專利名稱：玉米剝皮輥組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玉米剝皮機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玉米剝皮輥組合。
背景技術(shù)：
隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展，越來越多的農(nóng)機設(shè)備被應(yīng)用到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，如拖拉機、播種機、收獲機和玉米剝皮機等，給農(nóng)民帶來了很 大的收益，其中的玉米剝皮機的問世填補了農(nóng)機市場的一項空白，改變了千百年來農(nóng)民用手工為玉米剝皮的勞作方式。目前，市場上常見的玉米剝皮機的剝皮輥多為鐵輥和橡膠輥的組合或是全橡膠輥的組合形式，鐵輥和橡膠輥的組合形式對玉米果穗的傷害率低，但剝凈率相對也較低，籽粒破碎率高；全橡膠輥的組合形式剝凈率較高，但果穗損傷率較高，再有就是傳統(tǒng)玉米剝皮機的剝皮輥組合多呈V型或凹槽型排列，非常容易造成玉米果穗的損傷和籽粒破碎。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服上述不足，提供一種玉米剝皮機上用的玉米剝皮輥組合，能夠提高玉米苞葉的剝凈率，并且還可有效的降低玉米果穗的損傷率和籽粒的破碎率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種玉米剝皮輥組合，包括平行設(shè)置的第一剝皮輥和第二剝皮輥，所述第一剝皮輥為橡膠輥，所述第二剝皮輥為復(fù)合輥，所述復(fù)合輥包括設(shè)置在同一輥軸上的鐵輥段和橡膠輥段，所述第一剝皮輥與第二剝皮輥水平設(shè)置。作為一種改進(jìn)，所述鐵輥段表面設(shè)有用于撕開玉米苞葉的花紋。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述花紋為設(shè)在所述鐵輥段表面上的若干凹槽，所述凹槽沿所述鐵輥段軸向延伸且兩相鄰的凹槽之間距離相等，所述的相鄰兩個凹槽之間設(shè)有螺旋狀凸起。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一剝皮輥和第二剝皮輥的玉米果穗出口端均設(shè)有強拉段。本實用新型的有益效果在于由于本實用新型所述玉米剝皮輥組合包括平行設(shè)置的第一剝皮輥和第二剝皮輥，第二剝皮輥為鐵輥段和橡膠輥段的復(fù)合輥，且第一剝皮輥與第二剝皮輥水平設(shè)置，與傳統(tǒng)的玉米機上的剝皮輥組合相比，當(dāng)玉米果穗進(jìn)入剝皮輥組合的前段時，位于第二剝皮輥前段的鐵輥段可將玉米果穗外層的苞葉剝掉，有助于降低玉米果穗的損傷率，當(dāng)玉米果穗進(jìn)入到剝皮輥組合的后段時，位于后段橡膠輥段將玉米果穗的內(nèi)層苞葉剝離，有助于提高剝凈率，降低籽粒的損傷率，鐵輥段和橡膠輥段的結(jié)合可有效的提高剝凈率，降低玉米果穗的損傷率。再有本實用新型的剝皮輥組合水平設(shè)置，呈直線型，與傳統(tǒng)的設(shè)置成V型或凹槽型相比，減小了剝皮輥對玉米果穗兩側(cè)的擠壓，故可以進(jìn)一步的降低玉米果穗的損傷率和籽粒的破碎率。由于鐵輥段的表面上軸向等距離的設(shè)有若干凹槽，相鄰的兩個凹槽之間設(shè)有螺旋狀凸起，當(dāng)玉米果穗進(jìn)入剝皮輥時，鐵輥段表面的凹槽及螺旋凸起的邊緣可將玉米苞葉剝開，并可快速有效的將玉米苞葉剝掉，具有工作效率高，加工簡單方便的優(yōu)點。由于第一剝皮輥和第二剝皮輥的玉米果穗出口端設(shè)有強拉段，可以防止因玉米果穗和斷莖桿卡在剝皮輥的玉米果穗出口端而發(fā)生堆積堵塞的現(xiàn)象，提高了玉米剝皮機的工作效率。綜上所述，本實用新型有效的解決傳統(tǒng)玉米剝皮機果穗損傷率和籽粒破碎率高的問題，提高了玉米剝皮機的剝凈率，且有效的降低了玉米果穗的損傷率和籽粒的破碎率，有效的提高了玉米剝皮機的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖中I、第一剝皮輥，2、第二剝皮輥，3、橡膠輥段，4、鐵輥段，40、凹槽，41、螺旋狀凸起，5、玉米果穗，6、強拉段。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。如圖I所示，一種玉米剝皮輥組合，包括平行設(shè)置的第一剝皮輥I和第二剝皮輥2，第一剝皮輥I為橡膠輥，第二剝皮輥2為復(fù)合輥，復(fù)合輥包括設(shè)置在同一輥軸上的鐵輥段4和橡膠輥段3，第一剝皮輥I與第二剝皮輥2水平設(shè)置。與傳統(tǒng)的玉米機上的剝皮輥組合相t匕，當(dāng)玉米果穗進(jìn)入剝皮輥組合的前段時，位于第二剝皮輥2前段的鐵輥段4可將玉米果穗外層的苞葉剝掉，有助于降低玉米果穗的損傷率，當(dāng)玉米果穗進(jìn)入到剝皮輥組合的后段時，位于后段的橡膠輥段3將玉米果穗的內(nèi)層苞葉剝離，有助于提高剝凈率，降低籽粒的損傷率，鐵輥段4和橡膠輥段3的結(jié)合可有效的提高剝凈率，降低玉米果穗的損傷率。