專利名稱：可回料型立式砂磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種可回料型立式砂磨裝置。
背景技術(shù)：
涂料、染料、油漆、油墨等行業(yè)，需要將浮體中的大顆粒原料經(jīng)過砂磨機(jī)研磨和分散，以將其研磨使用。研磨機(jī)在工作中，要在研磨筒內(nèi)加入研磨介子。目前，普遍使用的砂磨機(jī)，其就是通過帶有葉片的中心軸旋轉(zhuǎn)，研磨筒內(nèi)介子產(chǎn)生研磨、剪切、粉碎、分散，使物料達(dá)到均化、磨細(xì)。然而現(xiàn)有的立式砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝拆卸不方便，且經(jīng)過研磨筒一次加工后的物料并不能達(dá)到很好的粉碎效果，物料不均勻，塊狀物較多，不利于后道工序。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、研磨效果好的可回料型立式砂磨裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種可回料型立式砂磨裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)連接有研磨筒，所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有分散片，研磨筒一側(cè)設(shè)置有出料口，所述機(jī)體底部設(shè)置有送料泵，所述送料泵通過進(jìn)料管與研磨筒底部連接，送料泵通過回料管與研磨筒頂部連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)體上設(shè)置有控制面板。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述研磨筒底部設(shè)置有若干滾輪。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)體與研磨筒之間設(shè)置有若干支撐架。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有水冷卻通道。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述出料口設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可回料型立式砂磨裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝拆卸方便，利于搬運(yùn)，由于送料泵與研磨筒之間設(shè)置有回料管，研磨未達(dá)標(biāo)的物料可以通過回料管及送料泵再次送入研磨筒內(nèi)，多次研磨，從而達(dá)到更精細(xì)、均勻、分散的物料。

圖1是本實(shí)用新型可回料型立式砂磨裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、機(jī)體，2、研磨筒，3、送料泵，4、進(jìn)料管，5、回料管，6、控制面板，7、滾輪，8、支撐架，9、送料管，10、出料口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種可回料型立式砂磨裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體I 一側(cè)連接有研磨筒2，所述研磨筒2內(nèi)設(shè)置有分散片，研磨筒2 —側(cè)設(shè)置有出料口 10，所述機(jī)體I底部設(shè)置有送料泵3，所述送料泵3通過進(jìn)料管4與研磨筒2底部連接，送料泵3通過回料管5與研磨筒2頂部連接。所述機(jī)體I上設(shè)置有控制面板6，用于控制該可回料型立式砂磨裝置的運(yùn)行，簡單方便，自動(dòng)化程度高。所述研磨筒2底部設(shè)置有若干滾輪7，方便了搬運(yùn)。所述機(jī)體I與研磨筒2之間設(shè)置有若干支撐架8，對研磨筒2起支撐作用，且安裝拆卸方便，利于維護(hù)。所述研磨筒2內(nèi)設(shè)置有水冷卻通道，可以降低研磨筒2內(nèi)的溫度，防止發(fā)生危險(xiǎn)。所述出料口 10設(shè)置有過濾網(wǎng)，可以將雜質(zhì)或顆粒較大的物料過濾，使得到的物料
更純凈。加工時(shí)，接好水、電、氣管線，要求氣耗量和壓力值達(dá)到使用說明書的規(guī)定值。向研磨筒2內(nèi)加注冷卻潤滑油液，推薦使用5號輕機(jī)油或變壓器油。檢查各接頭和螺釘是否松動(dòng)。打開控制面板6上的開關(guān)，物料從送料管9進(jìn)入，送料泵3通過進(jìn)料管4將物料送入研磨筒2內(nèi)，研磨筒2內(nèi)的分散片對物料進(jìn)行研磨，研磨好的物料通過出料口 10排出，不達(dá)標(biāo)的物料通過回料管5及送料泵3重新送入研磨筒2內(nèi)，多次研磨，從而得到更精細(xì)的物料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可回料型立式砂磨裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝拆卸方便，利于搬運(yùn)，由于送料泵3與研磨筒2之間設(shè)置有回料管5，研磨未達(dá)標(biāo)的物料可以通過回料管5及送料泵3再次送入研磨筒內(nèi)，多次研磨，從而達(dá)到更精細(xì)、均勻、分散的物料。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可回料型立式砂磨裝置，包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(I)一側(cè)連接有研磨筒(2)，所述研磨筒(2)內(nèi)設(shè)置有分散片，研磨筒(2)—側(cè)設(shè)置有出料口(10)，其特征在于所述機(jī)體(I)底部設(shè)置有送料泵(3 )，所述送料泵(3 )通過進(jìn)料管(4 )與研磨筒(2 )底部連接，送料泵 (3 )通過回料管(5 )與研磨筒(2 )頂部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回料型立式砂磨裝置，其特征在于所述機(jī)體(I)上設(shè)置有控制面板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回料型立式砂磨裝置，其特征在于所述研磨筒(2)底部設(shè)置有若干滾輪(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回料型立式砂磨裝置，其特征在于所述機(jī)體(I)與研磨筒 (2 )之間設(shè)置有若干支撐架(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回料型立式砂磨裝置，其特征在于所述研磨筒(2)內(nèi)設(shè)置有水冷卻通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回料型立式砂磨裝置，其特征在于所述出料口(10)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可回料型立式砂磨裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)連接有研磨筒，所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有分散片，研磨筒一側(cè)設(shè)置有出料口，所述機(jī)體底部設(shè)置有送料泵，所述送料泵通過進(jìn)料管與研磨筒底部連接，送料泵通過回料管與研磨筒頂部連接。該可回料型立式砂磨裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝拆卸方便，利于搬運(yùn)，由于送料泵與研磨筒之間設(shè)置有回料管，研磨未達(dá)標(biāo)的物料可以通過回料管及送料泵再次送入研磨筒內(nèi)，多次研磨，從而達(dá)到更精細(xì)、均勻、分散的物料。
文檔編號B02C23/12GK202860634SQ2012204772
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者徐友娟 申請人:徐友娟