專利名稱:生物質(zhì)粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種物料粉碎機(jī)械,尤其是一種生物質(zhì)粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在現(xiàn)有生物質(zhì)粉碎機(jī)中,由于在遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)工作區(qū)的風(fēng)壓不足,運(yùn)行時(shí)碎料很難被輸送出碎料存放區(qū)域,一般是采用人工的方式將碎料存放區(qū)域中的碎料導(dǎo)出,其物料導(dǎo)出效率差,無法提高工作效率,并且增加了工人的工作強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供一種可將碎料存儲(chǔ)腔中的碎料輸送至靠近風(fēng)機(jī)工作區(qū)的位置,并通過風(fēng)機(jī)工作區(qū)將碎料導(dǎo)出至粉碎機(jī)外側(cè),以提高碎料的輸送效率的生物質(zhì)粉碎機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)粉碎機(jī),包括殼體、多個(gè)定刀、限料裝置、轉(zhuǎn)子總成、篩網(wǎng)與皮帶輸送機(jī)構(gòu),還包括螺旋送料機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)工作區(qū),所述螺旋送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述殼體底部的碎料輸送腔中,所述螺旋送料機(jī)構(gòu)的一端通過V帶與所述轉(zhuǎn)子總成中的主軸相連接,所述風(fēng)機(jī)工作區(qū)設(shè)置在所述殼體的外側(cè)并與所述碎料輸送腔相連通,所述風(fēng)機(jī)工作區(qū)與所述螺旋送料機(jī)構(gòu)的位置相互對(duì)應(yīng),所述螺旋送料機(jī)構(gòu)用于將碎料輸送腔中的碎料輸送至靠近風(fēng)機(jī)工作區(qū)的位置,所述風(fēng)機(jī)工作區(qū)將碎料送出至粉碎機(jī)外側(cè)。所述風(fēng)機(jī)工作區(qū)由工作區(qū)、風(fēng)機(jī)與電機(jī)構(gòu)成,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述工作區(qū)中,所述電機(jī)設(shè)置在所述工作區(qū)的外側(cè)并且與所述風(fēng)機(jī)相連接,所述風(fēng)機(jī)直接由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng),解決了在主軸傳動(dòng)時(shí)因?yàn)轱L(fēng)機(jī)負(fù)荷變大造成設(shè)備悶機(jī)的情況。所述螺旋送料機(jī)構(gòu)由螺旋葉片推進(jìn)器與變速器構(gòu)成,所述螺旋葉片推進(jìn)器的一端與所述變速器相連接,在所述變速器的另一端還套設(shè)有帶輪,所述帶輪采用皮帶傳動(dòng)方式與所述轉(zhuǎn)子總成中的主軸相連接。所述螺旋葉片推進(jìn)器由螺旋葉片與送料軸構(gòu)成,所述螺旋葉片纏繞在所述送料軸上,所述送料軸的一端采用鍵連接方式與所述變速器的動(dòng)力輸出軸相連接。所述篩網(wǎng)與所述轉(zhuǎn)子總成均是設(shè)置在所述殼體中的原料粉碎腔上,所述篩網(wǎng)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子總成的外側(cè),所述篩網(wǎng)設(shè)置在所述螺旋送料機(jī)構(gòu)的上側(cè),所述轉(zhuǎn)子總成中還包括錘片架以及多個(gè)安裝在所述錘片架上的錘片。所述定刀采用螺紋連接方式安裝在所述原料粉碎腔的內(nèi)壁上,所述定刀設(shè)置在所述篩網(wǎng)的外側(cè),所述定刀的外形為凹狀結(jié)構(gòu),在所述定刀上設(shè)有兩個(gè)刀面,所述定刀用于對(duì)送入的原料進(jìn)行粉碎。在所述刀面上分布有傾斜狀紋理,用于提高原料的粉碎效果。所述限料裝置設(shè)置在生物質(zhì)粉碎機(jī)的進(jìn)料口,所述限料裝置由限料斗、轉(zhuǎn)軸與限位板構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述限料斗的邊緣,所述限料斗圍繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述限位板安裝在所述限料斗的側(cè)壁上,所述限位板用于控制原料送入所述原料粉碎腔的數(shù)量。