再有本實用新型的剝皮輥組合水平設(shè)置，呈直線型，與傳統(tǒng)的設(shè)置成V型或凹槽型相比，減小了剝皮輥對玉米果穗兩側(cè)的擠壓，故可以進(jìn)一步的降低玉米果穗的損傷率和籽粒的破碎率。鐵輥段4表面設(shè)有用于撕開玉米苞葉的花紋。花紋為設(shè)在鐵輥段4表面上的若干凹槽40，凹槽40沿鐵輥段4軸向延伸且兩相鄰的凹槽40之間距離相等，相鄰兩個凹槽40之間設(shè)有螺旋狀凸起41。當(dāng)玉米果穗進(jìn)入剝皮輥時，鐵輥段4表面的凹槽40及螺旋狀凸起41的邊緣可將玉米苞葉剝開，并可快速有效的將玉米苞葉剝掉，具有工作效率高，加工簡單方便的優(yōu)點。上述的這種鐵輥段表面的花紋結(jié)構(gòu)只是本實施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，如果將鐵輥段表面的花紋結(jié)構(gòu)換成是螺旋花紋結(jié)構(gòu)或是帶有剝皮釘?shù)幕y結(jié)構(gòu)等也是可以實現(xiàn)撕開玉米苞葉的功能的，在此不再詳述。第一剝皮輥I和第二剝皮輥2的玉米果穗出口端均設(shè)有強拉段6，可以防止因玉米果穗和斷莖桿卡在剝皮輥的玉米果穗出口端而發(fā)生堆積堵塞的現(xiàn)象，提高了玉米剝皮機的工作效率。第一剝皮輥I和橡膠輥段3的表面均設(shè)有螺旋凸起或魚鱗狀凸起等結(jié)構(gòu)，用以將玉米果穗的內(nèi)層苞葉剝離，有效的解決傳統(tǒng)玉米剝皮機果穗損傷率和籽粒破碎率高的問題。本實用新型介紹的是最小單位的玉米剝皮輥組合，在玉米剝皮機上可單組使用，也可以根據(jù)需要多組組合使用，剝皮輥組合在剝皮機上水平布置，本實用新型的發(fā)明要點在于第一剝皮輥I和第二剝皮輥2水平布置，以及第二剝皮輥的復(fù)合結(jié)構(gòu)，至于多個剝皮輥組合在玉米剝皮機上的組合方式不是本實用新型的發(fā)明要點，且本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可很容易得做出，故不再詳述。本實用新型的工作原理第一剝皮輥I和第二剝皮輥2水平設(shè)置，且二者的旋轉(zhuǎn)方向相對，如圖2所示，第一剝皮輥I的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，第二剝皮輥2的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針，第一剝皮輥I和第二剝皮輥2的排列順序可掉換，也可以是第二剝皮輥2在左，順時針旋轉(zhuǎn)，第一剝皮輥I在右，逆時針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)玉米果穗5進(jìn)入剝皮輥組合的前段時，位于第二剝皮輥2前段的鐵輥段4可將玉米果穗5外層的苞葉剝掉，當(dāng)玉米果穗5進(jìn)入到剝皮輥組合的后段時，位于第二剝皮輥2后段的橡膠輥段3將玉米果穗5的內(nèi)層苞葉剝離，有效的解決傳統(tǒng)玉米剝皮機果穗損傷率和籽粒破碎率高的問題，提高了玉米剝皮機的剝凈率，且有效的降低了玉米果穗5的損傷率和籽粒的破碎率，有效的提高了玉米剝皮機的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.玉米剝皮輥組合，包括平行設(shè)置的第一剝皮輥和第二剝皮輥，所述第一剝皮輥為橡膠輥，所述第二剝皮輥為復(fù)合輥，所述復(fù)合輥包括設(shè)置在同一輥軸上的鐵輥段和橡膠輥段，其特征在于所述第一剝皮輥與第二剝皮輥水平設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米剝皮輥組合，其特征在于所述鐵輥段表面設(shè)有用于撕開玉米苞葉的花紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米剝皮輥組合，其特征在于所述花紋為設(shè)在所述鐵輥段表面上的若干凹槽，所述凹槽沿所述鐵輥段軸向延伸且兩相鄰的凹槽之間距離相等，所述的相鄰兩個凹槽之間設(shè)有螺旋狀凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一權(quán)利要求所述的玉米剝皮輥組合，其特征在于所述第一剝皮輥和第二剝皮輥的玉米果穗出口端均設(shè)有強拉段。
專利摘要一種玉米剝皮輥組合，涉及玉米剝皮機技術(shù)領(lǐng)域，包括平行設(shè)置的第一剝皮輥和第二剝皮輥，所述第一剝皮輥為橡膠輥，所述第二剝皮輥為復(fù)合輥，所述復(fù)合輥包括設(shè)置在同一輥軸上的鐵輥段和橡膠輥段，所述第一剝皮輥與第二剝皮輥水平設(shè)置。本實用新型有效的解決傳統(tǒng)玉米剝皮機果穗損傷率和籽粒破碎率高的問題，提高了玉米剝皮機的剝凈率，且有效的降低了玉米果穗的損傷率和籽粒的破碎率，有效的提高了玉米剝皮機的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號A01D45/02GK202773399SQ20122045929
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者吳宗江, 李銳敏, 龐德亮, 宋濤, 王攀石, 程克昌 申請人:福田雷沃國際重工股份有限公司