裝在支架(2)上;鼓風機(3)連接磨粉倉(I);下出風管(7)、上出風管(8)安裝在鼓風機(3)上;出粉管(9)連接抽風機(10);抽風機(10)連接磨粉倉(I)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種磨粉組合機的強力磨粉裝置,其特征是設有強力撞芯(6),它由磨粉柱(23)、撞芯安裝座(27)組成,并在磨粉柱(23)上設有磨粉柱安裝孔(31),在撞芯安裝座(27)上設有下通風口(24)、撞芯安裝軸(25)、撞芯皮帶輪(26)、磨粉柱安裝軸(28、上通風口(29)、中心軸(30);磨粉柱安裝孔(31)設計在磨粉柱(23)的中心;磨粉柱安裝軸(28)、中心軸(30)設計在撞芯安裝座(27)的上部;下通風口(24)、上通風口(29)設計在撞芯安裝座(27 )的中部;撞芯安裝軸(25 )、撞芯皮帶輪(26 )設計在撞芯安裝座(27 )的下部;磨粉柱安裝軸(28)安裝在磨粉柱安裝孔(31)內。
專利摘要本實用新型公開了一種磨粉組合機的強力磨粉裝置,它由磨粉倉(1)、支架(2)、鼓風機(3)、下出風管(7)、上出風管(8)、出粉管(9)、抽風機(10)組成,并在磨粉倉(1)上設有倉筒(4)、自動推進進料斗(5)、強力撞芯(6);該強力磨粉裝置工作效率高,出產率高,降低了生產成本,磨出的粉料細度高,貯藏中不易受潮結塊。
文檔編號B02C23/18GK202762513SQ20122048529
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權日2012年9月21日
發(fā)明者江春, 顏伏炎 申請人:湖南美鑫有機天然植物科技開發(fā)有限公司