在所述限料斗上還垂直分布有多個(gè)排孔,所述限位板通過螺栓垂直安裝在所述排孔中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型具有高效、節(jié)能、環(huán)保與成品質(zhì)量好的特點(diǎn),通過螺旋送料機(jī)構(gòu)用于將碎料輸送腔中的碎料輸送至靠近風(fēng)機(jī)工作區(qū)的位置,通過風(fēng)機(jī)工作區(qū)將粉碎后的物料送出至粉碎機(jī)外側(cè),可提高粉碎后物料輸送的效率,以降低工人的工作強(qiáng)度;另外,螺旋送料機(jī)構(gòu)還可以將遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)工作區(qū)的碎料也輸送至靠近風(fēng)機(jī)工作區(qū)的位置;2、通過限位裝置控制原料送入原料粉碎腔的數(shù)量,從而使粉碎機(jī)始終在額定負(fù)荷下工作,另外,還很大程度上降低了設(shè)備悶機(jī)的幾率;3、由于將定刀的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為凹狀結(jié)構(gòu)與兩個(gè)刀面,可對(duì)原料粉碎腔中同一位置的物料進(jìn)行二次粉碎,極大的提高粉碎效率,另外,通過刀面上分布的傾斜狀紋理可以提高物料的粉碎效果。
圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;[0018]圖2為圖1的主視圖;[0019]圖3為圖1中限料裝置的俯視圖;[0020]圖4為圖3的側(cè)視圖;[0021]圖5為圖1中定刀的結(jié)構(gòu)圖;[0022]圖6為圖5的側(cè)視圖;[0023]圖7為圖1中螺旋送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。[0024]主要符號(hào)說明如下[0025] 1-上殼 2-定刀3-限料裝置[0026]4-限料板 5-皮帶輸送機(jī)構(gòu)6-下殼[0027]7-電機(jī) 8-工作區(qū)9-主軸[0028]10-錘片架 Il-V帶12-變速器[0029]13-螺旋送料機(jī)構(gòu)14-錘片[0030]15-篩網(wǎng) 16-限料斗17-轉(zhuǎn)軸[0031]18-排孔 19-第一刀面20-第二刀面[0032]21-傾斜狀紋理 22-螺栓孔23-螺旋葉片[0033]24-送料軸 25-帶輪a26-原料粉碎腔[0034]27-碎料輸送腔 28-帶輪b
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1至圖7所示,該生物質(zhì)粉碎機(jī)由殼體、多個(gè)定刀、限料裝置、轉(zhuǎn)子總成、篩網(wǎng)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)工作區(qū)構(gòu)成,其中,殼體由上殼I與下殼6構(gòu)成,在殼體中設(shè)置有原料粉碎腔26與碎料輸送腔27,原料粉碎腔設(shè)置在碎料輸送腔的上側(cè)。采用皮帶輸送機(jī)構(gòu)5為粉碎機(jī)輸送喂料,可以使原料更為便捷、平穩(wěn)的輸送入原料粉碎腔里,降低設(shè)備悶機(jī)的幾率和工人工作強(qiáng)度。限料裝置3由轉(zhuǎn)軸17、限料斗16與限位板4構(gòu)成,其中,轉(zhuǎn)軸17設(shè)置在限料斗16一端的邊緣,限料斗16可以圍繞轉(zhuǎn)軸17進(jìn)行旋轉(zhuǎn),限料斗16通過轉(zhuǎn)軸I固定在原料粉碎腔的進(jìn)料口一端。在限料斗16的側(cè)壁上還縱向垂直分布有多組排孔18,每組排孔均是由兩個(gè)通孔構(gòu)成,限位板通過螺栓垂直安裝在每組排孔中,排孔用來對(duì)限位板的位置進(jìn)行調(diào)整,從而調(diào)整限位斗的高度。另外,限位板還通過螺栓安裝在皮帶輸送機(jī)構(gòu)5上。因?yàn)楸环鬯榈脑贤驗(yàn)槲镄圆煌?,工人很難掌握和控制原料的喂入量,因此,在采用限料裝置后,可以通過調(diào)整限料板來調(diào)節(jié)原料的喂料量,這樣不僅增加了工人工作的安全距離,而且可以控制原料被輸送入粉碎機(jī)工作倉里的數(shù)量,很大程度上降低了設(shè)備悶機(jī)的幾率。定刀2、轉(zhuǎn)子總成與篩網(wǎng)15設(shè)置在原料粉碎腔27中,其中,定刀設(shè)置在篩網(wǎng)的外側(cè),并且采用螺紋連接方式安裝在原料粉碎腔的內(nèi)壁上。該定刀的縱向截面為凹狀結(jié)構(gòu),可對(duì)原料粉碎腔中同一位置的物料進(jìn)行二次粉碎,極大的提高粉碎效率。在定刀上設(shè)有兩個(gè)刀面,在本實(shí)施例中,第一刀面19設(shè)置在第二刀面20的上側(cè),兩個(gè)刀面呈水平方式排列。另外,在第一刀面19與第二刀面20上還分布有傾斜狀紋理21,通過該紋理可以提高原料在原料粉碎腔中的粉碎效果。在定刀的凹陷部位上還橫向均勻分布有若干個(gè)螺栓孔22,該螺栓孔設(shè)置在凹陷部位的中心線上。該定刀通過螺栓孔與螺栓緊固在生物質(zhì)粉碎機(jī)的原料粉碎腔上,采用此種螺紋連接方式更便于對(duì)定刀的安裝和更換,可減少裝配時(shí)所需要的工作量,解決了當(dāng)定刀磨損時(shí)不易更換的問題。篩網(wǎng)15包裹在轉(zhuǎn)子總成的外側(cè),篩網(wǎng)設(shè)置在螺旋送料機(jī)構(gòu)的上側(cè)。轉(zhuǎn)子總成由主軸9、與主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)相配合的錘片架10、以及多個(gè)安裝在錘片架10上的多個(gè)錘片14,錘片架10安裝在主軸9上,在主軸9的一端上安裝有帶輪b28。多個(gè)錘片14呈水平方式排列在錘片架10上,另外,可根據(jù)實(shí)際情況增加或降低錘片安裝在錘片架上的密度,以達(dá)到最佳粉碎效果。螺旋送料機(jī)構(gòu)13由螺旋葉片推進(jìn)器與變速器構(gòu)成,螺旋葉片推進(jìn)器懸掛在碎料輸送腔中,其一端與變速器12相連接。其中,螺旋葉片推進(jìn)器由螺旋葉片23與送料軸24構(gòu)成,螺旋葉片23纏繞在送料軸24上,其內(nèi)側(cè)邊緣固定在送料軸的外壁表面上,送料軸24的一端采用鍵連接方式與變速器12的動(dòng)力輸出軸相連接。螺旋送料機(jī)構(gòu)13采用皮帶傳動(dòng)方式與轉(zhuǎn)子總成中的主軸相連接。其具體實(shí)施方式
為,在變速器12的另一端還設(shè)有相連接的帶輪a25,該帶輪a25安裝在變速器的動(dòng)力輸入軸上。帶輪送料軸a25通過V帶11與主軸9 一端的帶輪b28相連接,通過該皮帶傳動(dòng)方式為變速器提供動(dòng)力,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候也隨及帶動(dòng)螺旋送料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)碎料的輸送。在采用螺旋送料機(jī)構(gòu)后,當(dāng)被粉料經(jīng)過篩網(wǎng)時(shí),可將碎料輸送腔中的碎料輸送至靠近風(fēng)機(jī)工作區(qū)的位置,另外,還可以將遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)工作區(qū)一側(cè)的碎料通過螺旋送料機(jī)構(gòu)送至靠近風(fēng)機(jī)工作區(qū)的一側(cè),使碎料被送出碎料輸送腔,解決了遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)工作區(qū)一側(cè)的碎料因?yàn)闆]有足夠的負(fù)壓很難被風(fēng)機(jī)送出的問題。風(fēng)機(jī)工作區(qū)設(shè)置在殼體的外側(cè)并與碎料輸送腔相27連通,風(fēng)機(jī)工作區(qū)與螺旋送料機(jī)構(gòu)的位置相互對(duì)應(yīng),風(fēng)機(jī)工作區(qū)將粉碎后的物料送出至粉碎機(jī)外側(cè)。風(fēng)機(jī)工作區(qū)由工作區(qū)8、風(fēng)機(jī)與電機(jī)7構(gòu)成,風(fēng)機(jī)設(shè)置在工作區(qū)8中,電機(jī)7設(shè)置在工作區(qū)8的外側(cè)并且與風(fēng)機(jī)相連接,風(fēng)機(jī)直接由電機(jī)驅(qū)動(dòng),解決了在主軸傳動(dòng)時(shí)因?yàn)轱L(fēng)機(jī)負(fù)荷變大造成設(shè)備悶機(jī)的情況,通過風(fēng)機(jī)工作區(qū)將粉碎后的物料送出至粉碎機(jī)外側(cè),可提高粉碎后物料輸送的效率。本實(shí)用新型的工作流程為原料由皮帶輸送機(jī)構(gòu)送入粉碎機(jī)內(nèi),通過設(shè)置在粉碎機(jī)進(jìn)料口處的限料板從而調(diào)節(jié)物料的送入量;當(dāng)原料被送入粉碎機(jī)的原料粉碎腔內(nèi)后,錘片架帶動(dòng)錘片轉(zhuǎn)動(dòng),通過與安裝于原料粉碎腔內(nèi)壁上的定刀對(duì)原料進(jìn)行粉碎,粉碎后的碎料經(jīng)過篩網(wǎng)后落入碎料輸送腔中,螺旋輸送機(jī)構(gòu)將碎料送入風(fēng)機(jī)工作區(qū)后從而將碎料送出粉碎機(jī)外側(cè)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種生物質(zhì)粉碎機(jī),包括殼體、多個(gè)定刀、限料裝置、轉(zhuǎn)子總成、篩網(wǎng)與皮帶輸送機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括螺旋送料機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)工作區(qū),所述螺旋送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述殼體底部的碎料輸送腔中,所述螺旋送料機(jī)構(gòu)的一端通過V帶與所述轉(zhuǎn)子總成中的主軸相連接,所述風(fēng)機(jī)工作區(qū)設(shè)置在所述殼體的外側(cè)并與所述碎料輸送腔相連通,所述風(fēng)機(jī)工作區(qū)與所述螺旋送料機(jī)構(gòu)的位置相互對(duì)應(yīng),所述螺旋送料機(jī)構(gòu)用于將碎料輸送腔中的碎料輸送至靠近風(fēng)機(jī)工作區(qū)的位置,所述風(fēng)機(jī)工作區(qū)將碎料送出至粉碎機(jī)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)粉碎機(jī),其特征在于,所述風(fēng)機(jī)工作區(qū)由工作區(qū)、風(fēng)機(jī)與電機(jī)構(gòu)成,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述工作區(qū)中,所述電機(jī)設(shè)置在所述工作區(qū)的外側(cè)并且與所述風(fēng)機(jī)相連接,所述風(fēng)機(jī)直接由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)粉碎機(jī),其特征在于,所述螺旋送料機(jī)構(gòu)由螺旋葉片推進(jìn)器與變速器構(gòu)成,所述螺旋葉片推進(jìn)器的一端與所述變速器相連接,在所述變速器的另一端還套設(shè)有帶輪,所述帶輪采用皮帶傳動(dòng)方式與所述轉(zhuǎn)子總成中的主軸相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)粉碎機(jī),其特征在于,所述螺旋葉片推進(jìn)器由螺旋葉片與送料軸構(gòu)成,所述螺旋葉片纏繞在所述送料軸上,所述送料軸的一端采用鍵連接方式與所述變速器的動(dòng)カ輸出軸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)粉碎機(jī),其特征在于,所述篩網(wǎng)與所述轉(zhuǎn)子總成均是設(shè)置在所述殼體中的原料粉碎腔上,所述篩網(wǎng)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子總成的外側(cè),所述篩網(wǎng)設(shè)置在所述螺旋送料機(jī)構(gòu)的上側(cè),所述轉(zhuǎn)子總成中還包括錘片架以及多個(gè)安裝在所述錘片架上的錘片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)粉碎機(jī),其特征在于,所述定刀采用螺紋連接方式安裝在所述原料粉碎腔的內(nèi)壁上,所述定刀設(shè)置在所述篩網(wǎng)的外側(cè),所述定刀的外形為凹狀結(jié)構(gòu),在所述定刀上設(shè)有兩個(gè)刀面,所述定刀用于對(duì)送入的原料進(jìn)行粉碎。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)粉碎機(jī),其特征在干,在所述刀面上分布有傾斜狀紋理,用于提高原料的粉碎效果。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)粉碎機(jī),其特征在干,所述限料裝置設(shè)置在生物質(zhì)粉碎機(jī)的進(jìn)料ロ,所述限料裝置由限料斗、轉(zhuǎn)軸與限位板構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述限料斗的邊緣,所述限料斗圍繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述限位板安裝在所述限料斗的側(cè)壁上,所述限位板用于控制原料送入所述原料粉碎腔的數(shù)量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)粉碎機(jī),其特征在于,在所述限料斗上還垂直分布有多個(gè)排孔,所述限位板通過螺栓垂直安裝在所述排孔中。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)粉碎機(jī),由殼體、多個(gè)定刀、限料裝置、轉(zhuǎn)子總成、篩網(wǎng)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)工作區(qū)構(gòu)成,螺旋送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體底部的碎料輸送腔中,螺旋送料機(jī)構(gòu)的一端通過V帶與轉(zhuǎn)子總成中的主軸相連接,風(fēng)機(jī)工作區(qū)設(shè)置在殼體的外側(cè)并與碎料輸送腔相連通,風(fēng)機(jī)工作區(qū)與螺旋送料機(jī)構(gòu)的位置相互對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型具有高效、節(jié)能、環(huán)保與成品質(zhì)量好的特點(diǎn),通過螺旋送料機(jī)構(gòu)用于將碎料輸送腔中的碎料輸送至靠近風(fēng)機(jī)工作區(qū)的位置,通過風(fēng)機(jī)工作區(qū)將碎料送出至粉碎機(jī)外側(cè),可提高粉碎后物料輸送的效率,并降低工人的工作強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B02C18/00GK202876879SQ201220455989
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者張超, 李文見, 李令義 申請(qǐng)人:北京奧科瑞豐新能源股份有限公司, 河北奧科新能源設(shè)備有限公司